CN111156687B - 水暖毯主机及水暖毯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水暖毯主机及水暖毯，涉及水暖电器电热技术领域，暖毯主机包括壳体、水箱、设置在水箱内的组合开关、加热结构、水泵，其中水箱的回水口与散热体的回水接头相连通；组合开关包括管体、水位开关和防倾倒开关，管体端部与水箱的内壁相连接，水位开关和防倾倒开关均设置在管体内且二者与控制设备均可通信连接；水泵包括与水箱的外壁相连接的泵壳，泵壳内设有转动组件，泵壳上设有与出水口相连通的泵入水口和与散热体的入水接头相连通的泵出水口，管体、水箱与泵壳为一体成型结构。如此设置，水暖毯主机的生产过程简单，生产零件少，工作量小，且一个部件的产品质量易把控，不易漏水。

Description

水暖毯主机及水暖毯

技术领域

本发明涉及水暖电器电热技术领域，更具体地说，涉及一种水暖毯主机及水暖毯。

背景技术

水暖毯是一种以水作为热媒的保温加热装置，其具有安全、恒温、无电磁辐射、无感应电压、温度随意调节等诸多优点。水暖毯一般由主机和散热体两部分构成，主机的功能就是将水加热到设定的温度后循环到散热体里面。

水暖毯的主机包括壳体、设置在壳体内的水箱、加热管和水泵，其中水箱的进水口与散热体的回水接头相连通，水箱的出水口通过加热管与水泵的进水口相连通，而水泵的出水口与散热体的入水接头相连通，从而实现水的循环加热，而且水箱内通常都设有控制开关比如水位开关和防倾倒开关。因此，主机内的水箱、水泵、防倾倒开关和水位开关等结构均是分体结构，这样在水暖毯主机的生产过程中单一功能的零件过多，需要分别生产水箱、水泵、防倾倒开关和水位开关，使得生产过程繁琐，无疑增加了生产工作量和安装工作量。而且，通常水箱与水泵之间通过连接管连通，水箱与水泵之间的连接处较多，水位开关和防倾倒开关与水箱之间也需要进行密封，若密封不好会发生漏水情况，可见水箱与水泵之间、开关与水箱之间密封性较差，每个零件和产品质量难以把控，使得水暖毯主机内易出现漏水情况。

因此，如何解决现有技术中水暖毯主机的生产过程中生产零件过多、生产过程繁琐、生产和安装工作量大、产品质量难以把控，易漏水的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水暖毯主机及水暖毯以解决现有技术中水暖毯主机存在的生产零件过多、生产过程繁琐、生产和安装工作量大、产品质量难以把控，易漏水的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本发明提供了一种水暖毯主机，包括：

壳体；

水箱，设置在所述壳体内，所述水箱上设有回水口和出水口，所述回水口与散热体的回水接头相连通；

组合开关，设置在所述水箱内，所述组合开关包括管体、用于检测所述水箱内液位的水位开关和用于检测所述水箱是否倾斜的防倾倒开关，所述管体的端部与水箱的内壁相连接，所述水位开关和所述防倾倒开关均设置在所述管体内且二者与外部的控制设备均可通信连接，当所述防倾斜开关检测到所述水箱倾倒时，和/或，当所述水箱内的液位低于或等于预设高度值时，所述防倾倒开关和/或所述水位开关通电，所述控制设备工作；

加热结构，用于对所述水箱内的水加热；

水泵，包括与所述水箱的外壁相连接的泵壳，所述泵壳内设有转动组件，所述泵壳上设有泵入水口和泵出水口，所述泵入水口与所述水箱的所述出水口相连通，所述泵出水口与散热体的入水接头相连通，且所述管体、所述水箱与所述泵壳三者为一体成型结构，所述泵入水口与所述出水口集成一体。

优选地，所述水位开关包括套设在所述管体外周的浮体、设置在所述浮体上的磁石、用于感应所述磁石的磁场的磁感应开关，且所述浮体浮动在所述水箱内的液面上，所述浮体能够带动所述磁石沿所述管体的长度方向移动，所述磁感应开关与外部的控制设备可通信连接，当所述水箱内的液位低于或等于预设高度值时，此时所述磁感应开关感应到所述磁石的磁场达到第一磁场值，所述磁感应开关通电、以使所述控制设备工作。

优选地，所述磁感应开关为干簧管，所述干簧管包括玻璃管、两个相互平行的簧片，所述玻璃管内填充有惰性气体，两个所述簧片的一端均与所述控制设备相连接，两个所述簧片的另一端均封装在所述玻璃管内、二者相重叠且未接触，当所述簧片感应到所述磁石的磁场达到第一磁场值时，两个所述簧片产生相异的极性并相互吸引、以使所述干簧管通电。

优选地，所述泵壳包括主壳部以及泵盖，所述泵入水口设置在所述泵盖上，所述主壳部内设有用于安装所述转动组件的凹槽，所述泵盖盖在所述凹槽处，所述泵出水口设置在所述主壳部上且与所述凹槽相连通，所述泵盖与所述水箱为一体成型结构。

优选地，所述水箱内设有阻隔结构，所述阻隔结构将所述水箱的内部空间隔成第一腔室和第二腔室，所述阻隔结构的下端设有第一隔板，所述第一隔板的下端与所述水箱的底部内侧壁之间设有第一间隙、以使所述第一腔室和所述第二腔室相连通，所述出水口和所述回水口均设置在所述第二腔室的侧壁上，所述第一腔室的上端设有补水口。

优选地，所述阻隔结构上设有排气通道，所述排气通道的下端与所述第二腔室相连通、上端与所述第一腔室相连通。

优选地，所述第二腔室内设有第二隔板，所述第二隔板将所述第二腔室隔成气液分离室和循环室，所述循环室与所述第一腔室相连通，所述第二隔板的下端与所述水箱的底部内侧壁相连接，所述第二隔板的上端与所述阻隔结构之间设有第二间隙、以使所述气液分离室和所述循环室相连通，所述出水口设置在所述循环室的侧壁上，所述回水口设置在所述气液分离室的侧壁上。

优选地，所述加热结构位于所述水箱的外部，所述加热结构包括呈“U”型结构的加热棒、两个套管、两个分别设置在所述加热棒两端部的三通以及呈“U”型结构的胶套，所述加热棒包括“U”型部、两个分别设置在所述“U”型部两端的侧直部，所述胶套套设在所述“U”型部外周，两个所述套管分别套设在所述加热棒的两个所述侧直部外周，两个所述套管的第一端分别与所述胶套的两端部相连通，且所述套管与所述加热棒之间设有支筋，所述支筋沿所述套管的长度方向延伸；两个所述三通均包括三个接头，两个所述三通的第一个接头分别与两个所述套管的第二端相连通，两个所述三通的第二个接头分别与所述加热棒的两端部密闭连接，循环流通的水由其中一个所述三通的第三个接头流入、并由另一个所述三通的第三个接头流出。

优选地，所述转动组件包括转轴、固定在所述转轴一端的叶轮、固定在所述转轴另一端的转子绕组。

本发明还提供了一种水暖毯，包括上述的水暖毯主机。

本发明提供的技术方案中，水暖毯主机包括壳体、设置在壳体内的水箱、设置在水箱内的组合开关、加热结构和水泵，其中，水箱设置在壳体内，水箱上设有回水口和出水口；组合开关包括管体、用于检测水箱内液位的水位开关和用于检测水箱是否倾斜的防倾倒开关，管体的端部与水箱的内壁相连接，水位开关和防倾倒开关均位于管体内且二者与外部的控制设备均可通信连接，当防倾倒开关检测到水箱倾斜时，和/或，当水箱内的液位低于或等于预设值时，防倾倒开关和/或水位开关通电，控制设备工作；加热结构用来对水箱内的水进行加热；水泵包括与水箱的外壁相连接的泵壳，泵壳内设有转动组件，泵壳上设有泵入水口和泵出水口，且管体、水箱、泵壳三者为一体成型结构。水箱的出水口与泵入水口相连通，回水口与散热体的回水接头相连通，而水泵的泵出水口与散热体的入水接头相连通，这样一来，水箱内的循环水依次通过出水口和泵入水口进入水泵内，再经过泵出水口和散热体的入水接头被泵送至散热体内，在散热体内循环散热后经过散热体的回水接头和回水口又回到水箱内，以此循环，而且循环水要经过加热结构加热后再进入散热体内进行循环散热。管体、水箱、泵壳三者为一体成型结构，且水箱的出水口与泵入水口也集成为一个流通口。如此设置，三者呈为一个部件，那无需再单独生产管体、水箱和泵壳，只生产三者一体成型后的集合部件即可，单独生产的零件数量减少，而且生产过程也会简化，降低生产工作量；也无需再单独安装各个部件，只安装集合部件即可，故也降低了安装工作量。另外，一个集合部件相对三个分体部件来说，产品的质量容易把控，水箱与水泵之间、管体与水箱之间无需进行密封或连接，彻底杜绝了漏水问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例中水箱和水泵的结构示意图；

图2是本发明一实施例中水箱和水泵的A向剖视图；

图3是本发明又一实施例中水箱和水泵的结构示意图；

图4是本发明又一实施例中水箱和水泵的B向剖视图；

图5是本发明再一实施例中水箱的剖视图(加热结构在水箱内)；

图6是本发明再一实施例中水箱的剖视图(加热结构在水箱外)。

图7是本发明实施例中加热结构的结构示意图

图8是本发明实施例中加热结构内部的结构示意图；

图9是本发明实施例中组合开关的结构示意图；

图10是本发明实施例中干簧管的结构示意图；

图11是本发明实施例中水暖毯主机的结构示意图。

图1-11中：

1、水箱；2、加热结构；201、加热棒；202、套管；203、三通；204、胶套；205、支筋；3、水泵；301、主壳部；302、泵盖；303、转轴；304、叶轮；305、转子绕组；4、泵入水口；5、泵出水口；6、凹槽；7、阻隔结构；8、第一隔板；9、第二隔板；10、排气通道；11、第一腔室；12、气液分离室；13、循环室；14、回水口；15、出水口；16、防倾倒开关；17、磁感应开关；1701、玻璃管；1702、簧片；1703、惰性气体；18、水温传感器；19、管体；20、柱形槽；21、浮体；22、磁石；23、电路板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种水暖毯主机及水暖毯，解决现有技术中水暖毯主机存在的生产零件过多、生产过程繁琐、生产和安装工作量大、产品质量难以把控、易漏水的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

请参阅图1-6及图11，在本实施例中，水暖毯主机包括壳体、水箱1、设置在水箱内的组合开关、加热结构2和水泵3，其中，水箱1设置在壳体内，水箱1上设有回水口14和出水口15。组合开关包括管体19、用于检测水箱内液位的水位开关和用于检测水箱是否倾斜的防倾倒开关16，其中，管体19的端部与水箱1的内壁相连接，具体地，管体19的安装位置不限，管体19可安装在水箱1的内底部，此时管体19的下端与水箱1的内底部相连接；管体19也可安装在水箱1内的上端部，可称之为水箱盖，此时管体19的下端与水箱盖相连接，即此时的管体19为旋转了180度悬吊的情况。需要说明的是，此处管体19的“下端”即为如图9中组合开关的下端，同样地，管体19的上端即为如图9中组合开关摆放位置时之所指。防倾倒开关16用于检测水箱1是否倾斜，水位开关用于检测水箱1内第一腔室11的水位，当防倾倒开关16检测到水箱1倾斜时，和/或，当水箱1内的液位低于或等于预设值时，防倾倒开关16和/或水位开关通电，控制设备工作；加热结构2用来对水箱内的水进行加热。

水泵3包括与水箱1的外壁相连接的泵壳，泵壳内设有转动组件，且管体、水箱、泵壳三者为注塑成型的一体结构，且泵入水口4与出水口15集成一体为一个循环水的流通口。具体地，泵壳上设有泵入水口4和泵出水口5，其中泵入水口4与水箱1的出水口15相连通，转动组件能够在泵壳内转动产生压力，从而使水箱1内的水通过出水口15和泵入水口4被吸入泵壳内，由于转动组件作高速旋转运动，水发生离心运动，水被甩出泵出水口5，由于泵出水口5与散热体的入水接头相连通，故水最终被泵送至散热体内，而散热体的回水接头与水箱1的回水口14相连通，水在散热体内循环散热后又通过回水接头和回水口14回到水箱1内，以此循环。

如此设置，三者为一个部件，那无需再单独生产管体、水箱和泵壳，只生产三者一体成型后的集合部件即可，单独生产的零件数量减少，而且生产过程也会简化，降低生产工作量；也无需再单独安装各个部件，只安装集合部件即可，故也降低了安装工作量；另外，一个集合部件相对三个分体部件来说，产品的质量容易把控，水箱与水泵之间、管体与水箱之间无需进行密封或连接，彻底杜绝了漏水问题。

作为可选地实施方式，水位开关包括浮体21、磁石22和磁感应开关17，其中浮体21套设在管体19的外周，磁石22设置在浮体21上，从而使浮体21带动磁石22沿管体19的长度方向移动；磁感应开关17用于感应磁石22的磁场，浮体21浮动在水箱内的液面上，浮体21能够带动磁石22沿管体19的长度方向移动，磁感应开关17与外部的控制设备可通信连接，当水箱1内的液位低于或等于预设高度值时，此时磁感应开关17感应到磁石22的磁场达到第一磁场值，磁感应开关17通电、以使控制设备工作。在优选的实施例中，管体19内还设有电路板23，电路板23的边缘与管体19的内壁相接触，电路板23的长度方向与管体19的延伸方向相同，磁感应开关17和防倾倒开关16均安装在电路板23上，且磁感应开关17位于防倾倒开关16的上方，从而将两个开关固定在管体19内，电路板23与控制设备之间通过信号输出线相连接。在优选的实施例中，管体19上设有用于限制浮体21脱离管体19的限位结构。

具体地，当水箱1内的液位低于或等于预设高度值时，磁感应开关17感应到磁石22的磁场达到第一磁场值，此时磁感应开关17会闭合实现通电，从而使控制设备工作；或者当防倾斜开关检测到水箱1倾倒时，防倾倒开关也会闭合通电，从而使控制设备工作。当两种情况都出现时，两个开关都会闭合通电使控制设备工作。控制设备设置在主机的壳体上，可以为报警装置，当出现液面过低或水箱1倾斜的情况时，报警装置通电会报警；控制设备也可以为其它控制断电的装置。当然，磁感应开关和防倾倒开关不仅限为常开型开关，达到对应的条件、开关得到信号闭合，磁感应开关和防倾倒开关也可以为常闭型开关，达到对应的条件开关得到信号断开，均能够实现对控制设备的控制。

如此设置，水位开关和防倾倒开关16分别能够检测水箱1的液位和是否倾倒。而且通过电路板23，只通过一条信号输出线连接到外部设备上即可，能够大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

作为可选地实施方式，如图10所示，磁感应开关17为干簧管，干簧管包括玻璃管1701、两个相互平行的簧片1702，玻璃管1701内填充有惰性气体1703，两个簧片1702的一端均与控制设备相连接，两个簧片1702的另一端均封装在玻璃管1701内，两个簧片1702的端部部分重叠但未接触，两个簧片1702即为两个由软磁性材料做成的、无磁时断开的金属。故初始状态时，簧片1702无磁，两个簧片1702部分重叠但未接触，此时为断开状态；当水箱1内的液位低于一定值时，浮体21能够跟随水箱1内的液面浮动，当水箱1内的水进一步减少，液面高度低于或等于预设高度值时，此时簧片1702感应到磁石22的磁场达到第一磁场值，两个簧片1702就会产生相异的极性并相互吸引，两个簧片1702接触，干簧管通电。在其它实施例中，磁感应开关可以设置为霍尔元件。

优选地，防倾倒开关16为水银开关，水银开关又称倾侧开关，水银开关包括水银管、封装在水银管内的水银珠、设置在水银管上的两个电极，水银管内为真空或注入惰性气体，两个电极均与外部的控制设备相连接，当水箱1倾斜时，水银珠会移动并与两个电极相接触，进而通过水银珠两个电极之间通电，从而使防倾倒开关通电。水银开关为现有技术，依据现有技术中的原理是能够实现的，此处不再详细赘述。当然，在其它实施例中，防倾倒开关16可设置为倾斜开关。

作为可选地实施方式，如图2和图4所示，泵壳包括主壳部301以及泵盖302，主壳部301与泵盖302可通过螺栓等紧固件相连接，主壳部301内设有凹槽6，转动组件安装在凹槽6内，泵盖302盖在凹槽6处，泵盖302与凹槽6之间构成一个封闭空间，泵盖302与主壳部301将转动组件封闭在封闭空间内，泵入水口4设置在泵盖302上，泵出水口5设置在主壳部301的侧壁上且与凹槽6相连通。优选地，如图4所示，泵盖302与水箱1为注塑成型的一体成型结构；如图2所示，主壳部301与水箱1为注塑成型的一体成型结构。具体地，如图2或图4所示，水箱1内的水由图中向下流动，通过泵入水口4进入泵壳下方的凹槽6内，而转动组件的转动中心也是按图中的上下方向设置的，转动之后正好将水甩出泵出水口5。

作为可选地实施方式，转动组件包括转轴303、固定在转轴303一端的叶轮304、固定在转轴303另一端的转子绕组305，转轴303、叶轮304、转子绕组305为一体成型结构。优选的实施例中，泵盖302上和凹槽6的底部均设有柱形槽20，转轴303的两个端部分别伸入于两个柱形槽20内，用来固定转动的轴线位置，而泵入水口4设置在泵盖302上柱形槽20的外周，且柱形槽20与泵盖302之间设有加强筋，稳固柱形槽20的位置。

如此设置，转子绕组305相当于起到电机驱动的作用，转动组件为一体结构，故泵壳也起到了电机壳的作用，无需再单独设置电机壳，而且这样转动过程中各部件不会出现位置偏移，而且整个转动组件的使用寿命长。

作为可选地实施方式，水箱1内设有阻隔结构7，阻隔结构7将水箱1的内部空间隔成第一腔室11和第二腔室。如图1-2所示，为水箱1内设置阻隔结构7的第一种实施例，如图3-4所示，为水箱1内设置阻隔结构7的第二种实施例，这两种实施例中的阻隔结构7均为竖直设置的隔板，且均是第二腔室与第一腔室11水平设置，第二腔室容积小，第一腔室11容积大，故第一腔室11内水容量也会大，通过第一腔室11内水的自身压力即重力作用会将水压入第二腔室内，水泵3设置在第二腔室的下方。如图5和图6所示，图5为加热结构2设置在第二腔室内的实施例，图6为加热结构2设置在水箱1外部的实施例，这两种实施例中的阻隔结构7均为水平设置的隔板，阻隔结构7的下端设有均第一隔板8，第一隔板8的下端与水箱1的底部内侧壁之间设有第一间隙，第一间隙相当于一个补水通道，从而使第一腔室11和第二腔室相连通，第一腔室11内的水在重力作用下能够通过第一间隙进入第二腔室内，出水口15和回水口14均设置在第二腔室的侧壁上，如图5所示，出水口15与泵入水口4连通，第一腔室11的上端还设有补水口，通过补水口能够向水箱1内加水。这样一来，当向水箱1内补水时，补充的水不会立刻与第二腔室内的循环水混合，第二腔室内的水温不会出现骤降，补水过程对散热体的温度影响较小，补水通道又使得第一腔室11和第二腔室连通，确保第二腔室内存在一定量的循环水。

如此设置，水暖毯的循环水主要为水箱1本体内第二腔室中的水，循环水的水量较少，加热结构2不需要对水箱1本体内所有的水加热，补水过程对第二腔室内水温的影响较小，使得散热体能够快速达到合适的温度，且节省能源。

在优选的实施例中，如图6所示，阻隔结构7上设有排气通道10，排气通道10的下端与第二腔室相连通、上端与第一腔室11相连通。

如此设置，通过排气通道10使第一腔室11和第二腔室形成常压，为后期的加水补水提供保证；第二腔室内的水温比较高，温度较高的情况下会产生气体和高气压，气体通过排气通道10进入第一腔室11，从而使第一腔室11和第二腔室形成常压，避免第二腔室的高压带来的不安全因素；而且排出气体可以避免水泵3在气泡的水中工作产生喘振噪音。

作为可选地实施方式，如图6所示，第二腔室内设有第二隔板9，第二隔板9将第二腔室隔成气液分离室12和循环室13，循环室13与第一腔室11相连通，第一腔室11内的水在重力作用下会进入循环室13，出水口15设置在循环室13的侧壁上，出水口15与泵入水口4相连通，而泵出水口5与水箱1外部的加热结构2相连通，故循环室13内的循环水会经过水泵3和加热结构2泵送至散热体内，经过散热体的循环散热后通过气液分离室12侧壁上的回水口14进入气液分离室12内。第二隔板9的下端与水箱1的底部内侧壁相连接，第二隔板9的上端与阻隔结构7之间设有第二间隙，从而使气液分离室12和循环室13相连通，当气液分离室12内的水慢慢增多，当水的高度高于第二隔板9上端的高度时，气液分离室12内的水会通过第二间隙进入循环室13内，然后再经过出水口15、水泵3、加热结构2和散热体，以此循环，同时气液分离室12内的高温气体由排气通道10排到第一腔室11内，气体不会进入循环室13和水泵3内，避免水泵3在气泡的水中工作产生喘振噪音。优选地，气液分离室12的侧壁上设有水温传感器18，能够用来检测气液分离室12内的水温。

如此设置，通过第二隔板9分离出一个气液分离室12，能够更好地排出加热所产生的气体，气体质量轻，是一直上升的，这样能够将大部分气体全部通过排气通道10排到第一腔室11内，保持箱体内的常压，气体也基本不会蔓延到水泵3和循环室13中，不会产生喘振噪音。

作为可选地实施方式，加热结构2位于水箱1的外部，加热结构2位于水箱1的外部，如图7-8所示，加热结构2包括加热棒201、两个套管202、两个三通203和胶套204，其中，加热棒201用来提供热源，加热棒201与胶套204均呈“U”型结构；加热棒201包括“U”型部、两个分别设置在所述“U”型部两端的侧直部，两个套管202分别套设在加热棒201的两个侧直部外周，胶套204套设在加热棒201的“U”型部外周，从而为加热棒201提供支撑并形成加热空间；两个三通203分别设置在加热棒201的两端部，胶套204套设在加热棒201的“U”型部外周，两个套管202的第一端分别与胶套204的两端部相连通。优选地，套管202的材质为铝，能够抗高温和导热，加工起来较容易，导热性能优良。两个三通203均包括三个接头，两个三通203的第一个接头分别与两个套管202的第二端相连通，两个三通203的第二个接头分别与加热棒201的两端部密闭连接，具体地，三通203的第二个接头与加热管形成密封，连接的是加热管的冷端，也就是图7中加热棒201上边的位置。这样三通203、套管202、胶套204与加热棒201之间共同构成用于供循环水流通的通道，循环流通的水由其中一个三通203的第三个接头流入、并由另一个三通203的第三个接头流出。如图6所示，当加热结构2设置在水泵3与散热体之间时，两个三通203的第三个接头分别连通水泵3的出水口15和散热体的入水接头；如图4所示，当加热结构2设置在第一腔室11和第二腔室之间时，两个三通203的第三个接头分别连通第一腔室11和第二腔室。

如此设置，通过套管202增加了循环水与加热棒201的热交换面积，提高了循环水的换热速度，降低了由于加热所产生的噪音；而且这样相当于减小了循环水流通过程中的横截面积，在流量一定的情况横截面积减小能够提高水流速度，故一定时间内加热的水量较少，循环水的升温速度快，换热速度快，热交换面积大，水的受热更加均匀减少受热气爆情况。另外，一般加热过程中产生的噪音主要取决于水与发热体即加热棒201之间的温差，温差越大噪音越大，而该方案中时间一定的情况下，循环水的换热面积增大，功率密度值减小，就会降低了其与加热棒201之间的温差，减小噪音。

在优选的实施例中，如图8所示，套管202与加热棒201之间设有支筋205，支筋205也能够导热，这样加热棒201的热量能够传递给支筋205和套管202，支筋205的两个面都可以进行与循环水进行热交换，而且支筋205沿套管202的长度方向延伸，每个套管202内设有多个支筋205并在套管202内均匀分布，最大程度上实现传热。支筋205能够固定加热棒201的位置，而且循环水在套管202内流通时，通过支筋205进一步增加了换热面积，进而提高了循环水与加热棒201的换热效率，也进一步减小加热过程中产生的噪音。

在其它实施例中，如图5所示，加热结构2为一个加热棒201，加热棒201水平设置在第二腔室内，加热棒201的端部连通电源能够发热，用来加热第二腔室内的水。

如此设置，三者呈为一个部件，那无需再单独生产管体、水箱和泵壳，只生产三者一体成型后的集合部件即可，单独生产的零件数量减少，而且生产过程也会简化，降低生产工作量；也无需再单独安装各个部件，只安装集合部件即可，故也降低了安装工作量。另外，一个集合部件相对三个分体部件来说，产品的质量容易把控，水箱与水泵之间、管体与水箱之间无需进行密封或连接，彻底杜绝了漏水问题。

本发明还提供了一种水暖毯，包括上述实施例中的水暖毯主机。如此设置，该水暖毯的主机内，组合开关的管体、水箱和泵壳三者为一体结构，单独生产的零件数量减少，生产和安装工作量降低，产品质量易把控，且不易漏水。该有益效果的推导过程与水暖毯主机所带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本发明提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种水暖毯主机，其特征在于，包括：

壳体；

水箱（1），设置在所述壳体内，所述水箱（1）上设有回水口（14）和出水口（15），所述回水口（14）与散热体的回水接头相连通；

组合开关，设置在所述水箱（1）内，所述组合开关包括管体（19）、用于检测所述水箱（1）内液位的水位开关和用于检测所述水箱（1）是否倾斜的防倾倒开关（16），所述管体（19）的端部与水箱（1）的内壁相连接，所述水位开关和所述防倾倒开关（16）均设置在所述管体（19）内且二者与外部的控制设备均可通信连接，当所述防倾倒开关（16）检测到所述水箱（1）倾倒时，和/或，当所述水箱（1）内的液位低于或等于预设高度值时，所述防倾倒开关（16）和/或所述水位开关通电，所述控制设备工作；

加热结构（2），用于对所述水箱（1）内的水加热；

水泵，包括与所述水箱（1）的外壁相连接的泵壳，所述泵壳内设有转动组件，所述泵壳上设有泵入水口（4）和泵出水口（5），所述泵入水口（4）与所述水箱（1）的所述出水口（15）相连通，所述泵出水口（5）与散热体的入水接头相连通，且所述管体（19）、所述水箱（1）与所述泵壳三者为一体成型结构，所述泵入水口（4）与所述出水口（15）集成一体；

所述泵壳包括主壳部（301）以及泵盖（302），所述泵入水口（4）设置在所述泵盖（302）上，所述主壳部（301）内设有用于安装所述转动组件的凹槽（6），所述泵盖（302）盖在所述凹槽（6）处，所述泵出水口（5）设置在所述主壳部（301）上且与所述凹槽（6）相连通，所述泵盖（302）与所述水箱（1）为一体成型结构；

所述水箱（1）内设有阻隔结构（7），所述阻隔结构（7）将所述水箱（1）的内部空间隔成第一腔室（11）和第二腔室，所述阻隔结构（7）的下端设有第一隔板（8），所述第一隔板（8）的下端与所述水箱（1）的底部内侧壁之间设有第一间隙、以使所述第一腔室（11）和所述第二腔室相连通，所述出水口（15）和所述回水口（14）均设置在所述第二腔室的侧壁上，所述第一腔室（11）的上端设有补水口；

所述阻隔结构（7）上设有排气通道（10），所述排气通道（10）的下端与所述第二腔室相连通、上端与所述第一腔室（11）相连通；

所述第二腔室内设有第二隔板（9），所述第二隔板（9）将所述第二腔室隔成气液分离室（12）和循环室（13），所述循环室（13）与所述第一腔室（11）相连通，所述第二隔板（9）的下端与所述水箱（1）的底部内侧壁相连接，所述第二隔板（9）的上端与所述阻隔结构（7）之间设有第二间隙、以使所述气液分离室（12）和所述循环室（13）相连通，所述出水口（15）设置在所述循环室（13）的侧壁上，所述回水口（14）设置在所述气液分离室（12）的侧壁上；

所述加热结构（2）位于所述水箱（1）的外部，所述加热结构（2）包括呈“U”型结构的加热棒（201）、两个套管（202）、两个分别设置在所述加热棒（201）两端部的三通（203）以及呈“U”型结构的胶套（204），所述加热棒（201）包括“U”型部、两个分别设置在所述“U”型部两端的侧直部，所述胶套（204）套设在所述“U”型部的外周，两个所述套管（202）分别套设在所述加热棒（201）的两个所述侧直部外周，两个所述套管（202）的第一端分别与所述胶套（204）的两端部相连通，且所述套管（202）与所述加热棒（201）之间设有支筋（205），所述支筋（205）沿所述套管（202）的长度方向延伸；两个所述三通（203）均包括三个接头，两个所述三通（203）的第一个接头分别与两个所述套管（202）的第二端相连通，两个所述三通（203）的第二个接头分别与所述加热棒（201）的两端部密闭连接，循环流通的水由其中一个所述三通（203）的第三个接头流入、并由另一个所述三通（203）的第三个接头流出。

2.如权利要求1所述的水暖毯主机，其特征在于，所述水位开关包括套设在所述管体（19）外周的浮体（21）、设置在所述浮体（21）上的磁石（22）、用于感应所述磁石（22）的磁场的磁感应开关（17），且所述浮体（21）浮动在所述水箱（1）内的液面上，所述浮体（21）能够带动所述磁石（22）沿所述管体（19）的长度方向移动，所述磁感应开关（17）与外部的控制设备可通信连接，当所述水箱（1）内的液位低于或等于预设高度值时，此时所述磁感应开关（17）感应到所述磁石（22）的磁场达到第一磁场值，所述磁感应开关（17）通电、以使所述控制设备工作。

3.如权利要求2所述的水暖毯主机，其特征在于，所述磁感应开关（17）为干簧管，所述干簧管包括玻璃管（1701）、两个相互平行的簧片（1702），所述玻璃管（1701）内填充有惰性气体（1703），两个所述簧片（1702）的一端均与所述控制设备相连接，两个所述簧片（1702）的另一端均封装在所述玻璃管（1701）内、二者相重叠且未接触，当所述簧片（1702）感应到所述磁石（22）的磁场达到第一磁场值时，两个所述簧片（1702）产生相异的极性并相互吸引、以使所述干簧管通电。

4.如权利要求1所述的水暖毯主机，其特征在于，所述转动组件包括转轴（303）、固定在所述转轴（303）一端的叶轮（304）、固定在所述转轴（303）另一端的转子绕组（305）。

5.一种水暖毯，其特征在于，包括水暖毯主机，所述水暖毯主机为如权利要求1-4任一项所述的水暖毯主机。