CN111137523A - 一种出水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种出水装置，包括罐体，内部设置有储水腔；所述罐体顶部设置有监测孔，所述监测孔上侧设置有安装凸台，超声波液位计设置在所述安装凸台上，并进入在所述监测孔。通过设置非接触式检测水位功能的超声波液位计，可以避免现有技术中将液位计通过焊接接头设置于热罐内部、导致焊接位置生锈、漏水、水质污染等问题。同时，由于超声波液位计设置在罐体外侧的安装凸台上，当超声波液位计发生损坏后，方便及时对超声波液位计进行更换，同时操作人员可不必打开罐体进行拆卸工作，更换效率高。
Description
技术领域
本发明涉及出水装置技术领域，具体涉及一种具有液位检测功能更加稳定的出水装置。
背景技术
出水装置是人们日常生产生活中常见的装置，出水装置包括净水器、电热水器、饮水机等多种。对于出水装置来说，为了更好地对内部的水位进行监控，往往会在出水装置内部设置水位监测装置。现有技术中的水位监测装置往往通过焊接的方式连接在出水装置的内壁上，在出水装置的内壁上焊接有焊接接头，然后将水位监测装置设置在焊接接头上，焊接本身往往会产生焊缝，当焊缝与出水装置内部的水接触一段时间后，容易生锈并对出水装置继续进行腐蚀，这样会大大降低出水装置自身的使用寿命，同时铁锈自身也会对水造成污染，进而影响用户的后续使用。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的出水装置的水位监测装置通过焊接进行连接，容易影响出水装置使用寿命的缺陷。
为此，本发明提供一种出水装置，包括：罐体，内部设置有储水腔；所述罐体顶部设置有监测孔，所述监测孔上侧设置有安装凸台，超声波液位计设置在所述安装凸台上，并进入在所述监测孔。
本发明提供的出水装置，所述安装凸台包括同时连接所述罐体顶部的竖直板，以及连接在两块所述竖直板之间的水平板，所述水平板上设置有安装孔，所述超声波液位计设置在所述安装孔上。
本发明提供的出水装置，所述安装孔设置在所述监测孔的正上方位置。
本发明提供的出水装置，所述监测孔与所述超声波液位计之间设置有隔热垫圈。
本发明提供的出水装置，所述罐体上设置有发热体安装孔，发热体通过螺钉连接在所述发热体安装孔位置。
本发明提供的出水装置，还包括两个沿高度方向设置在罐体侧壁上的第一限温器和第二限温器，所述第一限温器和所述第二限温器分别连接有控制器和发热体。
本发明提供的出水装置，所述罐体上位于所述第一限温器和所述第二限温器一侧的位置分别设置有感温包，所述感温包分别连接所述第一限温器和所述第二限温器。
本发明提供的出水装置，所述罐体的顶部设置有出水接头，所述罐体的底部设置有排水接头，所述罐体的侧壁上设置有进水接头。
本发明提供的出水装置，所述罐体的顶部设置有挂板，所述挂板上设置有连接孔。
本发明提供的出水装置，所述出水装置为净水器。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的出水装置，包括罐体，内部设置有储水腔；所述罐体顶部设置有监测孔，所述监测孔上侧设置有安装凸台，超声波液位计设置在所述安装凸台上，并进入在所述监测孔。
通过设置非接触式检测水位功能的超声波液位计，可以避免现有技术中将液位计通过焊接接头设置在热罐内部，而产生的焊接位置生锈、漏水、水质污染等问题。同时，由于超声波液位计设置在罐体外侧的安装凸台上，当超声波液位计发生损坏后，方便及时对超声波液位计进行更换，同时操作人员可不必打开罐体进行拆卸工作，更换效率高。
同时，通过采用超声波液位计，可以直接通过扳手等工具将超声波液位计直接进行拆卸，可以避免现有技术中拆卸液位开关时容易出现的密封垫片密封失效导致漏水的情况发生。
2.本发明提供的出水装置，所述安装孔设置在所述监测孔的正上方位置。从而方便设置在安装孔内部的超声波液位计方便进入或离开罐体。
3.本发明提供的出水装置，所述监测孔与所述超声波液位计之间设置有隔热垫圈。由于超声波液位计自身属于电子器件，因此不宜直接与高温的罐体接触，通过设置隔热垫圈，可以避免罐体上的热量直接传递至超声波液位计上，从而可以确保超声波液位计的稳定工作。
4.本发明提供的出水装置，还包括两个沿高度方向设置在罐体侧壁上的第一限温器和第二限温器，所述第一限温器和所述第二限温器分别与所述发热体相连接，当第一限温器和第二限温器所接受的温度超过预设温度值时，第一限温器和第二限温器发生断开，此时发热体将发生断电，对水温进行精确控制。
5.本发明提供的出水装置，所述罐体的顶部设置有挂板，所述挂板上设置有连接孔。通过挂板与连接孔，可以方便将出水装置与外界进行连接。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的出水装置的结构示意图；
附图标记说明：
1-罐体；2-监测孔；3-安装凸台；4-超声波液位计；5-安装孔；6-发热体；7-发热体安装孔；8-第一限温器；9-第二限温器；10-感温包；11-出水接头；12-排水接头；13-进水接头；14-挂板；141-连接孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
本实施例提供一种出水装置，如图1所示，包括：罐体1，内部设置有储水腔；所述罐体1顶部设置有监测孔2，所述监测孔2上侧设置有安装凸台3，超声波液位计4设置在所述安装凸台3上，并进入在所述监测孔2。
本实施例提供的出水装置，所述出水装置为净水器，也可以是电热水器、饮水机等。
本实施例中，罐体1自身采用金属材料制成，在罐体1内部设置有内胆，通过内胆可以进行保温操作。同时，在罐体1的顶部设置有出水接头11，所述罐体1的底部设置有排水接头12，所述罐体1的侧壁上设置有进水接头13，进水结构用以连接外界的进水管或水泵，出水接头11和排水接头12用以连接生活用水管路。
本实施例中，安装凸台3自身高于罐体1设置，从而形成用来放置超声波液位计4的空间。同时，为了便于对罐体1内部的水温进行实时监测，在罐体1上设置监测孔2，超声波液位计4的端部进入到监测孔2内部，对液面进行监测。通过设置非接触式检测水位功能的超声波液位计4，可以避免现有技术中将液位计直接焊接于热罐内部，而产生的焊接位置生锈、漏水、水质污染等问题。同时，由于超声波液位计4设置在罐体1外侧的安装凸台3上，当超声波液位计4发生损坏后，方便及时对超声波液位计4进行更换，同时操作人员可不必打开罐体1进行拆卸工作，更换效率高。
本实施例中，超声波液位计4超出的超声波通过监测孔2向页面发射超声波，部分超声波会被液面反射回来后被超声波液位计4捕捉接收，超声波液位计4会根据发射与接收的间隔时间，自动计算出液位。
本实施例中对安装凸台3自身的结构不进行过多限定，作为优选的实施方式，所述安装凸台3包括同时连接所述罐体1顶部的竖直板，以及连接在两块所述竖直板之间的水平板，所述水平板上设置有安装孔5，所述超声波液位计设置在所述安装孔5上。
作为优选的实施方式，所述安装孔5设置在所述监测孔2的正上方位置。从而方便设置在安装孔5内部的超声波液位计4进入或离开罐体1。作为变型，安装孔5自身可以设置在监测孔2的斜上方，此时虽然不方便对超声波液位计4进行安装，但是由于安装孔5和监测孔2之间的连线为斜线，因此可以增加超声波液位计4自身受到的摩擦力，从而可以减小在超声波液位计4装配过程中落入罐体1内部的风险。
本实施例提供的出水装置，所述监测孔2与所述超声波液位计4之间设置有隔热垫圈。由于超声波液位计4自身属于电子器件，因此不宜直接与高温的罐体1接触，通过设置隔热垫圈，可以避免罐体1上的热量直接传递至超声波液位计4上，从而可以确保超声波液位计4的稳定工作。
具体地，隔热垫圈自身采用陶瓷纤维制成，或者采用其他材质制成，只要可以实现隔热作用即可，在本实施例中不进行过多限定。隔热垫圈自身呈环形设置，其套设在超声波液位计4的外圈上，然后在装配到监测孔2中。
本实施例中，为了实现对储水腔中的水进行加热，在罐体1上设置有发热体安装孔7，发热体通过螺钉连接在所述发热体安装孔7位置。
具体地，发热体6自身采用电阻丝制成，多根电阻丝同时连接在陶瓷制作的加热芯上，加热芯的一端连接法兰盘，法兰盘上设置有螺钉孔，螺钉穿过螺钉孔连接在罐体1上。
本实施例提供的出水装置还包括两个沿高度方向设置在罐体1侧壁上的第一限温器8和第二限温器9，所述第一限温器8和所述第二限温器9分别与所述发热体相连接，当第一限温器和第二限温器所接受的温度超过预设温度值时，第一限温器和第二限温器发生断开，此时发热体将发生断电，可以对水温进行精确控制。
具体地，在罐体1上设置有限温器凸台，第一限温器8和第二限温器9分别设置在限温器凸台上。
为了实现对第一限温器8和第二限温器9进行控制，在罐体1上位于所述第一限温器8和所述第二限温器9一侧的位置分别设置有感温包10，所述感温包10分别连接控制器和发热体6，感温包通过感知温度，进而通过控制器来控制发热体6的启动和停止。本实施例中，感温包10自身采用热敏电阻制成。
本实施例中，当感温包10自身发生失效后，发热体6将一直处于加热状态，当出水装置内部的水温高于预设值后，第一限温器和第二限温器将断开，此时发热体6将停止加热动作。本实施例中，在第一限温器和第二限温器上分别设置有复位装置，当第一限温器和第二限温器断开后，通过控制复位装置可以将第一限温器和第二限温器进行重新启动。
本实施例提供的出水装置，所述罐体1的顶部设置有挂板14，所述挂板上设置有连接孔141。通过设置挂板14，可以将出水装置自身连接在外部，如墙壁等位置。具体地，挂板14自身采用焊接的方式连接在罐体1外壁上。
本实施例中，在罐体1上设置有显示模块或者声音模块，当罐体1内部的液位较低时，显示模块会显示“缺水”，或者声音模块语音提示“缺水”。
本实施例中，通过感温包10、超声波液位计4与控制器之间的配合，可以实现如下多种功能：
超声波液位计4检测到液位高于下感温包10，且下感温包10感应得到的水温小于预设温度值时，控制发热体启动对水进行加热；
超声波液位计4检测到液位高于下感温包10，且下感温包10感应得到的水温小于预设温度值时，控制发热体停止对水进行加热；
超声波液位计4检测到液位高于下感温包10，同时未超过上感温包10，且经过预设时间后，液位仍没有上升，此时控制发热体停止加热工作，同时提示用户缺水；
超声波液位计4检测到液位低于下感温包10，此时控制发热体停止加热工作，同时提示用户缺水；
超声波液位计4检测到液位高于下感温包10，同时未超过上感温包10，且经过预设时间后，液位持续上升，此时在显示模块显示“加水中”；
超声波液位计4检测到液位高于上感温包10，且上感温包10感应得到的水温高于预设温度值时，控制发热体停止对水进行加热，同时在显示模块显示“故障”；
超声波液位计4检测到液位高于上感温包10，且上感温包10感应得到的水温在经过预设时间后并未上升，在显示模块显示“故障”。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种出水装置，其特征在于，包括：
罐体(1)，内部设置有储水腔；
所述罐体(1)顶部设置有监测孔(2)，所述监测孔(2)上侧设置有安装凸台(3)，超声波液位计(4)设置在所述安装凸台(3)上，并进入在所述监测孔(2)。
2.根据权利要求1所述的出水装置，其特征在于，所述安装凸台(3)包括同时连接所述罐体(1)顶部的竖直板，以及连接在两块所述竖直板之间的水平板，所述水平板上设置有安装孔(5)，所述超声波液位计(4)设置在所述安装孔(5)上。
3.根据权利要求2所述的出水装置，其特征在于，所述安装孔(5)设置在所述监测孔(2)的正上方位置。
4.根据权利要求1-3任一所述的出水装置，其特征在于，所述监测孔(2)与所述超声波液位计(4)之间设置有隔热垫圈。
5.根据权利要求4所述的出水装置，其特征在于，所述罐体(1)上设置有发热体安装孔(7)，发热体(6)通过螺钉连接在所述发热体安装孔(7)位置。
6.根据权利要求5所述的出水装置，其特征在于，还包括两个沿高度方向设置在罐体(1)侧壁上的第一限温器(8)和第二限温器(9)，所述第一限温器(8)和所述第二限温器(9)分别与所述发热体(6)相连接。
7.根据权利要求6所述的出水装置，其特征在于，所述罐体(1)上位于所述第一限温器(8)和所述第二限温器(9)一侧的位置分别设置有感温包(10)，所述感温包(10)分别连接控制器与所述发热体(6)。
8.根据权利要求1所述的出水装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部设置有出水接头(11)，所述罐体(1)的底部设置有排水接头(12)，所述罐体(1)的侧壁上设置有进水接头(13)。
9.根据权利要求1所述的出水装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部设置有挂板(14)，所述挂板上设置有连接孔(141)。
10.根据权利要求1所述的出水装置，其特征在于，所述出水装置为净水器。
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