CN111142203A - 一种提高光缆柔韧性的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高光缆柔韧性的方法，包括以下步骤：在水箱拉拔机的水箱中添加合成机械油，并对水箱内进行加热；经过酸洗、磷化、镀锌、开坯后进入冷拔丝阶段；将冷拔丝经过水箱拉拔机内的合成机械油，将光缆原料依次穿过由大到小的孔，阶段性的使直径变小，随后进行回火；捻股，以粗丝为芯，细丝包裹在粗丝外部，分别制得粗股及细股，并对粗股及细股进行涂油及镀层工艺；合绳，将一根粗股作为绳芯，将4~6根细股与1根粗股配对，并将细股合在粗股外部，该发明拉出来的缆芯强度降低3‑5%，缆芯更加柔韧弯曲，扭转实验次数提高10‑15%，粗细丝进行合股，粗细股进行合绳，粗细搭配使之光缆更加柔韧抗疲劳。

Description

一种提高光缆柔韧性的方法
技术领域
本发明涉及提高光缆柔韧性的方法技术领域，具体为一种提高光缆柔韧性的方法。
背景技术
光缆使用过程中需要承受交变载荷的作用，其使用性能主要由缆芯力学性能、缆芯表面状态和光缆结构决定。缆芯材质包括碳素钢或合金钢，通过冷拉或冷轧而成，缆芯横断面有圆形或异形，异形横断面缆芯主要用于密封光缆的生产，具有较高的抗拉强度和韧性，并对缆芯进行适宜的表面处理以满足不同使用环境条件的需求。
传统光缆采用皂化液进行冷却拉拔，缆芯强度高，柔韧性差，且抗疲劳性差，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高光缆柔韧性的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高光缆柔韧性的方法，包括以下步骤：
步骤一：在水箱拉拔机的水箱中添加合成机械油，并对水箱内进行加热；
步骤二：经过酸洗、磷化、镀锌、开坯后进入冷拔丝阶段；
步骤三：将冷拔丝经过水箱拉拔机内的合成机械油，将光缆原料依次穿过由大到小的孔，阶段性的使直径变小，随后进行回火；
步骤四：捻股，以粗丝为芯，细丝包裹在粗丝外部，分别制得粗股及细股，并对粗股及细股进行涂油及镀层工艺；
步骤五：合绳，将一根粗股作为绳芯，将4~6根细股与1根粗股配对，并将细股合在粗股外部。
优选的，所述步骤一中合成机械油由以下原料按质量份计制得：机械油60-80份、蓖麻油3-6份、大豆油3-6份、亚磷酸二正丁酯1-2份、氯化石蜡2-4份、硫磷丁辛醇锌盐1-2份、复合剂10-15份。
优选的，所述步骤一中合成机械油由以下原料按质量份计制得：机械油70份、蓖麻油5份、大豆油5份、亚磷酸二正丁酯1份、氯化石蜡3份、硫磷丁辛醇锌盐1份、复合剂12份。
优选的，所述步骤一中水箱加热的温度不超过75℃。
优选的，所述步骤三中冷拔丝过程中每个阶段的直径变小0.1~0.3mm。
优选的，所述步骤三中冷拔丝的速度为5~6m/s。
优选的，所述步骤四中细股的直径为粗股直径的1/2。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）对传统的皂化液冷却拉拔改用特制的合成机械油，拉出来的缆芯强度降低3-5%，缆芯更加柔韧弯曲。
（2）粗细丝进行合股，粗细股进行合绳，粗细搭配使之光缆更加柔韧抗疲劳。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种提高光缆柔韧性的方法，包括以下步骤：
步骤一：在水箱拉拔机的水箱中添加合成机械油（水箱拉拔机的水箱内每天需要补充合成机械油），并对水箱内进行加热，水箱加热的温度不超过75℃；
步骤二：经过酸洗、磷化、镀锌、开坯后进入冷拔丝阶段；
步骤三：将冷拔丝经过水箱拉拔机内的合成机械油，将光缆原料依次穿过由大到小的孔，阶段性的使直径变小，冷拔丝过程中每个阶段的直径变小0.1~0.3mm，冷拔丝的速度为5~6m/s，随后进行回火；
步骤四：捻股，以粗丝为芯，细丝包裹在粗丝外部，分别制得粗股及细股，细股的直径为粗股直径的1/2，并对粗股及细股进行涂油及镀层工艺；
步骤五：合绳，将一根粗股作为绳芯，将4~6根细股与1根粗股配对，并将细股合在粗股外部。
其中，合成机械油由以下原料按质量份计制得：机械油60-80份、蓖麻油3-6份、大豆油3-6份、亚磷酸二正丁酯1-2份、氯化石蜡2-4份、硫磷丁辛醇锌盐1-2份、复合剂10-15份。
实施例1：
一种提高光缆柔韧性的方法，包括以下步骤：
步骤一：在水箱拉拔机的水箱中添加合成机械油，并对水箱内进行加热，水箱加热的温度不超过75℃；
步骤二：经过酸洗、磷化、镀锌、开坯后进入冷拔丝阶段；
步骤三：将冷拔丝经过水箱拉拔机内的合成机械油，将光缆原料依次穿过由大到小的孔，阶段性的使直径变小，冷拔丝过程中每个阶段的直径变小0.2mm，冷拔丝的速度为5m/s，随后进行回火；
步骤四：捻股，以粗丝为芯，细丝包裹在粗丝外部，分别制得粗股及细股，细股的直径为粗股直径的1/2，并对粗股及细股进行涂油及镀层工艺；
步骤五：合绳，将一根粗股作为绳芯，将4根细股与1根粗股配对，并将细股合在粗股外部。
其中，合成机械油由以下原料按质量份计制得：机械油60份、蓖麻油3份、大豆油3份、亚磷酸二正丁酯1份、氯化石蜡2份、硫磷丁辛醇锌盐1份、复合剂10份。
对本实施例的光缆进行强度及柔韧弯曲实验，并进行扭转实验，强度降低3%，扭转次数提高10%。
实施例2：
一种提高光缆柔韧性的方法，包括以下步骤：
步骤一：在水箱拉拔机的水箱中添加合成机械油，并对水箱内进行加热，水箱加热的温度不超过75℃；
步骤二：经过酸洗、磷化、镀锌、开坯后进入冷拔丝阶段；
步骤三：将冷拔丝经过水箱拉拔机内的合成机械油，将光缆原料依次穿过由大到小的孔，阶段性的使直径变小，冷拔丝过程中每个阶段的直径变小0.2mm，冷拔丝的速度为5m/s，随后进行回火；
步骤四：捻股，以粗丝为芯，细丝包裹在粗丝外部，分别制得粗股及细股，细股的直径为粗股直径的1/2，并对粗股及细股进行涂油及镀层工艺；
步骤五：合绳，将一根粗股作为绳芯，将4根细股与1根粗股配对，并将细股合在粗股外部。
其中，合成机械油由以下原料按质量份计制得：机械油65份、蓖麻油4份、大豆油4份、亚磷酸二正丁酯1份、氯化石蜡2份、硫磷丁辛醇锌盐1份、复合剂11份。
对本实施例的光缆进行强度及柔韧弯曲实验，并进行扭转实验，强度降低4%，扭转次数提高13%。
实施例3：
一种提高光缆柔韧性的方法，包括以下步骤：
步骤一：在水箱拉拔机的水箱中添加合成机械油，并对水箱内进行加热，水箱加热的温度不超过75℃；
步骤二：经过酸洗、磷化、镀锌、开坯后进入冷拔丝阶段；
步骤三：将冷拔丝经过水箱拉拔机内的合成机械油，将光缆原料依次穿过由大到小的孔，阶段性的使直径变小，冷拔丝过程中每个阶段的直径变小0.2mm，冷拔丝的速度为5m/s，随后进行回火；
步骤四：捻股，以粗丝为芯，细丝包裹在粗丝外部，分别制得粗股及细股，细股的直径为粗股直径的1/2，并对粗股及细股进行涂油及镀层工艺；
步骤五：合绳，将一根粗股作为绳芯，将4根细股与1根粗股配对，并将细股合在粗股外部。
其中，合成机械油由以下原料按质量份计制得：机械油70份、蓖麻油5份、大豆油5份、亚磷酸二正丁酯1份、氯化石蜡3份、硫磷丁辛醇锌盐1份、复合剂12份。
对本实施例的光缆进行强度及柔韧弯曲实验，并进行扭转实验，强度降低5%，扭转次数提高15%。
实施例4：
一种提高光缆柔韧性的方法，包括以下步骤：
步骤一：在水箱拉拔机的水箱中添加合成机械油，并对水箱内进行加热，水箱加热的温度不超过75℃；
步骤二：经过酸洗、磷化、镀锌、开坯后进入冷拔丝阶段；
步骤三：将冷拔丝经过水箱拉拔机内的合成机械油，将光缆原料依次穿过由大到小的孔，阶段性的使直径变小，冷拔丝过程中每个阶段的直径变小0.2mm，冷拔丝的速度为5m/s，随后进行回火；
步骤四：捻股，以粗丝为芯，细丝包裹在粗丝外部，分别制得粗股及细股，细股的直径为粗股直径的1/2，并对粗股及细股进行涂油及镀层工艺；
步骤五：合绳，将一根粗股作为绳芯，将4根细股与1根粗股配对，并将细股合在粗股外部。
其中，合成机械油由以下原料按质量份计制得：机械油75份、蓖麻油5份、大豆油5份、亚磷酸二正丁酯2份、氯化石蜡4份、硫磷丁辛醇锌盐2份、复合剂14份。
对本实施例的光缆进行强度及柔韧弯曲实验，并进行扭转实验，强度降低4%，扭转次数提高13%。
实施例5：
一种提高光缆柔韧性的方法，包括以下步骤：
步骤一：在水箱拉拔机的水箱中添加合成机械油，并对水箱内进行加热，水箱加热的温度不超过75℃；
步骤二：经过酸洗、磷化、镀锌、开坯后进入冷拔丝阶段；
步骤三：将冷拔丝经过水箱拉拔机内的合成机械油，将光缆原料依次穿过由大到小的孔，阶段性的使直径变小，冷拔丝过程中每个阶段的直径变小0.2mm，冷拔丝的速度为5m/s，随后进行回火；
步骤四：捻股，以粗丝为芯，细丝包裹在粗丝外部，分别制得粗股及细股，细股的直径为粗股直径的1/2，并对粗股及细股进行涂油及镀层工艺；
步骤五：合绳，将一根粗股作为绳芯，将4根细股与1根粗股配对，并将细股合在粗股外部。
其中，合成机械油由以下原料按质量份计制得：机械油80份、蓖麻油6份、大豆油6份、亚磷酸二正丁酯2份、氯化石蜡4份、硫磷丁辛醇锌盐2份、复合剂15份。
对本实施例的光缆进行强度及柔韧弯曲实验，并进行扭转实验，强度降低4%，扭转次数提高12%。
对实施例1~5得到的光缆进行强度及柔韧弯曲实验，拉出来的缆芯强度降低3-5%，缆芯更加柔韧弯曲，扭转实验次数提高10-15%，粗细丝进行合股，粗细股进行合绳，粗细搭配使之光缆更加柔韧抗疲劳。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种提高光缆柔韧性的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：在水箱拉拔机的水箱中添加合成机械油，并对水箱内进行加热；
步骤二：经过酸洗、磷化、镀锌、开坯后进入冷拔丝阶段；
步骤三：将冷拔丝经过水箱拉拔机内的合成机械油，将光缆原料依次穿过由大到小的孔，阶段性的使直径变小，随后进行回火；
步骤四：捻股，以粗丝为芯，细丝包裹在粗丝外部，分别制得粗股及细股，并对粗股及细股进行涂油及镀层工艺；
步骤五：合绳，将一根粗股作为绳芯，将4~6根细股与1根粗股配对，并将细股合在粗股外部。
2.根据权利要求1所述的一种提高光缆柔韧性的方法，其特征在于：所述步骤一中合成机械油由以下原料按质量份计制得：机械油60-80份、蓖麻油3-6份、大豆油3-6份、亚磷酸二正丁酯1-2份、氯化石蜡2-4份、硫磷丁辛醇锌盐1-2份、复合剂10-15份。
3.根据权利要求1所述的一种提高光缆柔韧性的方法，其特征在于：所述步骤一中合成机械油由以下原料按质量份计制得：机械油70份、蓖麻油5份、大豆油5份、亚磷酸二正丁酯1份、氯化石蜡3份、硫磷丁辛醇锌盐1份、复合剂12份。
4.根据权利要求1所述的一种提高光缆柔韧性的方法，其特征在于：所述步骤一中水箱加热的温度不超过75℃。
5.根据权利要求1所述的一种提高光缆柔韧性的方法，其特征在于：所述步骤三中冷拔丝过程中每个阶段的直径变小0.1~0.3mm。
6.根据权利要求1所述的一种提高光缆柔韧性的方法，其特征在于：所述步骤三中冷拔丝的速度为5~6m/s。
7.根据权利要求1所述的一种提高光缆柔韧性的方法，其特征在于：所述步骤四中细股的直径为粗股直径的1/2。
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