CN111155778A - 一种防开裂贴面墙系统及施工方法 - Google Patents

一种防开裂贴面墙系统及施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种防开裂贴面墙系统,包括顺次设置的墙体、主龙骨组、面板,多个防开裂连接件;所述多个防开裂连接件中任一个均包括平行设置的第一连接片和第二连接片,在所述第一连接片上设置有滑动槽,膨胀螺栓通过所述滑动槽将所述多个防开裂连接件与所述墙体滑动连接,在所述滑动槽一侧设置有连接槽,且在所述第二连接片上还开有通孔,连接螺杆通过所述连接槽以及所述通孔将所述第一连接片与所述第二连接片连接,所述第二连接片与所述主龙骨组固定连接,所述主龙骨组与所述面板固定连接。本发明开裂贴面墙系统可以提高墙体的稳定性,抗震能力提高,有效避免抹灰墙面开裂,以及高层的钢结构建筑墙面容易开裂的问题。

Description

一种防开裂贴面墙系统及施工方法
技术领域
本发明涉及建筑领域,尤其涉及一种防开裂贴面墙系统及施工方法。
背景技术
长久以来,我国基墙材料主要是混凝土、砌筑类及装配式建筑常用的加气条板等实体墙形式。目前,此类基墙应用也相当广泛。其内装饰面基层处理一般是湿作业手工方式抹灰找平,施工劳动强度大,效率低。另外墙面抹灰非常容易开裂,严重影响后期使用效果。
管线安装方面,一般实体墙都需要人工剔凿、开线槽,弊端除了施工效率低,施工劳动强度大外,粉尘对施工人员的身体损害及固体废弃物对环境的污染破坏也不容忽视。
以往高层建筑核心筒(一般型钢混凝土构造)贴面墙采用传统抹灰做法几乎没有不开裂的。究其原因高层、钢结构等建筑墙面由于风摆造成层间位移、以及结构变形、基墙干缩湿胀等原因引起的墙面开(龟)裂、变形。
发明内容
针对上述问题,本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的一个目的是提供解决以上问题中的一种防开裂贴面墙系统及施工方法,通过防开裂连接件,从而提高基墙的抗震性能。
所述防开裂贴面墙包括顺次设置的基墙1、主龙骨组2、面板3,多个防开裂连接件4;
所述多个防开裂连接件4中任一个均包括平行设置的第一连接片100和第二连接片200,在所述第一连接片100上设置有滑动槽101,膨胀螺栓通过所述滑动槽101将所述多个防开裂连接件4与所述基墙1滑动连接,在所述滑动槽一侧设置有连接槽102,且在所述第二连接片200上还开有通孔201,连接螺杆通过所述连接槽102以及所述通孔201将所述第一连接片100与所述第二连接片200连接,所述第二连接件与所述主龙骨组2固定连接,所述主龙骨组2与所述面板3固定连接。
其中,所述第二连接片200呈C型结构,包括连接片本体202,以及设置在所述连接片本体202两端的卡头203,在所述卡头203两端设置有卡钩204;
所述主龙骨组2中任两个主龙骨相互平行设置,且所述主龙骨组2中任一个均包括C型龙骨本体300以及沿所述龙骨本体300向内弯折延伸形成有卡接部301,所述卡钩204卡接在所述卡接部301上,所述面板3与所述主龙骨组2通过自攻螺钉固定连接。
其中,所述滑动槽101为长条状,所述连接槽102为圆形,且所述滑动槽101设置在所述第一连接片100的中轴线上,所述滑动槽101的延长线经过所述连接槽102的圆心。
其中,所述防开裂贴面墙系统还包括与所述主龙骨组2垂直且位于同一纵向平面上的覆面龙骨组5,所述覆面龙骨组5规格与所述主龙骨组2相同,所述覆面龙骨组5与所述主龙骨组2之间通过龙骨连接件400固定连接;且所述面板3通过自攻螺钉与所述覆面龙骨组5固定连接。
其中,所述主龙骨组22中任一相邻的两个主龙骨间距a相等,其中a≤600mm。
其中,在所述主龙骨组2的顶侧与上楼板之间固定有第一收边龙骨61,底侧与下楼板之间固定有第二收边龙骨62,所述第一收边龙骨61和所述第二收边龙骨62均为U型结构,且所述第一收边龙骨61和所述第二收边龙骨62对称设置。
其中,所述第一连接片100与所述基墙1之间还设置有填充棉。
其中,在所述主龙骨组2中任两个相邻的主龙骨组2之间还卡设有接线盒7。
一种防开裂贴面墙系统的施工方法,包括以下步骤:
步骤一、定位:根据设计图规划多个防开裂连接件4的安装位置。
步骤二、多个防开裂连接件4的固定:用膨胀螺栓按规定间距将所述多个防开裂连接件4固定基墙1上。
步骤三、调平:调整所述多个防开裂连接件4的第二连接片200的高度。
步骤四、龙骨的安装:先将所述第一收边龙骨61和所述第二收边龙骨62分别与上楼板和下楼板连接固定,再将所述主龙骨组2与所述多个防开裂连接件4卡扣连接固定,同时将所述覆面龙骨组5通过所述龙骨连接件400与所述主龙骨组2卡扣连接固定。
步骤五、线管及接线盒7安装:将线管及所述接线盒7固定在所述基墙1上。步骤六:面板3的安装:将所述面板3分别与所述主龙骨组2、所述覆面龙骨组5用自攻螺钉连接固定。
本发明的定义了一种防开裂贴面墙系统及施工方法,具有以下优点:
(1)该防开裂连接件可以在一定范围内上下、左右位移,实现360°调节,可以提高基墙的稳定性,抗震能力提高,有效避免抹灰墙面开裂,以及高层的钢结构建筑墙面容易开裂的问题。
(2)防开裂连接件直接与主龙骨组和/或覆面龙骨组连接,使得基墙较薄,最薄可做到48mm,节省了室内空间,且贴面墙墙厚可在一定范围内灵活调节。
(3)该防开裂贴面墙系统相较于传统的贴面墙系统而已,替代传统的墙面找平工序,基墙无需找平,施工速度快、安装方便,提高了施工效率,节约施工成本。
(4)该防开裂贴面墙系统属于龙骨骨架结构,龙骨空腔内方便安装设置管线。
(5)该防开裂贴面墙系统一定程度上还提高基墙的的隔声、保温隔热效果。
(6)该防开裂贴面墙系统还可作为吸音墙面以达到室内吸音降噪效果。
参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述,本发明的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示例性地示出了本发明防开裂贴面墙系统的结构图;
图2示例性地示出了本发明防开裂连接件的结构图;
图3示例性地示出了本发明第二连接片与主龙骨的连接结构图;
图4示例性地示出了本发明龙骨连接件的结构图;
图5示例性地示出了本发明防开裂贴面墙系统的剖视图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
下面结合附图,详细说明该防开裂贴面墙系统及施工方法。
如图1和图2的防开裂贴面墙系统,防开裂贴面墙可以包括顺次设置的基墙1、主龙骨组2、面板3,多个防开裂连接件4。
为了达到抗震的目的,多个防开裂连接件4中任一个可以包括平行设置的第一连接片100和第二连接片200,在第一连接片100上设置有滑动槽101,膨胀螺栓通过所述滑动槽101将多个防开裂连接件4与墙体1滑动连接,在滑动槽一侧设置有连接槽102,且在第二连接片200上还开有通孔201,连接螺杆通过连接槽102以及通孔201将第一连接片100与第二连接片200连接,第二连接片200与主龙骨组2固定连接,主龙骨组2与所述面板(3)固定连接。
且为了便于与主龙骨组2连接固定,第二连接片200呈C型结构,包括连接片本体202,以及设置在连接片本体202两端的卡头203,在卡头203两端设置有卡钩204。
主龙骨组2可以中任两个主龙骨互相平行设置,且主龙骨组2中任一个均可以包括C型龙骨本体300以及沿龙骨本体300向内弯折延伸形成有卡接部301,卡钩204卡接在卡接部301上,面板3与主龙骨组2通过自攻螺钉固定连接。
具体来说,滑动槽101可以为长条状,连接槽102为圆形,且滑动槽101设置在第一连接片100的中轴线上,滑动槽101的延长线经过连接槽102的圆心。
防开裂贴面墙系统还可以包括与主龙骨组2垂直且位于同一纵向平面上的覆面龙骨组5,覆面龙骨组5规格与主龙骨组2相同,且覆面龙骨组5通过龙骨连接件400与基墙1固定连接,面板3通过自攻螺钉与覆面龙骨组5固定连接。
龙骨连接件400包括矩形的连接件本体401及设置在连接件本体401四周朝向相同的四个片状的插接部402,四个片状的插接部402的任一个插接部402的两侧均设置卡接头403,卡接头403分别卡设到主龙骨组2和覆面龙骨组5两侧的卡接部301处。
在一个优先实施例中,主龙骨组2中任一相邻的两个主龙骨间距a可以相等,其中a≤600mm,覆面龙骨组5中任一相邻的两个覆面龙骨设置于面板3的横向接缝处。
并且,为了增强面板3上下边缘的抗撞击强度,在主龙骨组2的顶侧与上楼板之间可以固定有第一收边龙骨61,底侧与下楼板之间固定有第二收边龙骨62,第一收边龙骨61和第二收边龙骨62均为U型结构,且第一收边龙骨61和第二收边龙骨62对称设置。
为了提高密封性能,以及隔音隔热的效果。第一连接片100与基墙1之间还可以设置有填充棉。
在一个优选实施例中,在主龙骨组2中任两个相邻的主龙骨组2之间还可以卡设有接线盒7。
一种防开裂贴面墙系统的施工方法,包括以下步骤:
步骤一、定位:根据设计图规划多个防开裂连接件4的安装位置。
步骤二、多个防开裂连接件4的固定:用膨胀螺栓按规定间距将多个防开裂连接件4固定基墙1上。
步骤三、调平:调整多个防开裂连接件4的第二连接片200的高度。
步骤四、龙骨的安装:先将第一收边龙骨61和第二收边龙骨62分别与上楼板和下楼板连接固定,再将主龙骨组2与多个防开裂连接件4卡扣连接固定,同时将覆面龙骨组5通过龙骨连接件400与主龙骨组2卡扣连接固定。
步骤五、线管及接线盒7安装:将线管及接线盒7固定在基墙1上。
步骤六:面板3的安装:将面板3分别与主龙骨组2、覆面龙骨组5用自攻螺钉连接固定。为了达到滑动连接的目的,第一收边龙骨61和第二收边龙骨62与面板3均不用自攻螺钉连接固定。
本发明的防开裂贴面墙系统及施工方法,该系统尤其适用于受沉降、风摆、温度、湿度变化引起基墙变形和位移的建筑物中的贴面墙,如高层、超高层建筑及钢结构建筑的核心筒贴面墙,通过可滑动的防开裂连接件,减小对基墙表面的震动破坏,并且,该墙面为干法作业,装配式施工,施工速度快、安装方便,贴面墙墙厚可在一定范围内灵活调节。
该应用系统的研发,为在砼、砌筑、砂加气条板及钢结构等基墙的饰面基层处理也提供了一个很好的方式,另外,此应用系统可根据实际情况预留空腔,便于管线及接线盒的安装。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作组分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,仅仅参照较佳实施例对本发明进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种防开裂贴面墙系统,其特征在于,所述防开裂贴面墙包括顺次设置的基墙(1)、主龙骨组(2)、面板(3),多个防开裂连接件(4);
所述多个防开裂连接件(4)中任一个均包括平行设置的第一连接片(100)和第二连接片(200),在所述第一连接片(100)上设置有滑动槽(101),膨胀螺栓通过所述滑动槽(101)将所述多个防开裂连接件(4)与所述基墙(1)滑动连接,在所述滑动槽一侧设置有连接槽(102),且在所述第二连接片(200)上还开有通孔(201),连接螺杆通过所述连接槽(102)以及所述通孔(201)将所述第一连接片(100)与所述第二连接片(200)连接,所述第二连接件与所述主龙骨组(2)固定连接,所述主龙骨组(2)与所述面板(3)固定连接。
2.如权利要求1所述防开裂贴面墙系统,其特征在于,
所述第二连接片(200)呈C型结构,包括连接片本体(202),以及设置在所述连接片本体(202)两端的卡头(203),在所述卡头(203)两端设置有卡钩(204);
所述主龙骨组(2)中任两个主龙骨相互平行设置,且所述主龙骨组(2)中任一个均包括C型龙骨本体(300)以及沿所述龙骨本体(300)向内弯折延伸形成有卡接部(301),所述卡钩(204)卡接在所述卡接部(301)上,所述面板(3)与所述主龙骨组(2)通过自攻螺钉固定连接。
3.如权利要求2所述防开裂贴面墙系统,其特征在于,所述滑动槽(101)为长条状,所述连接槽(102)为圆形,且所述滑动槽(101)设置在所述第一连接片(100)的中轴线上,所述滑动槽(101)的延长线经过所述连接槽(102)的圆心。
4.如权利要求1所述防开裂贴面墙系统,其特征在于,所述防开裂贴面墙系统还包括与所述主龙骨组(2)垂直且位于同一纵向平面上的覆面龙骨组(5),所述覆面龙骨组(5)规格与所述主龙骨组(2)相同,所述覆面龙骨组(5)与所述主龙骨组(2)之间通过龙骨连接件(400)固定连接;且所述面板(3)通过自攻螺钉与所述覆面龙骨组(5)固定连接。
5.如权利要求4所述防开裂贴面墙系统,其特征在于,所述主龙骨组(2)(2)中任一相邻的两个主龙骨间距a相等,其中a≤600mm。
6.如权利要求1所述防开裂贴面墙系统,其特征在于,在所述主龙骨组(2)的顶侧与上楼板之间固定有第一收边龙骨(61),底侧与下楼板之间固定有第二收边龙骨(62),所述第一收边龙骨(61)和所述第二收边龙骨(62)均为U型结构,且所述第一收边龙骨(61)和所述第二收边龙骨(62)对称设置。
7.如权利要求1所述防开裂贴面墙系统,其特征在于,所述第一连接片(100)与所述基墙(1)之间还设置有填充棉。
8.如权利要求1所述防开裂贴面墙系统,其特征在于,在所述主龙骨组(2)中任两个相邻的主龙骨组(2)之间还卡设有接线盒(7)。
9.一种防开裂贴面墙系统的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、定位:根据设计图规划多个防开裂连接件(4)的安装位置。
步骤二、多个防开裂连接件(4)的固定:用膨胀螺栓按规定间距将所述多个防开裂连接件(4)固定基墙(1)上。
步骤三、调平:调整所述多个防开裂连接件(4)的第二连接片(200)的高度。
步骤四、龙骨的安装:先将所述第一收边龙骨(61)和所述第二收边龙骨(62)分别与上楼板和下楼板连接固定,再将所述主龙骨组(2)与所述多个防开裂连接件(4)卡扣连接固定,同时将所述覆面龙骨组(5)通过所述龙骨连接件(400)与所述主龙骨组(2)卡扣连接固定。
步骤五、线管及接线盒(7)安装:将线管及所述接线盒(7)固定在所述基墙(1)上。
步骤六:面板(3)的安装:将所述面板(3)分别与所述主龙骨组(2)、所述覆面龙骨组(5)用自攻螺钉连接固定。
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