CN111163904A - 液压锤 - Google Patents

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CN111163904A
CN111163904A CN201780095564.XA CN201780095564A CN111163904A CN 111163904 A CN111163904 A CN 111163904A CN 201780095564 A CN201780095564 A CN 201780095564A CN 111163904 A CN111163904 A CN 111163904A
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hammer
hydraulic
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基里洛夫·基里尔·格恩纳德维奇
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Taditisia Co Ltd
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Taditisia Co Ltd
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Abstract

本发明涉及采矿和建筑业，目的在于通过增强热传输（冷却）并降低作为整体的液压锤和其套筒两者的温度提高该液压锤的运行效率和可靠性，而不使该液压锤的结构变复杂。这种技术效果在一种液压锤中实现，该液压锤包括：机壳，该机壳具有压力孔和放泄孔并且具有设置在所述机壳中的套筒，该套筒具有压力槽和压力孔；设置在该套筒里面的锤头，使得它能够往复移动并且与工作装置相互作用；以及压力管线和放泄管线；而且，在该套筒的外表面上具有环形凹槽和两个纵向槽，所述纵向槽彼此径向相对。

Description

液压锤
技术领域
本发明涉及采矿和建筑业，特别是涉及液力冲击机构，并且旨在用作可移动的建筑设备和筑路机，用于破碎连续的岩石、路面、凝固的混凝土结构等。
背景技术
从现有技术已知的液压锤包括高压套管，在高压套管的壁中有用于与第一组孔和第二组孔连通并且用于供给流体介质的许多通道。该通道包含多孔的介质，以确保液压流体流过它。该多孔结构是用以增加表面积的蜂窝状结构，其增加散热率(US2017080554，2017年3月23日)。
这种冲击机构的缺点是其结构的复杂性和高成本，低效率，并且不是将热直接从热源排除。
发明内容
提交的本发明的目的是旨在解决一种技术问题，即扩展液压锤的技术手段，其特征在于用简单的结构通过在热负荷的发生区直接减少热负荷来提供一种高效、耐久并且可靠的液压锤。
通过实施本发明所达到的技术效果是通过增强来自发热区的热传输(提供冷却)并且降低作为一个整体的液压锤和其套筒两者的温度来提高液压锤的运行效率、耐久性和可靠性，而不显著地使液压锤的设计变复杂。
指定的技术效果通过一种液压锤来实现，该液压锤包括机壳，该机壳具有压力孔和放泄孔并具有设置在其中的套筒，该套筒具有压力切口和压力孔；设置于该套筒中并且构造成往复移动并与工作件相互作用的锤头；压力管线和放泄管线；其中该套筒的外表面具有环形切口和两个径向相对的纵向槽。
其中一个纵向槽连接于该套筒的压力孔，而另一个纵向槽通过该套筒的压力切口和该机壳的压力孔连接于压力管线。
在该锤头的外表面的下部具有密封件安装在其中的至少一个环形凹槽。
两个纵向槽做成具有与该套筒的至少一个环形切口相交的可能性。
形成在该套筒的外表面上的环形切口和两个径向相对的纵向槽同时增大该套筒外表面的表面积以加速散热，液压流体流过它们的构造消除该套筒工作表面的过热，防止其失效，以及防止作为一个整体的锤头、密封件和液压锤的失效，这将提高该液压锤的运行效率、耐用性和运行可靠性，而不明显增加该液压锤的设计复杂性。
附图说明
本发明的要点结合附图进行说明，其中图1示出该液压锤的总的结构；图2示出图1中的A-A剖面图；图3示出图1中的B-B剖面图。
采用的附图标记：
1 机壳
2 套筒
3 锤头
4 工作件
5 压力孔
6 放泄孔
7 压力切口
8 环形切口
9 第一纵向槽
10 第二纵向槽
11 压力孔
12 环形凹槽
13 密封件
14 击发腔(cocking cavity)
15 压力管线
16 放泄管线
具体实施方式
该液压锤包括机壳1、套筒2、锤头3和工作件4。
压力孔5和放泄孔6制造在该机壳1上。
在该套筒2的外表面上有压力切口7、多个切口8以及径向相对的第一纵向槽9和第二纵向槽10。套筒壁具有连接于该纵向槽10的压力孔11。
在锤头3的下部具有多个环形凹槽12，密封件13安装在其中。
套筒2安装在机壳1中。锤头3设置在该套筒2内，垂头在其中往复移动并且与其形成击发腔14。
压力孔5连接于压力管线15，而放泄孔6连接于放泄管线16。
工作件4安装在液压锤的底部。
运行时锤头3往复运动。由于锤头和套筒2内表面上的密封件13的摩擦，部件发热，会降低该液压锤的可靠性。
为了减少热负荷，来自压力管线15的工作流体流过压力切口7和第一纵向槽9进入第二纵向槽10，并且进一步通过压力孔11进入到击发腔14中，通过切口8，冲击套筒2的下部并冷却它。
所主张的本发明扩大了液压锤的能力范围并且提高了液压锤运行的效率、耐久性和可靠性。

Claims (4)

1.一种液压锤，包括：机壳，所述机壳具有压力孔和放泄孔，并具有设置在其中的套筒，所述套筒具有压力切口和压力孔；设置在所述套筒中并且构造成往复移动并与工作件相互作用的锤头；压力管线和放泄管线；其中，所述套筒的外表面具有多个环形切口和两个径向相对的纵向槽。
2.根据权利要求1所述的液压锤，其特征在于，包括：其中一个所述纵向槽连接于所述套筒的压力孔，而另一个所述纵向槽通过所述套筒的压力切口和所述机壳的压力孔连接于所述压力管线。
3.根据权利要求1所述的液压锤，其特征在于，包括：两个纵向槽构造成与所述套筒的至少一个环形切口相交。
4.根据权利要求1所述的液压锤，其特征在于，包括：在所述锤头的外表面上的下部具有密封件安装在其中的至少一个环形凹槽。
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