CN111153541A - 一种钛合金管酸洗废液回收处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钛合金管酸洗废液回收处理方法，所述钛合金管酸洗废液处理方法包括：废水收集步骤、多级压滤步骤、深度预处理步骤、超滤步骤、反渗透处理步骤和蒸发结晶导流步骤，通过上述步骤本发明可以将富含各种有害物质的酸洗废液内的有害物质依次去除，而且整个处理线路对超滤系统和反渗透系统的处理压力较小，提高了超滤系统和反渗透系统的运行寿命，并且对超滤和反渗透系统中产生的浓液根据浓液性质分别进行回泵和蒸发浓缩处理，进一步提高综合得水率，一方面节省了宝贵的水资源，降低生产成本，另一方面实现清洁生产的目的，符合绿色环保的潮流。

Description

一种钛合金管酸洗废液回收处理方法
技术领域
本发明涉及工业水处理领域，特别是涉及一种钛合金管酸洗废液回收处理方法。
背景技术
酸洗处理是指在生产中使用酸溶液去除钢管表面的氧化物薄膜，清洁金属表面，方便后续处理工序的进行，而了彻底清除钛合金钢管表面的氧化膜，使用的酸洗溶液中通常含有氢氟酸和硝酸的成分，因此产生的废液具有强烈的腐蚀性，对环境具有较大危害，而直接通过第三方处理的话一方面费用较高，另一方面转运途中危险性较大。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种，能够。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种钛合金管酸洗废液回收处理方法，所述钛合金管酸洗废液处理方法包括以下步骤：
步骤一，将收集到的废水集中到废液池中向池中添加碱性溶液至PH值7~8之间，然后将处理后的废水泵入一级压滤机中滤出不溶残渣，滤液进入一级压滤水池中；
步骤二，在一级压滤水池中添加吸附剂和絮凝剂，充分混合后沉淀2~3h泵入二级压滤机中过滤，将去除了水中悬浮颗粒物的二级压滤滤液放入中水池内；
步骤三，将中水池中收集的二级压滤滤液转移到原水箱内，所述二级压滤滤液经原水箱连接的砂滤和精滤装置深度预处理后进入超滤系统，所述超滤系统过滤后产生的超滤水进入超滤产水箱，所述超滤系统超滤过程中产生的浓缩液收集后泵入一级压滤水池；
步骤四，所述步骤三中得到的超滤水从超滤产水箱中导入一级反渗透系统内，经一级反渗透处理后得到去离子水和浓水，其中去离子水送入纯水箱中，浓水由浓水箱收集；
步骤五，所述浓水箱中收集的浓水集中送入蒸发结晶导流系统中，通过蒸馏方式进一步去除浓水中的水分，其中蒸馏出的水蒸气经冷凝管道冷凝后由冷凝水箱收集，浓缩后的浓水中富含各类离子和盐类，由浓盐水收集箱收集后委外处理。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤1中添加的碱液为石灰和饱和氢氧化钠溶液的混合物，所述石灰与饱和氢氧化钠溶液的添加比例为15:1。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤一种使用的一级压滤水池中还设有曝气装置。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤二中使用吸附剂为硅藻土或者活性炭。
在本发明一个较佳实施例中，所述吸附剂的添加量为溶液总量的1%~1.5%。
在本发明一个较佳实施例中，所述絮凝剂为聚合氯化铝。
在本发明一个较佳实施例中，所述聚合氯化铝的添加量为≥400mol/M3。
在本发明一个较佳实施例中，所述超滤系统和一级反渗透系统使用稀盐酸、工业盐或次氯酸钠作为阻垢剂。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤四中纯水箱中收集的去离子水主要用作车间生产用水。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤五中冷凝水箱中收集的冷凝水主要用作车间清洁用水。
本发明的有益效果是：本发明的技术路线是先通过多级压滤去除废液中的大分子物质，然后再通过深度过滤，对废液进行预处理后再通过超滤和反渗透系统实现对废液的最终处理，整个处理线路对超滤系统和反渗透系统的处理压力较小，提高了超滤系统和反渗透系统的运行寿命，并且对超滤系统和反渗透系统中产生的浓液根据浓液性质分别进行回泵和蒸发浓缩处理，进一步提高总的综合得水率得水重新回用，提升了废水处理的综合效能，一方面节省了宝贵的水资源降低生产运行成本，另一方面实现清洁生产的目的，符合绿色环保的潮流。
附图说明
图1是本发明一较佳实施例的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明的实施例包括以下内容：
因为我司的钛合金管酸洗废液中含有氢氟酸和硝酸以及有机大分子物质因此结合本发明的的技术方案，按照如下步骤处理：
步骤一，将收集到的废水集中到废液池中向池中添加石灰和饱和氢氧化钠溶液的混合物，所述混合物中石灰与饱和氢氧化钠溶液的添加比例为15:1，并且添加时打开池中的曝气装置，一方面可以加快中和反应速度快速提高溶液的PH值到7~8之间，另一方面可以利用石灰中二价钙离子与废液中的阴离子反应生成大颗粒不溶物质方便过滤，然后将反应后的废水泵入一级压滤机中滤出不溶残渣，滤液进入一级压滤水池中；
步骤二，在一级压滤水池中按照1%的比例添加活性炭吸附剂，混合搅拌后向池中加入高效聚合氯化铝絮凝剂，以常用聚合氯化铝的浓度67%计，常用聚合氯化铝溶液约合摩尔浓度5mol/L，所述废液与氯化铝溶液按照体积比10：1添加比例添加，最终得到的氯化铝浓度约为0.5mol/L的待处理废液，将药剂添加完成后待处理废液混合搅拌均匀后沉淀2~3h泵入二级压滤机中过滤得到基本去除了悬浮颗粒物的二级压滤液，并将去除了水中悬浮颗粒物的二级压滤滤液放入中水池内；
步骤三，将中水池中收集的二级压滤滤液转移到原水箱内，所述二级压滤滤液经原水箱连接的砂滤和精滤装置深度预处理后进入超滤系统，所述超滤系统过滤后产生的超滤水进入超滤产水箱，所述超滤系统超滤过程中产生的浓缩液收集后泵入一级压滤水池；
步骤四，所述步骤三中得到的超滤水从超滤产水箱中导入一级反渗透系统内，经一级反渗透处理后得到去离子水和浓水，其中去离子水送入纯水箱中，因为去离子水的较为纯净，所以一般作为生产中用水，而浓水由浓水箱进行收集；
步骤五，所述浓水箱中收集的浓水集中送入蒸发结晶导流系统中，通过蒸馏方式进一步去除浓水中的水分，其中蒸馏出的水蒸气经冷凝管道冷凝后由冷凝水箱收集，由于此处的冷凝水内还可能含有一定的易挥发的小分子物质，所以一般用作车间清洁用水，而浓缩后的浓水中富含各类金属离子组成的盐类，直接处理难度较高，所以一般由浓盐水收集箱收集后委外处理。
所述超滤系统和一级反渗透系统使用稀盐盐酸、工业盐或次氯酸钠作为阻垢剂，以解决因前期处理中添加石灰导致的溶液中游离钙离子较多引起的阻塞问题。
我公司按照上述步骤处理钛合金钢管的酸洗废水，其中最主要的投资为一级反渗透系统和蒸发结晶系统，其中一级反渗透设备装机功率为10KW,经实测经超滤系统超滤后的反渗透系统进水的PH值为6.5~9，电导率为8500us/cm，反渗透系统中生产的去离子水的出水电导率≤600us/cm，产水量约为1.5m3/h,总产率约为70%左右。而蒸发结晶系统的装机功率≤30KW，蒸汽压力在0.2~0.3MPa之间，冷凝水的温度≤30℃，真空度为-0.02~0.085之间，正常运行后的冷凝水加上去离子水的综合总收水率达到98.5%，即每吨水最终产生的需委外处理的浓盐液不超过15公斤，节约了大量的生产用水，降低了生产运行成本。
整个水处理生产线能耗低，设备投资少，运行安全，由于都是全自动运行，基本可以实现无人值守工作，整体效益极佳。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种钛合金管酸洗废液回收处理方法，其特征在于，所述钛合金管酸洗废液处理方法包括以下步骤：
步骤一，将收集到的废水集中到废液池中向池中添加碱性溶液至PH值7~8之间，然后将处理后的废水泵入一级压滤机中滤出不溶残渣，滤液进入一级压滤水池中；
步骤二，在一级压滤水池中添加吸附剂和絮凝剂，充分混合后沉淀2~3h泵入二级压滤机中过滤，将去除了水中悬浮颗粒物的二级压滤滤液放入中水池内；
步骤三，将中水池中收集的二级压滤滤液转移到原水箱内，所述二级压滤滤液经原水箱连接的砂滤和精滤装置深度预处理后进入超滤系统，所述超滤系统过滤后产生的超滤水进入超滤产水箱，所述超滤系统超滤过程中产生的浓缩液收集后泵入一级压滤水池；
步骤四，所述步骤三中得到的超滤水从超滤产水箱中导入一级反渗透系统内，经一级反渗透处理后得到去离子水和浓水，其中去离子水送入纯水箱中，浓水由浓水箱收集；
步骤五，所述浓水箱中收集的浓水集中送入蒸发结晶导流系统中，通过蒸馏方式进一步去除浓水中的水分，其中蒸馏出的水蒸气经冷凝管道冷凝后由冷凝水箱收集，浓缩后的浓水中富含各类离子和盐类，由浓盐水收集箱收集后委外处理。
2.根据权利要求1所述的钛合金管酸洗废液回收处理方法，其特征在于，所述步骤1中添加的碱液为石灰和饱和氢氧化钠溶液的混合物，所述石灰与饱和氢氧化钠溶液的添加比例为15:1。
3.根据权利要求1所述的钛合金管酸洗废液回收处理方法，其特征在于，所述步骤一种使用的一级压滤水池中还设有曝气装置。
4.根据权利要求1所述的钛合金管酸洗废液回收处理方法，其特征在于，所述步骤二中使用吸附剂为硅藻土或者活性炭。
5.根据权利要求4所述的钛合金管酸洗废液回收处理方法，其特征在于，所述吸附剂的添加量为溶液总量的1%~1.5%。
6.根据权利要求1所述的钛合金管酸洗废液回收处理方法，其特征在于，所述絮凝剂为聚合氯化铝。
7.根据权利要求6所述的钛合金管酸洗废液回收处理方法，其特征在于，所述聚合氯化铝的添加量为≥400mol/M3。
8.根据权利要求1. 所述的钛合金管酸洗废液回收处理方法，其特征在于，所述超滤系统和一级反渗透系统使用稀盐酸、工业盐或次氯酸钠作为阻垢剂。
9.根据权利要求1. 所述的钛合金管酸洗废液回收处理方法，其特征在于，所述步骤四中纯水箱中收集的去离子水主要用作车间生产用水。
10.根据权利要求1. 所述的钛合金管酸洗废液回收处理方法，其特征在于，所述步骤五中冷凝水箱中收集的冷凝水主要用作车间清洁用水。
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