CN111154251A - 一种天线固定塑胶件及其制备方法 - Google Patents

一种天线固定塑胶件及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111154251A
CN111154251A CN202010061630.5A CN202010061630A CN111154251A CN 111154251 A CN111154251 A CN 111154251A CN 202010061630 A CN202010061630 A CN 202010061630A CN 111154251 A CN111154251 A CN 111154251A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
plastic part
antenna fixing
antioxidant
flame retardant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010061630.5A
Other languages
English (en)
Inventor
雷传林
敬邦敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Tianji Industry Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Tianji Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Tianji Industry Co Ltd filed Critical Dongguan Tianji Industry Co Ltd
Priority to CN202010061630.5A priority Critical patent/CN111154251A/zh
Publication of CN111154251A publication Critical patent/CN111154251A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/005—Additives being defined by their particle size in general
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明涉及天线固定塑胶件制备领域，它涉及一种天线固定塑胶件及其制备方法，其技术要点为一种天线固定塑胶件，包括以下以质量份表示的组分：PC树脂55‑68份、ABS树脂12‑18份、填料5‑10份、阻燃剂5‑8份、抗氧剂2‑5份、润滑剂3‑6份、抗滴落剂1‑4份、相容剂0.5‑2份，所述阻燃剂为BDP阻燃剂。本发明制得的天线固定塑胶件具有良好的结构强度。

Description

一种天线固定塑胶件及其制备方法
技术领域
本发明涉及天线固定塑胶件制备技术领域，更具体地说，它涉及一种天线固定塑胶件及其制备方法。
背景技术
WIFI是目前最流行的一种通讯手段，越来越多的区域都被WIFI覆盖，快餐店、公共休息区、办公区等，乃至普及到每家每户，WIFI已经是人们生活中不可缺少的东西，随着WIFI行业不断发展，路由器的需求也在不断地增多。
目前的路由器一般包括有可多角度旋转的射频天线，如公告号为CN206558692U的中国专利公开的一种可多角度旋转的射频天线，该射频天线包括有天线接头、第一固定座、第二固定座、第三固定座、外壳套、导线、两单面泡棉、一2.4G铁片及一5G铁片。
目前，第一固定座、第二固定座、第三固定座(以下简称天线固定塑胶件)都是由PC塑胶注塑而成，然而，现有的天线固定塑胶件的结构强度较低，因此对天线固定塑胶件内的导线的保护作用还是相对欠缺，因此，天线固定塑胶件的结构强度还需要进一步提高。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种天线固定塑胶件，具有良好的结构强度。
为实现第一个目的，本发明提供了如下技术方案：
一种天线固定塑胶件，包括以下以质量份表示的组分：
PC树脂55-68份
ABS树脂12-18份
填料5-10份
阻燃剂5-8份
抗氧剂2-5份
润滑剂3-6份
抗滴落剂1-4份
相容剂0.5-2份
所述阻燃剂为BDP阻燃剂。
采用上述技术方案，PC树脂和ABS树脂按照特定的比例进行复配，一方面既保持了PC的高强度的优点；ABS优良的加工流动性有利于进一步降低了PC树脂的熔体粘度，提高了流动性能，改善了加工性能；从而进一步提高了PC的低温缺口冲击强度；填料以及相容剂按照特定的比例进行添加，有利于增强由PC树脂和ABS树脂组成的原料体系的结构强度。
进一步地，所述的天线固定塑胶件包括以下以质量份表示的组分：
PC树脂58-62份
ABS树脂15-18份
填料7-10份
阻燃剂6-7份
抗氧剂3-5份
润滑剂4-5份
抗滴落剂2-4份
相容剂0.5-2份。
进一步地，所述的天线固定塑胶件包括以下以质量份表示的组分：
PC树脂60份
ABS树脂15份
填料7份
阻燃剂6.5份
抗氧剂3.5份
润滑剂4.5份
抗滴落剂2份
相容剂1.5份。
采用上述技术方案，各个组分按照特定的比例进行复配，有利于进一步提高各个组分之间的分散性，从而有利于显著提高天线固定塑胶件的结构强度。
进一步地，所述填料为滑石粉以及硅灰石以质量比为(1-1.3):1组成的混合物。
采用上述技术方案，填料为滑石粉与硅灰石以特定的比例范围进行复配，有利于提高填料的补强效果。
进一步地，所述硅灰石的目数范围在100-400目。
采用上述技术方案，硅灰石的目数控制在100-400目，在保证填料能够均匀混合在原料体系的情况下，有利于提高降低原料体系中的粘度。
进一步地，所述抗氧剂是由抗氧剂168与抗氧剂1010以质量比为(2.2-2.6)：1组成的混合物。
采用上述技术方案，抗氧剂由抗氧剂168与抗氧剂1010按照特定的比例范围进行组合，有利于提高原料体系中的抗氧化性能，使得在天线固定塑胶件的加工过程中热氧稳定性更高。
进一步地，所述相容剂为钛酸酯偶联剂。
进一步地，所述润滑剂是由硬脂酸酰胺和聚乙烯蜡以质量比为(1.6-1.8)：(2.5-3.1) 组成的混合物。
采用上述技术方案，润滑剂是由硬脂酸酰胺和聚乙烯蜡按照特定的质量比进行复配，一方面有利于降低PC树脂以及ABS树脂与加工机械之间的摩擦作用，使制得的天线固定塑胶件的更容易脱模，另一方面，聚乙烯蜡在原料体系中有利于提高填料在原料体系中的分散，使得填料能够更加充分地与各个组分进行结合，从而进一步提高天线固定塑胶件结构强度。
本发明的第二个目的在于提供一种天线固定塑胶件的制备方法，使制得的天线固定塑胶件具有良好的结构强度。
为实现第二个目的，本发明提供了如下技术方案：
一种用于制备上述的天线固定塑胶件的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料干燥：取相应质量份的PC树脂在干燥机中干燥，再取ABS树脂在干燥机中进行干燥处理，备用；
S2、原料混合：取相应质量份的PC树脂、ABS树脂、填料、抗氧剂、润滑剂、相容剂、抗滴落剂等原料以1000-1100r/min的搅拌速度下混合搅拌15-20min，得到混合物A；
S3、塑胶材料的制备：将混合物A从双螺杆挤出机的主喂料口喂入，得到半熔融混合物B，再通过液体计量泵泵入相应质量份的阻燃剂从侧喂料口中加入，使得阻燃剂与半熔融混合物 B混合，经熔融后挤出、造粒，得到塑胶材料；
S4、注塑成型：将塑胶材料干燥后加入注塑机，注塑机加热保温后得到熔融状态的塑胶材料，将熔融状态的塑胶材料推入模具中，成型冷却后，得到天线固定塑胶件。
采用上述技术方案，先将ABS树脂和PC树脂先经过干燥处理，使得PC树脂和ABS 树脂在熔融的过程中不容易水解；将PC树脂、ABS树脂、填料、抗氧剂、润滑剂、相容剂、抗滴落剂均匀混合之后得到混合物A，混合物A在双螺杆挤出机的主喂料口喂入并得到半熔融混合物B，然后再将阻燃剂从侧喂料口中喂入，这样设置使得阻燃剂能够和半熔融混合物 B充分均匀混合，再经过熔融、挤出和造粒等步骤制得塑胶材料，最后再将塑胶材料加入到注塑机中，再经过加热、注塑成型得到结构强度较高的天线固定塑胶件。
进一步地，步骤S1中，所述ABS树脂的烘干温度为85-90℃。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、PC树脂和ABS树脂按照特定的比例进行复配，一方面既保持了PC的高强度的优点；ABS 优良的加工流动性有利于进一步降低了PC树脂的熔体粘度，提高了流动性能，改善了加工性能；从而进一步提高了PC的低温缺口冲击强度；填料以及相容剂按照特定的比例进行添加，有利于增强由PC树脂和ABS树脂组成的原料体系的结构强度。
2、各个组分按照特定的比例进行复配，有利于进一步提高各个组分之间的分散性，从而有利于显著提高天线固定塑胶件的结构强度。
3、先将ABS树脂和PC树脂先经过干燥处理，使得PC树脂和ABS树脂在熔融的过程中不容易水解；将PC树脂、ABS树脂、填料、抗氧剂、润滑剂、相容剂、抗滴落剂均匀混合之后得到混合物A，混合物A在双螺杆挤出机的主喂料口喂入并得到半熔融混合物B，然后再将阻燃剂从侧喂料口中喂入，这样设置使得阻燃剂能够和半熔融混合物B充分均匀混合，再经过熔融、挤出和造粒等步骤制得塑胶材料，最后再将塑胶材料加入到注塑机中，再经过加热、注塑成型得到结构强度较高的天线固定塑胶件。
附图说明
图1是本发明中天线固定塑胶件的制备方法的流程图。
具体实施方式
以下结合图1以及实施例对本发明作进一步详细说明。
以下实施例中，PC树脂采用的是中国台湾奇美实业股份有限公司生产的牌号为PC-110的 PC树脂。
以下实施例中，ABS树脂采用的是中国台湾奇美实业股份有限公司生产的牌号为PA-765B 的ABS树脂。
以下实施例中，抗氧剂168采用的是德国巴斯夫生产的抗氧剂168。抗氧剂1010采用的是德国巴斯夫生产的抗氧剂1010。
以下实施例中，滑石粉采用辽宁添源化工有限公司出售的滑石粉，滑石粉的目数为 1250目。
以下实施例中，抗滴落剂采用广东熵能创新材料股份有限公司生产的型号为SN3300B7的聚四氟乙烯。
以下实施例中，相容剂采用广州市中杰化工科技有限公司出售的牌号为KR-38S的钛酸酯偶联剂。
实施例1
一种天线固定塑胶件，其组分及质量份如表1所示。
其中，阻燃剂为BDP阻燃剂。
填料为滑石粉以及硅灰石以质量比为1:1组成的混合物。硅灰石的目数为100目。
抗氧剂是由抗氧剂168与抗氧剂1010以质量比为2.2：1组成的混合物。
润滑剂是由硬脂酸酰胺和聚乙烯蜡以质量比为1.6：2.5组成的混合物。
一种天线固定塑胶件的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料干燥：取相应质量份的PC树脂在干燥机中干燥，再取ABS树脂在干燥机中进行干燥处理，ABS树脂的烘干温度为85℃，干燥后备用。
S2、原料混合：取相应质量份的PC树脂、ABS树脂、填料、抗氧剂、润滑剂、相容剂、抗滴落剂等原料以1000r/min的搅拌速度下混合搅拌15min，得到混合物A。
S3、塑胶材料的制备：将混合物A从双螺杆挤出机的主喂料口喂入，得到半熔融混合物B，再通过液体计量泵泵入相应质量份的阻燃剂从侧喂料口中加入，使得阻燃剂与半熔融混合物B混合，其中双螺杆挤出机各区段温度为：一区150℃，二区150℃，三区255℃，四区255℃，五区255℃，六区255℃，七区255℃，八区255℃，模头260℃，停留时间为3min 经熔融后挤出、造粒，得到塑胶材料。
S4、注塑成型：将塑胶材料干燥后加入注塑机，注塑机加热保温后得到熔融状态的塑胶材料，将熔融状态的塑胶材料推入模具中，成型冷却后，得到天线固定塑胶件。
实施例2
一种天线固定塑胶件，与实施例1的区别在于：其组分及质量份如表1所示。
填料为滑石粉以及硅灰石以质量比为1.2:1组成的混合物。硅灰石的目数为200目。
抗氧剂是由抗氧剂168与抗氧剂1010以质量比为2.3：1组成的混合物。
润滑剂是由硬脂酸酰胺和聚乙烯蜡以质量比为1.6：2.5组成的混合物。
一种天线固定塑胶件的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料干燥：取相应质量份的PC树脂在干燥机中干燥，再取ABS树脂在干燥机中进行干燥处理，ABS树脂的烘干温度为88℃，干燥后备用。
S2、原料混合：取相应质量份的PC树脂、ABS树脂、填料、抗氧剂、润滑剂、相容剂、抗滴落剂等原料以1000r/min的搅拌速度下混合搅拌17min，得到混合物A。
S3、塑胶材料的制备：将混合物A从双螺杆挤出机的主喂料口喂入，得到半熔融混合物B，再通过液体计量泵泵入相应质量份的阻燃剂从侧喂料口中加入，使得阻燃剂与半熔融混合物B混合，经熔融后挤出、造粒，得到塑胶材料。
S4、注塑成型：将塑胶材料干燥后加入注塑机，注塑机加热保温后得到熔融状态的塑胶材料，将熔融状态的塑胶材料推入模具中，成型冷却后，得到天线固定塑胶件。
实施例3
一种天线固定塑胶件，与实施例2的区别在于：其组分及质量份如表1所示。
填料为滑石粉以及硅灰石以质量比为1.3:1组成的混合物。硅灰石的目数为400目。
抗氧剂是由抗氧剂168与抗氧剂1010以质量比为2.4：1组成的混合物。
润滑剂是由硬脂酸酰胺和聚乙烯蜡以质量比为1.7：2.6组成的混合物。
一种天线固定塑胶件的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料干燥：取相应质量份的PC树脂在干燥机中干燥，再取ABS树脂在干燥机中进行干燥处理，ABS树脂的烘干温度为90℃，干燥后备用。
S2、原料混合：取相应质量份的PC树脂、ABS树脂、填料、抗氧剂、润滑剂、相容剂、抗滴落剂等原料以1100r/min的搅拌速度下混合搅拌20min，得到混合物A。
S3、塑胶材料的制备：将混合物A从双螺杆挤出机的主喂料口喂入，得到半熔融混合物B，再通过液体计量泵泵入相应质量份的阻燃剂从侧喂料口中加入，使得阻燃剂与半熔融混合物B混合，经熔融后挤出、造粒，得到塑胶材料。
S4、注塑成型：将塑胶材料干燥后加入注塑机，注塑机加热保温后得到熔融状态的塑胶材料，将熔融状态的塑胶材料推入模具中，成型冷却后，得到天线固定塑胶件。
实施例4
一种天线固定塑胶件，与实施例3的区别在于：其组分及质量份如表1所示。
抗氧剂是由抗氧剂168与抗氧剂1010以质量比为2.5：1组成的混合物。
润滑剂是由硬脂酸酰胺和聚乙烯蜡以质量比为1.6：2.8组成的混合物。
实施例5
一种天线固定塑胶件，与实施例4的区别在于：其组分及质量份如表1所示。
抗氧剂是由抗氧剂168与抗氧剂1010以质量比为2.6：1组成的混合物。
润滑剂是由硬脂酸酰胺和聚乙烯蜡以质量比为1.8：3.1组成的混合物。
实施例6
一种天线固定塑胶件，与实施例5的区别在于：其组分及质量份如表1所示。
表1天线固定塑胶件的组分及质量份。
Figure BDA0002374697710000081
比较例1
一种天线固定塑胶件，与实施例2的区别在于：填料为滑石粉。
比较例2
一种天线固定塑胶件，与实施例2的区别在于：天线固定塑胶件包括以下以质量份表示的组分：
PC树脂60-70份
ABS树脂30-40份
填料11-12份
阻燃剂5-8份
抗氧剂2-5份
润滑剂1-2份
抗滴落剂1-4份
相容剂0.1-0.3份。
比较例3
一种天线固定塑胶件，与实施例2的区别在于：填料为滑石粉以及硅灰石以质量比为2:1组成的混合物。
各实施例以及比较例的检测数据见表2。
将实施例1-6以及比较例1-3制得试样1-9。
实验1
根据ASTM-D256测试试样1-9的IZOD冲击强度(J/M)并记录数据至表2。
实验2
按照《GB/T14485-1993工程塑料硬质塑料板材及塑料件耐冲击性能试验方法落球》测试试样 1-9的结构强度并记录数据至表2。
实验3
将试样1-9在100℃的温度下热烤600小时，观察试样1-9是否出现黄变的情况并记录数据至表2。
实验4
采用氙灯对试样1-9照射1080小时，测试试样1-9的色差变化值并记录数据至表2，色差变化值越小，证明试样的耐候性越好。
表2试样1-9进行实验1-4的测试数据。
Figure BDA0002374697710000101
根据表2中试样1-6与试样7以及试样9的数据可得，试样7仅采用滑石粉作为填料，但是试样7的结构强度有所欠缺，而试样8采用的填料是滑石粉以及硅灰石以质量比为2:1组成的混合物，虽然试样8与试样1-6采用的填料的组分相同，但是由于滑石粉与硅灰石的复配不同，也会对天线固定塑胶件的结构强度产生影响，试样9采用的是填料为滑石粉与硅灰石以特定的比例范围进行复配，有利于提高填料的补强效果，使得天线固定塑胶件具有良好的结构强度。
根据表2中试样3与试样8的数据可得，试样3的结构强度以及耐候性均高于试样8的结构强度以及耐候性，而试样3与试样8之间的区别在于组分之间的比例不一样，这说明，即使组分相同，但是各个组分之间的的复配比例不同，也会影响天线固定塑胶件的结构强度。由此证明，PC树脂和ABS树脂按照特定的比例进行复配，既保持了PC的高强度的优点，又能够进一步提高了PC的低温缺口冲击强度；填料以及相容剂按照特定的比例进行添加，有利于增强由PC树脂和ABS树脂组成的原料体系的结构强度，从而有利于进一步提高天线固定塑胶件的结构强度以及耐候性，进而有利于延长天线固定塑胶件的使用寿命。
上述实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种天线固定塑胶件，其特征是：包括以下以质量份表示的组分：
PC树脂55-68份
ABS树脂12-18份
填料5-10份
阻燃剂5-8份
抗氧剂2-5份
润滑剂3-6份
抗滴落剂1-4份
相容剂0.5-2份
所述阻燃剂为BDP阻燃剂。
2.根据权利要求1所述的一种天线固定塑胶件，其特征是：所述的天线固定塑胶件包括以下以质量份表示的组分：
PC树脂58-62份
ABS树脂15-18份
填料7-10份
阻燃剂6-7份
抗氧剂3-5份
润滑剂4-5份
抗滴落剂2-4份
相容剂0.5-2份。
3.根据权利要求2所述的一种天线固定塑胶件，其特征是：所述的天线固定塑胶件包括以下以质量份表示的组分：
PC树脂60份
ABS树脂15份
填料7份
阻燃剂6.5份
抗氧剂3.5份
润滑剂4.5份
抗滴落剂2份
相容剂1.5份。
4.根据权利要求3所述的一种天线固定塑胶件，其特征是：所述填料为滑石粉以及硅灰石以质量比为（1-1.3）:1组成的混合物。
5.根据权利要求4所述的一种天线固定塑胶件，其特征是：所述硅灰石的目数范围在100-400目。
6.根据权利要求5所述的一种天线固定塑胶件，其特征是：所述抗氧剂是由抗氧剂168与抗氧剂1010以质量比为（2.2-2.6）：1组成的混合物。
7.根据权利要求6所述的一种天线固定塑胶件，其特征是：所述相容剂为钛酸酯偶联剂。
8.根据权利要求7所述的一种天线固定塑胶件，其特征是：所述润滑剂是由硬脂酸酰胺和聚乙烯蜡以质量比为（1.6-1.8）：（2.5-3.1）组成的混合物。
9.一种用于制备权利要求1-8任一项所述的天线固定塑胶件的制备方法，其特征是：包括以下步骤：
S1、原料干燥：取相应质量份的PC树脂在干燥机中干燥，再取ABS树脂在干燥机中进行干燥处理，备用；
S2、原料混合：取相应质量份的PC树脂、ABS树脂、填料、抗氧剂、润滑剂、相容剂、抗滴落剂等原料以1000-1100r/min的搅拌速度下混合搅拌15-20min，得到混合物A；
S3、塑胶材料的制备：将混合物A从双螺杆挤出机的主喂料口喂入，得到半熔融混合物B，再通过液体计量泵泵入相应质量份的阻燃剂从侧喂料口中加入，使得阻燃剂与半熔融混合物B混合，经熔融后挤出、造粒，得到塑胶材料；
S4、注塑成型：将塑胶材料干燥后加入注塑机，注塑机加热保温后得到熔融状态的塑胶材料，将熔融状态的塑胶材料推入模具中，成型冷却后，得到天线固定塑胶件。
10.根据权利要求9所述的一种天线固定塑胶件的制备方法，其特征是：步骤S1中，所述ABS树脂的烘干温度为85-90℃。
CN202010061630.5A 2020-01-20 2020-01-20 一种天线固定塑胶件及其制备方法 Pending CN111154251A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010061630.5A CN111154251A (zh) 2020-01-20 2020-01-20 一种天线固定塑胶件及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010061630.5A CN111154251A (zh) 2020-01-20 2020-01-20 一种天线固定塑胶件及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111154251A true CN111154251A (zh) 2020-05-15

Family

ID=70564251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010061630.5A Pending CN111154251A (zh) 2020-01-20 2020-01-20 一种天线固定塑胶件及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111154251A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103740085A (zh) * 2013-12-30 2014-04-23 安徽科聚新材料有限公司 一种抗静电矿物增强无卤阻燃pc/abs材料及其制备方法
CN104017343A (zh) * 2013-03-01 2014-09-03 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 一种磷酸酯阻燃pc/abs合金及其制备方法
CN107974064A (zh) * 2016-10-25 2018-05-01 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种高刚性、耐热阻燃pc/abs合金材料及其制备方法
WO2018107969A1 (zh) * 2016-12-15 2018-06-21 金发科技股份有限公司 一种pc/abs组合物及其制备方法和应用
CN109486156A (zh) * 2018-12-11 2019-03-19 厦门德丰行塑胶工业有限公司 一种阻燃挤出级pc/abs复合材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104017343A (zh) * 2013-03-01 2014-09-03 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 一种磷酸酯阻燃pc/abs合金及其制备方法
CN103740085A (zh) * 2013-12-30 2014-04-23 安徽科聚新材料有限公司 一种抗静电矿物增强无卤阻燃pc/abs材料及其制备方法
CN107974064A (zh) * 2016-10-25 2018-05-01 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种高刚性、耐热阻燃pc/abs合金材料及其制备方法
WO2018107969A1 (zh) * 2016-12-15 2018-06-21 金发科技股份有限公司 一种pc/abs组合物及其制备方法和应用
CN109486156A (zh) * 2018-12-11 2019-03-19 厦门德丰行塑胶工业有限公司 一种阻燃挤出级pc/abs复合材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102443256B (zh) 一种高耐热pc/asa合金材料及其制备方法
CN102372915A (zh) 一种高冲击高流动pc/asa合金材料及其制备方法
CN102993668A (zh) 一种聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚丙烯三元合金材料及其制备方法
CN102775720A (zh) 一种高冲击、高耐热abs合金及其制备工艺
CN102382436A (zh) 一种聚碳酸酯／丙烯睛-丁二烯-苯乙烯合金的制备方法
CN103467966A (zh) 阻燃ppe/ps/abs合金塑料及其制备方法与应用
CN103374214A (zh) 一种高抗冲、绿色环保阻燃pc/abs合金材料及其制备工艺
CN102993555A (zh) 一种高抗冲无卤阻燃pp/ppo合金材料及其制备方法和应用
CN108250747A (zh) 一种热塑性聚醚酰亚胺绝缘导热复合材料及其制备方法
CN104629333A (zh) 一种阻燃耐候性能优异的pc与abs合金塑料
CN110330778A (zh) 一种防静电耐高温阻燃pc合金及其制备方法
CN103289352A (zh) 一种高光阻燃的聚苯醚合金材料及含其的电视机前壳
CN104448672A (zh) 一种抗氧化、高流动、无卤阻燃abs及其制备工艺
CN102492290A (zh) 一种高强度高韧性阻燃聚酰胺的制备方法
CN108285629B (zh) 一种pc/abs/pa6组合物及其制备方法
CN104262965A (zh) 一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法
CN111154251A (zh) 一种天线固定塑胶件及其制备方法
CN104693791A (zh) 一种阻燃耐高温导热复合材料及其制备方法
CN103709710B (zh) 加工性能优异的pc/abs合金材料及其制备方法
CN103910983B (zh) 电视机外壳及其制作方法
CN103160101A (zh) 一种高流动性的无卤阻燃pc材料及其制备方法
CN116120747A (zh) 一种塑料腔体滤波器用导热超低线性膨胀系数pps复合材料及其制备方法
CN110684313B (zh) 一种陶瓷/abs超强超韧复合材料及在电气领域的应用
CN106366616B (zh) 一种mppo复合材料及其制备方法
CN106009592B (zh) 一种pc塑料合金材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200515

RJ01 Rejection of invention patent application after publication