CN111139866A - 一种综合管廊逃生口凸形井盖 - Google Patents

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李榕
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Abstract

本发明涉及一种综合管廊逃生口凸形井盖，属于综合管廊技术领域。包括底座和铰接在底座上且可启闭的盖板，所述盖板为具有多个侧面的棱锥型壳体结构。棱锥型结构的盖板具有中间高、边缘低的特点，盖板上不容易堆积杂物，消除了因盖板上堆放物品导致难以从综合管廊内部开启、堵塞逃生通道的隐患。

Description

一种综合管廊逃生口凸形井盖
技术领域
本发明属于综合管廊技术领域，涉及一种综合管廊逃生口凸形井盖。
背景技术
综合管廊作为市政管线的一种敷设方式，通过在地下建设线性的空间隧道结构，将各类市政管线集中一体，并留有供检修使用的操作空间以及供人员行走的通道。综合管廊中的管线实现了集中布置，各种管线的敷设、维护都直接在综合管廊内进行，避免了由于敷设和维护地下管线对道路反复开挖，对交通和居民出行造成干扰。
为保证地下综合管廊内作业人员的安全，综合管廊应设置人员出入口、逃生口、吊装口、进风口、管线分支口等。综合管廊逃生口井盖的开启方式与一般的市政井盖不同，在紧急情况下，需保证从管廊内部顺利打开，便于逃生。而传统逃生口井盖为平型结构，井盖上容易堆积杂物，影响井盖的开启，妨碍管廊内人员的顺利逃生，当堆积物较重时，甚至会造成井盖不能从管廊内部打开、堵死管廊内人员逃生通道的严重后果。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种不易在其上堆积杂物的综合管廊逃生口凸形井盖，以解决现有综合管廊逃生口井盖存在容易堆积杂物造成难以从管廊内部打开、堵塞逃生通道的隐患问题。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种综合管廊逃生口凸形井盖，包括底座和铰接在底座上且可启闭的盖板，所述盖板为具有多个侧面的棱锥型壳体结构。
进一步，所述盖板的棱锥顶点位置设有平端面。
进一步，所述盖板的厚度从盖板中心至盖板边缘相等或者逐渐增大。
进一步，在远离盖板与底座铰接位置的盖板外部侧面上设置有外部启闭装置，在靠近盖板与底座铰接位置的盖板内部侧面上设置有内部启闭装置。
进一步，所述底座上设有井圈，所述井圈内壁设有支座，所述盖板盖合在支座上，且盖板的一边侧通过铰接装置与井圈相连。
进一步，所述底座与井圈之间均匀布设有加强筋。
进一步，所述支座上设有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。
进一步，所述外部启闭装置为锁芯。
进一步，所述内部启闭装置为液压油缸或者电动拉杆装置。
进一步，在远离盖板和底座铰接位置的盖板内部侧面上设有把手。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明公开的综合管廊逃生口凸形井盖，可启闭的盖板呈具有多个侧面的棱锥型结构，利用棱锥型结构中间高、边缘低的特点，从设计上消除了在盖板上堆积杂物的可能性，消除了因物品堆放导致从管廊内部开盖困难、堵塞逃生通道的不安全因素，使该综合管廊逃生口凸形井盖始终处于物的安全状态，保证从管廊内部开盖的工作条件及管廊内部人员的安全，具有较好社会效益和经济效益。盖板的厚度从中间向边缘逐渐增大，遵循盖板中间受力大于边缘受力的受力特征，在满足盖板受力要求的基础上，减少盖板的材料用量，使盖板结构更加轻巧。此外，在盖板的棱锥顶点位置设置的平端面，防止因棱锥顶点过于尖锐而对使用人员的人身安全带来威胁，使盖板结构更加合理和人性化。
(2)本发明公开的综合管廊逃生口凸形井盖，在管廊外部，通过作为外部启闭装置的锁芯方便专业人员打开或者关闭盖板，同时又防止非专业人员从管廊外部打开盖板，具有良好的防盗功能；在管廊内部，通过液压油缸或者电动拉杆装置可快速打开或者关闭盖板，在液压油缸或者电动拉杆装置失效情况下还可以利用把手以人力开启盖板，确保逃生通道畅通。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为一种综合管廊逃生口凸形井盖的断面示意图；
图2为四棱锥型盖板的结构俯视图；
图3为底面为圆形的棱锥型盖板的结构俯视图。
附图标记：底座1、盖板2、井圈3、支座4、铰接装置5、加强筋6、锁芯7。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示，本实施例提供一种综合管廊逃生口凸形井盖，包括底座1和铰接在底座1上且可启闭的盖板2。所述盖板2为具有多个侧面的棱锥型壳体结构，该结构具有中间高、边缘低的特点，各侧面为由中心向周边倾斜的斜坡面，这种结构的盖板2上面不容易形成杂物堆积，从而解决因盖板2上杂物堆放导致难以从综合管廊内部开启，阻挡人员安全逃生的隐患。
所述盖板2的厚度从盖板2中心至盖板2边缘可以相等，也可以如本实施图1所示逐渐增大，遵循盖板2中间受力大于边缘受力的受力特征，在满足盖板2受力要求的基础上，减少盖板2的材料用量，使盖板2结构更加轻巧。所述盖板2的棱锥顶点位置设有平端面，防止因棱锥顶点过于尖锐而对使用人员的人身安全带来威胁，使盖板2结构更加合理和人性化。
如图2和图3所示，根据综合管廊逃生口的方形或者圆形形状，综合管廊逃生口凸形井盖的盖板2可为四棱锥结构或者底面为圆形的棱锥型结构。在远离盖板2与底座1铰接位置的盖板2外部侧面上设置有外部启闭装置，所述外部启闭装置为锁芯7，锁芯7的设置便于专业人员在需要时从管廊外部使用与锁芯7相适配的钥匙打开或者关闭盖板2，而非专业人员却难以从管廊外部开启盖板2，起到防盗的作用。在靠近盖板2与底座1铰接位置的盖板2内部侧面上设置有内部启闭装置(未示出)，所述内部启闭装置为液压油缸或者电动拉杆装置，便于从管廊内部快速开启盖板2，实现管廊内人员的迅速逃生；此外，在远离盖板2和底座1铰接位置的盖板2内部侧面上设有把手，以在液压油缸故障或者电动拉杆装置失电情况下，手动开启盖板2。
如图1所示，所述底座1上设有井圈3，所述井圈3内壁设有支座4，所述盖板2盖合在支座4上，且盖板2的一边侧通过铰接装置5与井圈3相连；所述底座1与井圈3之间均匀布设有加强筋6。所述综合管廊逃生口凸形井盖安装时井圈3顶部与地面齐平，盖板2则凸出地面。所述支座4上设有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，起到防水的作用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种综合管廊逃生口凸形井盖，包括底座和铰接在底座上且可启闭的盖板，其特征在于，所述盖板为具有多个侧面的棱锥型壳体结构。
2.如权利要求1所述的综合管廊逃生口凸形井盖，其特征在于，所述盖板的棱锥顶点位置设有平端面。
3.如权利要求1所述的综合管廊逃生口凸形井盖，其特征在于，所述盖板的厚度从盖板中心至盖板边缘相等或者逐渐增大。
4.如权利要求1所述的综合管廊逃生口凸形井盖，其特征在于，在远离盖板与底座铰接位置的盖板外部侧面上设置有外部启闭装置，在靠近盖板与底座铰接位置的盖板内部侧面上设置有内部启闭装置。
5.如权利要求1所述的综合管廊逃生口凸形井盖，其特征在于，所述底座上设有井圈，所述井圈内壁设有支座，所述盖板盖合在支座上，且盖板的一边侧通过铰接装置与井圈相连。
6.如权利要求5所述的综合管廊逃生口凸形井盖，其特征在于，所述底座与井圈之间均匀布设有加强筋。
7.如权利要求5所述的综合管廊逃生口凸形井盖，其特征在于，所述支座上设有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。
8.如权利要求4所述的综合管廊逃生口凸形井盖，其特征在于，所述外部启闭装置为锁芯。
9.如权利要求4所述的综合管廊逃生口凸形井盖，其特征在于，所述内部启闭装置为液压油缸或者电动拉杆装置。
10.如权利要求1所述的综合管廊逃生口凸形井盖，其特征在于，在远离盖板和底座铰接位置的盖板内部侧面上设有把手。
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