CN111141099A - 冷壳省电电冰箱 - Google Patents
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Abstract
一种冷壳省电电冰箱,其特征:隔热保温塑料顶板(6)厚于15mm,该顶板的面积要与该电冰箱体的横切面积全等,即其面积和各对应边长均应相等;左厢散热套(14)、右厢散热套(4)、后厢散热套(12)分别对应贴合在该电冰箱的左厢、右厢、后厢的金属壳体(5)上;顶罩(1)罩在隔热保温塑料顶板(6)上;用不锈钢圆管或紫铜圆管挠制的螺纹形散套(16)紧紧地缠套在压缩机(15)的外壳表面上;进户直通开关m1的后面加装着直通开关m4和m2;用橡塑软管(13)将直通开关m2和左厢散热套(14)、右厢散热套(4)、后厢散热套(12)、螺纹形散热套(16)、龙头开关K1,直通开关m3依顺序串联接在直通开关m4的出水端或用户室内自来水管道的其他位置上。
Description
技术领域
本发明涉及一种运行时其金属壳体表面温度低于该电冰箱所放置的室内环境温度的冷壳省电电冰箱。
背景技术
当今各种电冰箱,运行时其压缩机壳体表面温度恒定高达70℃-80℃和该电冰箱的整个冷冻柜和半个冷藏柜的金属壳体表面温度一直高于该电冰箱所放置的室内环境温度摄氏十几度或几十度,所以该电冰箱运行时需要长时间地不断地通电,才能维持该电冰箱内的冷冻和冷藏物品所需的低温温度,这样不仅造成一定的用电浪费,同时也大大缩短该电冰箱的使用寿命。
发明内容
为克服当今各种电冰箱运行时,其金属壳体外表和压缩机壳体外表温度一直恒定高于该电冰箱所放置的室内环境温度摄氏十几度或几十度的不足,本发明提供一种运行时,其金属壳体外表和压缩机壳体外表温度低于该电冰箱所放置的室内环境温度2℃-4℃的冷壳省电电冰箱。
本发明解决其技术问题所采用的技术措施是:
1、按照设计要求,精工制作一台电冰箱,该电冰箱体的隔热保温塑料顶板厚于15mm;该隔热保温塑料顶板的面积要与该电冰箱体的横切面积全等即其面积和各对应边长均应相等。
2、选用实厚宜为0.7mm-1mm的304型不锈钢扁方管,该扁方管的横切面积宜为10mm×25mm,精工制作左厢散热套、右厢散热套和后厢散热套,各散热套的上水平管,联着上联接板,各散热套的下水平管联着下联接板;各联接板上均各有一个孔径宜为Φ5的联接孔;用Φ5自攻螺钉通过联接孔将上联接板固定在隔热保温塑料顶板上,用M5×10自攻螺钉通过联接孔将下联接板固定在该电冰箱底部的钢架上,从而使各散热套分别贴合在该电冰箱体的左厢、右厢、后厢的金属壳体外表上;用8K材质的不锈钢顶罩罩住上联接板和各上水平管在隔热保温塑料顶板上,用8K材质的不锈钢底套套粘贴住下联接板和下水平管(8K材质的不锈钢的金属光泽亮丽)。
3、将现行相关的各种压缩机外壳上的电源线适当地延长后,并将该压缩机的电源接线盒安装到该电冰箱底部钢架上的适当处;用实厚宜为0.5mm-0.7mm,而直径宜为Φ15-Φ20的紫铜圆管或304型不锈钢圆管,以该压缩机外壳体直径为准,精工挠制一层或二层螺纹形散热套紧紧地缠套在该压缩机的外壳表面上后,并在该压缩机的外壳表面的适当处焊牢固定3-6片不锈钢直角勾片,以防螺纹形散热套从压缩机外壳表面上脱落。
4、在用户自来水管的进户直通开关m1的后面加装直通开关m4和m2;用孔径宜为Φ10-Φ15的不锈钢直通接头联接着各散热套的进、出水端头;用橡塑软管的一头联着进户直通开关m1的出水端,该橡塑软管的另一头联着直通开关m2的进水端;用另一橡塑管的一头联着直通开关m2的出水端;该橡塑软管的另一头联着左厢散热套上的进水端的直通接头;用另一橡塑软管的一头联着左厢散热套的出水端的直通接头上,该橡塑软管的另一头联着右厢散热套的进水端的直通接头;用另一橡塑软管的一头联着右厢散热套的了出水端的直通接头,该橡塑软管的另一头联着后厢散热套的进水端的直通接头;用另一橡塑软管一头联着后厢散热套的出水端的直通接头,该橡塑软管的另一头联着螺纹形散热管的进水口;用另一橡塑软管的一头联着螺纹形散热套的出水口,该橡塑软管的另一头联着龙头开水K1和直通开关m3的进水端;用另一橡塑软管的一头联着直通开关m3的出水端;该橡塑软管的另一头联着直通开关m4的出水端或用户室内自来水道的其他位置上。
附图说明
图1是:冷壳省电电冰箱主要构造立体示意图。
图2是:左、右、后厢散热套联接示意图。
图3是:一层螺纹形散热套缠在压缩机壳体表面上的平面示意图。
图4是:用户室内自来水流经路线示意图。
在图1中:1、顶罩,2、上联接板,3、联接孔,4、右厢散热套,5、金属壳体,6、隔热保温塑料顶板,7、隔热保温层,8、内胆,9、冷藏柜,10、冷冻柜,11、冰箱底脚,18、下水平管,19、上水平管,20.底套。
在图2中,所有箭头均表示自来水流经路线。
M2.直通开关,12、后厢散热套,13、橡塑软管,14、左厢散热套。
在图3中:所有箭头均表示自来水流经路线。
15、压缩机壳体,16、螺纹形散热套,
在图4中:所有箭头均表示自来水流经路线。
m1、m3、m4均为直通开关,K1、K2、K3、K4、Kn均为龙头开关;17、用户墙壁。
具体实施方式
本发明的制造:
按照设计精确制好电冰箱体后,并将该电冰箱体的金属壳体(5)上好底漆;用8K型不锈钢板制作好顶罩(1);用304型不锈钢扁方管(扁方管的横切面积宜为10mm×25mm)制作好左厢散热套(14)、右厢散热套(4)、后厢散热套(12);用304型不锈钢圆管或紫铜圆管以压缩机(15)壳体外径为准挠制好螺纹形散热套(16);制作顶罩(1)、各散热套、螺纹形散热套(16)的用材实厚宜为0.7mm-1mm,这样才能保证制作时的焊接质量和本专利的使用寿命;各散热套制作好后均要分别进行通水试验,只有经试验而不漏水的散热套才能与已经上好底漆的电冰箱体组装,组装后的电冰箱体最后再经喷面漆美化和进行出厂前的总检验,经总检验各项技术参数达标后才能上市销售。
本专利的安装:
安装人员要按用户意愿进行安装,例如可在直通开关m1后并联安装直通开关m4和m2,用橡塑软管(13)将左厢散热套(14),右厢散热套(4)、后厢散热套(12)、螺纹形散热套(16)、龙头开关K1、直通开关m3依次串联后接入到龙头开关K2的进水端的自来水管上,(本安装方式节能省电效果最好),也可将直通开关m3依次串联后接入到用户自来水管上的任一位置上。
本专利的运行:
若要本专利投入运行时,则可关闭直通开关m4和龙头开关K1、K2、K3、K4、Kn;开启本专利电源,开启直通开关m1、m2、m3后,本专利即已投入正常运行。
若要清洗各散热套或在冰冻时期保护各散热套不被冻坏时,用户可关闭直通开关m2、m3,开启龙头开关K1,将各散热套内贮集的自来水放光流尽后各散热套便得以清洗和保护。
本专利的节能省电的分析:
据市场调查:当今各种非本专利电冰箱,运行时均只能依靠金属壳体(5)和压缩机(15)的壳体外表向流动极其缓慢的室内空气散热降温,其降温效果极差,因此,压缩机(15)需要成年累月地运行,耗电量大;而本专利电冰箱运行时,不但可利用金属壳体(5)和压缩机(15)壳体外表向室内空气传热降温,而且更能利用传热降温效果极好的各散热套将压缩机(15)壳体上和金属壳体(5)上高于本专利电冰箱所放置的室内环境温度的热量快速地传给各散热套内的流动性极好,流动次数极平凡,流动量极大的自来水(据多次测试:室内水管内的自来水常低于室内空气温度2℃-4℃)带离本专利电冰箱,从而使压缩机(15)只需瞬时运行,大大节省压缩机(15)的运行时间;从而达到本专利的极大节能省电效果。
Claims (4)
1.一种冷壳省电电冰箱,其特征:隔热保温塑料顶板(6)厚于15mm;隔热保温塑料顶板(6)的面积与该电冰箱体的横切面积全等,即其面积与各对应边长均应相等。
2.根据权利要求1所述的冷壳省电电冰箱,其特征:左厢散热套(14)、右厢散热套(4)、后厢散热套(12)分别对应贴合在该电冰箱的左厢、右厢、后厢的金属壳体(5)上;顶罩(1)罩住各上联接板(2)和各上水平管(19)而罩在隔热保温塑料顶板(6)上;底套(20)套粘贴住在下联接板和下水平管(18)上。
3.根据权利要求1所述的冷壳省电电冰箱,其特征:用实厚宜为0.7mm-1mm,直径宜为Φ15-Φ20的紫铜圆管或304型不锈钢圆管挠制的一层或二层螺纹形散热套(16)紧紧地缠套在压缩机(15)的外壳表面上。
4.根据权利要求1所述的冷壳省电电冰箱,其特征:进户直通开关m1的后面加装着直通开关m4和m2;左厢散热套(14)、右厢散热套(4)、后厢散热套(12)的进、出水端分别联着孔径宜为Φ10-Φ15的不锈钢直通接头;橡塑软管(13)的一头联着直通开关m1的出水端,该橡塑管(13)的另一头联着直通开关m2的进水端;另一橡塑软管(13)的一头联着直接开关m2的出水端;该橡塑软管(13)的另一头联着左厢散热套(14)的进水端的直通接头;另一橡塑软管(13)的一头联着左厢散热套(14)的出水端的直通接头,该橡塑软管(13)的另一头联着右厢散热套(4)的进水端的直通接头;另一橡塑软管(13)的一头联着右厢散热套(4)的出水端的直通接头,该橡塑软管(13)的另一头联着后厢散热套(12)的进水端的直通接头;另一橡塑软管(13)的一头联着后厢散热套(12)的出水端的直通接头,该橡塑软管(13)的另一头联着螺纹散热套(16)的进水口;另一橡塑软管(13)的一头联着螺纹形散热套(16)的出水口,该橡塑软管(13)的另一头联龙着开关K1和直通开关m3的进水端;另一橡塑软管(13)的一头联着直通开关m3的出水端,该橡塑软管(13)的另一头联着直通开关m4的出水端或用户室内自来水管的其他任一位置上。
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