CN111165281B - 一种草莓超高垄栽培装置及半基质栽培方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种草莓超高垄栽培装置及半基质栽培方法，装置包括上下开口的栽培槽，栽培槽间隔设置，底部嵌入第一土壤，第一土壤上方填充秸秆生物反应堆，秸秆生物反应堆上方填充第二土壤，第二土壤上方填充栽培基质，栽培槽侧面间隔设置立柱，栽培槽顶部、两侧相对的立柱之间设置固定杆。采用建立秸秆生物反应堆的半基质栽培方法。解决了现有草莓多采用传统陆地种植方式，病害虫多，不便于管理，劳动强度大的问题；解决了传统草莓种植设施冬季加温不方便，生产管理难度大，费工费力，产量低，成本高，效益低，无法满足现代草莓生产需求的问题；解决了陆地栽培连作障碍严重，基质栽培成本高、保水保肥能力弱等问题。

Description

一种草莓超高垄栽培装置及半基质栽培方法

技术领域

本发明涉及草莓栽培装置及方法，特别涉及一种草莓超高垄栽培装置及半基质栽培方法。

背景技术

目前，草莓生产大多为陆地高垄栽培模式，定植、打老叶、采收等生产管理环节弯腰作业、费工费力，病虫害较多；各种架式基质栽培模式确实省工省力，适合休闲观光采摘，但成本较高，广大草莓种植户望而却步。

草莓属于浅根性植物，根系对环境条件比较敏感，尤其是高架栽培草莓，根系对温度要求特别严格，因此，在冬季草莓种植管理中，需要采取有效的保温措施，据统计，在冬季草莓生产中，加温成本占生产总成本的40％以上，若设施不加温，草莓产量低，设施进行加温，成本高，效益低，目前这种矛盾已成为制约草莓生产的主要矛盾。

陆地栽培草莓容易导致土壤酸化、养分富集、次生盐渍化、土壤理化性质发生变化、土壤有害物积累等连作障碍问题；基质栽培草莓存在成本相对较高，对温室内温度变化缓冲较小，对肥料要求严格，保水保肥能力较弱等问题。

鉴于以上问题，研发成本相对较低草莓超高垄栽培装置，低成本提高温室温度、尤其是根系温度及半基质栽培模式已迫在眉睫。

发明内容

发明目的：本发明目的是提供一种草莓超高垄栽培装置。

本发明另一目的是提供一种半基质栽培方法。

技术方案：本发明提供一种草莓超高垄栽培装置，包括上下开口的栽培槽，栽培槽间隔设置，底部嵌入第一土壤，第一土壤上方填充秸秆生物反应堆，秸秆生物反应堆上方填充第二土壤，第二土壤上方填充栽培基质，栽培槽侧面间隔设置立柱，栽培槽顶部、两侧相对的立柱之间设置固定杆。

进一步地，所述立柱之间间隔为50-60cm。

进一步地，所述栽培槽的材质为石棉瓦。

进一步地，所述固定杆为钢筋。

进一步地，所述栽培槽(1)宽度35-40cm，高度设定60-100cm。

一种半基质栽培方法，包括如下步骤：

(1)备料：取风干玉米秸秆、麦麸、有机物料腐熟剂；

(2)菌种处理：取菌种掺麦麸，再加水，混合拌匀，堆积发酵14～24小时；

(3)建造生物反应堆：在栽培槽底部铺风干玉米秸秆，填平踏实，将与麸皮拌匀发酵后的混合菌种均匀撒在秸秆上，轻拍，使混合菌种与秸秆均匀接触，覆盖第二土壤，浇水，湿透秸秆，隔3～4天后，将槽内第二土壤面找平，然后填加栽培基质，打孔通氧，10～15天后定植。

进一步地，所述栽培基质成分包括草炭、蛭石和珍珠岩。

有益效果：包括：(1)本发明提供的一种超高垄栽培设备，使得草莓栽培远离地面，能在该栽培上实现高架生产，通风透气性好，因此适宜密植栽培，相较于陆地栽培，可增产20％-40％以上；(2)超高垄栽培空间利用率高，土传病虫害少，便于疏花疏果、防治病虫害等管理工作和采收；(3)超高垄栽培将土壤表面由平面型改为波浪型，从而增加了太阳光能的截获量，白天升温快，夜间降温也快，昼夜温差加大，有利于有机物的转化与积累，另外还可以增加草莓根系的生长面积，增加草莓根系的舒展性，促进根系的呼吸及发育，上市期提前7～10d，收获期延长14d以上。(4)果实挂在超高垄两侧的侧壁上，果实向阳，果个大，着色好，口感好，色味俱佳；(5)浇水时可防止污染果实，避免了病菌随水传播到果实上，清洁卫生，再加之成本低的特点，因此具有较广阔的市场推广前景；(6)作物秸秆的残体能为土壤提供可速效利用的碳和氮，且提供其他养分，提高土壤肥力，改善土壤微气候，减少植株发病率和畸形果率，可减少肥料用量25％，减少农药用量28％以上；(7)生物秸秆反应堆会形成热源，其热量主要来自作物秸秆腐烂分解过程，其好氧发酵过程会产生大量的热量，10cm地温可升高1.5～2℃，气温可高1～3℃；(8)二氧化碳浓度提高2～4倍，中午比早晨增加二氧化碳浓度的作用更明显，可有效增强光合作用，利于提高果实产量和早熟性；(9)秸秆生物反应堆技术对草莓枯萎病的防治效果良好。

附图说明

图1为本发明装置的纵切面结构示意图；

图2为本发明装置的俯视图；

图3为本发明深沟开挖图；

图4为本发明石棉瓦放置位置图；

图5为本发明成型图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实施例的装置，包括间隔设置、上下开口的栽培槽1，栽培槽1底部嵌入第一土壤3，第一土壤3上方填充秸秆生物反应堆2，秸秆生物反应堆2上方填充第二土壤4，第二土壤4上方填充栽培基质5，栽培槽1侧面间隔设置立柱6，栽培槽1顶部、两侧相对的立柱6之间设置固定杆7。立柱6之间间隔为50-60cm。所述栽培槽1的材质为石棉瓦。固定杆7为钢筋。立柱6选用6分镀锌管。

首先将一行1-1.3m长6分镀锌管两间隔50-60cm插入陆地，为降低成本，镀锌管可选用大棚废旧镀锌管。然后人工沿镀锌管方向开一个深30cm、宽15-20cm深沟(如图3)。选择宽度为90-130cm、长度150-180cm石棉瓦，横向放入深沟内，填埋固定。然后在间隔35-40cm对应一侧插入6分镀锌管，与对侧镀锌管在同一平行位置，沿镀锌管方向开一个深30cm、宽15-20cm深沟，深沟临近镀锌管位置放入石棉瓦(如图4)。回填土壤，固定石棉瓦，在栽培槽1起始位置，截取石棉瓦封合栽培槽首尾端，并插入两根镀锌管固定，使石棉瓦形成栽培槽1，槽底所填土壤与过道土壤高度一致。留60-80cm过道，重复上面步骤进行栽培槽的制作，一般跨度为8m塑料温室可做6行栽培槽1。

栽培方法，包括如下步骤：准备风干玉米秸秆用量3000～4500kg/亩，麦麸150～180kg/亩，有机物料腐熟剂8～10kg亩。然后进行菌种处理：1kg菌种掺20kg麦麸，再加水20kg左右，混合拌匀，堆积发酵14～24小时后使用。随后进行生物反应堆2的建造，栽培槽1内铺玉米秸秆，填平踏实的秸秆厚度为30cm，用与麸皮拌匀发酵后的混合菌种均匀撒在秸秆上，并用铁锨轻拍一遍，使菌种与秸秆均匀接触起土回填，覆土厚度为30cm。然后浇水，以湿透秸秆为宜，隔3～4天后，将槽内土面找平，秸秆上第二土壤4厚度保持30cm左右。然后填加栽培基质5(草炭：蛭石：珍珠岩＝4∶1∶1)10cm左右，打2行孔进行通氧，行距15～20cm，孔距25cm，孔深以穿透秸秆层为准，以利进氧气发酵，促进秸秆转化，如图1所示。

以上操作完成后，在两个对应的立柱之间用14号钢筋横向固定，以防止槽内基质将栽培槽挤压变形，如图2所示；安装两行滴灌带，用于草莓栽培过程中的肥水管理，为了美观，也可在栽培槽1外包裹一层黑白PE膜(如图5)。

需要说明的是，在实际应用中，为减少人工成本，石棉瓦草莓栽培槽制作时，起初可以不用开深沟将30cm左右石棉瓦埋入地下，而是直接将整块石棉瓦横向固定于地面上。为使其固定方式更为稳定牢固，也可将钢筋焊接在镀锌管上。上述各参数范围为优选的范围，另外，利用该方法进行栽培架高低的调整以及多层栽培槽建设，都在本专利的思想范围内。

Claims (5)

1.一种草莓超高垄栽培装置，其特征在于：包括上下开口的栽培槽(1)，栽培槽(1)间隔设置，底部嵌入第一土壤(3)，第一土壤(3)上方填充秸秆生物反应堆(2)，秸秆生物反应堆(2)上方填充第二土壤(4)，第二土壤(4)上方填充栽培基质(5)，栽培槽(1)侧面间隔设置立柱(6)，栽培槽(1)顶部、两侧相对的立柱(6)之间设置固定杆(7)，所述立柱(6)之间间隔为50-60cm，所述栽培槽(1)宽度35-40cm，高度设定60-100cm。

2.根据权利要求1所述的草莓超高垄栽培装置，其特征在于：所述栽培槽(1)的材质为石棉瓦。

3.根据权利要求1所述的草莓超高垄栽培装置，其特征在于：所述固定杆(7)为钢筋。

4.一种基于权利要求1所述的草莓超高垄栽培装置的半基质栽培方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)备料：取风干玉米秸秆、麦麸、有机物料腐熟剂；

(2)菌种处理：取菌种掺麦麸，再加水，混合拌匀，堆积发酵14～24小时；

(3)建造生物反应堆：在栽培槽(1)底部铺风干玉米秸秆，填平踏实，将与麸皮拌匀发酵后的混合菌种均匀撒在秸秆上，轻拍，使混合菌种与秸秆均匀接触，覆盖第二土壤(4)，浇水，湿透秸秆，隔3～4天后，将槽内第二土壤(4)面找平，然后填加栽培基质(5)，打孔通氧，10～15天后定植。

5.根据权利要求4所述的半基质栽培方法，其特征在于：所述栽培基质(5)成分包括草炭、蛭石和珍珠岩。