CN111140082A - 机械锁的开锁装置及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种机械锁的开锁装置及开锁装置的安装方法，机械锁的开锁装置包括外面板和内面板，外面板上设有指令输入单元，内面板设有供电单元、用以驱动钥匙转动的驱动装置，驱动装置包括电机、传动装置；智能装置还包括控制单元，控制单元分别与指令输入单元及电机电连接，指令输入单元用以发送开锁或者反锁指令至控制单元，控制单元根据指令输入单元发送的信号用以控制电机运行完成开锁或者反锁动作。本发明能够降低智能门锁的安装难度和费用，便于普通用户的操作，用户仅需更换传统机械门锁的外面板和内面板即可实现将机械锁升级为智能锁。

Description

机械锁的开锁装置及其安装方法

技术领域

本发明涉及锁具技术，尤其涉及一种机械锁的开锁装置及其安装方法。

背景技术

智能门锁，一般是指利用IC卡、指纹、密码输入等开锁方式的锁具，其一般由专用锁体、专用锁芯、外面板、内面板等模块构成。其解决了传统门锁必须随身携带钥匙的弊端，方便了用户的使用。智能门锁是机械装置和电子控制器件结合产品，一般通过电机离合器或者电磁继电器来驱动机械装置，通过控制电机的工作来实现锁具的开启。随着电子技术的发展，特别是网络通信技术的发展，智能门锁的开锁方式越来越广泛，如采用人脸识别方式，采用手机APP远程控制方式等等。

相关技术中若想将现有的机械门锁升级为智能门锁，必须更换现有门体上的锁体、锁芯、外面板和内面板，更换费用高、安装难度大，不便于普通用户的操作。

发明内容

为了克服现有技术下的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种机械锁的开锁装置及开锁装置的安装方法，本发明能够降低智能门锁的安装难度和费用，便于普通用户的操作。

本发明一实施例提供一种机械锁的开锁装置，用于与机械锁的锁体、锁芯和钥匙配合，包括外面板和内面板，所述外面板上设有指令输入单元，所述内面板设有供电单元、用以驱动所述钥匙转动的驱动装置，所述驱动装置包括电机、传动装置；所述开锁装置还包括控制单元，所述控制单元分别与所述指令输入单元及所述电机电连接，所述指令输入单元用以发送开锁或者反锁指令至所述控制单元，所述控制单元根据所述指令输入单元发送的信号用以控制电机运行完成开锁或者反锁动作。

如上所述的机械锁的开锁装置，可选的，所述外面板上还设有外锁眼，所述外锁眼与所述锁芯相对。

如上所述的机械锁的开锁装置，可选的，所述内面板上还设有内锁眼，所述内锁眼与所述锁芯相对。

如上所述的机械锁的开锁装置，可选的，所述传动装置内还设有夹持装置，所述夹持装置用于夹持所述钥匙，所述电机带动所述夹持装置转动从而带动所述钥匙开门。

如上所述的机械锁的开锁装置，可选的，所述传动装置设置有容纳腔，所述夹持装置设置在所述容纳腔中。

如上所述的机械锁的开锁装置，可选的，所述钥匙在容纳腔内有能驱动所述锁芯解锁的开锁位置和锁定所述锁芯转动的闭锁位置。

如上所述的机械锁的开锁装置，可选的，所述内面板内还设有使所述钥匙从所述闭锁位置复位至所述开锁位置的复位装置。

如上所述的机械锁的开锁装置，可选的，所述复位装置包括与所述内面板连接的连接件和与所述连接件相连的第一弹性件，所述第一弹性件提供用以使得钥匙朝向锁芯移动的偏压力。

如上所述的机械锁的开锁装置，可选的，所述内面板朝向室内的一侧设有连接部，所述连接部上设有外螺纹，所述连接件内设有内螺纹，所述复位装置与所述内面板螺纹连接。

如上所述的机械锁的开锁装置，可选的，所述第一弹性件为橡胶块，所述连接件远离所述内面板的一端设有固定孔，所述橡胶块设置在所述固定孔内。

如上所述的机械锁的开锁装置，可选的，所述第一弹性件为弹簧，所述弹簧的一端抵顶在所述连接件远离所述内面板的侧壁上。

如上所述的机械锁的开锁装置，可选的，所述内面板上还设有反锁旋钮，所述反锁旋钮与反锁舌相连，所述反锁舌可伸缩的收容于所述反锁旋钮中。

如上所述的机械锁的开锁装置，可选的，所述反锁旋钮内设有沿垂直于所述内面板的方向延伸的反锁缓冲腔，所述反锁舌上套设有第二弹性件，所述反锁舌上还设有第一耳部，所述第二弹性件的两端分别抵顶在所述第一耳部和所述内面板上。

如上所述的机械锁的开锁装置，可选的，所述外面板朝向所述锁体的一侧和/或所述内面板朝向所述锁体的一侧设有第一粘性层。

如上所述的机械锁的开锁装置，可选的，所述外面板朝向所述锁体的一侧和/或所述内面板朝向所述锁体的一侧设有第一磁性层。

如上所述的机械锁的开锁装置，可选的，还包括衬板，所述衬板朝向所述锁体的一侧设有第二粘性层，所述衬板设置在所述外面板与所述锁体之间，或者，所述衬板设置在所述内面板与所述锁体之间。

如上所述的机械锁的开锁装置，可选的，还包括衬板，所述衬板朝向所述锁体的一侧设有第二磁性层，所述衬板设置在所述外面板与所述锁体之间，或者，所述衬板设置在所述内面板与所述锁体之间。

如上所述的机械锁的开锁装置，可选的，所述外面板朝向所述锁体的一侧还设有两个紧固件安装柱，所述紧固件安装柱的间距所述锁体的通孔间距匹配，所述内面板上设有与所述紧固件安装柱相对应的固定孔。

如上所述的机械锁的开锁装置，可选的，两个所述紧固件安装柱之间的距离为225-245mm；所述外锁眼与所述外面板下方的所述紧固件安装柱之间的距离为80-100mm。

本发明另一实施例提供一种开锁装置的安装方法，所述开锁装置包括外面板及内面板，所述内面板设有复位装置，所述安装方法包括：

拆下原有机械锁的内面板上的两个紧固件；

取下原有机械锁的内面板和外面板；

在机械锁门体上安放上所述开锁装置的外面板及内面板；

将两个紧固件通过与所述开锁装置的外面板上的紧固件安装柱配合将内面板与外面板联接固定；

将钥匙插入门体内侧的锁芯；

安装并调节复位装置至正确位置。

本发明另一实施例提供一种开锁装置的安装方法，所述开锁装置包括外面板及内面板，所述内面板设有复位装置，所述安装方法包括：

拆下原有机械锁的内面板上的两个紧固件；

取下待原有机械锁的内面板和外面板；

将钥匙插入机械锁门体内侧的锁芯；

在机械锁门体上安放上所述开锁装置的外面板及内面板；

将两个紧固件通过与所述开锁装置的外面板上的紧固件安装柱配合将内面板与外面板联接固定；

安装并调节复位装置至正确位置。

本发明提供的机械锁的开锁装置及升级智能门锁的方法，能够降低智能门锁的安装难度和费用，便于普通用户的操作，用户仅需更换传统机械门锁的外面板和内面板即可实现将机械锁升级为智能锁。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1(a)-图1(d)为本发明一实施例提供的机械锁的开锁装置的结构简图；

图2(a)-图2(c)为图1所示的机械锁的开锁装置的安装结构简图；

图3(a)-图3(d)为图1所示的机械锁的开锁装置的安装结构爆炸图；

图4为图3(d)的剖视图；

图5(a)-图5(c)为图1中内面板与衬板的结构简图；

图6为本发明另一实施例提供的机械锁的开锁装置的剖视结构简图；

图7(a)-图7(c)为图6所示的机械锁的开锁装置的安装结构简图；

图8为图7所示的机械锁的开锁装置的安装结构剖视图；

图9(a)-图9(c)为机械锁的开锁装置使用机械钥匙开锁时的状态图。

附图标记：

100-门板；

110-锁体；

120-锁芯；

130-通孔；

200-外面板；

210-外锁眼；

220-外把手；

230-指令输入单元；

240-紧固件安装柱；

300-内面板；

310-传动装置；

311-夹持装置；

320-复位装置；

321-连接件；

322-第一弹性件；

330-连接部；

340-反锁旋钮；

341-反锁舌；

342-反锁缓冲腔；

343-第二弹性件；

350-门内把手；

351-方销；

352-方销缓冲腔；

353-第三弹性件；

360-电机；

370-控制单元；

381-电池盖；

382-电池；

400-机械钥匙；

400’-机械钥匙；

500-衬板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

下面将结合附图详细的对本发明的内容进行描述，以使本领域技术人员能够更加详细的了解本发明的内容。

实施例一

图1(a)-图1(d)为本发明一实施例提供的机械锁的开锁装置的结构简图；图2(a)-图2(c)为图1所示的机械锁的开锁装置的安装结构简图；图3(a)-图3(d)为图1所示的机械锁的开锁装置的安装结构爆炸图；图4为图3(d)的剖视图；图5(a)-图5(c)为图1中内面板与衬板的结构简图；图6为本发明另一实施例提供的机械锁的开锁装置的剖视结构简图；图7(a)-图7(c)为图6所示的机械锁的开锁装置的安装结构简图；图8为图6所示的机械锁的开锁装置的安装结构剖视图；图9(a)-图9(c)为本发明一实施例提供的机械锁的开锁装置的使用状态图；请参照图1-图9。

本实施例提供一种机械锁的开锁装置，用于与机械锁门板100的锁体110、锁芯120和钥匙400配合，包括外面板200和内面板300，外面板200上设有指令输入单元230，内面板300设有供电单元、用以驱动所述钥匙转动的驱动装置，驱动装置包括传动装置310和电机360；智能装置还包括控制单元370，控制单元370分别与指令输入单元230及电机360电连接，指令输入单元230用以发送开锁或者反锁信号至控制单元370，控制单元370根据指令输入单元发送的信号用以控制电机360正转或反转，从而实现开锁或者反锁的动作。

可选的，本实施例的机械锁的开锁装置可以包括控制单元370、供电单元和传动装置310，电机360与传动装置310相连，驱动其转动。其中控制单元370和供电单元可以设置在外面板200或内面板300上，供电单元与控制单元370电连接，用于为整个机械锁的开锁装置供电。供电单元包括电池381和电池盖382，供电单元可选为蓄电池或锂离子电池等现有技术中常用的供电结构。供电单元还包括充电电路，可以利用充电电路连接外部充电设备为电池充电。控制单元370为整个机械锁的开锁装置的控制中心，其与设置在外面板200上的指令输入单元230通信连接，具体可以采用无线或有线通信的方式；控制单元370同时也与传动装置310电性连接。指令输入单元230为触发面板，用户可以通过触发指令输入单元230使传动装置310转动，从而实现开门或锁门的动作。

指令输入单元230上可以包括密码键盘，用户通过输入预设的密码进行开锁动作。具体的，当用户从密码键盘上输入开锁密码后，控制单元370接收到用户输入的开门信号，控制单元370向传动装置310发出控制信号，以控制传动装置310转动，从而带动与锁芯120相连的机械钥匙400转动，实现开门动作。

指令输入单元230上还可以包括生物特征识别装置，生物特征识别装置包括指纹识别装置、人脸识别装置、虹膜识别装置中的一种或多种。与密码键盘类似，当用户靠近机械锁的开锁装置时，可以通过生物特征识别装置将开门信号传递至控制单元370中，控制单元370向传动装置310发出控制信号，以控制传动装置310转动，从而带动与锁芯120相连的机械钥匙400转动，实现开门动作。

本实施例的机械锁的开锁装置内还可以集成无线传输模块，无线传输模块与控制单元370通信连接，用户可以通过蓝牙或WIFI等手段与机械锁的开锁装置实现连接。具体的，可以在控制单元370内预先写好相应的控制程序，在移动终端上安装预设的APP后，用户即可通过移动终端与机械锁的开锁装置的无线连接，实现对机械锁的开锁装置开门或锁门的控制。用户通过移动终端向控制单元370发出相应的开门或锁门的指令，控制单元370即可控制传动装置310转动，从而带动与锁芯120相连的机械钥匙400转动，实现开门或锁门动作。

本实施例中，门板内的锁体110和锁芯120仍可沿用传统机械门锁的锁体、锁芯结构，无需更换，以降低智能门锁的更换成本，即本实施例只需将传统机械门锁的外面板和内面板更换成本实施例的外面板200和内面板300即可实现机械锁到智能锁的更换，机械钥匙400也是传统机械门锁上的钥匙，无需用户更换，这样当智能装置使用出现故障后，用户可以将本申请的机械锁的开锁装置拆除，将原有的机械门锁的外面板和内面板更换上即可正常使用机械门锁，用户可将拆卸下的机械锁的开锁装置通过邮寄等方式送到预定维修点，采用此种形式可以降低用户和生产销售方的维修成本。

在一个可选的实施方式中，外面板200上包括外锁眼210、外把手220和指令输入单元230，其中，外把手220设置在外面板200的中部，外锁眼210设置在外把手220下方，外锁眼210与锁芯120相对。指令输入单元230设置在外把手220的上方。本领域技术人员清楚的是，为了使外面板200更加的美观，还可以取消外把手220，采用在外面板上开设凹槽等形式代替外把手220。

外面板200上还设有两个紧固件安装柱240，锁体上设有与紧固件安装柱240相对应的通孔130，内面板300上设有与紧固件安装柱240相对应的固定孔，利用紧固件穿过锁体与内面板300实现固定连接，实现智能门锁的组装。两个紧固件安装柱240之间的距离与现有机械门锁上两个螺钉之间的距离相等，即两个紧固件安装柱240之间的距离为225-245mm，优选的为235mm；外锁眼210与下方的紧固件安装柱240之间的距离与现有机械门锁上的也相等，即外锁眼210与外面板200下方的紧固件安装柱240之间的距离为80-100mm，优选的为90mm。

内面板300内设有传动装置310，传动装置310可相对于锁体转动，传动装置310包括一个夹持装置311，夹持装置311的结构与机械钥匙400的外形相适配，使机械钥匙400能够卡设在夹持装置311中，并随传动装置310一起转动。传动装置设置有容纳腔，夹持装置设置在该容纳腔中。钥匙在容纳腔内有能驱动锁芯解锁的开锁位置和锁定锁芯转动的闭锁位置。具体的，本实施例内面板包括电机360和相应的减速机构，电机的输出轴沿竖直方向设置，输出轴上套设有驱动齿轮，驱动齿轮垂直于内面板300所在的平面转动，可以与平行与内面板300转动的另一齿轮啮合，该齿轮套设在图示传动装置310上，以带动位于夹持装置311内的机械钥匙400转动，实现对机械钥匙400的控制。

通过上述描述可知，本实施例提供的机械锁的开锁装置能够降低智能门锁的安装难度和费用，便于普通用户的操作，用户仅需更换传统机械门锁的外面板和内面板即可实现将机械锁升级为智能锁。

本实施例的机械锁的开锁装置在正常使用时可以通过上述方式驱动机械钥匙400转动，以实现开门或关门动作。但是，当遇到机械锁的开锁装置断电或故障等原因而无法使用时，还可以通过传统的机械钥匙400’从外锁眼210实现机械开锁。图9(a)-图9(c)为使用机械钥匙开锁时的机械锁的开锁装置状态图。如图9(a)所示，由于机械钥匙400从锁体的内侧插入锁芯120内，当从外锁眼210插入机械钥匙400’时，机械钥匙400’将抵顶机械钥匙400的第二端，使机械钥匙400向锁体朝向室内的方向移动至图9(b)所示的位置。为使机械锁的开锁装置后续可以继续正常使用，需要使机械钥匙400复位，即使机械钥匙400重新与锁芯120相啮合。本实施例在内面板300上还设有复位装置320，复位装置320与机械钥匙400位于同一水平面内，复位装置320包括与内面板300连接的连接件321和与连接件321相连的第一弹性件322，其中，第一弹性件322的一端抵顶在机械钥匙400的第一端，从而当机械钥匙400被机械钥匙抵顶时，能够压缩第一弹性件322，使得第一弹性件322处于被压缩状态；当从锁芯120内抽出机械钥匙400’后，如图9(c)所示，第一弹性件322逐渐恢复，在第一弹性件322弹性恢复力的作用下，推动机械钥匙400向锁芯120内移动，使得机械钥匙400与锁芯120重新啮合，从而保证机械锁的开锁装置能够正常使用。

进一步地，本实施例中内面板300朝向室内的一侧设有连接部330，连接部330上设有外螺纹，连接件321内设有内螺纹，通过外螺纹与内螺纹之间的连接固定实现复位装置320与内面板300螺纹连接，并调节机械钥匙400至与锁芯120啮合正确的初始位置。

采用螺纹连接的结构，可以调节连接件321与锁体之间的相对位置，从而可以根据锁体的具体厚度调整螺纹的旋入长度，使得传动装置310能够更好的与机械钥匙400实现配合。如图7-图8所示，当门板的厚度不同时，可以根据门板的具体厚度，调节螺纹的旋入长度，从而适应不同厚度的门板。

本实施例中的第一弹性件322可以选用任意适宜的形式，例如，在一个可选的实施方式中，第一弹性件322可以为橡胶块，在连接件321远离内面板300的一端设有固定孔，橡胶块设置在固定孔内。具体的，可以通过过盈连接配合的方式将橡胶块设置在固定孔内，以使二者之间具有较强的预紧力，防止机械钥匙将橡胶块定出固定孔。

又如，在另一个可选的实施方式中，第一弹性件322可以为弹簧，此时连接件321可以只留下具有内螺纹的开口部，其余部分均采用封闭结构，可以弹簧的一端抵顶在连接件321远离内面板300的侧壁上，另一端抵顶在机械钥匙400的第二端。

当对传统的机械门锁改装时，为适应不同的机械门锁锁体厚度，需要将反锁舌341和方销351的长度裁剪成需要的长度，由此，增大了更换机械锁的开锁装置的工作量和难度。为解决这一问题，本实施例还设置了与锁舌341和方销351相适配的结构，使得不用裁剪锁舌341和方销351即可进行机械锁的开锁装置的更换。

可选的，内面板300上还设有反锁旋钮340，反锁旋钮340与反锁舌341相连，反锁舌341连接锁体110内的反锁机构。反锁旋钮340内设有沿垂直于内面板300的方向延伸的反锁缓冲腔342，反锁舌341上套设有第二弹性件343，反锁舌341上还设有第一耳部，第二弹性件343的两端分别抵顶在第一耳部和内面板300上。安装时，同过压缩第二弹性件343使得反锁舌341能够沿垂直于内面板300的方向伸缩，使反锁舌341伸出需要的长度，由此取消了对反锁舌341裁剪的步骤，提高了机械锁的开锁装置的更换效率。

本实施例中的第二弹性件343可选为例如弹簧等现有技术中常用的零部件，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。

可选的，内面板300上还设有门内把手350，门内把手350与方销351相连，方销351与锁体连接，用于固定内门把手350。门内把手350内设有沿垂直于内面板300的方向延伸的方销缓冲腔352，方销351上套设有第三弹性件353，方销351上还设有第二耳部，第三弹性件353的两端分别抵顶在第二耳部和内面板300上。安装时，同过压缩第三弹性件353使得反方销351能够沿垂直于内面板300的方向伸缩，使方销351伸出需要的长度，由此取消了对方销351裁剪的步骤，提高了机械锁的开锁装置的更换效率。

本实施例中的第三弹性件353可选为例如弹簧等现有技术中常用的零部件，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。

本领域技术人员清楚的是，上述方案不仅可以用于本申请中机械锁的开锁装置的更换，还可以用在现有机械结构门锁的面板更换。

在安装机械锁的开锁装置时，利用紧固件安装柱240将外面板200和内面板300固定在一起之前，需要用户用手同时扶住外面板200和内面板300，安装较为困难。为降低安装外面板200和内面板300的难度。图4为本发明另一实施例提供的机械锁的开锁装置的结构简图；请参照图4。在一个可选的实施方式中，在外面板200朝向锁体的一侧设有第一粘性层和/或内面板300朝向锁体的一侧设有第一粘性层，可以利用第一粘性层将外面板200和内面板300粘贴在锁体上，从而无需用户徒手扶持面板，降低了安装难度。

本实施例中的第一粘性层可选为双面胶、胶水等现有技术中常用的粘接材料构成。

此外，还可以将第一粘性层更换为第一磁性层，并在锁体上设置对应的磁性装置，同样可以达到上述效果。

可选的，在另一个可选的实施方式中，如图1-图2所示，机械锁的开锁装置还包括衬板500，衬板500朝向锁体的一侧设有第二粘性层，衬板500设置在外面板200与锁体之间，或者，衬板500设置在内面板300与锁体之间。衬板500上设有相应的通孔，以使锁芯120、机械钥匙400、紧固件安装柱240、反锁舌341、方销351等结构穿过，通过设置可与锁体粘接的衬板500，在进行安装时，可以先将外面板200或内面板300先与衬板500连接固定，然后将衬板500粘接到锁体上，随后再进行内面板300或外面板200的安装固定，此方案也无需用户徒手扶持面板，降低了安装难度。

本实施例中的第二粘性层可选为双面胶、胶水等现有技术中常用的粘接材料构成。

同样的，也可以将本实施例中的第二粘性层更换为第二磁性层，并在锁体上设置对应的磁性装置，同样可以达到上述效果。

本领域技术人员清楚的是，上述方案不仅可以用于本申请中机械锁的开锁装置面板的更换，还可以用在现有机械结构门锁的面板更换。

实施例二

本实施例提供一种开锁装置的安装方法，开锁装置包括外面板及内面板，内面板设有复位装置，在一种可能的实施方式中，安装方法包括：

拆下原有机械锁的内面板上的两个紧固件；

取下原有机械锁的内面板和外面板；

在机械锁门体上安放上开锁装置的外面板及内面板；

将两个紧固件通过与开锁装置的外面板上的紧固件安装柱配合将内面板与外面板联接固定；

将钥匙插入门体内侧的锁芯；

安装并调节复位装置至正确位置。

另一实施方式提供的方法包括：

拆下原有机械锁的内面板上的两个紧固件；

取下待原有机械锁的内面板和外面板；

将钥匙插入机械锁门体内侧的锁芯；

在机械锁门体上安放上开锁装置的外面板及内面板；

将两个紧固件通过与开锁装置的外面板上的紧固件安装柱配合将内面板与外面板联接固定；

安装并调节复位装置至正确位置。

上述紧固件可以为原来机械锁上的也可以是开锁装置自带的。

本实施例的升级智能门锁的方法能够降低用户的安装难度和费用，便于普通用户的操作，用户仅需更换传统机械门锁的外面板和内面板即可实现将机械锁升级为智能锁。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (21)

1.一种机械锁的开锁装置，用于与机械锁的锁体、锁芯和钥匙配合，其特征在于，包括外面板和内面板，所述外面板上设有指令输入单元，所述内面板设有供电单元、用以驱动所述钥匙转动的驱动装置，所述驱动装置包括电机、传动装置；所述开锁装置还包括控制单元，所述控制单元分别与所述指令输入单元及所述电机电连接，所述指令输入单元用以发送开锁或者反锁指令至所述控制单元，所述控制单元根据所述指令输入单元发送的信号用以控制电机运行完成开锁或者反锁动作。

2.根据权利要求1所述的机械锁的开锁装置，其特征在于，所述外面板上还设有外锁眼，所述外锁眼与所述锁芯相对。

3.根据权利要求2所述的机械锁的开锁装置，其特征在于，所述内面板上还设有内锁眼，所述内锁眼与所述锁芯相对。

4.根据权利要求1-3中任一所述的机械锁的开锁装置，其特征在于，所述传动装置内还设有夹持装置，所述夹持装置用于夹持所述钥匙，所述电机带动所述夹持装置转动从而带动所述钥匙开门。

5.根据权利要求4所述的机械锁的开锁装置，其特征在于，所述传动装置设置有容纳腔，所述夹持装置设置在所述容纳腔中。

6.根据权利要求5所述的机械锁的开锁装置，其特征在于，所述钥匙在容纳腔内有能驱动所述锁芯解锁的开锁位置和锁定所述锁芯转动的闭锁位置。

7.根据权利要求6所述的机械锁的开锁装置，其特征在于，所述内面板内还设有使所述钥匙从所述闭锁位置复位至所述开锁位置的复位装置。

8.根据权利要求7所述的机械锁的开锁装置，其特征在于，所述复位装置包括与所述内面板连接的连接件和与所述连接件相连的第一弹性件，所述第一弹性件提供用以使得钥匙朝向锁芯移动的偏压力。

9.根据权利要求8所述的机械锁的开锁装置，其特征在于，所述内面板朝向室内的一侧设有连接部，所述连接部上设有外螺纹，所述连接件内设有内螺纹，所述复位装置与所述内面板螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的机械锁的开锁装置，其特征在于，所述第一弹性件为橡胶块，所述连接件远离所述内面板的一端设有固定孔，所述橡胶块设置在所述固定孔内。

11.根据权利要求9所述的机械锁的开锁装置，其特征在于，所述第一弹性件为弹簧，所述弹簧的一端抵顶在所述连接件远离所述内面板的侧壁上。

12.根据权利要求1-3中任一所述的机械锁的开锁装置，其特征在于，所述内面板上还设有反锁旋钮，所述反锁旋钮与反锁舌相连，所述反锁舌可伸缩的收容于所述反锁旋钮中。

13.根据权利要求12所述的机械锁的开锁装置，其特征在于，所述反锁旋钮内设有沿垂直于所述内面板的方向延伸的反锁缓冲腔，所述反锁舌上套设有第二弹性件，所述反锁舌上还设有第一耳部，所述第二弹性件的两端分别抵顶在所述第一耳部和所述内面板上。

14.根据权利要求1-3中任一所述的机械锁的开锁装置，其特征在于，所述外面板朝向所述锁体的一侧和/或所述内面板朝向所述锁体的一侧设有第一粘性层。

15.根据权利要求1-3中任一所述的机械锁的开锁装置，其特征在于，所述外面板朝向所述锁体的一侧和/或所述内面板朝向所述锁体的一侧设有第一磁性层。

16.根据权利要求1-3中任一所述的机械锁的开锁装置，其特征在于，还包括衬板，所述衬板朝向所述锁体的一侧设有第二粘性层，所述衬板设置在所述外面板与所述锁体之间，或者，所述衬板设置在所述内面板与所述锁体之间。

17.根据权利要求1-3中任一所述的机械锁的开锁装置，其特征在于，还包括衬板，所述衬板朝向所述锁体的一侧设有第二磁性层，所述衬板设置在所述外面板与所述锁体之间，或者，所述衬板设置在所述内面板与所述锁体之间。

18.根据权利要求2中所述的机械锁的开锁装置，其特征在于，所述外面板朝向所述锁体的一侧还设有两个紧固件安装柱，所述紧固件安装柱的间距所述锁体的通孔间距匹配，所述内面板上设有与所述紧固件安装柱相对应的固定孔。

19.根据权利要求18所述的机械锁的开锁装置，其特征在于，两个所述紧固件安装柱之间的距离为225-245mm；所述外锁眼与所述外面板下方的所述紧固件安装柱之间的距离为80-100mm。

20.一种开锁装置的安装方法，所述开锁装置包括外面板及内面板，所述内面板设有复位装置，其特征在于，所述安装方法包括：

拆下原有机械锁的内面板上的两个紧固件；

取下原有机械锁的内面板和外面板；

在机械锁门体上安放上所述开锁装置的外面板及内面板；

将两个紧固件通过与所述开锁装置的外面板上的紧固件安装柱配合将内面板与外面板联接固定；

将钥匙插入门体内侧的锁芯；

安装并调节复位装置至正确位置。

21.一种开锁装置的安装方法，所述开锁装置包括外面板及内面板，所述内面板设有复位装置，其特征在于，所述安装方法包括：

拆下原有机械锁的内面板上的两个紧固件；

取下待原有机械锁的内面板和外面板；

将钥匙插入机械锁门体内侧的锁芯；

在机械锁门体上安放上所述开锁装置的外面板及内面板；

将两个紧固件通过与所述开锁装置的外面板上的紧固件安装柱配合将内面板与外面板联接固定；

安装并调节复位装置至正确位置。

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