CN111123882A - 盐水二次精制中提高螯合树脂利用率的dcs控制方法 - Google Patents
盐水二次精制中提高螯合树脂利用率的dcs控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111123882A CN111123882A CN202010133272.4A CN202010133272A CN111123882A CN 111123882 A CN111123882 A CN 111123882A CN 202010133272 A CN202010133272 A CN 202010133272A CN 111123882 A CN111123882 A CN 111123882A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower
- brine
- remote control
- control valve
- calcium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012267 brine Substances 0.000 title claims abstract description 122
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 122
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 title claims description 13
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 55
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 50
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 49
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 49
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 47
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 33
- ZFXVRMSLJDYJCH-UHFFFAOYSA-N calcium magnesium Chemical compound [Mg].[Ca] ZFXVRMSLJDYJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000013522 chelant Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/41875—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by quality surveillance of production
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
- B01D15/10—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
- B01D15/18—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to flow patterns
- B01D15/1864—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to flow patterns using two or more columns
- B01D15/1871—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to flow patterns using two or more columns placed in series
- B01D15/1878—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to flow patterns using two or more columns placed in series for multi-dimensional chromatography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
- B01D15/26—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism
- B01D15/38—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism involving specific interaction not covered by one or more of groups B01D15/265 - B01D15/36
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
- B01D15/42—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the development mode, e.g. by displacement or by elution
- B01D15/424—Elution mode
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Abstract
本发明涉及盐水二次精制中提高螯合树脂利用率的DCS控制方法，包括：钙镁离子在线分析仪、A塔、B、C和远程控制阀。在线分析仪监测一次精制盐水和前塔出口盐水钙、镁离子含量。再生塔去除等待状态，按流程进行连续再生，再生合格后立即上线，前塔暂不下线再生，此时树脂塔处于三塔串联运行模式，直到钙镁在线分析仪显示前塔出口盐水钙、镁离子含量与一次精制盐水钙、镁离子含量的比值达到设定值时，再下线进行再生，此时树脂塔处于双塔串联运行模式。树脂塔采用双塔、三塔切换运行模式提高了盐水质量，降低了树脂塔再生频率，延长了树脂使用寿命，减少了氯碱生产的耗水量。
Description
技术领域
本发明属于氯碱生产技术领域，具体涉及盐水二次精制中提高螯合树脂利用率的DCS控制方法。
背景技术
在氯碱生产过程中，盐水在进行电解前要经历两次精制。其中盐水二次精制的配套设备为螯合树脂塔，塔内填充具有吸附活性的鳌合树脂。氯碱行业盐水二次精制普遍采用三塔模式，一般情况下总有双塔在线串联运行，一塔下线再生。树脂塔一天或两天切换一次，切换后前塔变再生塔，后塔变前塔，再生塔变后塔。实际生产中，树脂塔再生仅需要十小时左右，大部分时间处于等待状态。通过钙镁在线分析仪监测和化验室做样发现在传统模式下，树脂塔进入再生流程时出口盐水质量依然满足工艺要求，也就是说树脂吸附活性远没有达到饱和就进入再生流程，树脂塔的部分吸附活性在再生时被浪费，高频率地再生使树脂的机械强度下降，使用寿命缩短，氯碱生产水耗高。
发明内容
本发明适用于盐水二次精制所用螯合树脂塔运行及再生，目的是提高树脂利用率，降低树脂塔的再生频率，延长树脂使用寿命，减少氯碱生产废水排放。
本发明采用如下技术方案：一种盐水二次精制中提高螯合树脂利用率的DCS控制方法，包括：A塔塔（14）、B塔（15）、 C塔（16）和远程控制阀组及钙镁离子在线分析仪（17）；树脂塔采用双塔、三塔切换运行模式；在线分析仪监测一次精制盐水和前塔出口盐水钙、镁离子含量；再生塔去除等待状态，按流程进行连续再生，再生合格后立即上线，前塔暂不下线再生，此时树脂塔处于三塔串联运行模式，直到钙镁离子在线分析仪显示前塔出口盐水钙、镁离子含量与一次精制盐水钙、镁离子含量的比值达到设定值时，再下线进行再生，此时树脂塔处于双塔串联运行模式。
所述的盐水二次精制中提高螯合树脂利用率的DCS控制方法，其远程控制阀组包括远程控制阀a（1）、远程控制阀b（2）、远程控制阀c（3）、远程控制阀d（4）、远程控制阀e（5）、远程控制阀f（6）、远程控制阀g（7）、远程控制阀h（8）、远程控制阀i（9）、远程控制阀j（10）、远程控制阀k（11）、远程控制阀m（12）、远程控制阀n（13）。
所述的盐水二次精制中提高螯合树脂利用率的DCS控制方法，其A塔、B塔、C塔的运行方式如下，
预先设定A塔、B塔运行，C塔再生，具体步骤 ：
1）A塔、B塔运行，一次精制盐水依次流经A塔、B塔，完成盐水的二次精制，进入钙镁离子在线分析仪，监测一次精制盐水及A塔出口盐水钙、镁离子含量；
2）C塔下线再生，再生合格后依次开远程控制阀f（6）、远程控制阀h（8），关远程控制阀e（5），操作C塔上线，此时A塔、B塔、C塔三塔串联，一次精制盐水依次流经A塔、B塔C塔完成盐水的二次精制，进入钙镁离子在线分析仪监测一次精制盐水及A塔出口盐水钙、镁离子含量；
3）当A塔出口钙、镁离子含量与一次精制盐水钙镁离子含量的比值达到设定值时，开远程控制阀b，依次关远程控制阀a、远程控制阀g，操作A塔下线再生，此时B塔、C塔串联，一次精制盐水依次流经B塔、C塔完成盐水的二次精制，进入钙镁离子在线分析仪监测一次精制盐水及B塔出口盐水钙、镁离子含量；
4）A塔再生合格后，依次开远程控制阀d（4）、远程控制阀i（9），关远程控制阀f（6），操作A塔上线，此时B塔、C塔、A塔三塔串联，一次精制盐水流经B塔、C塔， A塔，完成盐水的二次精制，进入钙镁离子在线分析仪监测一次精制盐水及B塔出口盐水钙、镁离子含量 ；
5）当B塔出口钙、镁离子含量与一次精制盐水钙镁离子含量的比值达到设定值时，开远程控制阀c（3），依次关远程控制阀b（2）、远程控制阀h（8），操作B塔下线再生，此时C塔、A塔两塔串联，一次精制盐水流经C塔、A塔，完成盐水的二次精制，进入钙镁在线分析仪监测一次精制盐水及C塔出口盐水钙、镁离子含量；
6）B塔再生合格后，依次开远程控制阀e（5）、远程控制阀g（7），关远程控制阀d（4），立刻操作B塔上线，此时C塔、A塔、B塔三塔串联，一次精制盐水流经C塔、A塔、B塔，完成盐水的二次精制，进入钙镁在线分析仪监测一次精制盐水及C塔出口盐水钙、镁离子含量 ；
7）如此，螯合树脂塔采用A塔 → B塔、A塔 → B塔 → C塔、B塔 → C塔，B塔 → C塔→ A塔、C塔 → A塔，C塔 → A塔 → B塔、A塔 → B塔，三塔、双塔切换串联运行模式。
所述的盐水二次精制中提高螯合树脂利用率的DCS控制方法，其再生塔再生过程无需等待，按流程进行连续再生。
所述的盐水二次精制中提高螯合树脂利用率的DCS控制方法，其螯合树脂塔运行、再生及盐水钙、镁离子监测均采用 DCS 自动化控制。
本发明提高了盐水质量，降低了了树脂塔的再生频率，延长了树脂使用寿命，大大降低了氯碱生产的水耗。
附图说明
图1为盐水二次精制工艺示意图。
图中：1为远程控制阀a、2为远程控制阀b、3为远程控制阀c、4为远程控制阀d、5为远程控制阀e、6为远程控制阀f、7为远程控制阀g、8为远程控制阀h、9为远程控制阀i、10为远程控制阀j、11为远程控制阀k、12为远程控制阀m、13为远程控制阀n，14为A塔，15为B塔，16为C塔，17为钙镁离子在线分析仪。
具体实施方式
为更详细地叙述本发明，结合附图进行说明，预先设定A塔（14）、B塔（15）运行，C塔（16）塔再生，具体方法如下：
螯合A塔（14）、B（15）运行，一次精制盐水流经远程控制阀（1）、A塔、远程控制阀（7）、B塔、远程控制阀（5），完成盐水的二次精制，盐水经过远程控制阀（10）、（11）进入钙镁在线分析仪，监测一次精制盐水及A塔出口盐水钙、镁离子含量；
C 塔（16）下线再生，再生合格后依次开远程控制阀（6）、（8），关远程控制阀（5），操作C塔上线，此时A塔（14）、B（15）、C（16）三塔串联，一次精制盐水依次流经远程控制阀（1）、A塔（14）、远程控制阀（7）、B塔（15）、远程控制阀（8）、C塔（16）、远程控制阀（6），完成盐水的二次精制，盐水经过远程控制阀（10）、（11）进入钙镁在线分析仪监测一次精制盐水及A塔（14）出口盐水钙、镁离子含量。
当A塔（14）出口钙、镁离子含量与一次精制盐水钙镁离子含量的比值达到设定值时，开远程控制阀（2），依次关远程控制阀（1）、（7）操作A塔（14）下线再生，此时B塔（15）、C（16）塔串联，一次精制盐水流经远程控制阀（2）、B塔（15）、远程控制阀（8）、C塔（16）、远程控制阀（6），完成盐水的二次精制，盐水经过远程控制阀（10）、（12）进入钙镁在线分析仪监测一次精制盐水及B塔（15）出口盐水钙、镁离子含量。
A塔再生合格后，依次开远程控制阀（4）、（9），关远程控制阀（6），操作A塔（14）上线，此时B塔（15）、C（16）、A（14）三塔串联，一次精制盐水流经远程控制阀（2）、B塔（15）、远程控制阀（8）、C塔（16），远程控制阀（9）、A塔（14）、远程控制阀（4），完成盐水的二次精制，盐水经过远程控制阀（10）、（12）进入钙镁在线分析仪监测一次精制盐水及B塔（15）出口盐水钙、镁离子含量 。
当B塔（15）出口钙、镁离子含量与一次精制盐水钙镁离子含量的比值达到设定值时，开远程控制阀（3），依次关远程控制阀（2）、（8）操作B塔（15）下线再生，此时C（16）、A（14）塔串联，一次精制盐水流经远程控制阀（3）、C塔（16）、远程控制阀（9）、A塔（14）、远程控制阀（4），完成盐水的二次精制，盐水经过远程控制阀（10）、（13）进入钙镁在线分析仪监测一次精制盐水及C塔出口盐水钙、镁离子含量。
B塔（15）再生合格后，依次开远程控制阀（5）、（7），关远程控制阀（4），操作B塔（15）上线，此时C（16）、A（14）、B（15）三塔串联，一次精制盐水流经远程控制阀（3）、C塔（16）、远程控制阀（9）、A塔（14），远程控制阀（7）、B塔（15）、远程控制阀（5），完成盐水的二次精制，盐水经过远程控制阀（10）、（13）进入钙镁在线分析仪监测一次精制盐水及C塔（16）出口盐水钙、镁离子含量 。
如此，螯合树脂塔采用 A → B → C、B → C、B → C → A、C → A、C → A →B、A → B 双塔、三塔切换串联模式。
螯合树脂塔运行、再生及盐水钙镁离子监测均采用 DCS 自动化系统操作控制。
Claims (5)
1.一种盐水二次精制中提高螯合树脂利用率的DCS控制方法，其特征在于，包括：A塔塔（14）、B塔（15）、 C塔（16）和远程控制阀组及钙镁离子在线分析仪（17）；树脂塔采用双塔、三塔切换运行模式；在线分析仪监测一次精制盐水和前塔出口盐水钙、镁离子含量；再生塔去除等待状态，按流程进行连续再生，再生合格后立即上线，前塔暂不下线再生，此时树脂塔处于三塔串联运行模式，直到钙镁离子在线分析仪显示前塔出口盐水钙、镁离子含量与一次精制盐水钙、镁离子含量的比值达到设定值时，再下线进行再生，此时树脂塔处于双塔串联运行模式。
2.根据权利要求1所述的盐水二次精制中提高螯合树脂利用率的DCS控制方法，其特征在于：远程控制阀组包括远程控制阀a（1）、远程控制阀b（2）、远程控制阀c（3）、远程控制阀d（4）、远程控制阀e（5）、远程控制阀f（6）、远程控制阀g（7）、远程控制阀h（8）、远程控制阀i（9）、远程控制阀j（10）、远程控制阀k（11）、远程控制阀m（12）、远程控制阀n（13）。
3.根据权利要求2所述的盐水二次精制中提高螯合树脂利用率的DCS控制方法，其特征在于，A塔、B塔、C塔的运行方式如下，
预先设定A塔、B塔运行，C塔再生，具体步骤 ：
1）A塔、B塔运行，一次精制盐水依次流经A塔、B塔，完成盐水的二次精制，进入钙镁离子在线分析仪，监测一次精制盐水及A塔出口盐水钙、镁离子含量；
2）C塔下线再生，再生合格后依次开远程控制阀f（6）、远程控制阀h（8），关远程控制阀e（5），操作C塔上线，此时A塔、B塔、C塔三塔串联，一次精制盐水依次流经A塔、B塔C塔完成盐水的二次精制，进入钙镁离子在线分析仪监测一次精制盐水及A塔出口盐水钙、镁离子含量；
3）当A塔出口钙、镁离子含量与一次精制盐水钙镁离子含量的比值达到设定值时，开远程控制阀b，依次关远程控制阀a、远程控制阀g，操作A塔下线再生，此时B塔、C塔串联，一次精制盐水依次流经B塔、C塔完成盐水的二次精制，进入钙镁离子在线分析仪监测一次精制盐水及B塔出口盐水钙、镁离子含量；
4）A塔再生合格后，依次开远程控制阀d（4）、远程控制阀i（9），关远程控制阀f（6），操作A塔上线，此时B塔、C塔、A塔三塔串联，一次精制盐水流经B塔、C塔， A塔，完成盐水的二次精制，进入钙镁离子在线分析仪监测一次精制盐水及B塔出口盐水钙、镁离子含量 ；
5）当B塔出口钙、镁离子含量与一次精制盐水钙镁离子含量的比值达到设定值时，开远程控制阀c（3），依次关远程控制阀b（2）、远程控制阀h（8），操作B塔下线再生，此时C塔、A塔两塔串联，一次精制盐水流经C塔、A塔，完成盐水的二次精制，进入钙镁在线分析仪监测一次精制盐水及C塔出口盐水钙、镁离子含量；
6）B塔再生合格后，依次开远程控制阀e（5）、远程控制阀g（7），关远程控制阀d（4），立刻操作B塔上线，此时C塔、A塔、B塔三塔串联，一次精制盐水流经C塔、A塔、B塔，完成盐水的二次精制，进入钙镁在线分析仪监测一次精制盐水及C塔出口盐水钙、镁离子含量 ；
7）如此，螯合树脂塔采用A塔 → B塔、A塔 → B塔 → C塔、B塔 → C塔，B塔 → C塔→ A塔、C塔 → A塔，C塔 → A塔 → B塔、A塔 → B塔，三塔、双塔切换串联运行模式。
4.权利要求1所述的盐水二次精制中提高螯合树脂利用率的DCS控制方法，其特征在于，再生塔再生过程无需等待，按流程进行连续再生。
5.权利要求1所述的盐水二次精制中提高螯合树脂利用率的DCS控制方法，其特征在于，螯合树脂塔运行、再生及盐水钙、镁离子监测均采用 DCS 自动化控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010133272.4A CN111123882A (zh) | 2020-03-01 | 2020-03-01 | 盐水二次精制中提高螯合树脂利用率的dcs控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010133272.4A CN111123882A (zh) | 2020-03-01 | 2020-03-01 | 盐水二次精制中提高螯合树脂利用率的dcs控制方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111123882A true CN111123882A (zh) | 2020-05-08 |
Family
ID=70493489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010133272.4A Pending CN111123882A (zh) | 2020-03-01 | 2020-03-01 | 盐水二次精制中提高螯合树脂利用率的dcs控制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111123882A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101713081A (zh) * | 2009-12-23 | 2010-05-26 | 攀枝花钢企欣宇化工有限公司 | 二次盐水精制工艺 |
| CN103601321A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-02-26 | 昊华宇航化工有限责任公司 | 离子膜烧碱生产中螯合树脂塔运行及再生方法 |
| CN105002519A (zh) * | 2014-04-22 | 2015-10-28 | 蓝星(北京)化工机械有限公司 | 一种使大型螯合树脂塔节水的二次盐水精制方法 |
| CN107389570A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-24 | 江苏脉科技有限公司 | 钙镁在线分析仪 |
| CN108950590A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-12-07 | 青海盐湖工业股份有限公司 | 一种控制氯碱生产中的一次盐水质量的系统及方法 |
-
2020
- 2020-03-01 CN CN202010133272.4A patent/CN111123882A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101713081A (zh) * | 2009-12-23 | 2010-05-26 | 攀枝花钢企欣宇化工有限公司 | 二次盐水精制工艺 |
| CN103601321A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-02-26 | 昊华宇航化工有限责任公司 | 离子膜烧碱生产中螯合树脂塔运行及再生方法 |
| CN105002519A (zh) * | 2014-04-22 | 2015-10-28 | 蓝星(北京)化工机械有限公司 | 一种使大型螯合树脂塔节水的二次盐水精制方法 |
| CN107389570A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-24 | 江苏脉科技有限公司 | 钙镁在线分析仪 |
| CN108950590A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-12-07 | 青海盐湖工业股份有限公司 | 一种控制氯碱生产中的一次盐水质量的系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101357794B (zh) | 含六价铬废水的离子交换法处理工艺 | |
| CN211913799U (zh) | 一种离交再生系统 | |
| CN102586793A (zh) | 冷轧酸洗酸再生工艺中酸与水转换产生尾气的处理系统 | |
| CN212655517U (zh) | 一种双模式切换运行的冶金废水软化装置 | |
| CN111123882A (zh) | 盐水二次精制中提高螯合树脂利用率的dcs控制方法 | |
| CN111254230B (zh) | 一种精致糖脱色处理装置及脱色、反洗、再生和清洗工艺 | |
| CN218392397U (zh) | 一次盐水盐泥压滤机自动控制与监测系统 | |
| CN106582896B (zh) | 用于异亮氨酸规模化提取生产的自动化连续离交系统及控制方法 | |
| CN114892025B (zh) | 模拟移动床提锂吸附工艺 | |
| CN207769349U (zh) | 一体化滤池反冲洗控制装置 | |
| CN212356663U (zh) | 用于脱硫废水浓缩的电渗析智能控制系统 | |
| CN101768753A (zh) | 电解槽氯气氢气快速并网的方法 | |
| CN203222510U (zh) | 一种印染废水处理设备 | |
| CN102424980B (zh) | 含有离子膜电解槽的电解系统及其调压方法 | |
| CN216737830U (zh) | 一种含镍废水的镍回收处理系统 | |
| CN112960804B (zh) | 一种发电机内冷水旁路处理装置及控制方法 | |
| CN200955032Y (zh) | 全自动水处理装置 | |
| CN213100960U (zh) | 无钠型膳食纤维生产用纯化水预处理装置 | |
| CN207528500U (zh) | 一种多通道采样装置 | |
| CN116899634A (zh) | 螯合树脂塔再生的弹性稳态控制方法 | |
| CN219631342U (zh) | 二次盐水精制控制系统 | |
| CN105002519A (zh) | 一种使大型螯合树脂塔节水的二次盐水精制方法 | |
| CN112047443A (zh) | 一种Co3O4前驱体废水连续冷却结晶处理系统及其工艺 | |
| CN219730620U (zh) | 一种降低浓盐水的交换树脂脱盐装置 | |
| CN110671950A (zh) | 一种基于流量变化的冷却塔冷却系统及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200508 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |