CN111152986A - 一种茶叶自动输送包装机 - Google Patents

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CN111152986A CN202010082733.XA CN202010082733A CN111152986A CN 111152986 A CN111152986 A CN 111152986A CN 202010082733 A CN202010082733 A CN 202010082733A CN 111152986 A CN111152986 A CN 111152986A
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clamping
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杨梅莺
林福兴
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/52—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using roller-ways or endless conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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Abstract

本发明公开了一种茶叶自动输送包装机，包括第一输送架、第二输送架，第一输送架的输送方向垂直于第二输送架的输送方向，第一输送架的输出端设置有罩壳，罩壳的一侧转动设置有第一夹持架，罩壳的另一侧固定设置有第二夹持架，第一夹持架的一端部与罩壳相转动连接，其另一端为自由段，第一输送架或者罩壳与第一夹持架之间设置有驱动第一夹持架转动的第一驱动机构，第一夹持架以及第二夹持架上均转动设置有第一皮带轮以及第二皮带轮、设置于第一皮带轮与第二皮带轮上的夹持皮带，第一皮带轮由电机驱动转动，第一夹持架与第二夹持架之间设置有倾斜设置的导料板，导料板的上端部与罩壳相固定连接，导料板的下端部设置有压料机构。

Description

一种茶叶自动输送包装机
技术领域
本发明涉及一种茶叶自动输送包装机。
背景技术
现有技术中罐茶在包装时，需要将小罐茶安装于包装盒内的安装孔内，目前仅仅通过人工操作，并未有专门的包装设备，由此效率低下，而且需要极大的人工成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种茶叶自动输送包装机，自动化程度高，效率高，而且大大降低生产成本。
为实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种茶叶自动输送包装机，包括用于输送罐茶的第一输送架、用于输送包装盒的第二输送架，所述第一输送架的输送方向垂直于所述第二输送架的输送方向，所述第一输送架的输出端设置有罩壳，所述罩壳的一侧转动设置有第一夹持架，所述罩壳的另一侧固定设置有第二夹持架，所述第一夹持架的一端部与所述罩壳相转动连接，其另一端为自由段，所述第一输送架或者所述罩壳与所述第一夹持架之间设置有驱动所述第一夹持架转动的第一驱动机构，所述第一夹持架以及所述第二夹持架上均转动设置有第一皮带轮以及第二皮带轮、设置于所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上的夹持皮带，所述第一皮带轮由电机驱动转动，所述第一夹持架与所述第二夹持架之间设置有倾斜设置的导料板，所述导料板的上端部与所述罩壳相固定连接，所述导料板的下端部设置有压料机构。
进一步改进的是，所述第一输送架以及所述第二输送架均为输送带。
进一步改进的是，所述压料机构包括固定设置于两侧的安装座、连接于两侧所述安装座之间的横梁、沿着铅垂方向滑动设置于所述横梁下方的压料板、设置于所述横梁上驱动所述压料板进行滑动的第二驱动机构，所述压料板位于所述第二输送架的正上方。
进一步改进的是，所述第二驱动机构为驱动气缸。
进一步改进的是，所述第一驱动机构为旋转气缸，所述旋转气缸的缸体与所述第一输送架相转动连接，所述旋转气缸的活塞杆与所述第一夹持架相转动连接。
进一步改进的是，所述罩壳内固定设置有倾斜设置的导向板，所述导向板的下端部与所述第二夹持架相衔接。
本发明的优点和有益效果在于：
整个包装过程均自动完成，通过第一夹持架以及第二夹持架对罐第一输送架上的罐茶进行分离后逐一输送，而且利用第一夹持架转动将最末端的罐茶夹持，而后利用压料机构将其压入包装盒内的安装孔，定位精准，自动化程度高，大大节省人工成本。
附图说明
图1为本发明示意图。
其中：1、第一输送架；2、第二输送架；3、第一夹持架；4、第二夹持架；5、罩壳；6、导向板；7、导料板；8、旋转气缸；9、安装座；10、横梁；11、压料板；12、驱动气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，一种茶叶自动输送包装机，包括用于输送罐茶的第一输送架1、用于输送包装盒的第二输送架2，所述第一输送架1的输送方向垂直于所述第二输送架2的输送方向，所述第一输送架1的输出端设置有罩壳5，所述罩壳5的一侧转动设置有第一夹持架3，所述罩壳5的另一侧固定设置有第二夹持架4，所述第一夹持架3的一端部与所述罩壳5相转动连接，其另一端为自由段，所述第一输送架1或者所述罩壳5与所述第一夹持架3之间设置有驱动所述第一夹持架3转动的第一驱动机构，所述第一夹持架3以及所述第二夹持架4上均转动设置有第一皮带轮以及第二皮带轮、设置于所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上的夹持皮带，所述第一皮带轮由电机驱动转动，所述第一夹持架3与所述第二夹持架4之间设置有倾斜设置的导料板7，所述导料板7的上端部与所述罩壳5相固定连接，所述导料板7的下端部设置有压料机构。
本实施例中优选的实施方式为，所述第一输送架1以及所述第二输送架2均为输送带。
本实施例中优选的实施方式为，所述压料机构包括固定设置于两侧的安装座9、连接于两侧所述安装座9之间的横梁10、沿着铅垂方向滑动设置于所述横梁10下方的压料板11、设置于所述横梁10上驱动所述压料板11进行滑动的第二驱动机构，所述压料板11位于所述第二输送架2的正上方。
本实施例中优选的实施方式为，所述第二驱动机构为驱动气缸12。
本实施例中优选的实施方式为，所述第一驱动机构为旋转气缸8，所述旋转气缸8的缸体与所述第一输送架1相转动连接，所述旋转气缸8的活塞杆与所述第一夹持架3相转动连接。
为了方便罐茶能够从第一输送架1上进入罩壳5内而后由第一夹持架3以及第二夹持架4夹持，本实施例中优选的实施方式为，所述罩壳5内固定设置有倾斜设置的导向板6，所述导向板6的下端部与所述第二夹持架4相衔接。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种茶叶自动输送包装机，其特征在于：包括用于输送罐茶的第一输送架、用于输送包装盒的第二输送架，所述第一输送架的输送方向垂直于所述第二输送架的输送方向，所述第一输送架的输出端设置有罩壳，所述罩壳的一侧转动设置有第一夹持架，所述罩壳的另一侧固定设置有第二夹持架，所述第一夹持架的一端部与所述罩壳相转动连接，其另一端为自由段，所述第一输送架或者所述罩壳与所述第一夹持架之间设置有驱动所述第一夹持架转动的第一驱动机构，所述第一夹持架以及所述第二夹持架上均转动设置有第一皮带轮以及第二皮带轮、设置于所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上的夹持皮带，所述第一皮带轮由电机驱动转动，所述第一夹持架与所述第二夹持架之间设置有倾斜设置的导料板，所述导料板的上端部与所述罩壳相固定连接，所述导料板的下端部设置有压料机构。
2.根据权利要求1所述的茶叶自动输送包装机，其特征在于，所述第一输送架以及所述第二输送架均为输送带。
3.根据权利要求1所述的茶叶自动输送包装机，其特征在于，所述压料机构包括固定设置于两侧的安装座、连接于两侧所述安装座之间的横梁、沿着铅垂方向滑动设置于所述横梁下方的压料板、设置于所述横梁上驱动所述压料板进行滑动的第二驱动机构，所述压料板位于所述第二输送架的正上方。
4.根据权利要求3所述的茶叶自动输送包装机，其特征在于，所述第二驱动机构为驱动气缸。
5.根据权利要求1所述的茶叶自动输送包装机，其特征在于，所述第一驱动机构为旋转气缸，所述旋转气缸的缸体与所述第一输送架相转动连接，所述旋转气缸的活塞杆与所述第一夹持架相转动连接。
6.根据权利要求1所述的茶叶自动输送包装机，其特征在于，所述罩壳内固定设置有倾斜设置的导向板，所述导向板的下端部与所述第二夹持架相衔接。
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