CN111167247A - 一种空气净化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空气净化装置，用于净化焊接烟尘气体源产生的烟尘气体，其包括：清洗净化筒和进气管道，清洗净化筒上设有进风口和出风口，其内部构造成填充有清洗介质的清洗通道，进气管道的一端与进风口连通，另一端扣设于烟尘气体源上方预定位置处，其中进气管道内设有引风件，以将烟尘气体源产生的烟尘气体引入清洗通道中，清洗通道包括自上而下依次连通的第一管颈部、搅拌部、第二管颈部和进气部，出风口与第一管颈部连通，搅拌部内设有搅拌组件，第二管颈部设有第二小孔网板，进气部与进风口连通，该连通位置设有倾斜设置的小孔细化板。本发明的空气净化装置具有结构简单、净化成本低、净化效果好且净化效率高的优点。

Description

一种空气净化装置
技术领域
本发明涉及空气净化设备技术领域，具体而言，特别涉及一种空气净化装置。
背景技术
焊接过程会产生大量焊接烟尘，焊接烟尘悬浮在空气中严重危害焊工的身体健康。为营造干净整洁的施工环境，焊接生产过程中会使用焊接烟尘净化器，其利用吸力风扇将焊接烟尘导流至净化滤芯，起到过滤、净化空气的作用。传统的焊接烟尘净化器存在焊接烟尘收集不充分，净化效果差且滤芯需经常更换产生固体垃圾的弊端。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本发明需要提供一种具有结构简单、净化成本低、净化效果好且净化效率高的优点的空气净化装置。
本发明提供一种空气净化装置，用于净化焊接烟尘气体源产生的烟尘气体，其包括：清洗净化筒和进气管道，所述清洗净化筒上设有进风口和出风口，其内部构造成填充有清洗介质的清洗通道，所述进气管道的一端与所述进风口连通，另一端扣设于所述烟尘气体源上方预定位置处，其中所述进气管道内设有引风件，以将所述烟尘气体源产生的烟尘气体引入所述清洗通道中，所述清洗通道包括自上而下依次连通的第一管颈部、搅拌部、第二管颈部和进气部，所述出风口与所述第一管颈部连通，所述搅拌部内设有搅拌组件，所述第二管颈部设有第二小孔网板，所述进气部与所述进风口连通，该连通位置设有倾斜设置的小孔细化板。
根据本发明的一个实施例，所述搅拌部的侧边为斜面板，所述斜面板的一端与所述第二管颈部连接，另一端为倾斜向上设置并与所述第一管颈部连接。
根据本发明的一个实施例，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴的一端与所述搅拌电机连接，另一端穿过所述斜面板并伸入所述搅拌部内部预定深度后与所述搅拌叶片连接，所述搅拌叶片上设有多个沿垂直方向设置的搅拌枝。。
根据本发明的一个实施例，所述进气管道靠近所述烟尘气体源的一端设有喇叭状的吸气罩。
根据本发明的一个实施例，所述进气管道上设有雾化器，所述雾化器介于所述吸气罩和所述引风件之间。
根据本发明的一个实施例，根据权利要求1所述的一种空气净化装置，其特征在于，所述第一管颈部与所述出风口连接位置处设有第一小孔网板，其中清洗介质的液面漫过所述第一小孔网板。
根据本发明的一个实施例，所述清洗介质为水。
根据本发明的一个实施例，所述引风件为轴流风机。
根据本发明的一个实施例，还包括风墙发生器，所述风墙发生器包括环绕所述烟尘气体源设置的风墙管道以及与所述风墙管道连通的鼓风机，所述风墙管道上设有多个均匀间隔开设置的出风孔，每个所述出风孔的中心线与所述风墙管道的轴线均相交于一点，该点位于所述风墙管道的上方。
根据本发明的一个实施例，所述风墙管道为圆形或多边形结构。
本发明的空气净化装置，在第一管颈部上方设有第一小孔网板，搅拌部内设有搅拌组件，第二管径部设有第二小孔网板，进风口位置处设有小孔细化板，进气管道的吸尘罩的喉管处设有雾化器，自烟尘气体源产生的烟尘气体从吸尘罩进入，经过雾化水汽预混后通过小孔细化板后以细小气泡状态进入进气部内，再经过第二小孔网板后被重新细化，此时的烟尘气体气泡在搅拌部中上升会再次聚集变大，在搅拌组件的作用下，变大后的气泡被打碎细化，最终经过多次气泡细化、长大、细化的过程，烟尘气体中的烟尘物质被溶解，气体被净化后由出风口排出，装置结构简单，且大大提升了装置的净化效果和净化效率，另一方面，使用水介质代替滤芯、滤网的空气净化装置，大大降低了废弃滤芯等固体垃圾的产生量，同时降低了使用成本。
附图说明
图1是根据本发明的一种空气净化装置的结构示意图。
附图标记：1-清洗净化筒；2-进气管道；3-烟尘气体源；4-引风件；5-第一小孔网板；6-搅拌组件；7-第二小孔网板；8-小孔细化板；9-雾化器；10-风墙发生器；11-进风口；12-出风口；13-清洗通道；14-第一管颈部；15-搅拌部；16-第二管径部；17-进气部；21-吸气罩；61-搅拌电机；62-搅拌轴；63-搅拌叶片；101-风墙管道；102-鼓风机。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，一种空气净化装置，用于净化焊接烟尘气体源产生的烟尘气体，其包括：清洗净化筒1和进气管道2，清洗净化筒1上设有进风口11和出风口12，其内部构造成填充有清洗介质的清洗通道13，进气管道2的一端与进风口11连通，另一端扣设于烟尘气体源3上方预定位置处，其中进气管道2内设有引风件4，以将烟尘气体源3产生的烟尘气体引入清洗通道13中，清洗通道13包括自上而下依次连通的第一管颈部14、搅拌部15、第二管颈部16和进气部17，出风口12与第一管颈部14连通，第一管颈部14与出风口12连接位置处设有第一小孔网板5，其中清洗介质的液面漫过第一小孔网板5，搅拌部15内设有搅拌组件6，第二管颈部16设有第二小孔网板7，进气部17与进风口11连通，该连通位置设有倾斜设置的小孔细化板8，需要理解的是，小孔细化板8中的小孔为倾斜向下设置，烟尘气体在引风件4的作用下，以喷气的形式进入清洗净化筒中，防止烟尘物质堵塞小孔细化板8上的小孔，同时增加烟尘气体向上流动的动力，促进烟尘物质的溶解。
发明的空气净化装置，在第一管颈部14上方设有第一小孔网板5，搅拌部15内设有搅拌组件6，第二管径部16设有第二小孔网板7，进风口11位置处设有小孔细化板8，进气管道2的吸尘罩21的喉管处设有雾化器9，自烟尘气体源3产生的烟尘气体从吸尘罩21进入，经过雾化水汽预混后通过小孔细化板8后以细小气泡状态进入进气部17内，再经过第二小孔网板7后被重新细化，此时的烟尘气体气泡在搅拌部15中上升会再次聚集变大，在搅拌组件6的作用下，变大后的气泡被打碎细化，最终经过多次气泡细化、长大、细化的过程，烟尘气体中的烟尘物质被溶解，气体被净化后由出风口12排出，装置结构简单，且大大提升了装置的净化效果和净化效率，另一方面，使用水介质代替滤芯、滤网的空气净化装置，大大降低了废弃滤芯等固体垃圾的产生量，同时降低了使用成本。
如图1所示，搅拌部15的侧边为斜面板，斜面板的一端与第二管颈部16连接，另一端为倾斜向上设置并与第一管颈部14连接，搅拌组件6包括搅拌电机61、搅拌轴62和搅拌叶片63，搅拌轴62的一端与搅拌电机61连接，另一端穿过斜面板并伸入搅拌部15内部预定深度后与搅拌叶片63连接，搅拌叶片63上设有多个沿垂直方向设置的搅拌枝，需要理解的是，搅拌部15的侧板为倾斜设置，在保证烟尘气体在清洗净化筒1中行程的前提下，降低清洗介质液面高度，以减轻进气管道2内的压力，提供吸气的净化效率。
如图1所示，进气管道2靠近烟尘气体源3的一端设有喇叭状的吸气罩21，进气管道2上设有雾化器9，雾化器9介于吸气罩21和引风件4之间，吸气罩21用于保证烟尘气体进入进气管道2中，雾化器9用于生成雾化水汽，与吸入的烟尘气体混合，以增加烟尘气体的湿度，更加有利于烟尘物质高效的溶解于清洗介质即水中，提高烟尘气体进入清洗净化筒的速度，从而提高烟尘气体的吸气效率。
如图1所示，清洗介质为水，通过水清洗的方式达到空气净化的效果，与采用滤芯、滤网的空气净化装置相比，大大降低了废弃滤芯等固体垃圾的产生量，同时降低了使用成本。
如图1所示，引风件4为轴流风机，一方面将烟尘气体从吸尘罩21中吸入进气管道3，另一方面将雾化水汽预混后的烟尘气体快速的送入进气部17中，提高烟尘气体的吸气效率。
如图1所示，还包括风墙发生器10，风墙发生器10包括环绕烟尘气体源3设置的风墙管道101以及与风墙管道101连通的鼓风机102，风墙管道101上设有多个均匀间隔开设置的出风孔（图中未示出），每个出风孔的中心线与风墙管道101的轴线均相交于一点，该点位于风墙管道101的上方，风墙管道101为圆形或多边形结构，需要理解的是，风墙发生器10用于对烟尘气体源的四周生成环形气丈，与吸气罩21共同组成一个密闭空间，防止烟尘气体外溢，以有效提高烟尘气体的吸入率。
本发明的空气净化装置的使用步骤和净化过程如下：
S1、在待净化的烟尘气体源3产生烟尘气体前，布置好本净化装置，使烟尘气体源3处于风墙发生器10的风墙管道101的中央，吸尘罩21位于烟尘气体源3上方预定位置处；
S2、打开净化装置，使风墙发生器10的鼓风机102、雾化器9、轴流风机、搅拌电机61均处于工作状态；
S3、烟气气体源3产生烟尘气体后，在风墙和吸尘罩21的笼罩下，通过轴流风机的吸引全部进入进气管道2；
S4、烟尘气体进入进气管道2后与雾化器9产生的水汽预混，并在进气管道2内的有效行程内充分混合，以增加烟尘气体的湿度；
S5、水汽预混后的烟尘气体经由小孔细化板8的细化作用，以细小气泡状态进入清洗净化筒1中；
S6、细小的烟尘气泡在上升过程中聚集变大，会导致与清洗介质的接触面积减少，此时不利于烟尘物质的溶解，在上升过程中通过第二小孔网板7时，变大的烟尘气泡重新被细化；
S7、经过第二小孔网板7的烟尘气泡进入搅拌部15后，其在上升过程中会再次聚集变大，此时通过搅拌组件6中搅拌叶片63的搅拌作用，变大后的烟尘气泡被破碎细化；
S8、经过多次气泡细化、长大、破碎、细化的过程，烟尘气体中的烟尘物质被清洗介质溶解，气体被净化，净化后的空气经由出风口12排出。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空气净化装置，用于净化焊接烟尘气体源产生的烟尘气体，其包括：清洗净化筒和进气管道，所述清洗净化筒上设有进风口和出风口，其内部构造成填充有清洗介质的清洗通道，所述进气管道的一端与所述进风口连通，另一端扣设于所述烟尘气体源上方预定位置处，其中所述进气管道内设有引风件，以将所述烟尘气体源产生的烟尘气体引入所述清洗通道中，其特征在于，所述清洗通道包括自上而下依次连通的第一管颈部、搅拌部、第二管颈部和进气部，所述出风口与所述第一管颈部连通，所述搅拌部内设有搅拌组件，所述第二管颈部设有第二小孔网板，所述进气部与所述进风口连通，该连通位置设有倾斜设置的小孔细化板。
2.根据权利要求1所述的一种空气净化装置，其特征在于，所述搅拌部的侧边为斜面板，所述斜面板的一端与所述第二管颈部连接，另一端为倾斜向上设置并与所述第一管颈部连接。
3.根据权利要求2所述的一种空气净化装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴的一端与所述搅拌电机连接，另一端穿过所述斜面板并伸入所述搅拌部内部预定深度后与所述搅拌叶片连接，所述搅拌叶片上设有多个沿垂直方向设置的搅拌枝。
4.根据权利要求1所述的一种空气净化装置，其特征在于，所述进气管道靠近所述烟尘气体源的一端设有喇叭状的吸气罩。
5.根据权利要求4所述的一种空气净化装置，其特征在于，所述进气管道上设有雾化器，所述雾化器介于所述吸气罩和所述引风件之间。
6.根据权利要求1所述的一种空气净化装置，其特征在于，根据权利要求1所述的一种空气净化装置，其特征在于，所述第一管颈部与所述出风口连接位置处设有第一小孔网板，其中清洗介质的液面漫过所述第一小孔网板。
7.根据权利要求1所述的一种空气净化装置，其特征在于，所述清洗介质为水。
8.根据权利要求1所述的一种空气净化装置，其特征在于，所述引风件为轴流风机。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种空气净化装置，其特征在于，还包括风墙发生器，所述风墙发生器包括环绕所述烟尘气体源设置的风墙管道以及与所述风墙管道连通的鼓风机，所述风墙管道上设有多个均匀间隔开设置的出风孔，每个所述出风孔的中心线与所述风墙管道的轴线均相交于一点，该点位于所述风墙管道的上方。
10.根据权利要求9所述的一种空气净化装置，其特征在于，所述风墙管道为圆形或多边形结构。
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