CN111162471A - 一种便于维修的预装式变电站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于维修的预装式变电站，包括配电箱本体，配电箱本体包括变电箱基座、进风腔室和配电室单元，变电箱基座的中心位置处沿其高度方向开设有圆柱形散热腔，圆柱形散热腔内设有辅助散热机构，变电箱基座的底端边沿位置处等间距环设有多个配电室单元，配电室单元均包括矩形配电腔室，用于固定配电仪器的联动支架和驱动机构，每相邻两个矩形配电腔室之间设有截面为扇形面的进风腔室，矩形配电腔室的侧壁均匀分布有与进风腔室连通的通孔，本发明具有体积较小、散热效果和节能环保的优点外，并通过联动支架将配电仪器输送至配电腔室外的同时联动支架发生倾斜，使位于配电仪器的高度大大地降低，方便维修工人对对每个配电仪器进行维修。

Description

一种便于维修的预装式变电站

技术领域

本发明涉及变电站技术领域，具体为一种便于维修的预装式变电站。

背景技术

箱式变电站又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种将高压开关设备、配电变压器和低压配电装置集成安装的紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置，预装式变电站具有体积小、占地少、重量轻、造价低、可靠等特点。

但是现有的预装式变电站在检修的时候，需要将内部的各种设备一一拆下来后，才能去进行一一检修，故障查找和检修非常的不便，而且现有的预装式变电站内设有维修空间，维修工作需要进入预装式变电站内的维修空间内进行维修，这样会增加预装式变电站的体积，而且由于维修空间内空间有限，尤其在夏天时进行维修，维修工人在维修空间内还会产生闷热。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于维修的预装式变电站以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于维修的预装式变电站，包括配电箱本体，所述配电箱本体包括变电箱基座、进风腔室和配电室单元，且配电箱体为圆柱状结构，所述变电箱基座为从上至下直径逐渐递增的圆台形结构，且变电箱基座的中心位置处沿其高度方向开设有与外界环境联通的圆柱形散热腔，且圆柱形散热腔内设有辅助散热机构，所述变电箱基座的底端边沿位置处等间距环设有多个配电室单元，且配电室单元均包括与变电箱基座底端面垂直的矩形配电腔室，用于固定配电仪器的联动支架和用于驱动联动支架运动的驱动机构，且所述矩形配电腔室远离圆柱形散热腔的一侧均为配电仪器的出入口；

所述有驱动机构包括通过轴承水平固定在矩形配电腔室底端面上的丝杆，通过联轴器与丝杆一端连接的电机以及固定在丝杆上并与其滑动连接的滑块，且电机固定在矩形配电腔室靠近圆柱形散热腔的一侧底端面上；

所述联动支架包括位于丝杆正上方并固定在滑块上的滑板，分别铰接在滑板上端面左右两侧的开关门和固定杆，位于开关门和固定杆之间并沿矩形配电腔室的高度方向等间距布置的条形固定板以及分别固定在滑板和条形固定板上的配电仪器，所述滑板上端并靠近圆柱形散热腔的一端通过轴承固定有与丝杆垂直的齿轮转轴，且齿轮转轴靠近其两端的位置对称固定有齿轮，所述矩形配电腔室的内壁上固定有与齿轮相适配的齿条板，且齿条板与丝杆平行，所述滑板靠近圆柱形散热腔的一端开设有与齿条板相适配的让位孔，所述固定杆设置有两个，且两个固定杆固定在齿轮转轴的两个端点处，所述条形固定板位于同一水平面上设置有两个，且每个条形固定板的两端分别对应铰接在开关门和固定杆上，处于同一水平面上的两个条形固定板之间的间距小于配电仪器的宽度，所述矩形配电腔室靠近变电箱基座的一侧沿矩形配电腔室的高度方向等间距水平固定有散热管，且散热管的一端与圆柱形散热腔联通，所述散热管的表面均匀分布有散热孔。

每相邻两个矩形配电腔室之间均设有截面为扇形面的进风腔室，且矩形配电腔室、进风腔室和变电箱基座一体成型，所述矩形配电腔室、进风腔室靠近变电箱基座一侧的侧壁并与变电箱基座的侧壁之间形成与变电箱基座形状相同的圆台形散热腔室，且矩形配电腔室的侧壁均匀分布有与进风腔室连通的通孔，所述进风腔室的顶端为开口端，且进风腔室远离变电箱基座的一侧均匀分布有进风孔。

优选的，每个矩形配电腔室所述远离变电箱基座的一侧壁上均固定有开关按钮，且每个开关按钮均与各自所对应矩形配电腔室内的电机电性连接。

优选的，所述辅助散热机构包括通过轴承竖直固定在圆柱形散热腔内的散热轴，沿散热轴高度方向等间距固定有散热涡轮和固定在散热轴上的扇叶。

优选的，所述散热轴的顶端竖直延伸至变电箱基座的上端外固定有扇叶，且变电箱基座位于扇叶的正上方通过支撑杆固定有遮雨盖。

优选的，所述条形固定板的长度均等于矩形配电腔室的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明中配电室单元均包括与变电箱基座底端面垂直的矩形配电腔室，用于固定配电仪器的联动支架和用于驱动联动支架运动的驱动机构。

①所述有驱动机构包括通过轴承水平固定在矩形配电腔室底端面上的丝杆，通过联轴器与丝杆一端连接的电机以及固定在丝杆上并与其滑动连接的滑块，且电机固定在矩形配电腔室靠近圆柱形散热腔的一侧底端面上。

②所述联动支架包括位于丝杆正上方并固定在滑块上的滑板，分别铰接在滑板上端面左右两侧的开关门和固定杆，位于开关门和固定杆之间并沿矩形配电腔室的高度方向等间距布置的条形固定板以及分别固定在滑板和条形固定板上的配电仪器，所述滑板上端并靠近圆柱形散热腔的一端通过轴承固定有与丝杆垂直的齿轮转轴，且齿轮转轴靠近其两端的位置对称固定有齿轮，所述矩形配电腔室的内壁上固定有与齿轮相适配的齿条板，且齿条板与丝杆平行，所述滑板靠近圆柱形散热腔的一端开设有与齿条板相适配的让位孔，所述固定杆设置有两个，且两个固定杆固定在齿轮转轴的两个端点处，所述条形固定板位于同一水平面上设置有两个，且每个条形固定板的两端分别对应铰接在开关门和固定杆上。

(2)由(1)可知，当矩形配电腔室内的配电仪器出现问题时，维修工人只需要按下对应的开关按钮，此时，与其对应的电机开始驱动丝杆转动，丝杆转动的同时，使得与其相适配的滑块沿丝杆靠近电机的一端向丝杆的另一端移动，进而使固定在滑块上端的滑板沿矩形配电腔室底端面向配电仪器出入口所在的一端移动，与此同时，在齿条板的作用下，使得与其相适配的齿轮带动固定杆和开关门向远离电机所在的一端倾斜，由于条形固定板的两端分别对应铰接在固定杆和开关门的侧壁上，因此，整个联动支架在移动的过程中，每个固定杆和固定在其上的配电仪器始终与地面平行，同时联动支架从矩形配电腔室内移动至矩形配电腔室外时，使得位于滑板上方的每个固定板在纵向上的间距变小，同时，联动支架在移动的过程中，使得位于处位于滑板上的配电仪器外的其他配电仪器的初始高度大大地降低，从而方便维修工人对每个配电仪器进行维修或排检，无需将配电仪器拆卸下来，当检查或维修结束后，再次按下开关按钮，电机开始反方向转动，反方向转动的同时，带动联动支架在滑板的作用下恢复到矩形配电腔室内的初始位置，当联动支架重新恢复到初始位置时，在纵向上的每相邻两个固定杆之间的距离远远大于联动支架在矩形配电腔室外的距离，从而使每相邻两个配电仪器之间的间距较大，从而有利于每个配电室单元内的配电仪器的散热。

(3)本发明中所述配电箱本体包括变电箱基座、进风腔室和配电室单元，且配电箱体为圆柱状结构，所述变电箱基座为从上至下直径逐渐递增的圆台形结构，且变电箱基座的中心位置处沿其高度方向开设有与外界环境联通的圆柱形散热腔，每相邻两个矩形配电腔室之间均设有截面为扇形面的进风腔室，且矩形配电腔室、进风腔室和变电箱基座一体成型，所述矩形配电腔室、进风腔室靠近变电箱基座一侧的侧壁并与变电箱基座的侧壁之间形成与变电箱基座形状相同的圆台形散热腔室，且矩形配电腔室的侧壁均匀分布有与进风腔室连通的通孔，所述进风腔室的顶端为开口端，且进风腔室远离变电箱基座的一侧均匀分布有进风孔，由于每相邻两个矩形配电腔室之间均设有截面为扇形面的进风腔室，外界空气通过进风孔进入到就进风腔室内，进入到进风腔室内的气体，部分通过通孔进入到矩形配电腔室内，另一部分气体沿着圆台形散热腔室内壁向其上端端口移动，又由于矩形配电腔室靠近变电箱基座的一侧沿矩形配电腔室的高度方向等间距水平固定有散热管，且散热管的一端与圆柱形散热腔联通，所述散热管的表面均匀分布有散热孔，进入到矩形配电腔室内的气体只能进入到散热管内，而进入到散热管内的气体一部分直接通过散热管进入到圆柱形散热腔室内并从圆柱形散热腔室的上端口排到外界，而进入到散热管内的另一部分气体从散热腔室上的散热孔进入到圆台形散热腔室内并由进风腔室内的气体沿着圆台形散热腔室内壁向其上端端口移动同时“顶着”从从散热管上的散热孔进入到圆台形散热腔室的气体向圆台形散热腔室上端口排到外界，上述从矩形配电腔室内流动到散热管内的气体再从散热管流出的过程中并将矩形配电腔室内由配电仪器产生的热量随着气体带动外界空气中，实现了散热的功效，同时，由进风腔室内的气体沿着圆台形散热腔室内壁向其上端端口移动同时“顶着”从散热管上的散热孔进入到圆台形散热腔室的气体向圆台形散热腔室的上端口排到外界的这一作用，加快了气体流动速度，进而提供了散热效率。

(4)本发明中所述辅助散热机构包括通过轴承竖直固定在圆柱形散热腔内的散热轴，沿散热轴高度方向等间距固定有散热涡轮和固定在散热轴上的扇叶。

(5)由(3)和(4)可得，在外界风力的作用下，使得扇叶转动，进而带动散热轴和位于其上的散热涡轮一起转动，散热涡轮在转动的同时，将进入到散热管内的气体吸到圆柱形散热腔内并从圆柱形散热腔的上端口排出，从而加速气体的流动，进一步地提高了散热效率和散热效果，而且将风能转化成动能驱动散热轴转动来进一步提高散热效果，使得该装置具有节能环保的优点。

(6)本发明提供的一种便于维修的预装式变电站，在维修时，维修人员只需要站在预装式变电站外就能对预装式变电站内的配电仪器进行维修，无需在预装式变电站内设有维修空间，减小了预装式变电站的体积。

因此，本发明具有体积较小、散热效果和节能环保的优点外，并通过联动支架将配电仪器输送至配电腔室外的同时联动支架发生倾斜，使位于处配电仪器的初始高度大大地降低，方便维修工人对对每个配电仪器进行维修。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图2中B-B的结构剖视图；

图4为配电室单元的结构示意图；

图5联动支架展开示意图。

图中：1、变电箱基座；2、矩形配电腔室；3、配电仪器；4、进风腔室；5、进风孔；6、齿条板；7、开关门；8、圆柱形散热腔；9、散热轴；10、散热涡轮；11、电机；12、齿轮转轴；13、滑块；14、丝杆；15、滑板；16、齿轮；17、遮雨盖；18、散热管；19、固定杆；20、条形固定板；21、扇叶；22、按钮开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种便于维修的预装式变电站，包括配电箱本体，所述配电箱本体包括变电箱基座1、进风腔室4和配电室单元，且配电箱体为圆柱状结构，所述变电箱基座1为从上至下直径逐渐递增的圆台形结构，且变电箱基座1的中心位置处沿其高度方向开设有与外界环境联通的圆柱形散热腔8，且圆柱形散热腔8内设有辅助散热机构，所述变电箱基座1的底端边沿位置处等间距环设有多个配电室单元，且配电室单元均包括与变电箱基座1底端面垂直的矩形配电腔室2，用于固定配电仪器3的联动支架和用于驱动联动支架运动的驱动机构，且所述矩形配电腔室2远离圆柱形散热腔8的一侧均为配电仪器3的出入口；

所述有驱动机构包括通过轴承水平固定在矩形配电腔室2底端面上的丝杆14，通过联轴器与丝杆14一端连接的电机11以及固定在丝杆14上并与其滑动连接的滑块13，且电机11固定在矩形配电腔室2靠近圆柱形散热腔8的一侧底端面上；

所述联动支架包括位于丝杆14正上方并固定在滑块13上的滑板15，分别铰接在滑板15上端面左右两侧的开关门7和固定杆19，位于开关门7和固定杆19之间并沿矩形配电腔室2的高度方向等间距布置的条形固定板20以及分别固定在滑板15和条形固定板20上的配电仪器3，所述滑板15上端并靠近圆柱形散热腔8的一端通过轴承固定有与丝杆14垂直的齿轮转轴12，且齿轮转轴12靠近其两端的位置对称固定有齿轮16，所述矩形配电腔室2的内壁上固定有与齿轮16相适配的齿条板6，且齿条板6与丝杆14平行，所述滑板15靠近圆柱形散热腔8的一端开设有与齿条板6相适配的让位孔，所述固定杆19设置有两个，且两个固定杆19固定在齿轮转轴12的两个端点处，所述条形固定板20位于同一水平面上设置有两个，且每个条形固定板20的两端分别对应铰接在开关门7和固定杆19上，处于同一水平面上的两个条形固定板20之间的间距小于配电仪器3的宽度，所述矩形配电腔室2靠近变电箱基座1的一侧沿矩形配电腔室2的高度方向等间距水平固定有散热管18，且散热管18的一端与圆柱形散热腔8联通，所述散热管18的表面均匀分布有散热孔。

每相邻两个矩形配电腔室2之间均设有截面为扇形面的进风腔室4，且矩形配电腔室2、进风腔室4和变电箱基座1一体成型，所述矩形配电腔室2、进风腔室4靠近变电箱基座1一侧的侧壁并与变电箱基座1的侧壁之间形成与变电箱基座1形状相同的圆台形散热腔室，当气体进入到进风腔室4内时，圆台形散热腔室可使气体沿着其倾斜的侧壁向圆台形散热腔室上端开口流动，矩形配电腔室2的侧壁均匀分布有与进风腔室4连通的通孔，所述进风腔室4的顶端为开口端，且进风腔室4远离变电箱基座1的一侧均匀分布有进风孔5。

进一步地，每个所述矩形配电腔室2远离变电箱基座1的一侧壁上均固定有开关按钮22，且每个开关按钮22均与各自所对应矩形配电腔室2内的电机11电性连接，当配电仪器3需要进行维修时，只需按下与该配电仪器3所对应的开关按钮22，在电机11的作用下，联动支架推开开关门7，并将配电仪器3推到矩形配电腔室2外，从而方便维修工人维修。

进一步地，所述辅助散热机构包括通过轴承竖直固定在圆柱形散热腔8内的散热轴9，沿散热轴9高度方向等间距固定有散热涡轮10和固定在散热轴9上的扇叶21，当扇叶21在外界风力的作用下，驱动散热轴9转动，使得固定在其上的散热涡轮10也随之转动，从而将圆柱形散热腔8内的热量沿圆柱形散热腔8带到外界空气中。

进一步地，所述散热轴9的顶端竖直延伸至变电箱基座1的上端外固定有扇叶21，且变电箱基座1位于扇叶21的正上方通过支撑杆固定有遮雨盖17，在雨天时，防止雨水进入到圆柱形散热腔室8内。

进一步地，所述条形固定板20的长度均等于矩形配电腔室2的宽度，使开关门7刚好与矩形配电腔室2上的配电仪器3出入口相适配。

使用时，当矩形配电腔室2内的配电仪器3出现问题时，维修工人只需要按下对应的开关按钮22，此时，与其对应的电机11开始驱动丝杆14转动，丝杆14转动的同时，使得与其相适配的滑块13沿丝杆14靠近电机11的一端向丝杆14的另一端移动，进而使固定在滑块13上端的滑板15沿矩形配电腔室2底端面向配电仪器3出入口所在的一端移动，与此同时，在齿条板6的作用下，使得与其相适配的齿轮16带动固定杆19和开关门7向远离电机11所在的一端倾斜，由于条形固定板20的两端分别对应铰接在固定杆19和开关门7的侧壁上，因此，整个联动支架在移动的过程中，每个固定杆19和固定在其上的配电仪器3始终与地面平行，同时联动支架从矩形配电腔室2内移动至矩形配电腔室2外时，使得位于滑板15上方的每个固定板19在纵向上的间距变小，同时，联动支架在移动的过程中，使得位于处位于滑板15上的配电仪器3外的其他配电仪器3的初始高度大大地降低，从而方便维修工人进行维修或排检，当检查或维修结束后，再次按下开关按钮22，电机11开始反方向转动，反方向转动的同时，带动联动支架在滑板15的作用下恢复到矩形配电腔室2内的初始位置，当联动支架重新恢复到初始位置时，在纵向上的每相邻两个固定杆20之间的距离远远大于联动支架在矩形配电腔室2外的距离，从而使每相邻两个配电仪器3之间的间距较大，从而有利于每个配电室单元内的配电仪器3的散热。

该装置的散热原理：由于每相邻两个矩形配电腔室2之间均设有截面为扇形面的进风腔室4，且进风腔室4远离变电箱基座1的一侧均匀分布有进风孔5，且矩形配电腔室2的侧壁均匀分布有与进风腔室4连通的通孔，矩形配电腔室2、进风腔室4靠近变电箱基座1一侧的侧壁并与变电箱基座1的侧壁之间形成与变电箱基座1形状相同的圆台形散热腔室，外界空气通过进风孔5进入到就进风腔室4内，进入到进风腔室4内的气体，部分通过通孔进入到矩形配电腔室2内，另一部分气体沿着圆台形散热腔室内壁向其上端端口移动，又由于矩形配电腔室2靠近变电箱基座1的一侧沿矩形配电腔室2的高度方向等间距水平固定有散热管18，且散热管18的一端与圆柱形散热腔8联通，所述散热管18的表面均匀分布有散热孔，进入到矩形配电腔室2内的气体只能进入到散热管18内，而进入到散热管18内的气体一部分直接通过散热管18进入到圆柱形散热腔室8内并从圆柱形散热腔室8的上端口排到外界，而进入到散热管18内的另一部分气体从散热腔室18上的散热孔进入到圆台形散热腔室内并由进风腔室4内的气体沿着圆台形散热腔室内壁向其上端端口移动同时“顶着”从从散热管18上的散热孔进入到圆台形散热腔室的气体向圆台形散热腔室上端口排到外界，上述从矩形配电腔室2内流动到散热管18内的气体再从散热管18流出的过程中并将矩形配电腔室2内由配电仪器3产生的热量随着气体带动外界空气中，实现了散热的功效，同时，由进风腔室4内的气体沿着圆台形散热腔室内壁向其上端端口移动同时“顶着”从散热管18上的散热孔进入到圆台形散热腔室的气体向圆台形散热腔室的上端口排到外界的这一作用，加快了气体流动速度，进而提供了散热效率，另外，在外界风力的作用下，使得扇叶21转动，进而带动散热轴9和位于其上的散热涡轮10一起转动，散热涡轮10在转动的同时，将进入到散热管18内的气体吸到圆柱形散热腔8内并从圆柱形散热腔8的上端口排出，从而加速气体的流动，进一步地提高了散热效率和散热效果。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于维修的预装式变电站，包括配电箱本体，其特征在于：所述配电箱本体包括变电箱基座(1)、进风腔室(4)和配电室单元，且配电箱体为圆柱状结构，所述变电箱基座(1)为从上至下直径逐渐递增的圆台形结构，且变电箱基座(1)的中心位置处沿其高度方向开设有与外界环境联通的圆柱形散热腔(8)，且圆柱形散热腔(8)内设有辅助散热机构，所述变电箱基座(1)的底端边沿位置处等间距环设有多个配电室单元，且配电室单元均包括与变电箱基座(1)底端面垂直的矩形配电腔室(2)，用于固定配电仪器(3)的联动支架和用于驱动联动支架运动的驱动机构，且所述矩形配电腔室(2)远离圆柱形散热腔(8)的一侧均为配电仪器(3)的出入口；

所述有驱动机构包括通过轴承水平固定在矩形配电腔室(2)底端面上的丝杆(14)，通过联轴器与丝杆(14)一端连接的电机(11)以及固定在丝杆(14)上并与其滑动连接的滑块(13)，且电机(11)固定在矩形配电腔室(2)靠近圆柱形散热腔(8)的一侧底端面上；

所述联动支架包括位于丝杆(14)正上方并固定在滑块(13)上的滑板(15)，分别铰接在滑板(15)上端面左右两侧的开关门(7)和固定杆(19)，位于开关门(7)和固定杆(19)之间并沿矩形配电腔室(2)的高度方向等间距布置的条形固定板(20)以及分别固定在滑板(15)和条形固定板(20)上的配电仪器(3)，所述滑板(15)上端并靠近圆柱形散热腔(8)的一端通过轴承固定有与丝杆(14)垂直的齿轮转轴(12)，且齿轮转轴(12)靠近其两端的位置对称固定有齿轮(16)，所述矩形配电腔室(2)的内壁上固定有与齿轮(16)相适配的齿条板(6)，且齿条板(6)与丝杆(14)平行，所述滑板(15)靠近圆柱形散热腔(8)的一端开设有与齿条板(6)相适配的让位孔，所述固定杆(19)设置有两个，且两个固定杆(19)固定在齿轮转轴(12)的两个端点处，所述条形固定板(20)位于同一水平面上设置有两个，且每个条形固定板(20)的两端分别对应铰接在开关门(7)和固定杆(19)上，处于同一水平面上的两个条形固定板(20)之间的间距小于配电仪器(3)的宽度，所述矩形配电腔室(2)靠近变电箱基座(1)的一侧沿矩形配电腔室(2)的高度方向等间距水平固定有散热管(18)，且散热管(18)的一端与圆柱形散热腔(8)联通，所述散热管(18)的表面均匀分布有散热孔。

每相邻两个矩形配电腔室(2)之间均设有截面为扇形面的进风腔室(4)，且矩形配电腔室(2)、进风腔室(4)和变电箱基座(1)一体成型，所述矩形配电腔室(2)、进风腔室(4)靠近变电箱基座(1)一侧的侧壁并与变电箱基座(1)的侧壁之间形成与变电箱基座(1)形状相同的圆台形散热腔室，且矩形配电腔室(2)的侧壁均匀分布有与进风腔室(4)连通的通孔，所述进风腔室(4)的顶端为开口端，且进风腔室(4)远离变电箱基座(1)的一侧均匀分布有进风孔(5)。

2.根据权利要求1所述一种便于维修的预装式变电站，其特征在于：每个所述矩形配电腔室(2)远离变电箱基座(1)的一侧壁上均固定有开关按钮(22)，且每个开关按钮(22)均与各自所对应矩形配电腔室(2)内的电机(11)电性连接。

3.根据权利要求1所述一种便于维修的预装式变电站，其特征在于：所述辅助散热机构包括通过轴承竖直固定在圆柱形散热腔(8)内的散热轴(9)，沿散热轴(9)高度方向等间距固定有散热涡轮(10)和固定在散热轴(9)上的扇叶(21)。

4.根据权利要求3所述一种便于维修的预装式变电站，其特征在于：所述散热轴(9)的顶端竖直延伸至变电箱基座(1)的上端外固定有扇叶(21)，且变电箱基座(1)位于扇叶(21)的正上方通过支撑杆固定有遮雨盖(17)。

5.根据权利要求1所述一种便于维修的预装式变电站，其特征在于：所述条形固定板(20)的长度均等于矩形配电腔室(2)的宽度。

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