CN111168180A - 一种封装金属外壳的绝缘子钎焊设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子封装外壳制造技术领域，具体是涉及一种封装金属外壳的绝缘子钎焊设备，包括有工作台、固定支架、微调升降器、固定夹具、定位夹持器、升降总装和高温加热机构，工作台包括有底座和顶座，顶座固定安装在底座顶端，固定支架固定安装在底座顶端，固定夹具工作端朝上固定安装在固定支架顶端，微调升降器顶部工作轴贯穿固定夹具底端与固定夹具驱动端同轴固定连接，升降总装工作端贯穿顶座顶端与高温加热机构同轴固定连接，高温加热机构与固定夹具同轴，工作状态下，通过定位夹持器将绝缘子和焊料同轴放置在金属外壳的安装孔内，该装置能够将绝缘子正确有效的焊接在金属外壳的安装孔内，焊接稳定，适用于不同高度安装孔的金属外壳。

Description

一种封装金属外壳的绝缘子钎焊设备

技术领域

本发明涉及电子封装外壳制造技术领域，具体是涉及一种封装金属外壳的绝缘子钎焊设备。

背景技术

钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性。钎焊过程中将表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷凝后即形成钎焊接头。封装，就是指把硅片上的电路管脚，用导线接引到外部接头处，以便与其它器件连接。封装形式是指安装半导体集成电路芯片用的外壳。它不仅起着安装、固定、密封、保护芯片及增强电热性能等方面的作用，而且还通过芯片上的接点用导线连接到封装外壳的引脚上，这些引脚又通过印刷电路板上的导线与其他器件相连接，从而实现内部芯片与外部电路的连接。因为芯片必须与外界隔离，以防止空气中的杂质对芯片电路的腐蚀而造成电气性能下降。另一方面，封装后的芯片也更便于安装和运输。由于封装技术的好坏还直接影响到芯片自身性能的发挥和与之连接的PCB(印制电路板)的设计和制造，因此它是至关重要的。

中国专利CN201710424084.5公开了一种不外凸的封装金属外壳侧墙水平绝缘子钎焊方法，用于封装装配中固定焊料和保证焊后绝缘子不外凸，具体包括：一类适应高温焊接环境的钼片夹、紧贴内墙防止绝缘子凸出的方形中间开孔陶瓷片以及固定焊料和防止绝缘子向外凸出的圆环型陶瓷片。其钎焊方法，包括：1）安装时，将方形瓷片开孔中心沿绝缘子引线插入直至抵住金属墙；2）形成类似三明治的方形瓷片/绝缘子/焊料/圆形瓷片的结构；3）用镊子调整瓷片使其紧贴住金属墙或焊料，圆形瓷片和焊料都拨动至相对绝缘子引线居中，实现焊料的固定。

该方法钼夹折叠繁琐，且无法满足不同高度安装孔的金属外壳的钎焊。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种封装金属外壳的绝缘子钎焊设备，该技术方案解决了绝缘子封装钎焊问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种封装金属外壳的绝缘子钎焊设备，包括有工作台、固定支架、微调升降器、固定夹具、定位夹持器、升降总装和高温加热机构，工作台包括有底座和顶座，顶座固定安装在底座顶端，固定支架固定安装在底座顶端，固定夹具工作端朝上固定安装在固定支架顶端，微调升降器顶部工作轴贯穿固定夹具底端与固定夹具驱动端同轴固定连接，升降总装工作端贯穿顶座顶端与高温加热机构同轴固定连接，高温加热机构与固定夹具同轴，工作状态下，通过定位夹持器将绝缘子和焊料同轴放置在金属外壳的安装孔内。

优选地，固定夹具包括有固定顶板、立柱、固定底板、第二连接板、活动板、弧形连杆和直型连杆，固定底板同轴固定安装在固定支架顶端，立柱沿轴向均布安装在固定底板底端，固定顶板与固定底板同轴安装在立柱顶端，固定顶板沿径向设置有开口槽，第二连接板外圆周面沿轴向均布有固定耳和第一铰接耳，第二连接板与固定顶板同轴通过固定耳固定安装在立柱上，活动板外圆周面沿轴向均布有滑动耳和第二铰接耳，活动板与固定顶板同轴通过滑动耳滑动设置在立柱上，活动板位于第二连接板底端，直型连杆一端与第二铰接耳铰接，弧形连杆顶端设置有限位齿，弧形连杆底端与直型连杆一端铰接，弧形连杆中间位置与第一铰接耳铰接，限位齿位于开口槽内。

优选地，微调升降器包括有安装底板、第一连接板、安装顶板、螺纹筒、螺纹转轴、定向装置、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动轴和摇杆，安装底板固定安装在固定支架内部底端，第一连接板沿轴向竖直均布在安装底板外圆周面上，安装顶板与安装底板同轴设置在第一连接板顶端，第一锥齿轮同轴转动设置在安装底板顶端，第一锥齿轮内圈沿轴向设置有插槽，螺纹筒底端外圆周面沿轴向设置有固定块，螺纹筒同轴贯穿安装底板和安装顶板，固定块插接在插槽中，螺纹筒顶端与安装顶板贯穿面啮合，螺纹转轴同轴插接在螺纹筒内，螺纹转轴外螺纹与螺纹筒啮合，定向装置同轴固定设置在螺纹转轴顶端，定向装置两侧工作端竖直贯穿第一连接板顶端，转动轴同轴设置在第二锥齿轮底端，转动轴沿径向贯穿第一连接板，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，转动轴另一端与摇杆固定连接，螺纹转轴顶端贯穿固定夹具底端与固定夹具升降端同轴固定连接。

优选地，定向装置包括有固定圈、导向架和导向柱，固定圈同轴固定设置在螺纹转轴顶端，导向架同轴设置在固定圈上，导向柱沿轴向设置在导向架两侧底端，导向柱竖直贯穿第一连接板顶端与第一连接板滑动配合。

优选地，定位夹持器包括有第一定位器、第二定位器和调距器,第一定位器和第二定位器顶端通过调距器活动连接,第一定位器水平投影与第二定位器重合。

优选地，第一定位器包括有固定框、限位轨道、定位孔滑块、嵌合块、第一旋转座、第一方翼蝶形螺钉、第一固定螺母和连接耳，限位轨道竖直设置在第一定位器内架两端，嵌合块竖直设置在定位孔滑块两侧且与嵌合块定位孔轴向垂直，定位孔滑块通过嵌合块滑动设置在限位轨道上，第一旋转座竖直设置在定位孔滑块顶端，第一固定螺母与第一旋转座同轴设置在固定框顶端，第一方翼蝶形螺钉竖直贯穿固定框顶端与第一旋转座转动配合，第一方翼蝶形螺钉与第一固定螺母螺纹啮合；第二定位器与第一定位器结构完全相同。

优选地，定位孔滑块为耐高温陶瓷制品。

优选地，第一定位器还包括有连接耳，连接耳固定设置在固定框内架顶端；调距器包括有导向杆、第二方翼蝶形螺钉、第二旋转座和第二固定螺母，导向杆一端与连接耳固定连接，第二定位器上固定耳与导向杆滑动配合，第二旋转座固定设置在第二定位器固定框顶端，第二固定螺母固定设置在固定框顶端，第二方翼蝶形螺钉转动设置在第二旋转座上，第二方翼蝶形螺钉与第二固定螺母螺纹啮合。

优选地，高温加热机构包括有隔热安装板和电磁加热感应线圈，电磁加热感应线圈通过隔热安装板同轴设置在升降总装底部升降工作端上，电磁加热感应线圈与固定夹具顶部工作端同轴。

优选地，高温加热机构还包括有外保护壳，外保护壳同轴套设在电磁加热感应线圈外部。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

工作开始前，通过调整定位夹持器使得定位夹持器底端抵接在金属外壳的内部底端，调整定位孔高度，使得定位孔与金属外壳安装孔同轴，将绝缘子和焊料放置在安装孔内，尽量使得绝缘子与安装孔同轴，且焊料在绝缘子外壁和安装孔内壁的间隙处，将定位夹持器工作端定位孔穿过绝缘子两侧引线，同时使得定位夹持器底端抵接在金属外壳的内部底端，同时调整定位夹持器，使得定位夹持器工作端内侧抵接在金属墙上，从而使得定位夹持器将绝缘子同轴固定在安装孔内，且绝缘子两端不外凸，将安装后绝缘子和焊料的金属外壳放置在固定夹具工作端，人工驱动微调升降器启动端，微调升降器顶部工作轴贯穿固定夹具底端与固定夹具驱动端同轴固定连接，固定夹具工作端朝上固定安装在固定支架顶端，从而使得固定夹具工作端收拢，从而固定住金属外壳，微调升降器可以有效的防止升降力度过大，从而使得固定夹具夹坏金属外壳，启动升降总装，而高温加热机构与固定夹具同轴，从而使得高温加热机构竖直向下移动，当高温加热机构抵接在固定夹具顶端时，启动高温加热机构，从而使得焊料在高温加热机构高温作用下融化，从而填满绝缘子与安装孔之间的间隙，一定时间后，熔融状态下的焊料冷却成型，从而使得绝缘子固定在金属外壳的安装孔内，且绝缘子两端相对金属墙不外凸。

该装置能够将绝缘子正确有效的焊接在金属外壳的安装孔内，焊接稳定，操作简单，适用于不同高度安装孔的金属外壳。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的工作台的侧视图；

图3为图2的A-A方向剖视图；

图4为本发明的定位夹持器工作状态下立体图；

图5为本发明的定位夹持器工作状态下侧视图；

图6为图5的B-B方向剖视图；

图7为本发明的微调升降器和固定夹具的立体图；

图8为本发明的固定夹具的内部结构示意图；

图9为本发明的微调升降器的正视图；

图10为图9的C-C方向剖视图。

图中标号为：

1、工作台；1a、底座；1b、顶座；

2、固定支架；

3、微调升降器；3a、安装底板；3b、第一连接板；3c、安装顶板；3d、螺纹筒；3d1、固定块；3e、螺纹转轴；3f、定向装置；3f1、固定圈；3f2、导向架；3f3、导向柱；3g、第一锥齿轮；3g1、插槽；3h、第二锥齿轮；3i、转动轴；3j、摇杆；

4、固定夹具；4a、固定顶板；4a1、开口槽；4b、立柱；4c、固定底板；4d、第二连接板；4d1、固定耳；4d2、第一铰接耳；4e、活动板；4e1、滑动耳；4e2、第二铰接耳；4f、弧形连杆；4f1、限位齿；4g、直型连杆；

5、定位夹持器；5a、第一定位器；5a1、固定框；5a2、限位轨道；5a3、定位孔滑块；5a4、嵌合块；5a5、第一旋转座；5a6、第一方翼蝶形螺钉；5a7、第一固定螺母；5a8、连接耳；5b、第二定位器；5c、调距器；5c1、导向杆；5c2、第二方翼蝶形螺钉；5c3、第二旋转座；5c4、第二固定螺母；

6、升降总装；

7、高温加热机构；7a、隔热安装板；7b、电磁加热感应线圈；7c、外保护壳；

8、绝缘子，8a引线

9、焊料。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至图10所示的一种封装金属外壳的绝缘子钎焊设备，包括有工作台1、固定支架2、微调升降器3、固定夹具4、定位夹持器5、升降总装6和高温加热机构7，工作台1包括有底座1a和顶座1b，顶座1b固定安装在底座1a顶端，固定支架2固定安装在底座1a顶端，固定夹具4工作端朝上固定安装在固定支架2顶端，微调升降器3顶部工作轴贯穿固定夹具4底端与固定夹具4驱动端同轴固定连接，升降总装6工作端贯穿顶座1b顶端与高温加热机构7同轴固定连接，高温加热机构7与固定夹具4同轴，工作状态下，通过定位夹持器5将绝缘子8和焊料9同轴放置在金属外壳的安装孔内。

工作开始前，通过调整定位夹持器5使得定位夹持器5底端抵接在金属外壳的内部底端，调整定位孔高度，使得定位孔与金属外壳安装孔同轴，将绝缘子8和焊料9放置在安装孔内，尽量使得绝缘子8与安装孔同轴，且焊料9在绝缘子8外壁和安装孔内壁的间隙处，将定位夹持器5工作端定位孔穿过绝缘子8两侧引线8a，同时使得定位夹持器5底端抵接在金属外壳的内部底端，同时调整定位夹持器5，使得定位夹持器5工作端内侧抵接在金属墙上，从而使得定位夹持器5将绝缘子8同轴固定在安装孔内，且绝缘子8两端不外凸，将安装后绝缘子8和焊料9的金属外壳放置在固定夹具4工作端，人工驱动微调升降器3启动端，微调升降器3顶部工作轴贯穿固定夹具4底端与固定夹具4驱动端同轴固定连接，固定夹具4工作端朝上固定安装在固定支架2顶端，从而使得固定夹具4工作端收拢，从而固定住金属外壳，微调升降器3可以有效的防止升降力度过大，从而使得固定夹具4夹坏金属外壳，启动升降总装6，而高温加热机构7与固定夹具4同轴，从而使得高温加热机构7竖直向下移动，当高温加热机构7抵接在固定夹具4顶端时，启动高温加热机构7，从而使得焊料9在高温加热机构7高温作用下融化，从而填满绝缘子8与安装孔之间的间隙，一定时间后，熔融状态下的焊料9冷却成型，从而使得绝缘子8固定在金属外壳的安装孔内，且绝缘子8两端相对金属墙不外凸；工作台1包括有底座1a和顶座1b，顶座1b固定安装在底座1a顶端，固定支架2固定安装在底座1a顶端，从而提供其焊接空间。

固定夹具4包括有固定顶板4a、立柱4b、固定底板4c、第二连接板4d、活动板4e、弧形连杆4f和直型连杆4g，固定底板4c同轴固定安装在固定支架2顶端，立柱4b沿轴向均布安装在固定底板4c底端，固定顶板4a与固定底板4c同轴安装在立柱4b顶端，固定顶板4a沿径向设置有开口槽4a1，第二连接板4d外圆周面沿轴向均布有固定耳4d1和第一铰接耳4d2，第二连接板4d与固定顶板4a同轴通过固定耳4d1固定安装在立柱4b上，活动板4e外圆周面沿轴向均布有滑动耳4e1和第二铰接耳4e2，活动板4e与固定顶板4a同轴通过滑动耳4e1滑动设置在立柱4b上，活动板4e位于第二连接板4d底端，直型连杆4g一端与第二铰接耳4e2铰接，弧形连杆4f顶端设置有限位齿4f1，弧形连杆4f底端与直型连杆4g一端铰接，弧形连杆4f中间位置与第一铰接耳4d2铰接，限位齿4f1位于开口槽4a1内。

固定底板4c同轴固定安装在固定支架2顶端，而立柱4b沿轴向均布安装在固定底板4c底端，且固定顶板4a与固定底板4c同轴安装在立柱4b顶端，而固定顶板4a沿径向设置有开口槽4a1，第二连接板4d外圆周面沿轴向均布有固定耳4d1和第一铰接耳4d2，第二连接板4d与固定顶板4a同轴通过固定耳4d1固定安装在立柱4b上，活动板4e外圆周面沿轴向均布有滑动耳4e1和第二铰接耳4e2，活动板4e与固定顶板4a同轴通过滑动耳4e1滑动设置在立柱4b上，活动板4e位于第二连接板4d底端，直型连杆4g一端与第二铰接耳4e2铰接，弧形连杆4f顶端设置有限位齿4f1，弧形连杆4f底端与直型连杆4g一端铰接，弧形连杆4f中间位置与第一铰接耳4d2铰接，限位齿4f1位于开口槽4a1内，从而使得当微调升降器3工作端上升时，驱动活动板4e在立柱4b上向上滑动，从而使得相互铰接的弧形连杆4f和直型连杆4g相互传动，从而使得限位齿4f1在开口槽4a1内呈开合状态，当微调升降器3工作端下降时，活动板4e相对第二连接板4d向下移动，从而使得限位齿4f1在开口槽4a1内呈卡接收拢状态，从而使得便于工作人员将金属外壳固定在固定顶板4a顶端。

微调升降器3包括有安装底板3a、第一连接板3b、安装顶板3c、螺纹筒3d、螺纹转轴3e、定向装置3f、第一锥齿轮3g、第二锥齿轮3h、转动轴3i和摇杆3j，安装底板3a固定安装在固定支架2内部底端，第一连接板3b沿轴向竖直均布在安装底板3a外圆周面上，安装顶板3c与安装底板3a同轴设置在第一连接板3b顶端，第一锥齿轮3g同轴转动设置在安装底板3a顶端，第一锥齿轮3g内圈沿轴向设置有插槽3g1，螺纹筒3d底端外圆周面沿轴向设置有固定块3d1，螺纹筒3d同轴贯穿安装底板3a和安装顶板3c，固定块3d1插接在插槽3g1中，螺纹筒3d顶端与安装顶板3c贯穿面啮合，螺纹转轴3e同轴插接在螺纹筒3d内，螺纹转轴3e外螺纹与螺纹筒3d啮合，定向装置3f同轴固定设置在螺纹转轴3e顶端，定向装置3f两侧工作端竖直贯穿第一连接板3b顶端，转动轴3i同轴设置在第二锥齿轮3h底端，转动轴3i沿径向贯穿第一连接板3b，第二锥齿轮3h与第一锥齿轮3g啮合，转动轴3i另一端与摇杆3j固定连接，螺纹转轴3e顶端贯穿固定夹具4底端与固定夹具4升降端同轴固定连接。

安装底板3a固定安装在固定支架2内部底端，而第一连接板3b沿轴向竖直均布在安装底板3a外圆周面上，安装顶板3c与安装底板3a同轴设置在第一连接板3b顶端，且第一锥齿轮3g同轴转动设置在安装底板3a顶端，第一锥齿轮3g内圈沿轴向设置有插槽3g1，螺纹筒3d底端外圆周面沿轴向设置有固定块3d1，螺纹筒3d同轴贯穿安装底板3a和安装顶板3c，固定块3d1插接在插槽3g1中，螺纹筒3d顶端与安装顶板3c贯穿面啮合，螺纹转轴3e同轴插接在螺纹筒3d内，螺纹转轴3e外螺纹与螺纹筒3d啮合，定向装置3f同轴固定设置在螺纹转轴3e顶端，定向装置3f两侧工作端竖直贯穿第一连接板3b顶端，转动轴3i同轴设置在第二锥齿轮3h底端，转动轴3i沿径向贯穿第一连接板3b，第二锥齿轮3h与第一锥齿轮3g啮合，转动轴3i另一端与摇杆3j固定连接，螺纹转轴3e顶端贯穿固定夹具4底端与固定夹具4升降端同轴固定连接，从而使得当工作人员转动摇杆3j时，转动轴3i带动第一锥齿轮3g一同转动，而固定块3d1插接在插槽3g1内，从而使得螺纹筒3d同轴转动，而螺纹转轴3e外螺纹与螺纹筒3d内圈内核，从而使得螺纹转轴3e在螺纹筒3d内圈同步转动，而定向装置3f使得螺纹转轴3e左右方向锁死，从而使其职能发生竖直方向上的位移，从而使得螺纹转轴3e能精准调控固定夹具4升降端高度，从而控制固定夹具4夹持端力度。

定向装置3f包括有固定圈3f1、导向架3f2和导向柱3f3，固定圈3f1同轴固定设置在螺纹转轴3e顶端，导向架3f2同轴设置在固定圈3f1上，导向柱3f3沿轴向设置在导向架3f2两侧底端，导向柱3f3竖直贯穿第一连接板3b顶端与第一连接板3b滑动配合。

固定圈3f1同轴固定设置在螺纹转轴3e顶端，而导向架3f2同轴设置在固定圈3f1上，且导向柱3f3沿轴向设置在导向架3f2两侧底端，导向柱3f3竖直贯穿第一连接板3b顶端与第一连接板3b滑动配合，从而使得当螺纹转轴3e被施加旋转力时，因为固定圈3f1和导向架3f2固定在螺纹转轴3e顶端，而导向柱3f3竖直贯穿第一连接板3b顶端与第一连接板3b滑动配合，从而使得螺纹转轴3e相对第一连接板3b竖直升高或降低。

定位夹持器5包括有第一定位器5a、第二定位器5b和调距器5c,第一定位器5a和第二定位器5b顶端通过调距器5c活动连接,第一定位器5a水平投影与第二定位器5b重合。

第一定位器5a和第二定位器5b顶端通过调距器5c活动连接,第一定位器5a水平投影与第二定位器5b重合，从而使得通过调整调距器5c能够调控第一定位器5a与第二定位器5b之间的距离，从而便于第一定位器5a和第二定位器5b夹住金属外壳壁，从而便于钎。

第一定位器5a包括有固定框5a1、限位轨道5a2、定位孔滑块5a3、嵌合块5a4、第一旋转座5a5、第一方翼蝶形螺钉5a6、第一固定螺母5a7和连接耳5a8，限位轨道5a2竖直设置在第一定位器5a内架两端，嵌合块5a4竖直设置在定位孔滑块5a3两侧且与嵌合块5a4定位孔轴向垂直，定位孔滑块5a3通过嵌合块5a4滑动设置在限位轨道5a2上，第一旋转座5a5竖直设置在定位孔滑块5a3顶端，第一固定螺母5a7与第一旋转座5a5同轴设置在固定框5a1顶端，第一方翼蝶形螺钉5a6竖直贯穿固定框5a1顶端与第一旋转座5a5转动配合，第一方翼蝶形螺钉5a6与第一固定螺母5a7螺纹啮合；第二定位器5b与第一定位器5a结构完全相同。

限位轨道5a2竖直设置在第一定位器5a内架两端，而嵌合块5a4竖直设置在定位孔滑块5a3两侧且与嵌合块5a4定位孔轴向垂直，定位孔滑块5a3通过嵌合块5a4滑动设置在限位轨道5a2上，第一旋转座5a5竖直设置在定位孔滑块5a3顶端，第一固定螺母5a7与第一旋转座5a5同轴设置在固定框5a1顶端，第一方翼蝶形螺钉5a6竖直贯穿固定框5a1顶端与第一旋转座5a5转动配合，第一方翼蝶形螺钉5a6与第一固定螺母5a7螺纹啮合；第二定位器5b与第一定位器5a结构完全相同，使用时，使得固定框5a1底端抵接在金属外壳内部底端，通过转动第一方翼蝶形螺钉5a6使得嵌合块5a4在定位孔滑块5a3上滑动，从而使得定位孔滑块5a3滑动至适当位置，即定位孔滑块5a3定位孔与金属外壳安装孔同轴，将绝缘子8同轴放置在安装孔内，用焊料9填满间隙，通过第一定位器5a与第二定位器5b使得绝缘子8与安装孔同轴，从而便于将焊料9加热熔融，从而使得焊料9不污染绝缘子8两端。

定位孔滑块5a3为耐高温陶瓷制品。

定位孔滑块5a3为耐高温陶瓷制品，从而便于防止定位孔滑块5a3在高温状态下发生形变炸裂，从而影响绝缘子8与金属外壳安装孔的钎焊状态。

第一定位器5a还包括有连接耳5a8，连接耳5a8固定设置在固定框5a1内架顶端；调距器5c包括有导向杆5c1、第二方翼蝶形螺钉5c2、第二旋转座5c3和第二固定螺母5c4，导向杆5c1一端与连接耳5a8固定连接，第二定位器5b上固定耳与导向杆5c1滑动配合，第二旋转座5c3固定设置在第二定位器5b固定框顶端，第二固定螺母5c4固定设置在固定框5a1顶端，第二方翼蝶形螺钉5c2转动设置在第二旋转座5c3上，第二方翼蝶形螺钉5c2与第二固定螺母5c4螺纹啮合。

连接耳5a8固定设置在固定框5a1内架顶端，而导向杆5c1一端与连接耳5a8固定连接，第二定位器5b上固定耳与导向杆5c1滑动配合，第二旋转座5c3固定设置在第二定位器5b固定框顶端，第二固定螺母5c4固定设置在固定框5a1顶端，第二方翼蝶形螺钉5c2转动设置在第二旋转座5c3上，第二方翼蝶形螺钉5c2与第二固定螺母5c4螺纹啮合，从而使得当需要调整第一定位器5a和第二定位器5b之间距离时，以便于第一定位器5a和第二定位器5b夹住金属外壳墙，转动第二方翼蝶形螺钉5c2使得第二固定螺母5c4相对第二旋转座5c3移动，从而使得第一定位器5a在导向杆5c1导向作用下向第二定位器5b移动，从而夹紧金属墙。

高温加热机构7包括有隔热安装板7a和电磁加热感应线圈7b，电磁加热感应线圈7b通过隔热安装板7a同轴设置在升降总装6底部升降工作端上，电磁加热感应线圈7b与固定夹具4顶部工作端同轴。

电磁加热感应线圈7b通过隔热安装板7a同轴设置在升降总装6底部升降工作端上，电磁加热感应线圈7b与固定夹具4顶部工作端同轴，从而还是得当升降总装6工作端下降带动电磁加热感应线圈7b竖直向下移动后，电磁加热感应线圈7b抵接在固定夹具4顶端，启动高温加热机构7从而使得位于安装孔内的焊料9熔融，高温加热机构7关闭，升降总装6工作端复位，一段时间后，焊料9凝固，从而使得绝缘子8同轴固定在金属外壳的安装孔内。

高温加热机构7还包括有外保护壳7c，外保护壳7c同轴套设在电磁加热感应线圈7b外部。

外保护壳7c同轴套设在电磁加热感应线圈7b外部，电磁加热感应线圈7b在加热时，温度过程，容易误伤工作人员，通过外保护壳7c能够有效的避免高温烫伤，且能够将温度集中，以便迅速升温熔融焊料9。

本发明的工作原理：

工作开始前，通过调整定位夹持器5使得定位夹持器5底端抵接在金属外壳的内部底端，调整定位孔高度，使得定位孔与金属外壳安装孔同轴，将绝缘子8和焊料9放置在安装孔内，尽量使得绝缘子8与安装孔同轴，且焊料9在绝缘子8外壁和安装孔内壁的间隙处，将定位夹持器5工作端定位孔穿过绝缘子8两侧引线8a，同时使得定位夹持器5底端抵接在金属外壳的内部底端，同时调整定位夹持器5，使得定位夹持器5工作端内侧抵接在金属墙上，从而使得定位夹持器5将绝缘子8同轴固定在安装孔内，且绝缘子8两端不外凸，将安装后绝缘子8和焊料9的金属外壳放置在固定夹具4工作端，人工驱动微调升降器3启动端，微调升降器3顶部工作轴贯穿固定夹具4底端与固定夹具4驱动端同轴固定连接，固定夹具4工作端朝上固定安装在固定支架2顶端，从而使得固定夹具4工作端收拢，从而固定住金属外壳，微调升降器3可以有效的防止升降力度过大，从而使得固定夹具4夹坏金属外壳，启动升降总装6，而高温加热机构7与固定夹具4同轴，从而使得高温加热机构7竖直向下移动，当高温加热机构7抵接在固定夹具4顶端时，启动高温加热机构7，从而使得焊料9在高温加热机构7高温作用下融化，从而填满绝缘子8与安装孔之间的间隙，一定时间后，熔融状态下的焊料9冷却成型，从而使得绝缘子8固定在金属外壳的安装孔内，且绝缘子8两端相对金属墙不外凸。

Claims (10)

1.一种封装金属外壳的绝缘子钎焊设备，其特征在于，包括有工作台（1）、固定支架（2）、微调升降器（3）、固定夹具（4）、定位夹持器（5）、升降总装（6）和高温加热机构（7），工作台（1）包括有底座（1a）和顶座（1b），顶座（1b）固定安装在底座（1a）顶端，固定支架（2）固定安装在底座（1a）顶端，固定夹具（4）工作端朝上固定安装在固定支架（2）顶端，微调升降器（3）顶部工作轴贯穿固定夹具（4）底端与固定夹具（4）驱动端同轴固定连接，升降总装（6）工作端贯穿顶座（1b）顶端与高温加热机构（7）同轴固定连接，高温加热机构（7）与固定夹具（4）同轴，工作状态下，通过定位夹持器（5）将绝缘子和焊料同轴放置在金属外壳的安装孔内。

2.根据权利要求1所述的一种封装金属外壳的绝缘子钎焊设备，其特征在于，固定夹具（4）包括有固定顶板（4a）、立柱（4b）、固定底板（4c）、第二连接板（4d）、活动板（4e）、弧形连杆（4f）和直型连杆（4g），固定底板（4c）同轴固定安装在固定支架（2）顶端，立柱（4b）沿轴向均布安装在固定底板（4c）底端，固定顶板（4a）与固定底板（4c）同轴安装在立柱（4b）顶端，固定顶板（4a）沿径向设置有开口槽（4a1），第二连接板（4d）外圆周面沿轴向均布有固定耳（4d1）和第一铰接耳（4d2），第二连接板（4d）与固定顶板（4a）同轴通过固定耳（4d1）固定安装在立柱（4b）上，活动板（4e）外圆周面沿轴向均布有滑动耳（4e1）和第二铰接耳（4e2），活动板（4e）与固定顶板（4a）同轴通过滑动耳（4e1）滑动设置在立柱（4b）上，活动板（4e）位于第二连接板（4d）底端，直型连杆（4g）一端与第二铰接耳（4e2）铰接，弧形连杆（4f）顶端设置有限位齿（4f1），弧形连杆（4f）底端与直型连杆（4g）一端铰接，弧形连杆（4f）中间位置与第一铰接耳（4d2）铰接，限位齿（4f1）位于开口槽（4a1）内。

3.根据权利要求1所述的一种封装金属外壳的绝缘子钎焊设备，其特征在于，微调升降器（3）包括有安装底板（3a）、第一连接板（3b）、安装顶板（3c）、螺纹筒（3d）、螺纹转轴（3e）、定向装置（3f）、第一锥齿轮（3g）、第二锥齿轮（3h）、转动轴（3i）和摇杆（3j），安装底板（3a）固定安装在固定支架（2）内部底端，第一连接板（3b）沿轴向竖直均布在安装底板（3a）外圆周面上，安装顶板（3c）与安装底板（3a）同轴设置在第一连接板（3b）顶端，第一锥齿轮（3g）同轴转动设置在安装底板（3a）顶端，第一锥齿轮（3g）内圈沿轴向设置有插槽（3g1），螺纹筒（3d）底端外圆周面沿轴向设置有固定块（3d1），螺纹筒（3d）同轴贯穿安装底板（3a）和安装顶板（3c），固定块（3d1）插接在插槽（3g1）中，螺纹筒（3d）顶端与安装顶板（3c）贯穿面啮合，螺纹转轴（3e）同轴插接在螺纹筒（3d）内，螺纹转轴（3e）外螺纹与螺纹筒（3d）啮合，定向装置（3f）同轴固定设置在螺纹转轴（3e）顶端，定向装置（3f）两侧工作端竖直贯穿第一连接板（3b）顶端，转动轴（3i）同轴设置在第二锥齿轮（3h）底端，转动轴（3i）沿径向贯穿第一连接板（3b），第二锥齿轮（3h）与第一锥齿轮（3g）啮合，转动轴（3i）另一端与摇杆（3j）固定连接，螺纹转轴（3e）顶端贯穿固定夹具（4）底端与固定夹具（4）升降端同轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种封装金属外壳的绝缘子钎焊设备，其特征在于，定向装置（3f）包括有固定圈（3f1）、导向架（3f2）和导向柱（3f3），固定圈（3f1）同轴固定设置在螺纹转轴（3e）顶端，导向架（3f2）同轴设置在固定圈（3f1）上，导向柱（3f3）沿轴向设置在导向架（3f2）两侧底端，导向柱（3f3）竖直贯穿第一连接板（3b）顶端与第一连接板（3b）滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种封装金属外壳的绝缘子钎焊设备，其特征在于，定位夹持器（5）包括有第一定位器（5a）、第二定位器（5b）和调距器（5c）,第一定位器（5a）和第二定位器（5b）顶端通过调距器（5c）活动连接,第一定位器（5a）水平投影与第二定位器（5b）重合。

6.根据权利要求5所述的一种封装金属外壳的绝缘子钎焊设备，其特征在于，第一定位器（5a）包括有固定框（5a1）、限位轨道（5a2）、定位孔滑块（5a3）、嵌合块（5a4）、第一旋转座（5a5）、第一方翼蝶形螺钉（5a6）、第一固定螺母（5a7）和连接耳（5a8），限位轨道（5a2）竖直设置在第一定位器（5a）内架两端，嵌合块（5a4）竖直设置在定位孔滑块（5a3）两侧且与嵌合块（5a4）定位孔轴向垂直，定位孔滑块（5a3）通过嵌合块（5a4）滑动设置在限位轨道（5a2）上，第一旋转座（5a5）竖直设置在定位孔滑块（5a3）顶端，第一固定螺母（5a7）与第一旋转座（5a5）同轴设置在固定框（5a1）顶端，第一方翼蝶形螺钉（5a6）竖直贯穿固定框（5a1）顶端与第一旋转座（5a5）转动配合，第一方翼蝶形螺钉（5a6）与第一固定螺母（5a7）螺纹啮合；第二定位器（5b）与第一定位器（5a）结构完全相同。

7.根据权利要求5所述的一种封装金属外壳的绝缘子钎焊设备，其特征在于，定位孔滑块（5a3）为耐高温陶瓷制品。

8.根据权利要求5所述的一种封装金属外壳的绝缘子钎焊设备，其特征在于，第一定位器（5a）还包括有连接耳（5a8），连接耳（5a8）固定设置在固定框（5a1）内架顶端；调距器（5c）包括有导向杆（5c1）、第二方翼蝶形螺钉（5c2）、第二旋转座（5c3）和第二固定螺母（5c4），导向杆（5c1）一端与连接耳（5a8）固定连接，第二定位器（5b）上固定耳与导向杆（5c1）滑动配合，第二旋转座（5c3）固定设置在第二定位器（5b）固定框顶端，第二固定螺母（5c4）固定设置在固定框（5a1）顶端，第二方翼蝶形螺钉（5c2）转动设置在第二旋转座（5c3）上，第二方翼蝶形螺钉（5c2）与第二固定螺母（5c4）螺纹啮合。

9.根据权利要求1所述的一种封装金属外壳的绝缘子钎焊设备，其特征在于，高温加热机构（7）包括有隔热安装板（7a）和电磁加热感应线圈（7b），电磁加热感应线圈（7b）通过隔热安装板（7a）同轴设置在升降总装（6）底部升降工作端上，电磁加热感应线圈（7b）与固定夹具（4）顶部工作端同轴。

10.根据权利要求1所述的一种封装金属外壳的绝缘子钎焊设备，其特征在于，高温加热机构（7）还包括有外保护壳（7c），外保护壳（7c）同轴套设在电磁加热感应线圈（7b）外部。

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