CN111151127A - 一种脉冲电晕协同催化剂处理VOCs装置 - Google Patents

一种脉冲电晕协同催化剂处理VOCs装置 Download PDF

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Abstract

一种脉冲电晕协同催化剂处理VOCs装置，脉冲电晕盒的前端左侧开设有与催化箱相适配方形开口；脉冲电晕盒由形状和结构均相同的三个单体金属盒纵向叠置组成；单体金属盒于方形开口的前侧面设置有开口A，并于内部安装有竖向设置的布线板一、布线板二、接地电极板一和接地电极板二；布线板一和二上均安装有偶数个铜电极；催化箱设置在方形开口内，并与脉冲电晕盒相贴合地设置；催化箱后侧面设置有开口B，开口B由竖向设置的折流板隔板A封闭形成容纳腔，容纳腔内部安装有竖向设置的至少一个折流板隔板B；折流板隔板A和折流板隔板B均遍布其表面地设置有若干个通孔。该装置处理效果好、能耗低，且能有效减少处理过程中产生的副产物的生成量。

Description

一种脉冲电晕协同催化剂处理VOCs装置
技术领域
本发明属于VOCs的处理技术领域，具体涉及一种脉冲电晕协同催化剂处理VOCs装置。
背景技术
目前，挥发性有机化合物(VOCs)己成为大气中继粉尘、SO2、NOX之后又一主要污染物。传统治理技术中多采用燃烧法、吸附法和冷凝法等，燃烧法易对环境产生污染，吸附法处理效果不理想，且效率低下，冷凝法能耗较大，为克服上述技术中的不足，专业人员研发出了低温等离子体法。低温等离子体在净化处理低浓度大风量的废气时气展现出了高效、快捷和低能耗等优势，但是，低温等离子体技术在降解VOCs时会生成许多副产物，包括气态的中间有机物(如O3和等NOX)及固态气溶胶等。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种脉冲电晕协同催化剂处理VOCs装置，该装置处理效果好、能耗低，且能有效减少处理过程中产生的副产物的生成量。
为了实现上述目的，本发明提供一种脉冲电晕协同催化剂处理VOCs装置，包括一个催化箱和脉冲电晕盒；
所述脉冲电晕盒的前端左侧开设有与催化箱相适配方形开口；脉冲电晕盒由形状和结构均相同的三个单体金属盒纵向叠置组成；所述单体金属盒于方形开口的前侧面设置有开口A，并于内部安装有竖向设置的布线板一、布线板二、接地电极板一和接地电极板二；所述布线板一的左右两侧面均安装有偶数个铜电极，布线板一由绝缘材料制成，位于方形开口的中部，且前后方向地延伸，其后端与单体金属盒的后端板固定连接，其前端延伸到靠近方形开口的位置；所述接地电极板二位于方形开口的右端，其前端与单体金属盒中部的侧端板的后端连接，其后端向单体金属盒的后端板方向延伸，且与单体金属盒的后端板之间留有过气通道；所述布线板二由绝缘材料制成，贴合地安装在单体金属盒的右端板的内侧，布线板二的内侧面安装有偶数个铜电极，接地铜电极板一贴合地安装在单体金属盒的左端板的内侧；单体金属盒的后端于布线板一的左侧设置有分别位于上盖板和下盖板上的气口B和气口A，其前端于接地电极板二右侧设置有分别位于上盖板和下盖板上的气口C和气口D；三个单体金属盒纵向叠置后，下侧单体金属盒上的气口A作为脉冲电晕盒的总进气口，下侧单体金属盒上的气口B和气口D均通过封堵板封闭，中部单体金属盒上的气口D与下侧单体金属盒上的气口C连通，中部单体金属盒上的气口C和气口A均通过封堵板封闭，上侧单体金属盒上的气口A与中部单体金属盒上的气口B连通，上侧单体金属盒上的气口C作为脉冲电晕盒的总出气口，上侧单体金属盒上的气口B和气口D均通过封堵板封闭；接地电极板一和接地电极板二均通过单体金属盒接地；铜电极通过设置在单体金属盒上的电线通过口与外部高压窄脉冲电源连接；
所述催化箱设置在方形开口内，并与脉冲电晕盒相贴合地设置；所述催化箱后侧面设置有开口B，开口B由竖向设置的折流板隔板A封闭形成容纳腔，容纳腔内部安装有竖向设置的至少一个前后方向延伸的折流板隔板B，折流板隔板B将容纳腔分隔为多个腔体空间；折流板隔板A和折流板隔板B均遍布其表面地设置有若干个通孔。
进一步，为了能方便组装和拆卸运输，所述催化箱的右侧面贴合地安装有磁吸背板，并通过磁吸背板与脉冲电晕盒吸合地固定连接；上侧的单体金属盒与中部的单体金属盒之间、中部的单体金属盒和下侧的单体金属盒之间均通过片状磁铁吸合地固定连接。
进一步，为了使气体在通过时能够平缓的通过，所述单体金属盒中还设置有弧形过渡板，所述弧形过渡板竖向地设置，且靠近单体金属盒后端板地设置，其一端与布线板一连接，另一端与单体金属盒的右侧板连接，且凹陷面朝向前侧。
进一步，所述铜电极为锥体状，其尖端背离布线板一或布线板二地设置，且锥面上遍布地设置有若干个镂空孔；相邻铜电极之间的间隔相同。通过镂空孔的设置能形成许多曲率半径很小的电极，进而能便于形成许多电晕区域，解决了传统的针板式脉冲电晕法中电晕区域小、电子流密度不均匀的问题。
作为一种优选，所述单体金属盒采用铁素体不锈钢制成。
本发明中，催化箱中设置的多个受体空间能根据不同情况装载多种催化剂，多种催化剂的设置能具有对VOCs的富集作用，能大大的提高了催化箱内VOCs的浓度，从而提高了对VOCs处理的效果和效率。单体金属盒在方形开口的前侧面设置有开口A，从而能通过开口A和催化箱上的折流板隔板A与催化箱的内部连通，这样，进入单体金属盒中的气体可以通过催化箱的内腔，从而能便于利用催化剂对VOCs进行处理。单体金属盒的中部和右端分别设置有布线板一和二，且通过布线板一和二上均安装有铜电极，从而能便于通过施加脉冲电压的产生电晕放电。在电晕放电过程中，脉冲电场中的电子与中性分子或原子碰撞电离，产生“电子雪崩”现象。电子以远远大于离子的迁移速度向四周扩散，而停留在原地的正离子逐渐累积。由于电场局部电子能量增加及新的电子雪崩不断发生，其所产生的低温等离子体可以激活催化剂内部的晶格氧，产生电子空穴、局部热效应等一系列协同反应，增加VOCs在反应器内部的滞留时间和碰撞几率，降低催化剂反应能量需求；此外，等离子体在催化剂之间会有大量的微放电，能够活化催化剂并产生热量释放VOCs，形成一种特殊的、循环的“存储-放电”过程，从而达到彻底分解VOCs的目的。折流板隔板A和B能促进湍流的形成，从而能利用形成的湍流和镂空的铜电极解决了针板式脉冲电晕法中电子流密度不均匀和放电电晕区域小的问题；同时利用催化剂对VOCs的富集作用和低温等离子体激活催化剂内部晶格氧而产生的电子空穴、局部热效应等一系列协同反应，活化催化剂，增加VOCs停留时间和碰撞几率，形成循环的”存储-放电”过程；该装置以几段式的反应系统，几何式提高催化剂寿命，并避免了一段式系统中催化剂消耗过大、中间产物过多等问题。该装置可以将催化剂和针板式脉冲电晕法相结合，不仅提高了对VOCs的处理效果，还能提高处理效率。通过布线板一和接地电极板二的设置能在单体金属盒的盒体内部形成S形的过气通道，该S形的过气通道能延缓待处理VOCs在盒体内的通过时间，从而能进一步提高对VOCs的处理效果和处理效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中单体金属盒的结构示意图；
图3是图2的俯视图；
图4是本发明中催化箱的结构示意图；
图5是本发明中铜电极的结构示意图；
图6是本发明中封堵盖的结构示意图；
图7是本发明中布线板一或布线板二与铜电极的装配示意图。
图中：1、催化箱，2、脉冲电晕盒,3、片状磁铁,4、过气通道，5、铜电极，6、布线板一，7、接地电极板一，8、电线通过口,9、弧形过渡板,10、折流板隔板A，11、折流板隔板B，12、开口A，13、布线板二，14、接地电极板二，15、气口B，16、气口A，17、气口C，18、气口D，19、总进气口，20、总出气口，21、单体金属盒，22、磁吸背板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1至图7所示，一种脉冲电晕协同催化剂处理VOCs装置，包括一个催化箱1和脉冲电晕盒2；
所述脉冲电晕盒2的前端左侧开设有与催化箱1相适配方形开口；脉冲电晕盒2由形状和结构均相同的三个单体金属盒21纵向叠置组成；所述单体金属盒21于方形开口的前侧面设置有开口A12，并于内部安装有竖向设置的布线板一6、布线板二13、接地电极板一7和接地电极板二14；所述布线板一6的左右两侧面均安装有偶数个铜电极5，布线板一6由绝缘材料制成，位于方形开口的中部，且前后方向地延伸，其后端与单体金属盒21的后端板固定连接，其前端延伸到靠近方形开口的位置；所述接地电极板二14位于方形开口的右端，其前端与单体金属盒21中部的侧端板的后端连接，其后端向单体金属盒21的后端板方向延伸，且与单体金属盒21的后端板之间留有过气通道4；所述布线板二13由绝缘材料制成，贴合地安装在单体金属盒21的右端板的内侧，布线板二13的内侧面安装有偶数个铜电极5，接地铜电极板一7贴合地安装在单体金属盒21的左端板的内侧；单体金属盒21的后端于布线板一6的左侧设置有分别位于上盖板和下盖板上的气口B15和气口A16，其前端于接地电极板二14右侧设置有分别位于上盖板和下盖板上的气口C17和气口D18；三个单体金属盒21纵向叠置后，下侧单体金属盒21上的气口A16作为脉冲电晕盒2的总进气口19，下侧单体金属盒21上的气口B15和气口D18均通过封堵板封闭，中部单体金属盒21上的气口D18与下侧单体金属盒21上的气口C17连通，中部单体金属盒21上的气口C17和气口A16均通过封堵板封闭，上侧单体金属盒21上的气口A16与中部单体金属盒21上的气口B15连通，上侧单体金属盒21上的气口C17作为脉冲电晕盒2的总出气口20，上侧单体金属盒21上的气口B15和气口D18均通过封堵板封闭；接地电极板一7和接地电极板二14均通过单体金属盒21接地；铜电极5通过设置在单体金属盒21上的电线通过口8与外部高压窄脉冲电源连接；
所述催化箱1设置在方形开口内，并与脉冲电晕盒2相贴合地设置；所述催化箱1后侧面设置有开口B，开口B由竖向设置的折流板隔板A10封闭形成容纳腔，容纳腔内部安装有竖向设置的至少一个前后方向延伸的折流板隔板B11，折流板隔板B11将容纳腔分隔为多个腔体空间；折流板隔板A10和折流板隔板B11均遍布其表面地设置有若干个通孔。
为了能方便组装和拆卸运输，所述催化箱1的右侧面贴合地安装有磁吸背板22，并通过磁吸背板22与脉冲电晕盒2吸合地固定连接；上侧的单体金属盒21与中部的单体金属盒21之间、中部的单体金属盒21和下侧的单体金属盒21之间均通过片状磁铁3吸合地固定连接。
为了使气体在通过时能够平缓的通过，所述单体金属盒21中还设置有弧形过渡板9，所述弧形过渡板9竖向地设置，且靠近单体金属盒21后端板地设置，其一端与布线板一6连接，另一端与单体金属盒21的右侧板连接，且凹陷面朝向前侧。
所述铜电极5为锥体状，其尖端背离布线板一6或布线板二13地设置，且锥面上遍布地设置有若干个镂空孔；相邻铜电极5之间的间隔相同。通过镂空孔的设置能形成许多曲率半径很小的电极，进而能便于形成许多电晕区域，解决了传统的针板式脉冲电晕法中电晕区域小、电子流密度不均匀的问题。
作为一种优选，所述单体金属盒21采用铁素体不锈钢制成。
工作过程：
将干燥除尘之后的含有低浓度大风量VOCs的气体通过总进气口19供入脉冲电晕盒2，气体进入脉冲电晕盒2中下侧的单体金属盒21，然后通过由左向右S形地通过，再进入中部的单体金属盒21，再由右向左S形地通过并进入上侧的单体金属盒21中，再由左向右S形地通过，最后由总出气口20排出。该过程中，通过外部高压窄脉冲电源加载高压窄脉冲，进而铜电极附近产生脉冲电场。气体在通过电晕区域时，VOCs被带有镂空孔的铜电极5电离气体所产生的高能电子、离子以及大量的活性基和紫外线所净化，之后通过折流板隔板A10上的通孔进入催化箱1(催化箱1里的催化剂对VOCs有一个很大的吸收量)。一方面，催化箱1中的折流板隔板A和B能制造湍流提高高能粒子与VOCs之间的碰撞频率；另一方面，等离子体在催化剂之间也会有大量的微放电，能够活化催化剂并产生热量释放VOCs。这一“存储-放电”过程就延长了VOCs在反应器内部的滞留时间。因此，装置内VOCs的浓度大大提高，从而那些电子，粒子，活性基于污染物分子碰撞的频率也会大大的提高，极大地提高了降解效率。释放后的仍未被净化的VOCs会再次经过单体金属盒21内的两段脉冲放电区域，并依次呈S形的进入中间的和上层的单体金属盒21进行重复过程。最后被净化完毕的气体会通过脉冲电晕盒2的总出气口20排出。

Claims (5)

1.一种脉冲电晕协同催化剂处理VOCs装置，包括一个催化箱(1)，其特征在于，还包括脉冲电晕盒(2)；
所述脉冲电晕盒(2)的前端左侧开设有与催化箱(1)相适配方形开口；脉冲电晕盒(2)由形状和结构均相同的三个单体金属盒(21)纵向叠置组成；所述单体金属盒(21)于方形开口的前侧面设置有开口A(12)，并于内部安装有竖向设置的布线板一(6)、布线板二(13)、接地电极板一(7)和接地电极板二(14)；所述布线板一(6)的左右两侧面均安装有偶数个铜电极(5)，布线板一(6)由绝缘材料制成，位于方形开口的中部，且前后方向地延伸，其后端与单体金属盒(21)的后端板固定连接，其前端延伸到靠近方形开口的位置；所述接地电极板二(14)位于方形开口的右端，其前端与单体金属盒(21)中部的侧端板的后端连接，其后端向单体金属盒(21)的后端板方向延伸，且与单体金属盒(21)的后端板之间留有过气通道(4)；所述布线板二(13)由绝缘材料制成，贴合地安装在单体金属盒(21)的右端板的内侧，布线板二(13)的内侧面安装有偶数个铜电极(5)，接地铜电极板一(7)贴合地安装在单体金属盒(21)的左端板的内侧；单体金属盒(21)的后端于布线板一(6)的左侧设置有分别位于上盖板和下盖板上的气口B(15)和气口A(16)，其前端于接地电极板二(14)右侧设置有分别位于上盖板和下盖板上的气口C(17)和气口D(18)；三个单体金属盒(21)纵向叠置后，下侧单体金属盒(21)上的气口A(16)作为脉冲电晕盒(2)的总进气口(19)，下侧单体金属盒(21)上的气口B(15)和气口D(18)均通过封堵板封闭，中部单体金属盒(21)上的气口D(18)与下侧单体金属盒(21)上的气口C(17)连通，中部单体金属盒(21)上的气口C(17)和气口A(16)均通过封堵板封闭，上侧单体金属盒(21)上的气口A(16)与中部单体金属盒(21)上的气口B(15)连通，上侧单体金属盒(21)上的气口C(17)作为脉冲电晕盒(2)的总出气口(20)，上侧单体金属盒(21)上的气口B(15)和气口D(18)均通过封堵板封闭；接地电极板一(7)和接地电极板二(14)均通过单体金属盒(21)接地；铜电极(5)通过设置在单体金属盒(21)上的电线通过口(8)与外部高压窄脉冲电源连接；
所述催化箱(1)设置在方形开口内，并与脉冲电晕盒(2)相贴合地设置；所述催化箱(1)后侧面设置有开口B，开口B由竖向设置的折流板隔板A(10)封闭形成容纳腔，容纳腔内部安装有竖向设置的至少一个前后方向延伸的折流板隔板B(11)，折流板隔板B(11)将容纳腔分隔为多个腔体空间；折流板隔板A(10)和折流板隔板B(11)均遍布其表面地设置有若干个通孔。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲电晕协同催化剂处理VOCs装置，其特征在于，所述催化箱(1)的右侧面贴合地安装有磁吸背板(22)，并通过磁吸背板(22)与脉冲电晕盒(2)吸合地固定连接；上侧的单体金属盒(21)与中部的单体金属盒(21)之间、中部的单体金属盒(21)和下侧的单体金属盒(21)之间均通过片状磁铁(3)吸合地固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种脉冲电晕协同催化剂处理VOCs装置，其特征在于，所述单体金属盒(21)中还设置有弧形过渡板(9)，所述弧形过渡板(9)竖向地设置，且靠近单体金属盒(21)后端板地设置，其一端与布线板一(6)连接，另一端与单体金属盒(21)的右侧板连接，且凹陷面朝向前侧。
4.根据权利要求3所述的一种脉冲电晕协同催化剂处理VOCs装置，其特征在于，所述铜电极(5)为锥体状，其尖端背离布线板一(6)或布线板二(13)地设置，且锥面上遍布地设置有若干个镂空孔；相邻铜电极(5)之间的间隔相同。
5.根据权利要4所述的一种脉冲电晕协同催化剂处理VOCs装置，其特征在于，所述单体金属盒(21)采用铁素体不锈钢制成。
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