CN111136476A - 一种滑枕式双交换工作台机床 - Google Patents
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Abstract
本发明属于数控加工领域,特别涉及一种滑枕式双交换工作台机床。由床身、X轴滑动座、Y向滑枕、机头组件以及双交换工作台组件组成,床身的后部设置有竖直墙体,竖直墙体上方设置有X向滑轨;X轴滑动座滑动支撑于X向滑轨上,可在X轴驱动装置作用下沿X轴方向往复移动;Y向滑枕的底部设置有Y向滑轨,X轴滑动座上设置有与Y向滑轨相对应的滑块,Y向滑枕通过Y向滑轨与滑块滑动安装于X轴滑动座上,可在Y轴驱动装置作用下沿Y轴方向往复移动;机头组件通过滑动装置滑动安装于Y向滑枕上,可在Z轴驱动装置作用下沿Z轴上下往复移动;双交换工作台组件设置于床身上。本发明结构简单,机头联接刚性好,运动部分重心低,运动稳定性好。
Description
技术领域
本发明属于数控加工领域,特别涉及一种滑枕式双交换工作台机床。
背景技术
双交换工作台机床可以实现上下料和加工同时进行,能够保证机床连续生产不停机,大大提高机床的利用率,是提高生产效率的有效手段。由于要执行交换动作,其工作台部分的结构往往比较复杂,因此,各轴的直线运动多通过机头及其支撑部位的移动来实现。现有的双交换工作台机床多采用动立柱结构,为了获得较大的加工尺寸范围,存在机头部悬伸长、机头刚性不足,滑动立柱弯矩大、刚性不易保证,运动部分质量大、重心高、运动平稳性难于控制等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、机头联接刚性好、运动部分重心低,运动稳定性高的滑枕式双交换工作台机床。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种滑枕式双交换工作台机床,由床身、X轴滑动座、Y向滑枕、机头组件以及双交换工作台组件组成,床身的后部设置有竖直墙体,竖直墙体上方设置有X向滑轨;X轴滑动座滑动支撑于X向滑轨上,可在X轴驱动装置作用下沿X轴方向往复移动;Y向滑枕的底部设置有Y向滑轨,X轴滑动座上设置有与Y向滑轨相对应的滑块,Y向滑枕通过Y向滑轨与滑块滑动安装于X轴滑动座上,可在Y轴驱动装置作用下沿Y轴方向往复移动;机头组件通过滑动装置滑动安装于Y向滑枕上,可在Z轴驱动装置作用下沿Z轴上下往复移动;双交换工作台组件设置于床身上。
上述一种滑枕式双交换工作台机床,所述双交换工作台组件由基座、中心旋转轴、齿轮、齿条活塞气缸、升降气缸、上定位齿盘、下定位齿盘以及工作台组成,中心旋转轴支承于基座内,中心旋转轴下端安装有齿轮,可在齿条活塞气缸的作用下旋转;工作台固定于中心旋转轴的上端,由两个工作位组成,可在中心旋转轴的带动下实现两工作位的180度旋转交换;工作台底部设置有上定位齿盘,基座上设置有与上定位齿盘相配合的下定位齿盘;基座内还设置有升降气缸,可控制工作台的升降。
上述一种滑枕式双交换工作台机床,所述工作台下端的四个边角分别设置有上支撑锁紧;基座上对应设置有四个下支撑锁紧,每一个下支撑锁紧均由气缸控制;上支撑锁紧与下支撑锁紧相配合组成工作台的辅助支撑装置。
上述一种滑枕式双交换工作台机床,所述床身的一侧还设置有刀库。
上述一种滑枕式双交换工作台机床,所述机头组件包括电主轴和夹持装置,电主轴设置于夹持装置内,并通过滑动装置滑动安装于Y向滑枕上。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明的Y轴采用底部带有导轨的滑枕式结构,无需额外增加机头悬伸,即可实现较大的加工尺寸范围,使机头组件与Y向滑枕的联接刚性更好;并且采用墙体支撑结构,使整个运动部分的重心降低,充分保证了运动平稳性。一体式的双交换工作台采用齿盘定位,结构可靠,成本低,并且工作台四角设置辅助支撑结构,有效防止大尺寸工作台由于底部悬空而产生的变形。另外,刀库独立设置于床身侧方,可兼容各类刀库类型,易于实现较大刀库容量。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图。
图2是本发明双交换工作台结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1所示,本发明的一种滑枕式双交换工作台机床,由床身1、X轴滑动座2、Y向滑枕3、机头组件4、双交换工作台组件5以及刀库6组成。
床身1的后部设置有竖直墙体11,竖直墙体11上方设置有X向滑轨7;X轴滑动座2滑动支撑于X向滑轨7上,可在X轴驱动装置作用下沿X轴方向往复移动。Y向滑枕3的底部设置有Y向滑轨8,X轴滑动座2上设置有与Y向滑轨相对应的滑块9,Y向滑枕3通过Y向滑轨8与滑块9滑动安装于X轴滑动座2上,可在Y轴驱动装置作用下沿Y轴方向往复移动。机头组件4包括电主轴41和夹持装置42,电主轴41设置于夹持装置42内,并通过滑动装置43滑动安装于Y向滑枕3上,可在Z轴驱动装置作用下沿Z轴上下往复移动。双交换工作台组件5设置于床身1上;床身1的一侧还设置有刀库6。
如图2所示,双交换工作台组件5由基座501、中心旋转轴502、工作台503、齿轮504、齿条活塞气缸505、升降气缸506、上定位齿盘507、下定位齿盘508、上支撑锁紧509、下支撑锁紧510以及气缸511组成。中心旋转轴502支承于基座501内,中心旋转轴502下端安装有齿轮504,可在齿条活塞气缸505的作用下旋转。工作台503由两个工作位组成,固定安装于中心旋转轴502的上端,可在中心旋转轴502的带动下实现两个工作位的180度旋转交换。工作台503的底部设置有上定位齿盘507,基座501上设置有下定位齿盘508,上定位齿盘507与下定位齿盘508配合可实现工作台的精确定位。基座501内还设置有升降气缸506,可控制工作台503的升降,进而控制上定位齿盘507与下定位齿盘508的配合。为防止工作台503由于下方悬空而产生变形,工作台503底部的四个边角处分别设置有上支撑锁紧509,基座上还对应设置有四个下支撑锁紧510,通过气缸511控制下支撑锁紧510与上支撑锁紧509的配合,实现对工作台503的辅助支撑。
机床加工时,上定位齿盘507与下定位齿盘508相啮合,工作台503固定不动,其中一个工作位执行工件加工,另一工作位则可进行上下料动作。当工件加工完毕后,升降气缸506将工作台503顶起,上定位齿盘507与下定位齿盘508分开,齿条活塞气缸505推动齿轮504带着工作台503旋转180度,升降气缸506复位,工作台503下落,上定位齿盘507与下定位齿盘508再一次啮合定位后,工作台503四角的辅助支撑进行位置固定,即可继续执行下一组工件的加工和上下料动作。由于本发明Y轴采用底部导轨的滑枕式结构,可实现较大的运动行程,机头无悬伸结构,联接刚性好,能够充分保证整个加工过程的运动平稳性。
尽管上文对本发明进行了详细说明,但是本发明不限于此,本领域技术人员可以根据本发明的原理进行各种修改。因此,凡按照本发明原理所作的修改,都应当理解为落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种滑枕式双交换工作台机床,其特征在于,由床身、X轴滑动座、Y向滑枕、机头组件以及双交换工作台组件组成,床身的后部设置有竖直墙体,竖直墙体上方设置有X向滑轨;X轴滑动座滑动支撑于X向滑轨上,可在X轴驱动装置作用下沿X轴方向往复移动;Y向滑枕的底部设置有Y向滑轨,X轴滑动座上设置有与Y向滑轨相对应的滑块,Y向滑枕通过Y向滑轨与滑块滑动安装于X轴滑动座上,可在Y轴驱动装置作用下沿Y轴方向往复移动;机头组件通过滑动装置滑动安装于Y向滑枕上,可在Z轴驱动装置作用下沿Z轴上下往复移动;双交换工作台组件设置于床身上。
2.根据权利要求1所述的一种滑枕式双交换工作台机床,其特征在于,所述双交换工作台组件由基座、中心旋转轴、齿轮、齿条活塞气缸、升降气缸、上定位齿盘、下定位齿盘以及工作台组成,中心旋转轴支承于基座内,中心旋转轴下端安装有齿轮,可在齿条活塞气缸的作用下旋转;工作台固定于中心旋转轴的上端,由两个工作位组成,可在中心旋转轴的带动下实现两工作位的180度旋转交换;工作台底部设置有上定位齿盘,基座上设置有与上定位齿盘相配合的下定位齿盘;基座内还设置有升降气缸,可控制工作台的升降。
3.根据权利要求2所述的一种滑枕式双交换工作台机床,其特征在于,所述工作台下端的四个边角分别设置有上支撑锁紧;基座上对应设置有四个下支撑锁紧,每一个下支撑锁紧均由气缸控制;上支撑锁紧与下支撑锁紧相配合组成工作台的辅助支撑装置。
4.根据权利要求1所述的一种滑枕式双交换工作台机床,其特征在于,所述床身的一侧还设置有刀库。
5.根据权利要求1所述的一种滑枕式双交换工作台机床,其特征在于,所述机头组件包括电主轴和夹持装置,电主轴设置于夹持装置内,并通过滑动装置滑动安装于Y向滑枕上。
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