CN111153620A - 一种超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂，按质量份计由以下组分组成：超缓凝剂55‑60份；缓凝剂15‑20份；减水剂15‑20份；激发剂0.5‑2份；引气剂0.5‑1份；稳泡剂1‑4份。本发明的有益效果是，应用于湿拌砂浆，能提高砂浆的保持性、施工性、粘聚性、触变性、保水性、储存性，使得抹灰砂浆的凝结时间能够达到60小时以上，利于人们在特殊天气对抹灰砂浆的使用。

Description

一种超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，特别是一种超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂。
背景技术
目前工地上经常会用到湿拌砂浆，但是湿拌砂浆放置时间过长容易凝结从而无法使用，目前人们会依据一天的工作量进而湿拌砂浆，但是遇到一些特殊天气例如雨雪天气会使得施工停滞，进而导致搅拌站生产方量与工地当天实际使用方量上面存在差异，使得过多的砂浆在工地上放置的时间就会变长，如果砂浆凝结时间不够，砂浆在工地上就会凝结报废。
鉴于上述情况，有必要对现有的抹灰砂浆加以改进，使其能够适应现在对砂浆凝结时间的需要。
发明内容
本发明的目的是为了解决目前的砂浆凝结时间短，不能够满足我们需要的问题，设置了一种加强抹灰砂浆凝结时间的稳塑剂，具体为一种超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂，按质量份计由以下组分组成：超缓凝剂55-60份；缓凝剂15-20份；减水剂15-20份；激发剂0.5-2份；引气剂0.5-1份；稳泡剂1-4份。
对方案的进一步补充，所述超缓凝剂为L+酒石酸、蜂蜜干粉中的任意一种或两种组合。
对方案的进一步补充，所述缓凝剂为葡萄糖酸钠或柠檬酸钠。
对方案的进一步补充，所述减水剂为聚羧酸类减水剂、脂肪族类减水剂、胺基类减水剂、萘系减水剂中的任意一种或至少两种的组合；其中所述减水剂优选采用聚羧酸减水剂粉剂。
对方案的进一步补充，所述激发剂为氢氧化镁。
对方案的进一步补充，所述引气剂为十二烷基苯磺酸钠。
对方案的进一步补充，所述稳泡剂为硬脂酸钙。
本发明还提供上述超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂的应用，将稳塑剂应用于普通湿拌抹灰砂浆中。
其有益效果在于，应用于湿拌砂浆，能提高砂浆的保持性、施工性、粘聚性、触变性、保水性、储存性，使得抹灰砂浆的凝结时间能够达到60小时以上，利于人们在特殊天气对抹灰砂浆的使用。
具体实施方式
首先说明本发明的设计初衷，是由于目前的砂浆凝结时间短，在特殊天气中使用由于凝结过快从而导致浪费。为了提高砂浆的凝结时间使其更贴合现在的市场，本发明提供了一种超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂，应用于砂浆中，从而提高砂浆的凝结时间，便于人们使用。
实施例1
一种超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂，按质量份计由以下组分组成：超缓凝剂60份；缓凝剂15份；减水剂20份；激发剂1.5份；引气剂0.5份；稳泡剂3份；其中，超缓凝剂为L+酒石酸，缓凝剂为葡萄糖酸钠，减水剂为聚羧酸减水剂粉剂，激发剂为氢氧化镁，引气剂为十二烷基苯磺酸钠，稳泡剂为硬脂酸钙。
制备方法：按照上述质量份配比称取各组份，加入无重力混合机中，充分混合均匀，即可得超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂。
实施例2
一种超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂，按质量份计由以下组分组成：超缓凝剂60份；缓凝剂16份；减水剂19份；激发剂1.5份；引气剂1份；稳泡剂2.5份；其中，超缓凝剂为40份L+酒石酸与20份蜂蜜干粉混合，缓凝剂为葡萄糖酸钠，减水剂为聚羧酸减水剂粉剂，激发剂为氢氧化镁，引气剂为十二烷基苯磺酸钠，稳泡剂为硬脂酸钙。
制备方法：按照上述质量份配比称取各组份，加入无重力混合机中，充分混合均匀，即可得超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂。
实施例3
一种超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂，按质量份计由以下组分组成：超缓凝剂60份；缓凝剂17份；减水剂18份；激发剂2份；引气剂1份；稳泡剂2份；其中，超缓凝剂为55份L+酒石酸与5份蜂蜜干粉混合，缓凝剂为葡萄糖酸钠，减水剂为聚羧酸减水剂粉剂，激发剂为氢氧化镁，引气剂为十二烷基苯磺酸钠，稳泡剂为硬脂酸钙。
制备方法：按照上述质量份配比称取各组份，加入无重力混合机中，充分混合均匀，即可得超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂。
将上述各实施例的稳塑剂应用在普通湿拌抹灰砂浆中。
其中，抹灰砂浆中所用到的原材料及其规格要求为：(1)水泥：P.O.42.5普通硅酸盐水泥；(2)黄砂：粒径≤4.75mm，细度模数2.2，含泥量＜0.4％；(3)添加剂：实施例1-3所制备的超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂；(4)水：自来水，符合JGJ63的规定。
实验对比方法如表1所示，(表1中各数据为质量份用量)
表1
编号 水泥 黄砂 水 稳塑剂
对照组 200 800 110 ——
实施例1 200 800 110 1
实施例2 200 800 110 1
实施例3 200 800 110 1
其中，抹灰砂浆性能测试主要包括稠度、保水性、工作性、抗压强度等，其要求符合GB/T25181-2019《预拌砂浆》。
检测结果如表2所示：
表2
Figure BDA0002371733050000041
通过上述实施例及其力学性能测试结果显示，对照组出机后，砂浆的保水性较差，泌水较多，施工性差，4h后开始初凝，无法使用。实施例1-3，添加了超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂后，砂浆保水性好、粘聚性适中、不泌水、不离析、和易性好、施工性好，24h后状态保持性好，使得砂浆的和易性、触变性得到了很好的改善，表明本发明超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂对改善砂浆的和易性与保水性效果较佳。
添加本发明超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂后，砂浆的出机稠度为95～100mm，24h后为80～90mm，稠度损失小，砂浆的储存稳定性得到明显的提高，更有利于满足现场存放和施工要求。说明本发明稳塑剂对砂浆的稠度保持性有比较好的作用。
添加本发明超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂后，砂浆的保水率保持在92％以上，表明本发明超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂对改善砂浆的保水性效果较好。砂浆的可工作性能得到明显的提高，更有利于满足现场存放和施工要求。
添加本发明超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂后，凝结时间为60小时以上，对砂浆的凝结时间有显著的延缓作用。与对照组(凝结时间8.1h)比较，本发明超缓凝稳塑剂对砂浆的凝结时间有着非常显著的延缓作用。
添加本发明超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂后，28d抗压强度为12～14MPa，对砂浆的抗压强度提高明显。与对照组(抗压强度11.3MPa)比较，本发明稳塑剂对砂浆的抗压强度有显著的提高作用。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂，其特征在于，按质量份计由以下组分组成：超缓凝剂55-60份；缓凝剂15-20份；减水剂15-20份；激发剂0.5-2份；引气剂0.5-1份；稳泡剂1-4份。
2.根据权利要求1所述的一种超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂，其特征在于，所述超缓凝剂为L+酒石酸、蜂蜜干粉中的任意一种或两种组合。
3.根据权利要求1所述的一种超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂，其特征在于，所述缓凝剂为葡萄糖酸钠或柠檬酸钠。
4.根据权利要求1所述的一种超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸类减水剂、脂肪族类减水剂、胺基类减水剂、萘系减水剂中的任意一种或至少两种的组合。
5.根据权利要求1所述的一种超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂，其特征在于，所述激发剂为氢氧化镁。
6.根据权利要求1所述的一种超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂，其特征在于，所述引气剂为十二烷基苯磺酸钠。
7.根据权利要求1所述的一种超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂，其特征在于，所述稳泡剂为硬脂酸钙。
8.权利要求1-7中任一项所述的一种超缓凝抹灰砂浆专用稳塑剂的应用，其特征在于，将稳塑剂应用于普通湿拌抹灰砂浆中。
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