CN111153735A - 一种盐碱地用mcm负载改性型土壤改良剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂及其制备方法，该土壤改良剂包括以下质量百分含量组份：预制秸秆缓释料5‑12％、柠檬酸5‑20％、黄腐酸3‑7％、MCM材料余量，还包括香草酸0‑0.05％、聚谷氨酸0‑0.1％、聚天冬氨酸0‑0.1％，本发明通过将原料分类制备处理再复配，层层递进包覆性好，有效提高了原料间的结合相容性，采用MCM材料为主，辅以预制秸秆缓释料和酸性调节剂，资源再利用性好，成本低、效益高，对盐碱地的pH调节性和脱盐性均具有显著的改善，且可持续作用性强，有效周期长，同时对土壤营养成分具有优良的补充促分解作用，显著提高了土壤的可耕作能力，适用于蔬菜、农作物种植。

Description

一种盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及土壤改良剂技术领域，具体涉及一种盐碱地用MCM负载改进型土壤改良剂及其制备方法。

背景技术

盐碱地是盐类集积的一个种类，是指土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长，根据联合国教科文组织和粮农组织不完全统计，全世界盐碱地的面积为9.5438亿公顷，其中我国为9913万公顷。我国碱土和碱化土壤的形成，大部分与土壤中碳酸盐的累计有关，因而碱化度普遍较高，严重的盐碱土壤地区植物几乎不能生存。

其中，新疆是我国盐渍化土壤面积最大，盐分组成类型最多的省区，有“世界盐碱土博物馆之称”。新疆盐碱土的总面积占全国盐碱土面积的22％。现有耕地中受不同程度盐渍化危害的面积占耕地总面积的30％，占中低产田面积63％，其中，受中、重度盐渍化威胁的中低产田占总耕地的22％。土壤的盐渍化和次生盐渍化问题成为农业生产中难以回避的问题，影响着经济的发展，威胁着绿洲生态系统的稳定，是制约干旱区农业发展的主要障碍，需要持续地采取科学合理的方法予以解决。

MCM材料是以城建废弃土、水泥弃块及瓷渣、石粉等无机物为原料，经分类混合、复合改性，在光化异构及曲线温度下成型。原生态土具有极好的抗紫外线辐照、耐酸碱盐的腐蚀及温和特性，而且以城建废土、及瓷渣、石粉、游泥等等无机物为原料，取之不尽用之不竭，不仅对自然资源无任何损害，而且有利于现有废弃物的充分利用，MCM材料，来自于大自然的泥土，最终可回收再生新品或通过物化机械还原泥土本色，回归大自然，整个过程遵循可持续发展的环保理念。

土壤改良是针对土壤的不良质地和结构，采取相应的物理、生物或化学措施，改善土壤性状，提高土壤肥力，增加作物产量，以及改善人类生存土壤环境的过程。凡主要用于改良土壤的物理、化学和生物性质，使其更适宜于植物生长，而不是主要提供植物养分的物料，都称为土壤改良剂。针对盐碱地土壤盐分高、pH高、石灰性强、土壤物理结构差等特点，充分利用一定的有机酸、矿物质等配料，制取盐碱地土壤改良剂，对盐碱土土壤改良与利用具有重要实用价值，现有技术中对土壤改良一直都处于积极研究改进的状态。

如，中国专利CN103820124A公开了一种土壤改良剂，包括如下重量百分数的组分，以干重计算，污泥80％-85％、粉煤灰15％-20％。这种环境友好型土壤改良剂适用于荒山和矿区土壤修复，可以有效防止污泥散发的有害气体向大气扩散，同时具有显著提高土壤肥力，改善植物立地条件的功效。该发明简易可行，可以变废为宝，可以加快土壤修复和土地复垦的进程。但该土壤改良剂适用面窄，改良持续力低，持续性差，综合实用性弱，推广价值不高。

又如，中国专利CN104961610A公开了一种土壤改良剂，所述土壤改良剂由草炭土、麦饭石、蚯蚓粪和酵素混合制成。该发明的土壤改良剂制作简单，效果好，不但可改良土壤，而且该土壤改良剂可配合沼液使用，彻底取代化肥的使用，从根本上去除化肥对土地的污染。经过实际应用证实，该土壤改良剂可有效减少土传病害和调节酸碱平衡，利于作物生长，可显著增加果蔬的对人体有益矿物质的含量，增加产量，有利于有机果蔬、绿色果蔬及无公害果蔬的生产。用此土壤改良剂改良的土壤种植的作物，口感明显优于市场所售的同类产品。但该土壤改良剂仍然存在保水保肥性差，营养有效成分分解吸收率低，且容易降低土壤孔隙率，不利于长期保持土壤改良效能。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提出了一种盐碱地用MCM负载改进型土壤改良剂及其制备方法，通过将原料分类制备处理再复配，层层递进包覆性好，有效提高了原料间的结合相容性，采用MCM材料为主，辅以预制秸秆缓释料和酸性调节剂，资源再利用性好，成本低、效益高，对盐碱地的pH调节性和脱盐性均具有显著的改善，且可持续作用性强，有效周期长，同时对土壤营养成分具有优良的补充促分解作用，显著提高了土壤的可耕作能力，适用于蔬菜、农作物种植。

为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

一种盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，包括以下质量百分含量组份：预制秸秆缓释料5-12％、柠檬酸5-20％、黄腐酸3-7％、MCM材料余量。

优选的，还包括香草酸0-0.05％、聚谷氨酸0-0.1％、聚天冬氨酸0-0.1％。

优选的，预制秸秆缓释料包括以下重量份数组份：玉米秸秆15-20份、甘蔗渣8-12份、菌糠3-5份、蛭石粉5-10份、方解石粉5-15份、聚马来酸10-20份、水溶性醋酸纤维素2-7份。

优选的，预制秸秆缓释料制备方法如下：

1)按重量份取料，将玉米秸秆、甘蔗渣切碎后共混，加入两者质量1-1.5倍的清水，混匀后40-50℃堆放5-10h，然后于60-65℃条件下保温1-3h，捣浆处理，得混料一备用；

2)向菌糠内加入其4倍的0.5％氯化盐溶液(氯化钠或氯化钾)，25±5℃浸泡1-2h，过滤，保留滤液备用，滤渣与蛭石粉、混料一共混并冷冻干燥，然后破碎成粒径小于100μm的颗粒料备用；

3)将聚马来酸与步骤2)中滤液共混，然后将方解石粉加入其中，先超声处理再慢搅至少1h，得混料二；

4)将水溶性醋酸纤维素溶于温水中，得水溶料，然后将其与颗粒料分别均分多份并交替加入混料二中，添加完成后，高速搅拌30min，室温放置一昼夜，干燥破碎至粒径为5-20μm，即得预制秸秆缓释料。

优选的，步骤3)中超声处理具体为温度30±2℃，频率28-30KHz，时间为10-20min；慢搅具体为温度35±2℃，搅拌速度30-40rpm。

优选的，步骤4)中水溶料、颗粒料均至少均分2份，两者在搅拌条件下交替加入混料二中，搅拌速度为30rpm，且每两次添加间隔为15-30min。

优选的，盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，制备步骤如下：按重量百分比称取原料，将MCM材料先球磨处理2-3h得物料一备用；将柠檬酸、黄腐酸溶于清水，搅拌混匀后将预制秸秆缓释剂加入其中，然后在60-70℃条件下加热保温4-6h，得物料二备用；向物料一中加入适量聚乙二醇水溶液，40℃保温搅拌30min后将物料二和其他剩余原料加入其中，继续保温搅拌0.5-5h，干燥后即得土壤改良剂终产品。

优选的，聚乙二醇水溶液质量分数为2-5％，聚乙二醇采用聚乙二醇200，聚乙二醇水溶液用量为物料一质量的150-300％。

优选的，土壤改良剂终产品含水量为30-40％。

优选的，制得的土壤改良剂在盐碱地上的应用，施用量为100-150kg/亩。

由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明通过将原料分类制备处理再复配，层层递进包覆性好，利用作物纤维、层状/多孔矿石对有机酸及营养成分进行负载联结，整体结构稳定性好，有效提高了原料间的结合相容性，协作效果强。采用MCM材料为主，辅以预制秸秆缓释料和酸性调节剂，资源再利用性好，成本低、效益高，对盐碱地的pH调节性和脱盐性均具有显著的改善，且可持续作用性强，有效周期长，同时对土壤营养成分具有优良的补充促分解作用，显著提高了土壤的可耕作能力，适用于蔬菜、农作物种植。

采用本发明制备的土壤改良剂对盐碱地进行土壤改良，具体操作为，在种植前20天左右，对土地进行翻耕，翻耕深度视待种植作物需求确定，要求不小于40cm，然后浇透水，过10-24h后再将制备的土壤改良剂进行撒施，翻耕入土，随后按正常作物种植操作进行即可。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，其特征在于，包括以下质量百分含量组份：预制秸秆缓释料5％、柠檬酸15％、黄腐酸4％、MCM材料余量，还包括香草酸0.03％、聚谷氨酸0.03％、聚天冬氨酸0.01％。

预制秸秆缓释料包括以下重量份数组份：玉米秸秆15份、甘蔗渣10份、菌糠4份、蛭石粉10份、方解石粉10份、聚马来酸10份、水溶性醋酸纤维素4份。预制秸秆缓释料制备方法如下：

1)按重量份取料，将玉米秸秆、甘蔗渣切碎后共混，加入两者质量1.5倍的清水，混匀后45℃堆放5h，然后于60℃条件下保温2h，捣浆处理，得混料一备用；

2)向菌糠内加入其4倍的0.5％氯化盐溶液，25±5℃浸泡1-2h，过滤，保留滤液备用，滤渣与蛭石粉、混料一共混并冷冻干燥，然后破碎成粒径小于100μm的颗粒料备用；

3)将聚马来酸与步骤2)中滤液共混，然后将方解石粉加入其中，先超声处理再慢搅至少1h，得混料二；

4)将水溶性醋酸纤维素溶于温水中，得水溶料，然后将其与颗粒料分别均分多份并交替加入混料二中，添加完成后，高速搅拌30min，室温放置一昼夜，干燥破碎至粒径为5-20μm，即得预制秸秆缓释料。

其中：超声处理具体为温度30±2℃，频率28KHz，时间为20min；慢搅具体为温度35±2℃，搅拌速度30rpm；水溶料、颗粒料均均分2份，两者在搅拌条件下交替加入混料二中，搅拌速度为30rpm，且每两次添加间隔为30min。

盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，制备步骤如下：按重量百分比称取原料，将MCM材料先球磨处理3h得物料一备用；将柠檬酸、黄腐酸溶于清水，搅拌混匀后将预制秸秆缓释剂加入其中，然后在70℃条件下加热保温5h，得物料二备用；向物料一中加入适量聚乙二醇水溶液，40℃保温搅拌30min后将物料二和其他剩余原料加入其中，继续保温搅拌2h，干燥后即得土壤改良剂终产品。

其中：聚乙二醇水溶液质量分数为2％，聚乙二醇采用聚乙二醇200，聚乙二醇水溶液用量为物料一质量的300％；制得的土壤改良剂终产品含水量为30-40％。

实施例2：

一种盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，其特征在于，包括以下质量百分含量组份：预制秸秆缓释料8％、柠檬酸20％、黄腐酸5％、MCM材料余量，还包括聚天冬氨酸0.05％。

预制秸秆缓释料包括以下重量份数组份：玉米秸秆20份、甘蔗渣10份、菌糠3份、蛭石粉8份、方解石粉15份、聚马来酸20份、水溶性醋酸纤维素6份。预制秸秆缓释料制备方法如下：

1)按重量份取料，将玉米秸秆、甘蔗渣切碎后共混，加入两者质量1倍的清水，混匀后50℃堆放10h，然后于65℃条件下保温1-3h，捣浆处理，得混料一备用；

2)向菌糠内加入其4倍的0.5％氯化盐溶液，25±5℃浸泡2h，过滤，保留滤液备用，滤渣与蛭石粉、混料一共混并冷冻干燥，然后破碎成粒径小于100μm的颗粒料备用；

3)将聚马来酸与步骤2)中滤液共混，然后将方解石粉加入其中，先超声处理再慢搅至少1h，得混料二；

4)将水溶性醋酸纤维素溶于温水中，得水溶料，然后将其与颗粒料分别均分多份并交替加入混料二中，添加完成后，高速搅拌30min，室温放置一昼夜，干燥破碎至粒径为5-20μm，即得预制秸秆缓释料。

其中：超声处理具体为温度30±2℃，频率30KHz，时间为10min；慢搅具体为温度35±2℃，搅拌速度40rpm；水溶料、颗粒料均均分2份，两者在搅拌条件下交替加入混料二中，搅拌速度为30rpm，且每两次添加间隔为30min。

盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，制备步骤如下：按重量百分比称取原料，将MCM材料先球磨处理2h得物料一备用；将柠檬酸、黄腐酸溶于清水，搅拌混匀后将预制秸秆缓释剂加入其中，然后在70℃条件下加热保温4h，得物料二备用；向物料一中加入适量聚乙二醇水溶液，40℃保温搅拌30min后将物料二和其他剩余原料加入其中，继续保温搅拌3h，干燥后即得土壤改良剂终产品。

其中：聚乙二醇水溶液质量分数为3％，聚乙二醇采用聚乙二醇200，聚乙二醇水溶液用量为物料一质量的300％；制得的土壤改良剂终产品含水量为30-40％。

实施例3：

一种盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，其特征在于，包括以下质量百分含量组份：预制秸秆缓释料10％、柠檬酸5％、黄腐酸7％、MCM材料余量，还包括香草酸0.05％、聚谷氨酸0.05％。

预制秸秆缓释料包括以下重量份数组份：玉米秸秆20份、甘蔗渣12份、菌糠3份、蛭石粉8份、方解石粉5份、聚马来酸15份、水溶性醋酸纤维素7份。预制秸秆缓释料制备方法如下：

1)按重量份取料，将玉米秸秆、甘蔗渣切碎后共混，加入两者质量1.5倍的清水，混匀后40℃堆放10h，然后于65℃条件下保温3h，捣浆处理，得混料一备用；

2)向菌糠内加入其4倍的0.5％氯化盐溶液，25±5℃浸泡1-2h，过滤，保留滤液备用，滤渣与蛭石粉、混料一共混并冷冻干燥，然后破碎成粒径小于100μm的颗粒料备用；

3)将聚马来酸与步骤2)中滤液共混，然后将方解石粉加入其中，先超声处理再慢搅至少1h，得混料二；

4)将水溶性醋酸纤维素溶于温水中，得水溶料，然后将其与颗粒料分别均分多份并交替加入混料二中，添加完成后，高速搅拌30min，室温放置一昼夜，干燥破碎至粒径为5-20μm，即得预制秸秆缓释料。

其中：超声处理具体为温度30±2℃，频率30KHz，时间为10min；慢搅具体为温度35±2℃，搅拌速度40rpm；水溶料、颗粒料均均分2份，两者在搅拌条件下交替加入混料二中，搅拌速度为30rpm，且每两次添加间隔为30min。

盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，制备步骤如下：按重量百分比称取原料，将MCM材料先球磨处理2h得物料一备用；将柠檬酸、黄腐酸溶于清水，搅拌混匀后将预制秸秆缓释剂加入其中，然后在60℃条件下加热保温5h，得物料二备用；向物料一中加入适量聚乙二醇水溶液，40℃保温搅拌30min后将物料二和其他剩余原料加入其中，继续保温搅拌4h，干燥后即得土壤改良剂终产品。

其中：聚乙二醇水溶液质量分数为5％，聚乙二醇采用聚乙二醇200，聚乙二醇水溶液用量为物料一质量的200％；制得的土壤改良剂终产品含水量为30-40％。

实施例4：

一种盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，其特征在于，包括以下质量百分含量组份：预制秸秆缓释料10％、柠檬酸10％、黄腐酸7％、MCM材料余量，还包括香草酸0.05％、聚谷氨酸0.1％。

预制秸秆缓释料包括以下重量份数组份：玉米秸秆15份、甘蔗渣8份、菌糠5份、蛭石粉50份、方解石粉15份、聚马来酸15份、水溶性醋酸纤维素2份。预制秸秆缓释料制备方法如下：

1)按重量份取料，将玉米秸秆、甘蔗渣切碎后共混，加入两者质量1.5倍的清水，混匀后40℃堆放5h，然后于65℃条件下保温1h，捣浆处理，得混料一备用；

2)向菌糠内加入其4倍的0.5％氯化盐溶液，25±5℃浸泡1-2h，过滤，保留滤液备用，滤渣与蛭石粉、混料一共混并冷冻干燥，然后破碎成粒径小于100μm的颗粒料备用；

3)将聚马来酸与步骤2)中滤液共混，然后将方解石粉加入其中，先超声处理再慢搅至少1h，得混料二；

4)将水溶性醋酸纤维素溶于温水中，得水溶料，然后将其与颗粒料分别均分多份并交替加入混料二中，添加完成后，高速搅拌30min，室温放置一昼夜，干燥破碎至粒径为5-20μm，即得预制秸秆缓释料。

其中：超声处理具体为温度30±2℃，频率28KHz，时间为20min；慢搅具体为温度35±2℃，搅拌速度40rpm；水溶料、颗粒料均均分2份，两者在搅拌条件下交替加入混料二中，搅拌速度为30rpm，且每两次添加间隔为30min。

盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，制备步骤如下：按重量百分比称取原料，将MCM材料先球磨处理3h得物料一备用；将柠檬酸、黄腐酸溶于清水，搅拌混匀后将预制秸秆缓释剂加入其中，然后在60℃条件下加热保温6h，得物料二备用；向物料一中加入适量聚乙二醇水溶液，40℃保温搅拌30min后将物料二和其他剩余原料加入其中，继续保温搅拌5h，干燥后即得土壤改良剂终产品。

其中：聚乙二醇水溶液质量分数为5％，聚乙二醇采用聚乙二醇200，聚乙二醇水溶液用量为物料一质量的150％；制得的土壤改良剂终产品含水量为30-40％。

实施例5：

一种盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，其特征在于，包括以下质量百分含量组份：预制秸秆缓释料12％、柠檬酸10％、黄腐酸3％、MCM材料余量，还包括香草酸0.03％、聚谷氨酸0.03％、聚天冬氨酸0.03％。

预制秸秆缓释料包括以下重量份数组份：玉米秸秆20份、甘蔗渣8份、菌糠4份、蛭石粉5份、方解石粉10份、聚马来酸20份、水溶性醋酸纤维素5份。预制秸秆缓释料制备方法如下：

1)按重量份取料，将玉米秸秆、甘蔗渣切碎后共混，加入两者质量1.5倍的清水，混匀后45℃堆放10h，然后于60℃条件下保温3h，捣浆处理，得混料一备用；

2)向菌糠内加入其4倍的0.5％氯化盐溶液，25±5℃浸泡1-2h，过滤，保留滤液备用，滤渣与蛭石粉、混料一共混并冷冻干燥，然后破碎成粒径小于100μm的颗粒料备用；

3)将聚马来酸与步骤2)中滤液共混，然后将方解石粉加入其中，先超声处理再慢搅至少1h，得混料二；

4)将水溶性醋酸纤维素溶于温水中，得水溶料，然后将其与颗粒料分别均分多份并交替加入混料二中，添加完成后，高速搅拌30min，室温放置一昼夜，干燥破碎至粒径为5-20μm，即得预制秸秆缓释料。

其中：超声处理具体为温度30±2℃，频率30KHz，时间为10min；慢搅具体为温度35±2℃，搅拌速度40rpm；水溶料、颗粒料均均分2份，两者在搅拌条件下交替加入混料二中，搅拌速度为30rpm，且每两次添加间隔为30min。

盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，制备步骤如下：按重量百分比称取原料，将MCM材料先球磨处理2h得物料一备用；将柠檬酸、黄腐酸溶于清水，搅拌混匀后将预制秸秆缓释剂加入其中，然后在60℃条件下加热保温5h，得物料二备用；向物料一中加入适量聚乙二醇水溶液，40℃保温搅拌30min后将物料二和其他剩余原料加入其中，继续保温搅拌3h，干燥后即得土壤改良剂终产品。

其中：聚乙二醇水溶液质量分数为3％，聚乙二醇采用聚乙二醇200，聚乙二醇水溶液用量为物料一质量的200％；制得的土壤改良剂终产品含水量为30-40％。

实施例6：

一种盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，其特征在于，包括以下质量百分含量组份：预制秸秆缓释料8％、柠檬酸5％、黄腐酸5％、MCM材料余量，还包括聚天冬氨酸0.1％。

预制秸秆缓释料包括以下重量份数组份：玉米秸秆15份、甘蔗渣10份、菌糠3份、蛭石粉10份、方解石粉15份、聚马来酸10份、水溶性醋酸纤维素7份。预制秸秆缓释料制备方法如下：

1)按重量份取料，将玉米秸秆、甘蔗渣切碎后共混，加入两者质量1倍的清水，混匀后45℃堆放10h，然后于65℃条件下保温2h，捣浆处理，得混料一备用；

2)向菌糠内加入其4倍的0.5％氯化盐溶液，25±5℃浸泡1-2h，过滤，保留滤液备用，滤渣与蛭石粉、混料一共混并冷冻干燥，然后破碎成粒径小于100μm的颗粒料备用；

3)将聚马来酸与步骤2)中滤液共混，然后将方解石粉加入其中，先超声处理再慢搅至少1h，得混料二；

4)将水溶性醋酸纤维素溶于温水中，得水溶料，然后将其与颗粒料分别均分多份并交替加入混料二中，添加完成后，高速搅拌30min，室温放置一昼夜，干燥破碎至粒径为5-20μm，即得预制秸秆缓释料。

其中：超声处理具体为温度30±2℃，频率30KHz，时间为20min；慢搅具体为温度35±2℃，搅拌速度30-40rpm；水溶料、颗粒料均均分2份，两者在搅拌条件下交替加入混料二中，搅拌速度为30rpm，且每两次添加间隔为20min。

盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，制备步骤如下：按重量百分比称取原料，将MCM材料先球磨处理3h得物料一备用；将柠檬酸、黄腐酸溶于清水，搅拌混匀后将预制秸秆缓释剂加入其中，然后在70℃条件下加热保温6h，得物料二备用；向物料一中加入适量聚乙二醇水溶液，40℃保温搅拌30min后将物料二和其他剩余原料加入其中，继续保温搅拌0.5h，干燥后即得土壤改良剂终产品。

其中：聚乙二醇水溶液质量分数为2％，聚乙二醇采用聚乙二醇200，聚乙二醇水溶液用量为物料一质量的250％；制得的土壤改良剂终产品含水量为30-40％。

采用本发明实施例制得的土壤改良剂对盐碱地进行改良处理，选取的盐碱地含盐量为1.05±0.04％，数据如下：

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，其特征在于，包括以下质量百分含量组份：预制秸秆缓释料5-12％、柠檬酸5-20％、黄腐酸3-7％、MCM材料余量。

2.根据权利要求1所述的盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，其特征在于：还包括香草酸0-0.05％、聚谷氨酸0-0.1％、聚天冬氨酸0-0.1％。

3.根据权利要求2所述的盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，其特征在于，所述预制秸秆缓释料包括以下重量份数组份：玉米秸秆15-20份、甘蔗渣8-12份、菌糠3-5份、蛭石粉5-10份、方解石粉5-15份、聚马来酸10-20份、水溶性醋酸纤维素2-7份。

4.根据权利要求3所述的盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，其特征在于，所述预制秸秆缓释料制备方法如下：

1)按重量份取料，将玉米秸秆、甘蔗渣切碎后共混，加入两者质量1-1.5倍的清水，混匀后40-50℃堆放5-10h，然后于60-65℃条件下保温1-3h，捣浆处理，得混料一备用；

2)向菌糠内加入其4倍的0.5％氯化盐溶液，25±5℃浸泡1-2h，过滤，保留滤液备用，滤渣与蛭石粉、混料一共混并冷冻干燥，然后破碎成粒径小于100μm的颗粒料备用；

3)将聚马来酸与步骤2)中滤液共混，然后将方解石粉加入其中，先超声处理再慢搅至少1h，得混料二；

4)将水溶性醋酸纤维素溶于温水中，得水溶料，然后将其与颗粒料分别均分多份并交替加入混料二中，添加完成后，高速搅拌30min，室温放置一昼夜，干燥破碎至粒径为5-20μm，即得预制秸秆缓释料。

5.根据权利要求4所述的盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，其特征在于：步骤3)中超声处理具体为温度30±2℃，频率28-30KHz，时间为10-20min；慢搅具体为温度35±2℃，搅拌速度30-40rpm。

6.根据权利要求4所述的盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，其特征在于：步骤4)中水溶料、颗粒料均至少均分2份，两者在搅拌条件下交替加入混料二中，搅拌速度为30rpm，且每两次添加间隔为15-30min。

7.根据权利要求1-6任一项所述的盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，其特征在于，制备步骤如下：按重量百分比称取原料，将MCM材料先球磨处理2-3h得物料一备用；将柠檬酸、黄腐酸溶于清水，搅拌混匀后将预制秸秆缓释剂加入其中，然后在60-70℃条件下加热保温4-6h，得物料二备用；向物料一中加入适量聚乙二醇水溶液，40℃保温搅拌30min后将物料二和其他剩余原料加入其中，继续保温搅拌0.5-5h，干燥后即得土壤改良剂终产品。

8.根据权利要求7所述的盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，其特征在于：聚乙二醇水溶液质量分数为2-5％，聚乙二醇采用聚乙二醇200，聚乙二醇水溶液用量为物料一质量的150-300％。

9.根据权利要求7所述的盐碱地用MCM负载改性型土壤改良剂，其特征在于：土壤改良剂终产品含水量为30-40％。

10.由权利要求7所述制备方法制得的土壤改良剂在盐碱地上的应用，施用量为100-150kg/亩。