CN111130243A - 一种绕组扁铜线及定子制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种绕组扁铜线,其特征在于:该扁铜线具有中间的平直段和两头折弯段;借助平直段置入定子槽中,两头折弯段焊接后形成电连接;利用上述绕组扁铜线的定子制作工艺,其步骤依次如下:制作扁铜线、插槽纸、嵌入扁铜线、扁铜线两头折弯段的层间置入绝缘材料、端部焊接、焊接引出线、浸绝缘漆烘干处理。本发明具有构思独特、设计合理、结构紧凑的特点;采用两端折弯成型的扁铜线,成型制作容易,能从定子小槽口直接置入,解决传统发夹绕组穿槽之麻烦,又保持定子小槽口的特性,减少了齿槽转矩;再则,扁铜线绕组装配后,无需发夹绕组端部整形工序,减少专用设备投入,而且扁铜线置入槽中后,还可调整位置,达到更高的槽满率。
Description
技术领域:
本发明属于扁铜线电机制造领域,特别涉及一种绕组扁铜线及定子制作工艺,尤其是成型的绕组扁铜线从定子铁芯槽口直接置入后,绕组端部无需模具扭头整形的工艺。
背景技术:
发夹式电机定子绕组是近数十年,随着新能源汽车发展而得到普及,其具有高功率密度和高转矩密度,满足汽车动力追求小体积和高转速的要求。发夹电机采用扁铜线绕组,匝数少槽数多,槽满率高等诸多优点;工艺上采用穿槽方式进行穿线,而且非常适合小口槽定子铁芯,有利于降低齿槽转矩的特点。但也存在工艺复杂、精度要求高、需要专业设备等缺陷。制造工艺上包括如下流程:制造发夹扁铜线、定子铁芯插槽纸、穿发夹扁铜线于定子槽中、扁铜线末端扭头、末端焊接、接引出线、绝缘处理。
传统定子扁铜线发夹绕组,首先是把所有的扁铜线压成U形,U形扁铜线的两根平行脚是一个跨距的宽度,将所有的U形从定子铁芯的一侧穿入两个槽,槽中已安置好绝缘纸,从定子铁芯的另一侧伸出两个平行脚,这两个脚分别各自处在圆周分布的内外层。
端环定型,用两个大小直径的相套里外的环状模具,模具上有若干个孔,刚好能穿过U形扁铜线的一个脚,大的环状模具穿过所有处于同一外层圆周的U形扁铜线一脚端,小的环状模具穿过所有处于内层圆周的U形扁铜线的另一脚端;套好后两个环状模具在扭头机的带动下,分别向反方向作圆周切向扭转半个跨距,为U形扁铜线两根平行脚端部进行定型。接着又要对最末端的焊接脚端部进行扭头,使所有需要焊接的脚端部都是平行。然后根据电流方向连接U形扁铜线的脚端部,用铜焊焊接牢固并进行必要的绝缘。
传统制作工艺需要与定子大小相匹配的扭头机、若干个环状的扭头模具,若槽中是六层扁铜线则要用六个环状模具,这些专用设备模具投入资金大,生产周期长,特别对于小批量、多品种的定子生产十分不便。
如何改良传统发夹电机定子绕组制作过程,需在穿槽后进行扁铜线末端扭头定型的缺陷,即成为本发明研究的对象。
发明内容:
本发明的目的是发明一种两端成型好,能直接从定子小槽口置入的绕组扁铜线,以及由该绕组扁铜线生产定子的制作工艺。
本发明技术方案是这样实现的:
一种绕组扁铜线,其特征在于:该扁铜线具有中间的平直段和两头折弯段;借助平直段置入定子槽中,两头折弯段形成电连接。
所述扁铜线两头的折弯段朝相反方向,整体成类Z字形结构;所述折弯段的端部再折有一5mm-10mm的焊接头,该焊接头与平直段平行;作为引出线的复数根扁铜线,在焊接头的端部再延伸有20mm以上,作为电连接的引出线头。
一种包括上述绕组扁铜线的定子制作工艺,其特征在于:该工艺步骤依次如下:制作扁铜线、定子铁芯插槽纸、嵌入扁铜线、扁铜线两头折弯段的层间置入绝缘材料、端部焊接、焊接引出线、浸绝缘漆烘干处理。
所述制作扁铜线是指:根据定子槽长度,以及两端绕组连接长度,借助压力成型出平直段、两头的折弯段,以及两端部焊接头。
所述嵌入扁铜线是指:根据不同定子槽深,选择不同规格的扁铜线,并依扁铜线的平直段从定子铁芯的小槽口嵌入,然后调整两折弯段方向,使复数根扁铜线的平直段形成多层叠置,直至嵌满定子槽,每根扁铜线只嵌在一个槽中。
所述端部焊接是指:根据设计连接方式,扁铜线与其它槽中扁铜线的焊接头并齐后进行焊接。
所述定子槽的槽口为小槽口结构,在槽中置入两至六层扁铜线;在同一槽的槽层位置并排置入两至三根扁铜线,且所述的两至三根扁铜线两端为并联结构。
本发明具有构思独特、设计合理、结构紧凑的特点;采用两端折弯成型的扁铜线,成型制作容易,能从定子小槽口直接置入,解决传统发夹绕组穿槽之麻烦,又保持定子小槽口的特性,减少了齿槽转矩;再则,扁铜线绕组装配后,无需发夹绕组端部整形工序,减少专用设备投入,而且扁铜线置入槽中后,还可调整位置,达到更高的槽满率。
附图说明:
下面结合具体图例对本发明做进一步说明:
图1为扁铜线示意
图2为两根扁铜线并排示意图
图3为定子示意图
图4为图3-A局部放大图
图5为扁铜线层间绝缘示意图
图6为图5-B局部放大图
图7为定子装配示意图
图8为扁铜线与定子槽关系示意图
其中
1-扁铜线 11-平直段 12-折弯段 13-焊接头
14-引出线头 2-定子铁芯 21—定子槽 22—小槽口
3-绝缘纸
具体实施方式:
参照图1和图2,绕组扁铜线,该扁铜线1具有中间的平直段11和两头折弯段12;可借助平直段11直接从槽口置入定子槽中,两头折弯段12形成电连接。更具体地说,扁铜线两头的折弯段12朝相反方向,整体成类Z字形结构;折弯段12的端部再折有一5mm-10mm的焊接头13,该焊接头13与平直段11平行;作为引出线的复数根扁铜线1,在焊接头13的端部再延伸有20mm以上,作为电连接的引出线头14,如图虚线部分。
上述扁铜线1借助简单的压力机械或者折弯机,即可成型;制作不同规格的电机,只需按定子槽长度、绕组连接长度、引出线头等尺寸,以及扁铜线在槽中放置形式,也即扁铜线宽面贴底,或宽面贴槽壁,几个要素即可。
参照图1至图8,一种定子制作工艺,包括上述绕组扁铜线1、定子铁芯2和绝缘纸3,其中定子槽21的槽口为小槽口22结构,该工艺步骤依次如下:
一、制作扁铜线1,也即根据定子槽21长度,以及两端绕组连接长度,借助压力成型出平直段、两头的折弯段,以及两端部焊接头;制作出的扁铜线如图1和图2;
二、插槽纸,在定子铁芯槽21中穿设绝缘纸3;
三、嵌入扁铜线1,根据不同定子铁芯2的槽深,选择不同规格的扁铜线1,并依扁铜线1的平直段从小槽口22嵌入,然后调整两折弯段12方向,使复数根扁铜线的平直段11形成多层叠置,直至嵌满定子槽21,每根扁铜线1只嵌在一个槽中。在槽中置入两至六层扁铜线1;在同一槽的槽层位置并排置入两至三根扁铜线1,且所述的两至三根扁铜线1两端为并联结构,也即同槽及同槽层位置的焊接头13焊接在一起;如图5至图8;
四、扁铜线两头折弯段12的层间置入绝缘材料,也即置入绝缘纸3;如图5至图7;
五、端部焊接,根据设计连接方式,扁铜线1与其它槽中扁铜线的焊接头13并齐后进行焊接,形成电连接;
六、焊接引出线,根据三角接法或星形接法,借助焊接头延伸的引出线头14与电缆电连接;
七、浸绝缘漆烘干处理,将装配好的定子整体,进行浸漆烘干处理,即成成品。
Claims (7)
1.一种绕组扁铜线,其特征在于:该扁铜线具有中间的平直段和两头折弯段;借助平直段置入定子槽中,两头折弯段形成电连接。
2.根据权利要求1所述的一种绕组扁铜线,其特征在于:扁铜线两头的折弯段朝相反方向,整体成类Z字形结构;所述折弯段的端部再折有一5mm-10mm的焊接头,该焊接头与平直段平行;作为引出线的复数根扁铜线,在焊接头的端部再延伸有20mm以上,作为电连接的引出线头。
3.一种包括权利要求1至2任一项所述绕组扁铜线的定子制作工艺,其特征在于:该工艺步骤依次如下:制作扁铜线、定子铁芯插槽纸、嵌入扁铜线、扁铜线两头折弯段的层间置入绝缘材料、端部焊接、焊接引出线、浸绝缘漆烘干处理。
4.根据权利要求3所述的定子制作工艺,其特征在于:制作扁铜线是指:根据定子槽长度,以及两端绕组连接长度,借助压力成型出平直段、两头的折弯段,以及两端部焊接头。
5.根据权利要求3所述的定子制作工艺,其特征在于:嵌入扁铜线是指:根据不同定子槽深,选择不同规格的扁铜线,并依扁铜线的平直段从定子铁芯的小槽口嵌入,然后调整两折弯段方向,使复数根扁铜线的平直段形成多层叠置,直至嵌满定子槽,每根扁铜线只嵌在一个槽中。
6.根据权利要求3所述的定子制作工艺,其特征在于:端部焊接是指:根据设计连接方式,扁铜线与其它槽中扁铜线的焊接头并齐后进行焊接。
7.根据权利要求5所述的定子制作工艺,其特征在于:定子槽的槽口为小槽口结构,在槽中置入两至六层扁铜线;在同一槽的槽层位置并排置入两至三根扁铜线,且所述的两至三根扁铜线两端为并联结构。
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CN201811292546.3A CN111130243A (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种绕组扁铜线及定子制作工艺 |
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CN112688508A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-20 | 苏州英磁新能源科技有限公司 | 一种电机绕组嵌线方法 |
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