CN111134543A - 一种搅拌机构及炒菜机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烹饪设备领域，公开一种搅拌机构及炒菜机，该搅拌机构，包括：机架；可转动的设置于所述机架上的转轴，所述转轴可绕自身轴线转动；设置于所述转轴自由端的至少一组搅拌引导组件；其中，所述搅拌引导组件包括：沿锅体底部形状延展的搅拌片，所述搅拌片具有用于与所述锅体的底部表面贴合的贴合面、且一端与所述转轴连接；设置于所述搅拌片的另一端、且向所述搅拌片远离所述锅体底部的方向延展的引导片，所述引导片与所述转轴连接的连接线以所述转轴为中心旋转形成工作区；固定在所述机架的至少一组干扰组件位于所述工作区内；用于驱动所述转轴转动的驱动件；从而提高对菜品搅拌效率。

Description

一种搅拌机构及炒菜机

技术领域

本发明涉及烹饪设备技术领域，特别涉及一种搅拌机构及炒菜机。

背景技术

随着烹饪产业发展，市面上大多自动炒菜机的搅拌杆结构的搅拌效率受限于驱动搅拌杆结构的电机的功率，但是一般电机选用的都是单电机单抽，因此搅拌速度较低，并且这类搅拌杆结构只能推动菜品水平运动，使得菜品在锅体内的运动形式单一，且无法完成菜品在锅内的充分搅拌，使得搅拌效率较低。

发明内容

本发明公开了一种搅拌机构及炒菜机，用于提高对菜品搅拌效率。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

第一方面，本发明提供的一种搅拌机构，用于对锅体内菜品翻拌，包括：机架；

可转动的设置于所述机架上的转轴，所述转轴可绕自身轴线转动；

设置于所述转轴自由端的至少一组搅拌引导组件；

其中，所述搅拌引导组件包括：

沿锅体底部形状延展的搅拌片，所述搅拌片具有用于与所述锅体的底部表面贴合的贴合面、且一端与所述转轴连接；

设置于所述搅拌片的另一端、且向所述搅拌片远离所述锅体底部的方向延展的引导片，所述引导片与所述转轴连接的连接线以所述转轴为中心旋转形成工作区；

固定在所述机架的至少一组干扰组件位于所述工作区内；

用于驱动所述转轴转动的驱动件。

通过在机架上设置转轴，且转轴通过驱动件驱动绕自身轴线转动，并且在转轴的自由端设置至少一组搅拌引导组件，使得搅拌引导组件随着转轴运动，由于搅拌引导组件包括：沿锅体底部形状延展的搅拌片，并且搅拌片具有用于与锅体的底部表面贴合的贴合面、且搅拌片与转轴连接，当搅拌片随着转轴转动时，将锅体底部的菜品铲离并推动菜品随着搅拌片运动，设置于搅拌片的另一端、且向搅拌片远离锅体底部的方向延展的引导片，这里引导片与转轴连接的连接线以转轴为中心旋转形成工作区，引导片将菜品限制在工作区范围内，同时固定在机架的至少一组干扰组件位于工作区内，这样通过引导片对菜品限制在干扰组件的附件，并且让菜品在干扰组件实现了在锅体内上下和内外的翻转，使得菜品在锅体内搅拌更加充分，这样即使驱动件在低功率下，仍能保证锅体内菜品的充分翻转，提高了菜品的翻转效率。

进一步地，所述搅拌片与所述引导片为一体成型或可拆卸连接。

进一步地，所述引导片远离所述锅体底部的侧边与所述锅体的边沿重合，且所述引导片远离所述转轴的表面形成用于贴合所述锅体的贴合面。

进一步地，所述引导片朝向所述转轴方向弯曲。

进一步地，所述引导片上设有多个通孔。

进一步地，所述搅拌片的厚度为1mm-5mm。

进一步地，所述干扰组件沿其自身轴线方向相对于所述转轴旋转设置，旋转角度为0°-40°。

进一步地，所述干扰组件包括连接杆和阻挡面；

所述连接杆的一端安装于所述机架、且另一端与所述阻挡面配合形成锅铲结构。

进一步地，所述驱动件为电机。

第二方面，本发明提供的一种炒菜机，包括烹饪台和固定于所述烹饪台的第一方面任一项所述的搅拌机构。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种搅拌机构的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的搅拌片的主视图。

图标：100-机架；200-转轴；300-搅拌引导组件；310-搅拌片；320-引导片；321-通孔；400-干扰组件；410-连接杆；420-阻挡面；500-驱动件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2所示，本发明实施例提供了一种搅拌机构及炒菜机。

本发明实施例提供的一种搅拌机构，用于对锅体内菜品翻拌，包括：机架100；

可转动的设置于机架100上的转轴200，转轴200可绕自身轴线转动；

设置于转轴200自由端的至少一组搅拌引导组件300；

其中，搅拌引导组件300包括：

沿锅体底部形状延展的搅拌片310，搅拌片310具有用于与锅体的底部表面贴合的贴合面、且一端与转轴200连接；

设置于搅拌片310的另一端、且向搅拌片310远离锅体底部的方向延展的引导片320，引导片320与转轴200连接的连接线以转轴200为中心旋转形成工作区；

固定在机架100的至少一组干扰组件400位于工作区内；

用于驱动转轴200转动的驱动件500。

通过在机架100上设置转轴200，且转轴200通过驱动件500驱动绕自身轴线转动，并且在转轴200的自由端设置至少一组搅拌引导组件300，使得搅拌引导组件300随着转轴200运动，由于搅拌引导组件300包括：沿锅体底部形状延展的搅拌片310，并且搅拌片310具有用于与锅体的底部表面贴合的贴合面、且搅拌片310与转轴200连接，当搅拌片310随着转轴200转动时，将锅体底部的菜品铲离并推动菜品随着搅拌片310运动，设置于搅拌片310的另一端、且向搅拌片310远离锅体底部的方向延展的引导片320，这里引导片320与转轴200连接的连接线以转轴200为中心旋转形成工作区，引导片320将菜品限制在工作区范围内，同时固定在机架100的至少一组干扰组件400位于工作区内，这样通过引导片320对菜品限制在干扰组件400的附件，并且让菜品在干扰组件400实现了在锅体内上下和内外的翻转，使得菜品在锅体内搅拌更加充分，这样即使驱动件500在低功率下，仍能保证锅体内菜品的充分翻转，提高了菜品的翻转效率。

根据菜品翻炒的不同需要，将搅拌引导组件300和干扰组件400的组数选择不同的数量。

具体的，搅拌引导组件300优选的组数为1-2组，如果搅拌引导组件300为1组可以设置在转轴200的任意位置，如果搅拌引导组件300为2组时，则将这2组搅拌引导组件300对称设置。

干扰组件400优选的组数为1-3个，如果干扰组件400为1组时，可以设置在机架100的任意位置进行固定，只要是搅拌引导组件300将菜品搅拌翻转至干扰组件400处，发生碰撞即可，菜品的搅拌是通过搅拌引导组件300将菜品从锅体的边缘处引导至干扰组件400处，从而实现了菜品自上而下，自内而外的翻滚，在这里菜品的搅拌程度取决于干扰组件400的数量和角度。

如果干扰组件400为2组时，则将这2组干扰组件400相对于转轴200对称设置，如果干扰组件400为3组时，则也将这3组干扰组件400均匀排布在转轴200周围，使得任意2组干扰组件400之间的角度为120°。

干扰组件400沿其自身轴线方向相对于转轴200旋转设置，旋转角度为0°-40°。具体的角度可以根据实际需要现场进行调整其中30°为效果最好的优选角度。搅拌引导组件300中的搅拌片310随着转轴200转动时，将锅体底部的菜品铲离并推动菜品随着搅拌片310运动，而设置于搅拌片310的另一端、且向搅拌片310远离锅体底部的方向延展的引导片320，引导片320将菜品从锅体的边缘处引导至干扰组件400处，从而实现了菜品自上而下，自内而外的翻滚。

另外，搅拌片310与引导片320为一体成型或可拆卸连接。搅拌片310和引导片320一体成型使得两者的强度更大，在对菜品搅拌过程中效果更好。

而搅拌片310和引导片320为可拆卸连接的方式使得在维修时更加方便，在其中一个零部件发生损坏时，直接将其损坏的零部件更换即可。

引导片320远离锅体底部的侧边与锅体的边沿重合，且引导片320远离转轴200的表面形成用于贴合锅体的贴合面。这种将引导片320贴合锅体形状设置的方式，使得菜品充分从锅体边沿向锅体内部翻转。

并且，引导片320朝向转轴200方向弯曲，使得对锅体边缘的菜品聚集效果更好，使得将菜品从锅体的边缘处引导至干扰组件400处的效果更好。

具体的，在引导片320上设有多个通孔321，这样有效减轻引导片320的重量，使得在驱动件500电机的驱动下，有效减轻负荷。

这里的搅拌片310为薄片，搅拌片310的厚度为1mm-5mm。搅拌片310的厚度可以是1mm、2mm、3mm、4mm或者是5mm。

与搅拌引导组件300配合使用的干扰组件400包括连接杆410和阻挡面420；

连接杆410的一端安装于机架100、且另一端与阻挡面420配合形成锅铲结构。

传统自动炒菜机搅拌杆结构多为竖直搅拌片310，受限于单电机单轴的低速电机驱动，这类搅拌杆只能推动菜品水平运动，无法完成类似厨师勺柄的手腕翻动的动作，从而无法让菜品从锅内向锅沿，再从锅沿到锅内，从上层到下层的完全搅拌。

本发明实施例通过在工作区插入一到三片自上而下，竖向和水平旋转一定角度的干扰组件400，使得在转轴200仍然在单轴低速搅拌的情况下，菜品通过搅拌片310和侧边引导片320的引导实现自上而下，自内而外的翻滚。在这种结构下，菜品搅拌的程度取决于干扰组件400的数量和角度，与搅拌杆速度无关，这样即使驱动件500电机的功率和转速在较低的情况下，也仍然能保证对锅体内菜品的搅拌。

本发明实施例对锅体底部的菜品处理更好，通过搅拌片310可以将扫过的菜品从锅体底部剥离，防止菜品长时间和锅体底部接触导致糊锅，目前市面的搅拌杆都无此功能。

本发明实施例使用厚度不超过5毫米厚度的搅拌片310代替较厚的螺旋桨形式的搅拌杆。其优势在于搅拌片310的厚度只有1mm-5mm，并且没有占据大面积锅体底部，所以锅体底部的热量可以直接传导至菜品，而传统搅拌杆，热量需要加热搅拌杆才能达到菜品，导致菜品加热不均，菜品加热速度慢因此本发明实施例的搅拌机构的加热速度更快。

本发明实施例提供的搅拌片310使用很薄的不锈钢片激光切割即可生产，无需浇筑或者机加工，生产方法简单，成本比螺旋桨和行星搅拌杆成本更低。设计所涉及的搅拌片310、引导片320和干扰组件400都可以手动矫正外形和角度。实现平底锅和圆底锅设计通用，传统浇筑螺旋搅拌杆无法手动修正，因此本发明实施例的适应性更强，生产成本更低。

第二方面，本发明实施例提供的一种炒菜机，包括烹饪台和固定于烹饪台的第一方面任一项的搅拌机构。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种搅拌机构，用于对锅体内菜品翻拌，其特征在于，包括：机架；

可转动的设置于所述机架上的转轴，所述转轴可绕自身轴线转动；

设置于所述转轴自由端的至少一组搅拌引导组件；

其中，所述搅拌引导组件包括：

沿锅体底部形状延展的搅拌片，所述搅拌片具有用于与所述锅体的底部表面贴合的贴合面、且一端与所述转轴连接；

设置于所述搅拌片的另一端、且向所述搅拌片远离所述锅体底部的方向延展的引导片，所述引导片与所述转轴连接的连接线以所述转轴为中心旋转形成工作区；

固定在所述机架的至少一组干扰组件位于所述工作区内；

用于驱动所述转轴转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于，所述搅拌片与所述引导片为一体成型或可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于，所述引导片远离所述锅体底部的侧边与所述锅体的边沿重合，且所述引导片远离所述转轴的表面形成用于贴合所述锅体的贴合面。

4.根据权利要求3所述的搅拌机构，其特征在于，所述引导片朝向所述转轴方向弯曲。

5.根据权利要求4所述的搅拌机构，其特征在于，所述引导片上设有多个通孔。

6.根据权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于，所述搅拌片的厚度为1mm-5mm。

7.根据权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于，所述干扰组件沿其自身轴线方向相对于所述转轴旋转设置，旋转角度为0°-40°。

8.根据权利要求7所述的搅拌机构，其特征在于，所述干扰组件包括连接杆和阻挡面；

所述连接杆的一端安装于所述机架、且另一端与所述阻挡面配合形成锅铲结构。

9.根据权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于，所述驱动件为电机。

10.一种炒菜机，其特征在于，包括烹饪台和固定于所述烹饪台的权利要求1-9任一项所述的搅拌机构。

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