CN111157884A - 继电器电阻测量系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电气、仪表设备技术领域,提供了一种继电器电阻测量系统及方法。在本发明中,通过采用包括电流采集装置和数据处理装置的继电器电阻测量系统,使得该电流采集装置包括的多组采集触头可与继电器的多个回路中的引脚一一对应接触,以通过多组采集触头获取继电器回路的电流,并反馈给数据处理装置进行处理,测量过程中无需两人配合,一次可以测量多个回路数据,不会发生误碰其他元件的状况,并且测量可靠性高,解决了现有的继电器电阻测量方法存在作业不便、易损坏其他元件、可靠性低以及测量效率低的问题。

Description

继电器电阻测量系统及方法
技术领域
本发明属于电气、仪表设备技术领域,尤其涉及一种继电器电阻测量系统及方法。
背景技术
继电器作为现代工业控制的常用元件之一,因核电厂需要比普通电厂更多的冗余回路、备用回路和系统,因此其在核电厂里的使用量特别庞大。为了防止数量庞大的继电器在地震等极端工况下误动作产生假信号,因此所有供配电系统中的继电器都采用不可拆卸的固定安装方式。
基于上述描述,固定安装方式虽然可靠性高,但是继电器无法拆下来进行电阻测量等检测。目前,现有的继电器电阻测量方法主要通过两个人同时作业,一个人使用万用表探针对继电器四个回路中的一路进行接触式测量,另一人手持万用表本体读数。
虽然上述方法可实现继电器的电阻测量,但是由于电气柜内空间狭窄,因此人双手置于柜内作业时很不方便,并且导致柜内光线不足,常常发生探针插接错误的情况,以及误碰其他元件的情况;另外由于上述方法需要两人配合,并且一次只能测量一回路,因此需要消耗大量的人力,降低了测量效率;此外由于万用表探针插接继电器针脚的接触面积是变化的,因此测量的结果也是变化的,如此将导致电阻检测作业可靠性不高,继而降低核电机组的安全性。
综上所述,现有的继电器电阻测量方法存在作业不便、易损坏其他元件、可靠性低以及测量效率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种继电器电阻测量系统及方法,旨在解决现有的继电器电阻测量方法存在作业不便、易损坏其他元件、可靠性低以及测量效率低的问题。
本发明是这样实现的,一种继电器电阻测量系统,所述继电器电阻测量系统包括电流采集装置与数据处理装置;
所述电流采集装置包括多组采集触头,所述多组采集触头与继电器的多个回路中的引脚一一对应接触,并且所述电流采集装置与所述数据处理装置连接;
所述电流采集装置通过所述多组采集触头采集所述继电器的电流,并将采集的多组电流数据反馈给所述数据处理装置,所述数据处理装置对所述多组电流数据进行模数转换处理,并根据处理结果获取所述继电器的每一个回路的电阻值。
本发明的另一目的在于提供一种继电器电阻测量方法,所述继电器电阻测量方法用于包括电流采集装置与数据处理装置的继电器电阻测量系统,所述电流采集装置包括多组采集触头,所述多组采集触头与继电器的多个回路中的引脚一一对应接触,并且所述电流采集装置与所述数据处理装置连接;所述继电器电阻测量包括:
所述电流采集装置通过所述多组采集触头采集所述继电器的电流,并将采集的多组电流数据反馈给所述数据处理装置;
所述数据处理装置对所述多组电流数据进行模数转换处理,并根据处理结果获取所述继电器的每一个回路的电阻值。
在本发明中,通过采用包括电流采集装置和数据处理装置的继电器电阻测量系统,使得该电流采集装置包括的多组采集触头可与继电器的多个回路中的引脚一一对应接触,以通过多组采集触头获取继电器回路的电流,并反馈给数据处理装置进行处理,测量过程中无需两人配合,一次可以测量多个回路数据,不会发生误碰其他元件的状况,并且测量可靠性高,解决了现有的继电器电阻测量方法存在作业不便、易损坏其他元件、可靠性低以及测量效率低的问题。
附图说明
图1是本发明一实施例所提供的继电器电阻测量系统的模块结构示意图;
图2是本发明另一实施例所提供的继电器电阻测量系统的模块结构示意图;
图3是本发明一实施例所提供的继电器电阻测量系统中的电流采集装置的结构示意图;
图4是本发明另一实施例所提供的继电器电阻测量系统中的电流采集装置的结构示意图;
图5是本发明一实施例所提供的继电器电阻测量系统中的电流采集装置的电路结构示意图;
图6是本发明一实施例所提供的继电器电阻测量方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体附图对本发明的实现进行详细的描述:
图1示出了本发明一实施例所提供的继电器电阻测量系统1的模块结构,为了便于说明,仅示出了与本实施例相关的部分,详述如下:
如图1所示,本发明实施例所提供的继电器电阻测量系统1包括电流采集装置11和数据处理装置12。
其中,电流采集装置11包括多组采集触头110(图中未示出,请参考图3或图4),多组采集触头110与继电器2的多个回路中的引脚一一对应接触,并且电流采集装置11与数据处理装置12连接。
具体的,电流采集装置11通过多组采集触头110采集继电器2的电流,并将采集的多组电流数据反馈给数据处理装置12,数据处理装置12对多组电流数据进行模数转换处理,并根据处理结果获取继电器2的每一个回路的电阻值。
具体实施时,数据处理装置102采用内存为8KB的Arduino NANO单片机实现,单片机的具体型号是NANO V3.0 ATMEGA328P(2014改进版),但并不限于此。由于该版本有13个I/O引脚,8MH的运算能力,其引脚足够扩展到同时测量24个继电器;此外,由于Arduino是一款便捷灵活、易操作、包括软件和硬件、构建于开放原始码simple I/O介面版、可使用具有类似java、C语言的processing/wiring开发环境的开源电子原型平台,因此其可大大提高继电器的测量效率和可靠性。
呈上述,当电流采集装置11将采集的多组电流数据反馈给Arduino NANO单片机后,该Arduino NANO单片机在对多组电流数据进行模拟-数字转换处理,并根据处理结构获取继电器2的每一个回路的电阻值后,还用于将每一个回路的电阻值与对应的电阻基准值进行比较,并根据比较结果输出相应的提示信息;其中该提示信息包括但不限于文字、图片、声音等提示消息。
具体的,Arduino NANO单片机将每一个回路的电阻值与对应的电阻基准值进行比较,若每一个回路的电阻值与其相对应的电阻基准值之间的差值在差值允许范围内,则表明该继电器合格,并在检测出该继电器合格时可以通过声音或者文字提示等方式提醒用户;若有一路回路的电阻值与其相对应的电阻基准值之间的差值超出差值允许范围,则表明该继电器不合格,并在检测出该继电器不合格时通过闪烁显示等方式提醒用户;需要说明的是,当Arduino NANO单片机通过显示方式提醒用户检测的继电器合格与否时,可以利用自身的液晶显示屏实现,也可以将数据发送给外接的显示设备或者显示模块,以通过外接的显示设备或者显示设备进行显示,该外接的显示设备或者显示模块例如可以是1602OLED显示屏,此处不做具体限制。
在本实施例中,通过采用包括电流采集装置11和数据处理装置12的继电器电阻测量系统1,使得该电流采集装置11包括的多组采集触头110可与继电器2的多个回路中的引脚一一对应接触,以通过多组采集触头110获取继电器回路的电流,并反馈给数据处理装置12进行处理,测量过程中无需两人配合,一次可以测量多个回路数据,测量效果高,并且不会发生误碰其他元件的状况,测量可靠性高,从而解决了现有的继电器电阻测量方法存在作业不便、易损坏其他元件、可靠性低以及测量效率低的问题。
进一步的,作为本发明一种实施方式,如图3所示,电流采集装置11中包括的采集触头组数至少为两组(图3中以五组进行示例说明),并且每组包括两个采集触头110,即一个电流采集装置11中至少包括四个采集触头110,该四个采集触头110设置在支撑板111上,并且在支撑板111的相对两边均匀排布,即支撑板111的相对两边一边设置两个采集触头110;需要说明的是,在本发明实施例中,仅以两组为例对采集触头110进行示例说明,其并不用于限制采集触头110的数目,此外,每个采集触头110均具有引出导线(图中未示出),该引出导线由采集触头110固定在支撑板111的一端引出。
在本实施例中,通过在电流采集装置11中设置至少两组采集触头110,使得每次采用该电流采集装置11对继电器2的电阻进行测量时,最少可以测量两个回路的电流,有效提高了测量效率与测量便利性;并且本发明示出的电流采集装置11可以单手持握,并且若该电流采集装置11上有四组采集触头110时,工作人员一次便可以完成一个继电器的全部四个回路的测量,如此可降低工作人员作业时对其他元件误碰的概率,并提高了测量效率。
进一步的,作为本发明一种实施方式,如图3所示,采集触头110的顶端表面设置有预设形状的凹槽110c。在本实施例中,采集触头110的顶端表面指的是没有固定在支撑板111上的一端,预设形状的凹槽110c包括但不限于图3示出的十字形,其可以是椭圆形、正方形、长方形等其他形状。
在本实施例中,在采集触头110的顶端表明设置预设形状的凹槽110c,可以使得采集触头110在和继电器的引脚接触时,不会发生因滑移而出现的接触不良的情况,如此将有效提高继电器测量的可靠性。
进一步的,作为本发明一种实施方式,如图4所示,采集触头110的顶端由多个箭簇状的凸起110a构成。
在本实施例中,将采集触头110的顶端设置为由多个箭簇状的凸起构成的结构,可以使得采集触头110在和继电器的引脚接触时,不会发生因滑移而出现的接触不良的情况,同时可增加采集触头110和继电器的引脚的接触面积与强度,有效保证测量的准确性,进而提高继电器测量的可靠性。
进一步的,作为本发明一种实施方式,采集触头110采用永磁材料的金属触头构成,如此便于与继电器的金属引脚接触和采集,并且使得采集触头110余继电器的引脚接触更加可靠,提高了继电器测量作业的可靠性。
进一步的,作为本发明一种实施方式,采集触头110可伸缩。具体的,如图3或图4所示,采集触头110包括有伸缩杆110b,该伸缩杆110b可随着外界施加的压力大小进行不同程度的伸缩,并且该伸缩杆可采用弹簧、橡胶、硅胶、海绵等具有伸缩功能的物体或者材料实现,此处并不做具体限制。
在本实施例中,通过将采集触头110设置为可伸缩的触头,使得该采集触头110可随着作业人员施加的力度进行不同程度的伸缩,进而使得作业人员在狭小的空间作业时,可以根据力度调节采集触头110的占用空间,提高继电器电阻测量作业的便利性。
进一步的,作为本发明一种实施方式,如图2所示,该继电器电阻测量系统1还包括通信装置13。其中,该通信装置13与数据处理装置12连接,数据处理装置12通过通信装置13将继电器2的每一个回路的电阻值发送给终端(图中未示出)进行数据保存。
具体实施时,通信装置13可以采用有线通信装置实现,也可以采用无线通信装置实现,例如通信装置13可以采用HW597通信模块、ESP8266通信模块实现,也可以采用WiFi、蓝牙等无线模块实现。
在本实施例中,通过在继电器电阻测量系统1中设置通信模块13,使得该通信模块13可将数据处理装置12处理的数据发送给终端进行保存,便于用户根据记录对历史数据进行查找,有效防止数据丢失,并且可根据保存的数据了解继电器的检测状态,便于用户管理。
呈上述,如图5所示,假设电流采集装置包括两组采集触头,即四个采集触头110时,通信装置13采用HW597实现,以及显示模块采用OLED实现时,该四个采集触头110分别通过电阻R与Arduino NANO单片机(数据处理装置12)的数据引脚D2、数据引脚D3、数据引脚D4以及数据引脚D6连接,HW597通信模块的5V电源引脚与Arduino NANO单片机的5V电源引脚连接,HW597通信模块的VCC电源引脚与Arduino NANO单片机的3.3V电源引脚连接,HW597通信模块的数据发送引脚TX与Arduino NANO单片机的数据引脚D13连接,HW597通信模块的数据接收引脚RX与Arduino NANO单片机的数据引脚RX0连接,HW597通信模块的接地引脚GND与Arduino NANO单片机的一个接地引脚GND连接,OLED显示模块的接地引脚GND与ArduinoNANO单片机的另一接地引脚GND连接,OLED显示模块的数据引脚SDA通过二极管D1和Arduino NANO单片机的数据发送引脚TX1连接;需要说明的是,图5示出的继电器电阻测量系统的电路结构图只是对继电器电阻测量系统中各个模块与各个模块之间的连接关系的示意,其并不用以限定本发明提供的继电器电阻测量系统的电路结构。
下面结合图1、图4的结构图和图5所示的电路图对本发明实施例提供的继电器电阻测量系统的工作原理进行具体说明,详述如下:
首先,如图1和图4所示,电流采集装置12的采集触头110(本实施例中示出四个)通过导线与Arduino NANO单片机连接,当电流采集装置11通过采集触头110将采集的多组电流数据反馈给Arduino NANO单片机后,该Arduino NANO单片机在对多组电流数据进行模拟-数字转换处理,以根据处理结构获取继电器2的每一个回路的电阻值。
进一步的,当Arduino NANO单片机获取到每一个回路的电阻值后,其将每一个回路的电阻值与对应的电阻基准值进行比较,若每一个回路的电阻值与其相对应的电阻基准值之间的差值在差值允许范围内,则表明该继电器合格,此时Arduino NANO单片机通过OLED显示模块提醒用户该继电器合格;若有一路回路的电阻值与其相对应的电阻基准值之间的差值超出差值允许范围,则表明该继电器不合格,此时Arduino NANO单片机通过OLED显示模块提醒用户该继电器不合格;另外Arduino NANO单片机还可通过HW597通信模块将继电器2的每一个回路的电阻值发送给终端(图中未示出)进行数据保存。
进一步的,如图6所示,本发明还提供了一种继电器电阻测量方法,该继电器电阻测量方法用于包括电流采集装置与数据处理装置的继电器电阻测量系统,所述电流采集装置包括多组采集触头,所述多组采集触头与继电器的多个回路中的引脚一一对应接触,并且所述电流采集装置与所述数据处理装置连接;所述继电器电阻测量包括:
步骤S60:所述电流采集装置通过所述多组采集触头采集所述继电器的电流,并将采集的多组电流数据反馈给所述数据处理装置;
步骤S61:所述数据处理装置对所述多组电流数据进行模数转换处理,并根据处理结果获取所述继电器的每一个回路的电阻值。
进一步的,该所述继电器电阻测量方法还包括:
所述数据处理装置将所述继电器的每一个回路的电阻值与对应的电阻基准值进行比较,并根据比较结果输出相应的提示信息。
需要说明的是,在本实施例中,本发明和四十里所提供的继电器电阻测量方法是基于本发明实施例提供的继电器电阻测量系统1实现,而由于该继电器电阻测量方法是基于继电器电阻测量系统1实现的,因此,本发明实施例所提供的继电器电阻测量方法的具体工作原理,可参考前述关于图1至图5的详细描述,此处不再赘述。
在本发明中,通过采用包括电流采集装置和数据处理装置的继电器电阻测量系统,使得该电流采集装置包括的多组采集触头可与继电器的多个回路中的引脚一一对应接触,以通过多组采集触头获取继电器回路的电流,并反馈给数据处理装置进行处理,测量过程中无需两人配合,一次可以测量多个回路数据,不会发生误碰其他元件的状况,并且测量可靠性高,解决了现有的继电器电阻测量方法存在作业不便、易损坏其他元件、可靠性低以及测量效率低的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种继电器电阻测量系统,其特征在于,所述继电器电阻测量系统包括电流采集装置与数据处理装置;
所述电流采集装置包括多组采集触头,所述多组采集触头与继电器的多个回路中的引脚一一对应接触,并且所述电流采集装置与所述数据处理装置连接;
所述电流采集装置通过所述多组采集触头采集所述继电器的电流,并将采集的多组电流数据反馈给所述数据处理装置,所述数据处理装置对所述多组电流数据进行模数转换处理,并根据处理结果获取所述继电器的每一个回路的电阻值。
2.根据权利要求1所述的继电器电阻测量系统,其特征在于,所述数据处理装置还用于将所述继电器的每一个回路的电阻值与对应的电阻基准值进行比较,并根据比较结果输出相应的提示信息。
3.根据权利要求1或2所述的继电器电阻测量系统,其特征在于,所述多组采集触头的数目至少为两组,每组包括两个采集触头,每个所述采集触头通过导线与所述数据处理装置连接。
4.根据权利要求3所述的继电器电阻测量系统,其特征在于,所述采集触头的顶端表面设置有预设形状的凹槽。
5.根据权利要求3所述的继电器电阻测量系统,其特征在于,所述采集触头的顶端由多个箭簇状的凸起构成。
6.根据权利要求4或5所述的继电器电阻测量系统,其特征在于,所述采集触头采用永磁材料的金属触头构成。
7.根据权利要求4或5所述的继电器电阻测量系统,其特征在于,所述采集触头可伸缩。
8.根据权利要求1所述的继电器电阻测量系统,其特征在于,所述继电器电阻测量系统还包括通信装置,所述通信装置与所述数据处理装置连接,所述数据处理装置通过所述通信装置将所述继电器的每一个回路的电阻值发送给终端进行数据保存。
9.一种继电器电阻测量方法,其特征在于,所述继电器电阻测量方法用于包括电流采集装置与数据处理装置的继电器电阻测量系统,所述电流采集装置包括多组采集触头,所述多组采集触头与继电器的多个回路中的引脚一一对应接触,并且所述电流采集装置与所述数据处理装置连接;所述继电器电阻测量包括:
所述电流采集装置通过所述多组采集触头采集所述继电器的电流,并将采集的多组电流数据反馈给所述数据处理装置;
所述数据处理装置对所述多组电流数据进行模数转换处理,并根据处理结果获取所述继电器的每一个回路的电阻值。
10.根据权利要求9所述的继电器电阻测量方法,其特征在于,所述继电器电阻测量方法还包括:
所述数据处理装置将所述继电器的每一个回路的电阻值与对应的电阻基准值进行比较,并根据比较结果输出相应的提示信息。
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