CN111149678A - 一种芽苗菜生产的工厂化装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了包括一种芽苗菜生产的工厂化装置，包括厂房、通风系统、控温系统和水系统；厂房内设置多个支架，支架上设置多个育苗盘，支架包括层板和支柱，育苗盘摆设于层板正面，层板正面设有集水槽和集水管，层板背面设有进水管和日光灯，进水管上设有多个喷头，进水管与水供应系统连接，日光灯包括灯管和防水灯罩；育苗盘包括底盘和隔板，隔板为多孔板状，隔板平设于底盘中，底盘底部设有多个支撑柱支撑隔板；底盘侧面设有通孔，通孔位置设于隔板下方；通过控温系统保持厂房内的温度，水系统为芽苗生长提供水并收集废水，通风系统为芽苗生长提供新鲜空气，底盘和顶盖可选透光或者不透光的食品级安全塑料，适宜大规模生产各种常见芽苗菜。

Description

一种芽苗菜生产的工厂化装置

技术领域

本发明涉及农业技术领域，具体涉及一种芽苗菜生产的工厂化装置。

背景技术

随着人们物质生活水平的提高，芽苗菜作为一种富含营养、优质、无污染、安全的高档保健绿色食品而受到广大消费者的青睐。目前，大规模的芽苗菜生产主要通过农户的大田生产或者室内栽培，不管哪种栽培模式与技术，病害与烂种是困扰生产者的重要问题，为了解决病害和烂种，芽苗菜的规模化生产还普遍存在使用各种药剂如杀菌剂、消毒剂、农药等，用于提高生产的成功率和产量，但是这样生产的芽苗菜达不到无公害绿色食品的标准，而且目前芽苗菜的清洁生产难度大，要求高，技术尚不成熟，难以形成规模化，导致成本较高，不利于芽苗菜的推广。

发明内容

为解决以上问题，本发明提供以下技术方案：

一种芽苗菜生产的工厂化装置，包括厂房、通风系统、控温系统和水系统；

所述厂房设有墙面，所述墙面为保温材料制成，所述厂房设有门；所述通风系统包括鼓风设备、与鼓风设备连接的进气口以及出气口，所述进气口与出气口对设于厂房的墙面上；所述控温系统包括空调，所述空调设置在厂房的墙面上；所述水系统包括水供应系统以及水收集系统；

所述厂房内设置多个支架，所述支架上设置多个育苗盘，所述支架包括层板和支柱，所述层板为平板状，所述支柱为柱状，所述多个层板架设在多个支柱上形成平行的多层，所述层板之间的间距相等，所述层板与水平面形成夹角，所述育苗盘摆设于层板正面，所述层板正面设有集水槽和集水管，所述集水槽为槽状，所述集水管设于集水槽中且穿透层板，所述集水管的上端位于层板正面的最低点，所述集水管与水收集系统连接，所述层板的背面设有进水管，所述进水管上设有多个喷头，所述进水管与水供应系统连接，所述层板背面还设有日光灯，所述日光灯包括灯管和防水灯罩；

所述育苗盘包括底盘和隔板，所述底盘为盘状，所述隔板为多孔板状，所述隔板平设于底盘中，所述底盘底部设有多个支撑柱，所述隔板被支撑柱所支撑；所述底盘侧面设有通孔，所述通孔位置设于隔板下方。

进一步地，所述层板为方形板，所述层板的四边设有围沿，所述支柱位于层板的四角，所述层板与水平面的夹角为5-30°，所述层板之间的间距为0.5-0.7m。

进一步地，所述支柱底部设有滑轮，所述门的宽度大于支架的宽度。

进一步地，所述集水槽包括竖集水槽和横集水槽，所述竖集水槽设有多个，所述横集水槽设一个，所述竖集水槽均与横集水槽相连，所述集水管设于横集水槽的一端。

进一步地，所述进水管设有两根，所述日光灯设于层板的中部，所述进水管位于日光灯的两侧，所述喷头在同一根进水管上间隔相等，所述两根进水管上的喷头交错排布；所述喷头的底部低于防水灯罩的底部，所述日光灯的防水灯罩中设置1-3根灯管。

进一步地，所述支架的最上端的层板为顶板，所述顶板的正面不设集水槽以及集水管；所述支架的最下端的层板为底板，所述底板的背面不设进水管、喷头以及日光灯。

进一步地，所述水系统还包括水处理系统，所述水收集系统包括分排水管和总排水管，所述分排水管对应集水管设置，通过软管将分排水管与集水管连接；所述分排水管均与总排水管连接，所述总排水管底部设有抽水泵接口，所述抽水泵接口与水处理系统连接。

进一步地，所述层板正面为磨砂状，所述育苗盘的底盘底部也为磨砂状，所述育苗盘还包括顶盖，所述通孔底部距离底盘底部距离为1-2cm，所述底盘为方台状，所述顶盖也为方台状，所述隔板为方形板，所述隔板边缘与底盘内侧贴紧；所述隔板底部设有加强筋；所述底盘的顶部向水平方向延伸成外沿，所述边沿上设有卡合孔，对应地，所述顶盖底部向水平方向延伸成外沿，所述边沿上设有卡合部，所述卡合孔和卡合部能够配合卡合；所述支撑柱在底盘底部的对角线上对称设置；所述支撑柱高度为3-5cm。

进一步地，所述底盘与顶盖的材质为可透光的食品级安全塑料或者不透光的食品级安全塑料，所述隔板的材质为食品级硬质PVC。

本发明的有益效果为：厂房的墙面为保温材料制成，有利于配合恒温系统保持厂房内的温度，为芽苗的生长提供适宜的温度条件；对设于厂房的墙面上的进气口和出气口能够保持厂房内空气的流动，维持厂房内氧气的含量，防止芽苗的无氧呼吸，芽苗无氧呼吸会形成大量的代谢中间产物,如乙醇、乙醛、乙烯、乳酸等不能彻底异化的产物，这些产物是病菌滋生发育的营养物质，此外无氧呼吸也会弱化苗势；水系统包括水供应系统以及水收集系统，水供应系统能够保持芽苗生长所需的水分，水收集系统能够收集废水，以便再次利用；多层的支架能够充分利用厂房的空间，立体种植，提高生产效率，能够规模化生产，层板与水平面形成夹角配合集水槽和集水管，有利于层板上的水被集中收集，防止积水为细菌滋生提供条件；进水管上设置的多个喷头能够将水雾化均匀喷洒到育苗盘中的芽苗上；层板背面还设有日光灯能够为生长需光的芽苗提供光照，而防水灯罩能够防止灯管被水浸湿而造成危险；育苗盘通过支撑柱支撑隔板，保证芽苗菜的种子在隔板上，根扎在隔板下方；隔板可以方便地拿下来清洗，解决了某些结构复杂的隔板难以清洗的问题，底盘侧面设有通孔，能够起到通风透气的作用，且通孔位置设于隔板下方，能够使隔板下的底盘中不会存有大量积水，既满足根系生长所需的水分和氧气，也不会发生烂根现象；

层板与水平面的夹角为5-30°，能够使层板上的水通过集水槽和集水管被集中收集，又能够满足育苗盘放置在层板上而不会滑动，所述层板之间的间距为0.5-0.7m，能够满足目前生产中常见的二十几种芽苗的生长空间以及喷水和光照的空间要求；支柱底部设有的滑轮使支架能够整体移动，方便采收芽苗菜，所述门的宽度大于支架的宽度，能够方便支架移动到包装车间，进行采收和包装；多个竖集水槽能够将层板上的水集中到与竖集水槽连接的横集水槽，并能够将水集中到横集水槽的一端通过集水管进行再次集中；两根进水管保证了层板上的育苗盘中的芽苗能够充分被水润湿，喷头交错排布能够使育苗盘中的芽苗被润湿地更加均匀；喷头的底部低于防水灯罩的底部防止了水直接喷射到灯罩上产生危险，灯管的数量可以视芽苗的类型而定；顶板的正面不设集水槽以及集水管，底板的背面不设进水管、喷头以及日光灯能够节省材料；采用软管将分排水管与集水管连接，可以随时拆除软管，方便支架的整体移动，分排水管均与总排水管连接能够将水集中通过抽水泵接口被水处理系统抽走进行处理，处理后的水可以二次利用，节约了水资源，降低成本；层板正面和育苗盘的底盘底部做磨砂状处理，增大了层板和育苗盘之间的摩擦力，有利于层板与水平面的夹角增大，防止育苗盘在层板上滑动，有利于层板上的水流出，防止积水；

顶盖能够盖合在底盘上是为了在芽苗菜生产完成后进行包装，方便进行运输，可以通过顶盖盖合的方式带根活体运输芽苗菜，保护植株不受运输中的挤压，防止植株因风吹缺水而影响口感，降低品质，活体运输的芽苗菜可以在食用时再进行收割，大幅度延长芽苗菜的贮运时间；通孔底部距离底盘底部距离为1-2cm，是为了让底盘中存有少量的水，方便芽苗菜的根系吸水；顶盖和底盘均为方台形，方便制造时脱模，且为了在运输中占更小的空间，配合送菜框子的尺寸，方台形更实用；育苗盘在使用结束后，顶盖和底盘可以反向叠加，隔板可以拿出来单独存放，运输上更加节省空间；隔板边缘与底盘内侧贴紧是为了防止芽苗菜的种子漏到底盘中腐烂，影响整盘芽苗菜；隔板底部设有加强筋是为了对一些尺寸较大的育苗盘来说，加强隔板的强度，防止芽苗菜生长过程中体积和重量增加，压弯隔板，使根系全部泡在水下，不能够经由通孔通风，根系发生无氧呼吸和霉变而导致腐烂，支撑柱也可以起到这种作用；卡合孔和卡合部之间的配合卡合能够将顶盖和底盘卡紧，方便运输；支撑柱在底盘底部的对角线上对称设置能够有效地减少支撑柱的数量，进而减少所占底盘面积，留更大空间让芽苗菜根系生长，同时能够稳定地支撑隔板；所述支撑柱高度为3-5cm，支撑柱的高度即为隔板设置的高度，3-5cm的高度适合大多数芽苗菜生长过程中根系长度尺寸的要求；若底盘与顶盖的材质采用可透光的食品级安全塑料，适用于生长需光的芽苗菜，比如萝卜芽、蕹菜芽等；若底盘与顶盖的材质采用不透光的食品级安全塑料，适用于生长需避光的芽苗菜，比如黄豆芽等。

附图说明

图1为芽苗菜生产的工厂化装置的示意图；

图2为芽苗菜生产的工厂化装置的另一视角示意图；

图3为支架和芽苗盘的配合示意图；

图4为支架的示意图；

图5为层板的正面示意图；

图6为层板的背面示意图；

图7为芽苗菜育苗盘的轴测示意图；

图8为底盘和隔板配合的示意图；

图9为底盘的示意图；

图10为隔板的示意图；

图11为顶盖的示意图。

图中：1-底盘，2-隔板，3-顶盖，4-通孔，5-卡合孔，6-支撑柱，7-小孔，8-加强筋，9-卡合部，10-支架，11-层板，12-支柱，13-滑轮，14-进水管，15-喷头，16-集水管，17-日光灯，18-灯管，19-防水灯罩，20-竖集水槽，21-横集水槽，22-顶板，23-底板，24-墙面，25-总排水管，26-分排水管，27-抽水泵接口，28-进气口，29-出气口，30-空调，31-门。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、特征与功效更易被理解，下面结合具体实施方式和本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1和图2所示，一种芽苗菜生产的工厂化装置包括厂房、通风系统、控温系统和水系统；所述厂房设有墙面24，所述墙面24为保温材料制成，所述厂房设有门31；所述通风系统包括鼓风设备、与鼓风设备连接的进气口28以及出气口29，所述进气口28与出气口29对设于厂房的墙面上；所述控温系统包括空调30，所述空调30设置在厂房的墙面24上；所述水系统包括水供应系统、水收集系统和水处理系统；所述厂房内设置多个支架10，所述支架10的宽度小于门；所述水收集系统包括分排水管26和总排水管25，所述分排水管26均与总排水管25连接，所述总排水管25底部设有抽水泵接口27，所述抽水泵接口27与水处理系统连接；

如图3和图4所示，所述支架10包括层板11和支柱12，所述层板11为方形板，所述支柱12为柱状，所述支柱12底部设有滑轮13，所述层板11的四边设有围沿，所述支柱12位于层板11的四角，所述层板之间的间距为0.7m，所述层板11与水平面形成夹角5°，所述支架10上设置多个育苗盘，所述育苗盘摆设于层板11的正面；

如图5和图6所示，所述层板11的正面设有竖集水槽20、横集水槽21和集水管16，所述竖集水槽20设有多个，所述横集水槽21设一个，所述竖集水槽20均与横集水槽21相连，所述集水管16设于横集水槽21的一端且穿透层板11，所述集水管16的上端位于层板11正面的最低点，所述集水管16对应分排水管26通过软管连接；所述层板11的背面设有进水管14，所述进水管14上设有多个喷头15，所述进水管14与水供应系统连接，所述进水管14设有两根，所述层板11背面还设有日光灯17，所述日光灯17包括灯管18和防水灯罩19，所述日光灯17设于层板11的中部，所述进水管14位于日光灯17的两侧，所述喷头15在同一根进水管14上间隔相等，所述两根进水管14上的喷头15交错排布；所述喷头15的底部低于防水灯罩19的底部，所述日光灯的防水灯罩中设置1-3根灯管，所述支架10的最上端的层板11为顶板22，所述顶板22的正面不设竖集水槽20、横集水槽21和集水管16；所述支架10的最下端的层板11为底板23，所述底板23的背面不设进水管14、喷头15以及日光灯17；

如图7-图11所示，所述育苗盘包括底盘1、隔板2以及顶盖3，所述底盘1为方台状盘，所述隔板2为方形板状，所述隔板2上设有多个小孔7，所述隔板2平设于底盘1中，所述隔板2边缘与底盘1内侧贴紧；所述底盘1底部设有多个支撑柱6，所述隔板2被支撑柱6所支撑；所述底盘1侧面设有通孔4，所述通孔4位置设于隔板2下方，所述通孔4底部距离底盘1底部距离为1-2cm，所述支撑柱6在底盘1底部的对角线上对称设置，所述支撑柱6高度为3-5cm，所述隔板2底部设有加强筋8；

所述顶盖3为方台状，所述底盘1的顶部向水平方向延伸成外沿，所述边沿上设有卡合孔5，对应地，所述顶盖3底部向水平方向延伸成外沿，所述边沿上设有卡合部9，所述卡合孔5和卡合部9能够配合卡合；所述底盘1与顶盖3的材质为可透光的食品级安全塑料，所述隔板2的材质为食品级硬质PVC；

以蕹菜的芽苗菜工厂化生产为例，给蕹菜种子浸种后，准备生产，将育苗盘的顶盖3取下，将隔板2平放于支撑柱上，将浸过种的蕹菜种子平铺在隔板2上，将育苗盘放置在支架10的层板11上，按照顺序依次摆满除顶板22外的所有层板11，将支架10推入厂房，滚定滑轮13使支架固定，且支架10之间对应总排水管25的数量以及位置，通过软管连接水供应系统和进水管14，通过软管连接集水管16和分排水管26，开启空调30调节室温为23-25℃，开启鼓风设备，将空气鼓入厂房，通过进气口28以及出气口29对厂房进行换气，水通过水供应系统进入进水管14，通过喷头15定期进行雾化喷洒，保持厂房内湿度70％-80％，水经过蕹菜种子后透过小孔7进入底盘1中，底盘中保留1-2cm高的水，其余的水均经过通孔4流出，水流经竖集水槽20、横集水槽21和集水管16，流入分排水管26和总排水管25，通过抽水泵接口27被泵入水处理系统，回收待用；

蕹菜种子发芽后，胚根穿过小孔7扎进底盘1中，由于定期喷雾，以及通孔4的通风透气，去除积水，水流的冲刷将病菌冲走，透风透气阻止了种子的无氧呼吸，蕹菜芽苗生长很快且不易腐烂；待蕹菜芽高2-3cm后，开启日光灯17对蕹菜芽苗进行光照转绿，以加速蕹菜芽苗的生长，保持温度和湿度、间歇喷雾、通风透气以及光照，预计13天左右，蕹菜的芽苗菜即成熟；

关闭水供应系统，断开软管，将支架10拉出厂房对芽苗菜进行包装，厂房内可以拉入新的支架10，进行下一批芽苗菜的培育以提高厂房的利用率；将顶盖3盖合在底盘1上，即包装完成，可以送往市场进行销售，育苗盘在芽苗菜食用完毕后可进行回收，清洗后再次利用。

实施例2

除以下部分，实施例2均与实施例1相同：

所述层板之间的间距为0.5m，所述层板11与水平面形成夹角30°，所述层板正面为磨砂状，所述育苗盘的底盘底部也为磨砂状；

所述层板11的背面不设日光灯；

所述底盘与顶盖的材质为不透光的食品级安全塑料，所述隔板的材质为食品级硬质PVC；

实施例2的育苗盘适用于黄豆芽等需要全程遮光生长的芽苗菜，该类芽苗菜见光后，会产生叶绿素，芽苗会绿化，且产生大量纤维，导致芽苗菜的口感不好，生长过程中只需要保持温度和湿度、间歇喷雾、通风透气即可，底盘与顶盖的材质为不透光的食品级安全塑料可以满足生长和运输的要求。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作出的任何修改或者等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种芽苗菜生产的工厂化装置，其特征在于，包括厂房、通风系统、控温系统和水系统；

所述厂房设有墙面，所述墙面为保温材料制成，所述厂房设有门；所述通风系统包括鼓风设备、与鼓风设备连接的进气口以及出气口，所述进气口与出气口对设于厂房的墙面上；所述控温系统包括空调，所述空调设置在厂房的墙面上；所述水系统包括水供应系统以及水收集系统；

所述厂房内设置多个支架，所述支架上设置多个育苗盘，所述支架包括层板和支柱，所述层板为平板状，所述支柱为柱状，所述多个层板架设在多个支柱上形成平行的多层，所述层板之间的间距相等，所述层板与水平面形成夹角，所述育苗盘摆设于层板正面，所述层板正面设有集水槽和集水管，所述集水槽为槽状，所述集水管设于集水槽中且穿透层板，所述集水管的上端位于层板正面的最低点，所述集水管与水收集系统连接，所述层板的背面设有进水管，所述进水管上设有多个喷头，所述进水管与水供应系统连接，所述层板背面还设有日光灯，所述日光灯包括灯管和防水灯罩；

所述育苗盘包括底盘和隔板，所述底盘为盘状，所述隔板为多孔板状，所述隔板平设于底盘中，所述底盘底部设有多个支撑柱，所述隔板被支撑柱所支撑；所述底盘侧面设有通孔，所述通孔位置设于隔板下方。

2.如权利要求1所述的芽苗菜生产的工厂化装置，其特征在于，所述层板为方形板，所述层板的四边设有围沿，所述支柱位于层板的四角，所述层板与水平面的夹角为5-30°，所述层板之间的间距为0.5-0.7m。

3.如权利要求2所述的芽苗菜生产的工厂化装置，其特征在于，所述支柱底部设有滑轮，所述门的宽度大于支架的宽度。

4.如权利要求3所述的芽苗菜生产的工厂化装置，其特征在于，所述集水槽包括竖集水槽和横集水槽，所述竖集水槽设有多个，所述横集水槽设一个，所述竖集水槽均与横集水槽相连，所述集水管设于横集水槽的一端。

5.如权利要求4所述的芽苗菜生产的工厂化装置，其特征在于，所述进水管设有两根，所述日光灯设于层板的中部，所述进水管位于日光灯的两侧，所述喷头在同一根进水管上间隔相等，所述两根进水管上的喷头交错排布；所述喷头的底部低于防水灯罩的底部，所述日光灯的防水灯罩中设置1-3根灯管。

6.如权利要求5所述的芽苗菜生产的工厂化装置，其特征在于，所述支架的最上端的层板为顶板，所述顶板的正面不设集水槽以及集水管；所述支架的最下端的层板为底板，所述底板的背面不设进水管、喷头以及日光灯。

7.如权利要求6所述的芽苗菜生产的工厂化装置，其特征在于，所述水系统还包括水处理系统，所述水收集系统包括分排水管和总排水管，所述分排水管对应集水管设置，通过软管将分排水管与集水管连接；所述分排水管均与总排水管连接，所述总排水管底部设有抽水泵接口，所述抽水泵接口与水处理系统连接。

8.如权利要求1-7任一所述的芽苗菜生产的工厂化装置，其特征在于，所述层板正面为磨砂状，所述育苗盘的底盘底部也为磨砂状，所述育苗盘还包括顶盖，所述通孔底部距离底盘底部距离为1-2cm，所述底盘为方台状，所述顶盖也为方台状，所述隔板为方形板，所述隔板边缘与底盘内侧贴紧；所述隔板底部设有加强筋；所述底盘的顶部向水平方向延伸成外沿，所述边沿上设有卡合孔，对应地，所述顶盖底部向水平方向延伸成外沿，所述边沿上设有卡合部，所述卡合孔和卡合部能够配合卡合；所述支撑柱在底盘底部的对角线上对称设置；所述支撑柱高度为3-5cm。

9.如权利要求8所述的芽苗菜生产的工厂化装置，其特征在于，所述底盘与顶盖的材质为可透光的食品级安全塑料，所述隔板的材质为食品级硬质PVC。

10.如权利要求8所述的芽苗菜生产的工厂化装置，其特征在于，所述底盘与顶盖的材质为不透光的食品级安全塑料，所述隔板的材质为食品级硬质PVC。

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