CN111153553A - 船舶油污水处理装置及方法 - Google Patents

船舶油污水处理装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111153553A
CN111153553A CN202010037502.7A CN202010037502A CN111153553A CN 111153553 A CN111153553 A CN 111153553A CN 202010037502 A CN202010037502 A CN 202010037502A CN 111153553 A CN111153553 A CN 111153553A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
sewage
deoxidation
equipment
pool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010037502.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李永光
李小双
吴建科
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Xingshuang Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Xingshuang Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Xingshuang Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Xingshuang Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN202010037502.7A priority Critical patent/CN111153553A/zh
Publication of CN111153553A publication Critical patent/CN111153553A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/50—Treatment of water, waste water, or sewage by addition or application of a germicide or by oligodynamic treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/008—Originating from marine vessels, ships and boats, e.g. bilge water or ballast water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/32—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the animals or plants used, e.g. algae

Abstract

本发明公开了船舶油污水处理装置及方法，涉及污水处理领域。该船舶油污水处理装置及方法，包括一体化处理设备，一体化处理设备内部包括流量调整池、污泥贮留池、脱氧池、硝化池、消毒池和出水泵池，流量调整池和污泥贮留池、污泥贮留池和脱氧池、脱氧池和硝化池、硝化池和消毒池、消毒池和出水泵池之间设置有隔离板，通过将流量调整池、污泥贮留池、脱氧池、硝化池、消毒池和出水泵池进行隔离，该船舶油污水处理装置及方法，船舶生活污水通过配套的收集装置进入一体化处理设备，通过前段设置曝气格栅将污水中的杂物及大颗粒的固形物分离出来，清除稍大的垃圾杂物，从而达到防止进入后续污水处理工艺池，堵塞填料和管路的效果。

Description

船舶油污水处理装置及方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体为船舶油污水处理装置及方法。
背景技术
生活污水作为最大的污染源正在日益受到管理部门的关注，国家和地方部门正在加大力度对该类型的污水进行管理，并针对性地实行严格的控制标准。污水中含有一定量的有机物、氮、磷及油类等污染物质；若该类污水不进行处理，直接排入天然水体，会大量消耗废水中的溶解氧，降底水体透明度，导致受纳水体的水质发黑发臭，甚至产生水体富营养化；同时大量的悬浮物会堵塞管道等等；严重破坏水体生态环境，其中尤其使船舶产生的污水处理最为严重，为此，我们提出了船舶油污水处理装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供船舶油污水处理装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：船舶油污水处理装置，包括一体化处理设备，所述一体化处理设备内部包括流量调整池、污泥贮留池、脱氧池、硝化池、消毒池和出水泵池，所述流量调整池和污泥贮留池、污泥贮留池和脱氧池、脱氧池和硝化池、硝化池和消毒池、消毒池和出水泵池之间设置有隔离板，通过将流量调整池、污泥贮留池、脱氧池、硝化池、消毒池和出水泵池进行隔离，所述一体化处理设备的后左侧壁面上镶装有曝气格栅，所述流量调整池、污泥贮留池、脱氧池、硝化池、消毒池和出水泵池内均设置有传输管，传输管为“L”形管状，所述流量调整池的内部设置有流量调整器，流量调整池内部的传输管贯穿对应位置隔离板的顶部壁面与污泥贮留池内部连通，所述污泥贮留池内部设置有污泥沉淀设备，污泥贮留池内部的传输管贯穿对应位置隔离板的顶部壁面与脱氧池内部连通，所述脱氧池内侧底部设置有脱氧设备箱，脱氧设备箱为矩形箱装，脱氧设备箱为内部中空状，脱氧设备箱内部包括吸入管和脱氧设备，其中吸入管为圆形管状，吸入管的底部贯穿脱氧设备箱的顶部壁面与脱氧设备箱内部连通，其中脱氧设备的输入端与吸入管的底部固定连接。
优选的，所述脱氧池内部的传输管底部贯穿脱氧设备箱的顶部壁面与脱氧设备箱内部中空区域连通，脱氧池内部的传输管顶部贯穿对应位置隔离板的顶部壁面与硝化池内部中空区域连通。
优选的，所述硝化池内部设置有絮凝剂筒，硝化池内部的传输管贯穿对应位置隔离板的顶部壁面与消毒池内部连通，且污泥贮留池、脱氧池和硝化池的顶部均固定安装有细格栅，所述细格栅的位置位于传输管贯穿隔离板对应位置壁面下方。
优选的，所述消毒池的内侧设置有消毒设备，消毒池内侧的传输管贯穿对应位置隔离板的顶部壁面与出水泵池内部连通。
优选的，所述出水泵池内部设置有传输水泵，传输水泵的输出端与出水泵池内部传输管的底部固定连接，传输管的顶部贯穿对应位置一体化处理设备的外侧壁面与外界连通。
优选的，所述一体化处理设备的底部外侧固定安装有基座，基座为弧形矩形块状，基座的顶部形状大小与一体化处理设备的底部壁面大小相互契合。
船舶油污水处理装置的使用方法包括以下步骤：
1)油罐区含油污水和船舶生活经污水经提升泵通过输送管道进入储油罐，以备外运处理。
2)船舶生活污水经接驳泵提升进入调节池后，经XS一体化+人工湿地进行处理。
3)船舶生活污水通过配套的收集装置进入一体化处理设备，通过前段设置曝气格栅将污水中的杂物及大颗粒的固形物分离出来，清除稍大的垃圾杂物，防止进入后续污水处理工艺池，堵塞填料和管路。
4)去除大颗粒的固体杂质后的污水进入设备的后续生化处理段，通过微生物作用实现脱氮除磷，大量降低污水中COD、氨氮，降低有机物浓度，同时实现反硝化脱氮。生化出水自流进入二沉池，在沉淀池利用重力作用进行泥水分离，出水再经人工湿地处理使污水稳定达标排放。
5)经过处理的水可以回用或者排入市政管网。
6)微动力A/A/O系统中产生的剩余污泥定期由吸粪车进行清淤，污泥按相应标准规划化处置。
7)储油罐中的含油污水定期清理，产生的费油资源化利用或按危废处置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该船舶油污水处理装置及方法，船舶生活污水通过配套的收集装置进入一体化处理设备，通过前段设置曝气格栅将污水中的杂物及大颗粒的固形物分离出来，清除稍大的垃圾杂物，从而达到防止进入后续污水处理工艺池，堵塞填料和管路的效果。
(2)、该船舶油污水处理装置及方法，去除大颗粒的固体杂质后的污水进入设备的后续生化处理段，通过微生物作用实现脱氮除磷，大量降低污水中COD、氨氮，降低有机物浓度，同时实现反硝化脱氮。生化出水自流进入二沉池，在沉淀池利用重力作用进行泥水分离，出水再经人工湿地处理使污水稳定达标排放，从而达到净化污水的效果。
(3)、该船舶油污水处理装置及方法，通过一体化处理设备内部脱氧池的脱氧设备箱在一般缺氧-好氧工艺的基础上增加厌氧工段，从而较好地对污水水解酸化，提高处理效率。
(4)、该船舶油污水处理装置及方法，通过将含油污水和船舶污水分开处理，船舶含油污水和油罐区含油污水经输送管道进入储油罐，然后外运处理，从而达到规划分类处理污水的效果，提高了污水处理的效率。
附图说明
图1为本发明船舶油污水处理装置及方法的结构示意图；
图2为本发明一体化处理设备的局部示意图；
图3为本发明船舶生活污水处理的流程示意图；
图4为本发明船舶含油污水处理的流程示意图。
图中：1一体化处理设备、2流量调整池、3污泥贮留池、4脱氧池、5硝化池、6消毒池、7出水泵池、8隔离板、9曝气格栅、10传输管、11细格栅、12絮凝剂筒、13基座、14流量调整器、15污泥沉淀设备、16脱氧设备箱、17吸入管、18脱氧设备、19消毒设备、20传输水泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：船舶油污水处理装置，包括一体化处理设备1，所述一体化处理设备1内部包括流量调整池2、污泥贮留池3、脱氧池4、硝化池5、消毒池6和出水泵池7，所述流量调整池2和污泥贮留池3、污泥贮留池3和脱氧池4、脱氧池4和硝化池5、硝化池5和消毒池6、消毒池6和出水泵池7之间设置有隔离板8，通过将流量调整池2、污泥贮留池3、脱氧池4、硝化池5、消毒池6和出水泵池7进行隔离，所述一体化处理设备1的后左侧壁面上镶装有曝气格栅9，曝气格栅9为已公开技术，在此不做赘述，所述流量调整池2、污泥贮留池3、脱氧池4、硝化池5、消毒池6和出水泵池7内均设置有传输管10，传输管10为“L”形管状，所述流量调整池2的内部设置有流量调整器14，流量调整器14为已公开技术，在此不做赘述，流量调整池2内部的传输管10贯穿对应位置隔离板8的顶部壁面与污泥贮留池3内部连通，所述污泥贮留池3内部设置有污泥沉淀设备15，污泥沉淀设备15为已公开技术，在此不做赘述，污泥贮留池3内部的传输管10贯穿对应位置隔离板8的顶部壁面与脱氧池4内部连通，所述脱氧池4内侧底部设置有脱氧设备箱16，脱氧设备箱16为矩形箱装，脱氧设备箱16为内部中空状，脱氧设备箱16内部包括吸入管17和脱氧设备18，其中吸入管17为圆形管状，吸入管17的底部贯穿脱氧设备箱16的顶部壁面与脱氧设备箱16内部连通，其中脱氧设备18为已公开技术，在此不做赘述，脱氧设备18的输入端与吸入管17的底部固定连接，所述脱氧池4内部的传输管10底部贯穿脱氧设备箱16的顶部壁面与脱氧设备箱16内部中空区域连通，脱氧池4内部的传输管10顶部贯穿对应位置隔离板8的顶部壁面与硝化池5内部中空区域连通，所述硝化池5内部设置有絮凝剂筒12，絮凝剂筒12为已公开技术，在此不做赘述，硝化池5内部的传输管10贯穿对应位置隔离板8的顶部壁面与消毒池6内部连通，且污泥贮留池3、脱氧池4和硝化池5的顶部均固定安装有细格栅11，细格栅11为已公开技术，在此不做赘述，所述细格栅11的位置位于传输管10贯穿隔离板8对应位置壁面下方，所述消毒池6的内侧设置有消毒设备19，消毒设备19为已公开技术，在此不做赘述，消毒池6内侧的传输管10贯穿对应位置隔离板8的顶部壁面与出水泵池7内部连通，所述出水泵池7内部设置有传输水泵20，传输水泵20为已公开技术，在此不做赘述，传输水泵20的输出端与出水泵池7内部传输管10的底部固定连接，传输管10的顶部贯穿对应位置一体化处理设备1的外侧壁面与外界连通，所述一体化处理设备1的底部外侧固定安装有基座13，基座13为弧形矩形块状，基座13的顶部形状大小与一体化处理设备1的底部壁面大小相互契合，
如图3-图4所示，本发明的使用方法包括以下步骤：
1)油罐区含油污水和船舶生活经污水经提升泵通过输送管道进入储油罐，以备外运处理。
2)船舶生活污水经接驳泵提升进入调节池后，经XS一体化+人工湿地进行处理。
3)船舶生活污水通过配套的收集装置进入一体化处理设备1，通过前段设置曝气格栅9将污水中的杂物及大颗粒的固形物分离出来，清除稍大的垃圾杂物，防止进入后续污水处理工艺池，堵塞填料和管路。
4)去除大颗粒的固体杂质后的污水进入设备的后续生化处理段，通过微生物作用实现脱氮除磷，大量降低污水中COD、氨氮，降低有机物浓度，同时实现反硝化脱氮。生化出水自流进入二沉池，在沉淀池利用重力作用进行泥水分离，出水再经人工湿地处理使污水稳定达标排放。
5)经过处理的水可以回用或者排入市政管网。
6)微动力A/A/O系统中产生的剩余污泥定期由吸粪车进行清淤，污泥按相应标准规划化处置。
7)储油罐中的含油污水定期清理，产生的费油资源化利用或按危废处置。
工作原理：在使用时，污水通过一体化处理设备1后侧曝气格栅9进入一体化处理设备1内部流量调整池2内，通过流量调整池2内部流量调整器14对污水流量进行控制，通过流量调整池2内部传输管10将污水传输至污泥贮留池3内部，通过污泥贮留池3内部污泥沉淀设备15使污水内的污泥进行沉淀，通过污泥贮留池3内部传输管10将沉淀过污泥的污水传输至脱氧池4内部，通过脱氧池4内部的脱氧设备箱16将污水进行无氧、脱氧处理后通过传输管10传输至硝化池5内部，通过硝化池5内的12将污水进行净化，在通过硝化池5内部的传输管10将净化后的污水传输至消毒池6内部，通过消毒池6内部的消毒设备19对净化后的污水进行消毒处理，再通过消毒池6内部的传输管10传输至出水泵池7内，通过出水泵池7将净化消毒后的水送至外部。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.船舶油污水处理装置，包括一体化处理设备(1)，其特征在于：所述一体化处理设备(1)，所述一体化处理设备(1)内部包括流量调整池(2)、污泥贮留池(3)、脱氧池(4)、硝化池(5)、消毒池(6)和出水泵池(7)，所述流量调整池(2)和污泥贮留池(3)、污泥贮留池(3)和脱氧池(4)、脱氧池(4)和硝化池(5)、硝化池(5)和消毒池(6)、消毒池(6)和出水泵池(7)之间设置有隔离板(8)，所述一体化处理设备(1)的后左侧壁面上镶装有曝气格栅(9)，所述流量调整池(2)、污泥贮留池(3)、脱氧池(4)、硝化池(5)、消毒池(6)和出水泵池(7)内均设置有传输管(10)，所述流量调整池(2)的内部设置有流量调整器(14)，所述污泥贮留池(3)内部设置有污泥沉淀设备(15)，所述脱氧池(4)内侧底部设置有脱氧设备箱(16)，脱氧设备箱(16)内部包括吸入管(17)和脱氧设备(18)，所述硝化池(5)内部设置有絮凝剂筒(12)，且污泥贮留池(3)、脱氧池(4)和硝化池(5)的顶部均固定安装有细格栅(11)，所述消毒池(6)的内侧设置有消毒设备(19)，所述出水泵池(7)内部设置有传输水泵(20)，所述一体化处理设备(1)的底部外侧固定安装有基座(13)。
2.根据权利要求1所述的船舶油污水处理装置，其特征在于：所述流量调整池(2)内部的传输管(10)贯穿对应位置隔离板(8)的顶部壁面与污泥贮留池(3)内部连通，污泥贮留池(3)内部的传输管(10)贯穿对应位置隔离板(8)的顶部壁面与脱氧池(4)内部连通。
3.根据权利要求1所述的船舶油污水处理装置，其特征在于：所述脱氧设备箱(16)为矩形箱装，脱氧设备箱(16)为内部中空状，吸入管(17)为圆形管状，吸入管(17)的底部贯穿脱氧设备箱(16)的顶部壁面与脱氧设备箱(16)内部连通，其中脱氧设备(18)的输入端与吸入管(17)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的船舶油污水处理装置，其特征在于：所述脱氧池(4)内部的传输管(10)底部贯穿脱氧设备箱(16)的顶部壁面与脱氧设备箱(16)内部中空区域连通，脱氧池(4)内部的传输管(10)顶部贯穿对应位置隔离板(8)的顶部壁面与硝化池(5)内部中空区域连通。
5.根据权利要求1所述的船舶油污水处理装置，其特征在于：所述硝化池(5)内部的传输管(10)贯穿对应位置隔离板(8)的顶部壁面与消毒池(6)内部连通，细格栅(11)的位置位于传输管(10)贯穿隔离板(8)对应位置壁面下方，消毒池(6)内侧的传输管(10)贯穿对应位置隔离板(8)的顶部壁面与出水泵池(7)内部连通。
6.根据权利要求1所述的船舶油污水处理装置，其特征在于：所述传输水泵(20)的输出端与出水泵池(7)内部传输管(10)的底部固定连接，传输管(10)的顶部贯穿对应位置一体化处理设备(1)的外侧壁面与外界连通，基座(13)为弧形矩形块状，基座(13)的顶部形状大小与一体化处理设备(1)的底部壁面大小相互契合。
7.船舶油污水处理装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)油罐区含油污水和船舶生活经污水经提升泵通过输送管道进入储油罐，以备外运处理；
2)船舶生活污水经接驳泵提升进入调节池后，经XS一体化+人工湿地进行处理；
3)船舶生活污水通过配套的收集装置进入一体化处理设备(1)，通过前段设置曝气格栅(9)将污水中的杂物及大颗粒的固形物分离出来，清除稍大的垃圾杂物，防止进入后续污水处理工艺池，堵塞填料和管路；
4)去除大颗粒的固体杂质后的污水进入设备的后续生化处理段，通过微生物作用实现脱氮除磷，大量降低污水中COD、氨氮，降低有机物浓度，同时实现反硝化脱氮。生化出水自流进入二沉池，在沉淀池利用重力作用进行泥水分离，出水再经人工湿地处理使污水稳定达标排放；
5)经过处理的水可以回用或者排入市政管网；
6)微动力A/A/O系统中产生的剩余污泥定期由吸粪车进行清淤，污泥按相应标准规划化处置；
7)储油罐中的含油污水定期清理，产生的费油资源化利用或按危废处置。
CN202010037502.7A 2020-01-14 2020-01-14 船舶油污水处理装置及方法 Pending CN111153553A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010037502.7A CN111153553A (zh) 2020-01-14 2020-01-14 船舶油污水处理装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010037502.7A CN111153553A (zh) 2020-01-14 2020-01-14 船舶油污水处理装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111153553A true CN111153553A (zh) 2020-05-15

Family

ID=70563226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010037502.7A Pending CN111153553A (zh) 2020-01-14 2020-01-14 船舶油污水处理装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111153553A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103373794A (zh) * 2013-07-04 2013-10-30 王胜初 污水处理工艺及其专用的一体式污水处理装置
CN203545788U (zh) * 2013-11-16 2014-04-16 合肥宏士达环保科技有限责任公司 用于粪污水厌氧处理的前端脱氧装置
CN204625423U (zh) * 2015-03-18 2015-09-09 湖南净源环境工程有限公司 一种农村生活污水一体化地埋式处理设备
WO2016098955A1 (ko) * 2014-12-18 2016-06-23 주식회사 일승 엠비비알을 이용한 선박용 오폐수 처리 장치
CN206318841U (zh) * 2016-12-15 2017-07-11 苏州格胜环保设备有限公司 一种基于气浮和脱氧的废水处理系统
CN107963786A (zh) * 2017-12-14 2018-04-27 湖南大辰环保科技有限公司 一种污水处理方法及系统
CN208603969U (zh) * 2018-06-26 2019-03-15 陕西英联环保科技有限公司 一体化污水处理设备
CN110540349A (zh) * 2019-10-16 2019-12-06 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种分散式生活污水处理回用系统及其方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103373794A (zh) * 2013-07-04 2013-10-30 王胜初 污水处理工艺及其专用的一体式污水处理装置
CN203545788U (zh) * 2013-11-16 2014-04-16 合肥宏士达环保科技有限责任公司 用于粪污水厌氧处理的前端脱氧装置
WO2016098955A1 (ko) * 2014-12-18 2016-06-23 주식회사 일승 엠비비알을 이용한 선박용 오폐수 처리 장치
CN204625423U (zh) * 2015-03-18 2015-09-09 湖南净源环境工程有限公司 一种农村生活污水一体化地埋式处理设备
CN206318841U (zh) * 2016-12-15 2017-07-11 苏州格胜环保设备有限公司 一种基于气浮和脱氧的废水处理系统
CN107963786A (zh) * 2017-12-14 2018-04-27 湖南大辰环保科技有限公司 一种污水处理方法及系统
CN208603969U (zh) * 2018-06-26 2019-03-15 陕西英联环保科技有限公司 一体化污水处理设备
CN110540349A (zh) * 2019-10-16 2019-12-06 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种分散式生活污水处理回用系统及其方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102775025B (zh) 高效低能耗城镇生活污水处理系统
CN204454829U (zh) 一种高效的一体化地埋式污水处理设备
CN101698550A (zh) 一种垃圾渗滤液深度处理方法
CN104445820A (zh) 用于列车卸污粪便污水无害化和资源化的一体化处理系统
CN211035607U (zh) 一种分散式生活污水处理回用系统
CN201665583U (zh) 一种垃圾渗滤液生物脱氮装置
CN202379850U (zh) 城镇生活污水处理系统
CN214218490U (zh) 垃圾渗滤液处理系统
CN203593683U (zh) 一种移动式污水处理装置
KR101360015B1 (ko) 하수 2차 처리수의 재이용 방법 및 이를 이용한 하수 2차 처리수의 재이용 시스템
KR101799993B1 (ko) 선박용 오수 고도처리장치
CN217556022U (zh) 一种肝素钠提取废水处理系统
CN106830559A (zh) 一种火电厂废水处理及回用系统及方法
CN111153553A (zh) 船舶油污水处理装置及方法
CN202297318U (zh) 高效污水处理系统
CN214218476U (zh) 一种可渗透反应墙系统
CN205133235U (zh) 一种地埋式一体化生活污水处理设备
CN212222744U (zh) 高速公路服务区污水再利用装置
CN204342605U (zh) 用于列车卸污粪便污水无害化和资源化的一体化处理系统
CN111410375A (zh) 高速公路服务区污水再利用装置及方法
CN205133339U (zh) 一种地埋式一体化生活污水处理设备
CN203754561U (zh) 一种渗滤液处理装置
CN220550077U (zh) 一种屠宰废水处理系统
CN217077288U (zh) 城市化粪池污水污泥无害化处理移动式工作站
CN211664903U (zh) 一种节水的废水处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200515