CN111140232B - 一种钻-扩-充水力扩孔割煤的采煤方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种“钻‑扩‑充”水力扩孔割煤的采煤方法,其步骤包括:掘进巷道形成短壁准备工作面;施工第一个煤层钻孔;第一个煤层钻孔扩孔开采;封堵运输巷一端的扩孔孔口;对扩孔后的采出空间进行充填;进行第二个煤层钻孔的“钻‑扩‑充”工序;依次施工其他煤层钻孔的“钻‑扩‑充”工序,从而完成整个短壁工作面的“钻‑扩‑充”开采。本发明提供的一种“钻‑扩‑充”水力扩孔割煤的采煤方法,能够实现对缓倾斜、倾斜和急倾斜薄煤层及中厚煤层的安全绿色开采。

Description

一种钻-扩-充水力扩孔割煤的采煤方法
技术领域
本发明涉及煤矿开采技术领域,特别涉及一种“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法。
背景技术
煤炭是我国的主体能源,2018年我国煤炭产量为36.8亿吨,煤炭产量和一次消费量均占到总能源的60%以上。因此,煤炭将长期是我国的主导能源。我国煤炭赋存条件复杂,类型多样,在一些赋存条件较好的近水平、缓倾斜的厚煤层和特厚煤层,已经达到了工作面年产1千万吨的水平。但我国仍存在大量开采条件较差的煤层,例如我国东部老矿井,随着煤炭资源的日益枯竭,矿井逐步进入残采阶段,如何实现大量的边角不规整区段煤炭资源的回收是延长老矿井寿命的重要途径。再例如我国存在大量的村庄压煤、铁路压煤及水下压煤,如何有效降低开采导致的地表沉降,实现保护开采是解决“三下”煤炭开采的关键。同时,我国煤矿普遍存在煤层倾角大、构造复杂、赋存不稳定的薄煤层及中厚煤层,难以实现机械化开采或机械化开采难度较大,无法实现较好的经济效益和安全效益。因此,当前亟需一种适应性好、投入低、安全有保障的新的开采方法和工艺。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法,以实现对缓倾斜、倾斜和急倾斜薄煤层及中厚煤层的安全绿色开采。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法,包括如下步骤:
掘进巷道形成短壁准备工作面:掘进运输巷、切眼及回风巷,形成全负压通风的短壁准备工作面;
施工第一个煤层钻孔:在回风巷离切眼L0的位置施工一平行煤层倾斜方向的煤层钻孔,使钻孔穿透整个工作面到达运输巷;
第一个煤层钻孔扩孔开采:采用旋转射流器从运输巷一端对煤层钻孔周围的煤体进行切割,边切割边后退旋转射流器,至完成整个煤层钻孔的扩孔开采,切割下来的煤从运输巷运出;
封堵运输巷一端的扩孔孔口:对运输巷一端的扩孔后的孔口进行封堵,封堵后的强度以对扩孔充填期间的充填物不能冲垮封堵口为准;
对扩孔后的采出空间进行充填:从回风巷一端向扩孔后的采出空间填充充填材料至填满整个采出空间;
进行第二个煤层钻孔的“钻-扩-充”工序:在距离第一个煤层钻孔为L的施工地点,按上述步骤施工第二个煤层钻孔的“钻-扩-充”工序;
依次施工其他煤层钻孔的“钻-扩-充”工序:按第二个煤层钻孔的施工工序依次施工其他煤层钻孔的“钻-扩-充”工序,从而完成整个短壁工作面的“钻-扩-充”开采;
其中,3R<L0<4R,L=2R,R为旋转射流器在煤层钻孔中扩孔时的切割半径。
进一步地,所述施工煤层钻孔所用的设备包括带旋转射流器的钻头,与钻头连接的高压密封钻杆,与高压密封钻杆管道连接的高压注水泵,及控制高压密封钻杆的履带钻机。
进一步地,所述煤层钻孔的扩孔方法包括:
向与旋转射流器连接的钻杆内投放一个钢球;
启动与钻杆管道连接的高压注水泵并加压至设计压力;
旋转射流器端部的钻头前方的出水孔被钢球堵住,使钻头后部的旋转射流器高速旋转并喷射出高压水对煤层钻孔周围的煤体切割而扩孔。
进一步地,所述设计压力不低于煤的单向抗压强度σc的2倍,所述煤的单向抗压强度σc由实验室测试确定。
进一步地,所述对扩孔后的孔口封堵采用膨胀胶囊或专用封堵器械对扩孔后的运输巷一端的孔口进行封堵。
进一步地,所述向扩孔后的采出空间充填采用专用充填设备将破碎后的矸石和水泥浆混合物、或其他充填材料填满整个孔内采出空间。
进一步地,所述切割半径R由实验室或现场实测获得。
本发明提供的一种“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法,通过掘进巷道形成短壁工作面,从回风巷施工煤层钻孔直至运输巷,再从运输巷孔口往上进行水力扩孔采煤直至回风巷,最后对扩孔后的采出空间进行充填等过程,可实现对缓倾斜、倾斜和急倾斜薄煤层及中厚煤层的安全开采。尤其是对解决老矿区边角煤开采,村庄下压煤、铁路下压煤及水下压煤等“三下”煤层的充填开采,赋存不稳定煤层的开采等难题具有重要意义。并且,本发明提供的一种“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法,采用矸石等充填物对煤炭进行置换,工艺简单、采出率高、地面沉降率小、矸石不上井,且能实现无人化、少人化开采,是一种安全、绿色、环保的采煤方法,对我国煤炭开采技术及开采理念的进步具有重要意义,社会经济效益显著。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法的流程图;
图2为本发明实施例提供的一种“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法中巷道布置平面示意图;
图3为本发明实施例提供的一种“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法中钻孔施工示意图;
图4为本发明实施例提供的一种“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法中水力旋转落煤示意图;
图5为本发明实施例提供的一种“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法中的采用膨胀胶囊封堵充填示意图;
图6为本发明实施例提供的一种“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法中的专用器械封堵充填示意图;
图7为本发明实施例提供的一种“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法中的开采效果示意图;
图8为本发明实施例提供的一种“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法中的开采效果的A-A截面图。
具体实施方式
参见图1,本发明实施例提供的一种“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法,包括如下步骤:
掘进巷道圈出开采范围形成短壁准备工作面:采用巷道掘进机掘进3条巷道,分别为运输巷、切眼和回风巷,形成一个全负压通风的短壁准备工作面
施工第一个煤层钻孔:采用带旋转射流器的钻头配合高压密封钻杆及高压注水泵等设备,在上巷(即回风巷)距离切眼为L0的位置施工一平行煤层倾斜方向的煤层钻孔,直至穿透整个工作面至下巷(即运输巷)。
第一个煤层钻孔扩孔开采:关闭高压注水泵并向钻杆内投一钢球,然后重新开启高压泵并逐步加压至设计压力,此时钻头前方的出水孔被钢球堵住,紧跟钻头后面的射流器开始高速旋转并喷射出高压水对钻孔周边的煤体进行快速切割,切割下来的煤在水的带动下由下巷运出,边切割边缓慢退杆,直至完成整个钻孔的扩孔后关闭高压泵,退出所有钻杆。
封堵运输巷一端的扩孔孔口:可采用膨胀胶囊或专用封堵器械对扩孔后的下部孔口进行封堵,封堵应具有足够的强度,能保证充填期间孔内的充填物不会冲垮封堵口。
对扩孔后的采出空间进行充填:从上巷将充填管路下放至孔内,采用专用充填设备将破碎后的矸石和水泥浆混合物作为充填物(也可以用其他充填材料)充填满整个孔内采出空间。
进行第二个孔的“钻-扩-充”工序:将施工设备移至距第一个孔的距离为L的施工地点,按第一个孔的步骤完成“钻-扩-充”工序。
依次完成其他孔的“钻-扩-充”:按第二个孔的施工工序依次完成整个短壁工作面的“钻-扩-充”开采。这样整个工作面的煤炭就用充填物给置换出来了。
其中,所述短壁工作面,指切眼长度小于50m的准备工作面。
其中,所述准备工作面,指已经掘出回采巷道准备回采煤炭的区域,一般指被切眼、入风顺槽、回风顺槽、停采线圈定的区域范围。
其中,所述旋转射流器侧向均匀分布三个射流孔,旋转射流器前部与钻头相连,后部与高压密封钻杆相连,当钻头前方孔被堵住后,旋转射流器在液压作用下开始高速旋转,并从射流孔中喷射出带有一定倾角的高压液体。
其中,所述距离切眼为L0的位置,该距离L0是根据旋转射流器在煤层钻孔中扩孔时的切割半径R确定,一般为3R<L0<4R。
其中,所述的在距离第一个煤层钻孔为L的施工地点,该距离也是根据旋转射流器在煤层钻孔中扩孔时的切割半径R确定,一般为L=2R。
其中,所述的切割半径R可由实验室或现场实测获得。
其中,所述的煤层钻孔距离巷道底板一般1.0-1.5m,直径大于150mm。
其中,所述的膨胀胶囊,放置孔口处,当往胶囊内加压充气体或液体时,能迅速膨胀并与孔壁紧密结合,从而实现对孔口的封堵。
其中,所述的专用封堵器械,前方有一宽度可伸缩的钢板,钢板通过两个液压千斤顶与机身相连,通过这两个千斤顶推动钢板实现对孔口的封堵;机身侧面有四个垂直方向的液压千斤顶,作业时四个千斤顶能顶柱巷道顶板和底板,从而起到对机身的固定作用,机身可通过胶轮或履带自行移动。
其中,所述的其他充填材料,应具有流动性好、凝固时间快、强度高的特点。
本发明提供的一种“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法,通过掘进巷道形成短壁工作面,从回风巷施工煤层钻孔直至运输巷,再从运输巷往上进行水力扩孔采煤直至回风巷,最后对扩孔后的采出空间进行充填等过程,可实现对缓倾斜、倾斜和急倾斜薄煤层及中厚煤层的安全开采。尤其是对解决老矿区边角煤开采,村庄下压煤、铁路下压煤及水下压煤等“三下”煤层的充填开采,赋存不稳定煤层的开采等难题具有重要意义。并且,本发明提供的一种“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法,采用矸石等充填物对煤炭进行置换,工艺简单、采出率高、地面沉降率小、矸石不上井,且能实现无人化、少人化开采,是一种安全、绿色、环保的采煤方法,对我国煤炭开采技术及开采理念的进步具有重要意义,社会经济效益显著。
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清晰,下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细描述。
参见图2,分别掘进运输巷、回风巷、切眼,其中运输巷用于进风和运输煤炭,回风巷用于行人和回风,切眼用于连通运输巷和回风巷,使风流能够从运输巷流入回风巷,由运输巷、回风巷、切眼和停采线包围的区域为准备工作面,是准备开采煤炭的区域。
参见图3,采用带旋转射流器11的钻头10配合高压密封钻杆12及履带钻机13、高压水泵14等设备,在回风巷距离切眼为L0的位置施工一平行煤层倾斜方向的煤层钻孔,直至穿透整个工作面至下巷。
参见图4,关闭高压注水泵14,并向高压密封钻杆12内投放一枚钢球,然后重新开启高压注水泵14并逐步加压至设计压力,此时钻头10前方的出水孔被钢球堵住,紧跟钻头10后面的旋转射流器11开始高速旋转并喷射出高压水对钻孔周边的煤体进行快速切割,切割下来的煤在水的带动下由下巷溜煤槽运出,通过履带钻机13控制高压密封钻杆12边切割边缓慢退杆,直至完成整个钻孔的扩孔后关闭高压注水泵14,退出高压密封钻杆12。
参见图5,采用膨胀胶囊20对扩孔后的下部孔口(即运输巷那一端的扩孔后的孔口)进行封堵,将膨胀胶囊20放置运输巷孔口处,往胶囊20的充气口中充入高压气体或液体,使胶囊20膨胀并挤压孔壁,形成密封区21,从而实现对孔口的封堵。
参见图6,当然也可采用专用封堵器械封堵运输巷那一端的扩孔后的孔口,例如可以使用履带支模车31对运输巷那一端的扩孔后的孔口设置支撑模板32进行封堵,履带支模车31前方有一宽度可伸缩的钢板,钢板通过两个液压千斤顶与机身相连,通过这两个千斤顶推动钢板实现对孔口的封堵。机身侧面有四个垂直方向的液压千斤顶,作业时四个千斤顶能顶柱巷道顶板和底板,从而起到对机身的固定作用,履带支模车31可通过胶轮或履带自行移动。
参见图5和图6,封堵完毕后,对扩孔后的采出空间23进行充填。从上巷将充填管路24和通风管25下放至钻孔内,采用专用充填设备27,如充填泵27,充填管路24通过出料管26与充填泵27连接,充填泵27通过出料管26和充填管路24将破碎后的矸石和水泥浆混合物形成的充填物22沿充填管路24充入钻孔内,当然,充填物23也可以使用其他具有流动性好、凝固时间快、强度高等特点的充填材料。根据钻孔内的充填情况后撤充填管路24,直至充填满整个钻孔内采出空间23。至此,第一个煤层钻孔的“钻-扩-充”工序完成。
参见图7和图8,将带旋转射流器11的钻头10、高压密封钻杆12、履带钻机13、高压注水泵14及专用充填设备27等施工设备移至距第一个煤层钻孔距离为L的施工地点,按第一个煤层钻孔的步骤完成第二个煤层钻孔的“钻-扩-充”工序。
再按第二个煤层钻孔的施工工序依次进行第三、四、五…煤层钻孔的“钻-扩-充”开采。直至开采到停采线,这样整个工作面的煤炭就用充填物给置换出来了,整个工作面的回采完成。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法,其特征在于,包括如下步骤:
掘进巷道形成短壁准备工作面:掘进运输巷、切眼及回风巷,形成全负压通风的短壁准备工作面;
施工第一个煤层钻孔:在回风巷离切眼L0的位置施工一平行煤层倾斜方向的煤层钻孔,使钻孔穿透整个工作面到达运输巷;
第一个煤层钻孔扩孔开采:采用旋转射流器从运输巷一端对煤层钻孔周围的煤体进行切割,边切割边后退旋转射流器,至完成整个煤层钻孔的扩孔开采,切割下来的煤从运输巷运出;
封堵运输巷一端的扩孔孔口:对运输巷一端的扩孔后的孔口进行封堵,封堵后的强度以对扩孔充填期间的充填物不能冲垮封堵口为准;
对扩孔后的采出空间进行充填:从回风巷一端向扩孔后的采出空间填充充填材料至填满整个采出空间;
进行第二个煤层钻孔的“钻-扩-充”工序:在距离第一个煤层钻孔为L的施工地点,按上述步骤施工第二个煤层钻孔的“钻-扩-充”工序;
依次施工其它 煤层钻孔的“钻-扩-充”工序:按第二个煤层钻孔的施工工序依次施工其它 煤层钻孔的“钻-扩-充”工序,从而完成整个短壁工作面的“钻-扩-充”开采;
其中,3R<L0<4R,L=2R,R为旋转射流器在煤层钻孔中扩孔时的切割半径。
2.根据权利要求1所述的“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法,其特征在于:所述施工煤层钻孔所用的设备包括带旋转射流器的钻头,与钻头连接的高压密封钻杆,与高压密封钻杆管道连接的高压注水泵,及控制高压密封钻杆的履带钻机。
3.根据权利要求1所述的“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法,其特征在于,所述煤层钻孔的扩孔方法包括:
向与旋转射流器连接的钻杆内投放一个钢球;
启动与钻杆管道连接的高压注水泵并加压至设计压力;
旋转射流器端部的钻头前方的出水孔被钢球堵住,使钻头后部的旋转射流器高速旋转并喷射出高压水对煤层钻孔周围的煤体切割而扩孔。
4.根据权利要求3所述的“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法,其特征在于:所述设计压力不低于煤的单向抗压强度σc的2倍,所述煤的单向抗压强度σc由实验室测试确定。
5.根据权利要求1所述的“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法,其特征在于:所述对扩孔后的孔口封堵采用膨胀胶囊或专用封堵器械对扩孔后的运输巷一端的孔口进行封堵。
6.根据权利要求1所述的“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法,其特征在于:所述向扩孔后的采出空间充填采用专用充填设备将破碎后的矸石和水泥浆混合物、或其他充填材料填满整个孔内采出空间。
7.根据权利要求1所述的“钻-扩-充”水力扩孔割煤的采煤方法,其特征在于:所述切割半径R由实验室或现场实测获得。
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