CN111122960A - 一种多通道检测led驱动电路支路电流的电路及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多通道检测LED驱动电路支路电流的电路,电流传感电路用于采集各个驱动电路支路的电流;信号放大与驱动电路用于将来自电流传感电路的电流信号进行放大;串口通信模块用于远程通信;电流传感电路为并列的多个,且每个电流传感电路对应连接到一个信号放大与驱动电路,信号放大与驱动电路的输出端连接到单片机的ADC端口,LCD显示模块和串口通信模块分别连接到单片机。一种采用上述多通道检测LED驱动电路支路电流的电路的检测方法本发明采用检测端完全隔离技术,在实时检测各个支路电流的同时,又不会对LED驱动电源造成干扰,可以很好的解决恒流多路并联式驱动电路中的电流检测问题。
Description
技术领域
本发明涉及光源电路技术领域,特别涉及一种多通道检测LED驱动电路支路电流的电路及方法。
背景技术
目前,大功率LED光源驱动行业,如UV固化光源行业,大部分采用恒流多路并联式驱动,采用这种方式最大的优点是光源控制效果一致性良好,有效的解决了采用单个电源单串灯珠驱动时出现的启动一致性差、响应时间不一致的缺点。
由于采用的是多路并联式驱动,也带来了另一个缺点,当某个支路出现故障,比如开路或灯珠短路时,会导致某个支路出现过电流的现象,严重的有可能导致过流支路出现烧毁等后果,给用户带来重大损失。一种解决思路是实时监测电路电流,及时掌握电流情况。
发明内容
有鉴于上述现有技术中当某个支路出现故障,比如开路或灯珠短路时,会导致某个支路出现过电流的现象,严重的有可能导致过流支路出现烧毁等后果,给用户带来重大损失的技术问题。本发明的目的之一是提供一种多通道检测LED驱动电路支路电流的电路。
一种多通道检测LED驱动电路支路电流的电路,包括:
电流传感电路,用于采集各个驱动电路支路的电流;
信号放大与驱动电路,用于将来自所述电流传感电路的电流信号进行放大,并向外传输;
单片机,用于接收来自所述信号放大与驱动电路的信号,并通过计算后向外传输;
LCD显示模块,用于接收到来自所述单片机的电流信号,并显示;
串口通信模块,用于远程通信;
所述电流传感电路为并列的多个,且每个所述电流传感电路对应连接到一个所述信号放大与驱动电路,所述信号放大与驱动电路的输出端连接到所述单片机的ADC端口,所述LCD显示模块和串口通信模块分别连接到所述单片机;
还包括电源管理电路,所述电源管理电路连接到所述电流传感电路、信号放大与驱动电路、单片机、LCD显示模块和串口通信模块以供电。
进一步,所述电流传感电路包括电流传感器芯片,所述电流传感器芯片的输入端口用来与各驱动电路的支路连接,所述电流传感器芯片的GND端接地;所述电路传感器芯片的Filter端接第一电容的第一端,所述第一电容的第二端接地;所述电路传感器芯片的Vlout端接入到所述信号放大与驱动电路,且Vlout端的接线点上连接到第一电阻的第一端,所述第一电阻的第二端接地;所述电路传感器芯片的VCC端藕结到第二电容的第一端,所述第二电容的第二端接地,所述第二电容的第一端藕结到第三电容的第一端,所述第三电容的第二端接地,所述第三电容的第一端设置有供电电压输入端。
进一步,所述信号放大与驱动电路包括:
第二电阻,所述第二电阻的第一端藕结到所述传感器芯片的Vlout端;
第三电阻,所述第三电阻的第一端藕结到所述第二电阻的第二端,所述第三电阻的第二端接地;
第四电容,所述第四电容的第一端藕结到所述第二电阻的第二端,所述第四电容的第二端藕结到所述第三电阻的第二端;
放大器,所述放大器的正极输入端藕结到所述第二电阻的第二端,所述放大器的负极输入端接通到所述放大器的输出端;
第四电阻,所述第四电阻的第一端藕结到所述放大器的输出端,所述第四电阻的第二端接入到所述单片机的ADC端口;
第五电容,所述第五电容的第一端藕结到所述第四电阻的第二端,所述第五电容的第二端接地;
第六电容,所述第六电容的第一端藕结到所述放大器的供电电压输入端,且供电电压输入端接入供电电压,所述第六电容的第二端接地。
进一步,所述串口通信模块包括RS232芯片;
所述RS232芯片的T2in端和R2out端用来接入到所述单片机;且分别串接有第一串口数据传输电阻和第二串口数据传输电阻;
所述RS232芯片的GND端接地;
所述RS232芯片的的VCC端藕结到第七电容和第八电容的第一端,所述第七电容和第八电容的第二端藕结并接地;
所述第八电容的第一端藕结到第九电容和第十电容的第一端,以及所述RS232芯片的C1-端,所述第九电容的第二端藕结到RS232芯片的C1+端,所述第十电容的第二端藕结到RS232芯片的V+端;
所述第十一电容的第一端藕结到所述RS232芯片的C2+端,所述第十一电容的第二端藕结到所述RS232芯片的C2-端;
所述RS232芯片的V-端藕结到第十二电容的第一端;
还包括依次串联的第一双向瞬态电压抑制二极管、第二双向瞬态电压抑制二极管和第三双向瞬态电压抑制二极管,第一双向瞬态电压抑制二极管和第二双向瞬态电压抑制二极管之间的连接点藕结到第十三电容的第一端,所述第十三电容的第一端藕结到第三串口数据传输电阻的第一端,所述第三串口数据传输电阻的第二端藕结到所述RS232芯片的T2out端,所述第十三电容的第二端、所述第十二电容的第二端和第一双向瞬态电压抑制二极管的悬置端藕结并接地;第二双向瞬态电压抑制二极管和第三双向瞬态电压抑制二极管之间的连接点藕结到第十四电容的第一端,所述第十四电容的第一端藕结到第四串口数据传输电阻的第一端,所述第四串口数据传输电阻的第二端藕结到所述RS232芯片的R2in端,所述第十四电容的第二端藕结到所述第三双向瞬态电压抑制二极管的悬置端并接地;所述第三双向瞬态电压抑制二极管的悬置端、第二双向瞬态电压抑制二极管和第三双向瞬态电压抑制二极管之间的连接点和第一双向瞬态电压抑制二极管和第二双向瞬态电压抑制二极管之间的连接点分别接入到RS232通讯端口的三个管脚,且分别串联有自恢复保险丝。
进一步,所述电源管理电路包括外部电源接入端口,该外部电源接入端口的两个管脚分别接入到第四双向瞬态电压抑制二极管的第一端和第二端,所述第四双向瞬态电压抑制二极管的第一端藕结到第一瞬态二极管的阳极端,所述第一瞬态二极管的阴极端藕结到第十五电容、第十六电容和第一电感的第一端,所述第四双向瞬态电压抑制二极管的第二端藕结到第十五电容和第十六电容的第二端,所述第十六电容的第二端藕结到第二电感的第一端;所述第一电感的第二端藕结到第十七电容、第十八电容和第十九电容的第一端,所述第二电感的第二端藕结到第十七电容、第十八电容和第十九电容的第二端,所述第十九电容的第二端和第一端分别接地和接入到第一DC-DC电源管理芯片的Vin端;
所述第一DC-DC电源管理芯片的OUT端藕结到第二瞬态二极管的阴极端,第二瞬态二极管的阳极端接地,所述第二瞬态二极管的阴极端藕结到第三电感的第一端,所述第三电感的第二端藕结到第二十电容、第二十一电容、第五电阻和第二十二电容的第一端,所述第二十电容和第二十一电容的第二端接地,所述第五电阻和第二十二电容的第二端相互藕结并藕结到第六电阻的第一端,所述第六电阻的第二端接地,所述第五电阻的第二端藕结到所述第一DC-DC电源管理芯片的FB端;
所述第二十二电容的第一端藕结有电压输入端,该电压输入端藕结到所述电流传感器电路和第二十三电容的第一端,第二十三电容的第二端接地,所述第二十三电容的第一端藕结到第一高频磁珠和第二高频磁珠的第一端,所述第一高频磁珠的第二端接入到所述LCD显示模块,所述第二高频磁珠的第二端接入到所述信号放大与驱动电路,第二十三电容的第一端接入到所述第二DC-DC电源管理芯片的Vin端,所述第二DC-DC电源管理芯片的Vout端藕结到第二十四电容和第二十五电容的第一端,所述第二十四电容和第二十五电容的第二端接地,所述第二十五电容的第一端接入到第三高频磁珠的第一端,所述第三高频磁珠的第二端接入到所述串口通信模块,所述第二十五电容的第一端藕结到所述单片机。
本发明的目的之二是一种采用上述多通道检测LED驱动电路支路电流的电路的检测方法,包括如下步骤:
S100,采用多个所述电流传感电路连接到LED驱动电路的支路,一个LED驱动电路的支路对应连接到一个所述电流传感电路,且所述电路传感电路采集对应LED驱动电路支路的电流;
S200,所述电流传感电路将获取的电流信号传输到所述信号放大与驱动电路,将信号放大,并通过驱动后传输到所述单片机;
S300,所述单片机将从所述信号放大与驱动电路获取的信号进行计算;
S400,所述单片机将上一步中获取并计算的信号传输到所述LCD显示模块和串口通信模块分别进行显示和向外通信传输。
进一步,所述S100步骤中,传输到所述电流传感器芯片的电流信号通过第一电容滤除信号电流中的高频信号,并通过所述第二电容和第三电容形成的滤波电路实现滤除供电电源中的高频信号。
进一步,所述S200步骤中,所述第二电阻、第三电阻和第四电容组成输入分压与滤波电路以对接收到的电压进行等比减小,再通过所述放大器进行等比例放大,再通过所述第四电阻和第五电容进行信号输出的滤波,滤除高频杂散信号。
有益效果:本发明构思新颖、设计合理,且便于使用,本发明采用检测端完全隔离技术,在实时检测各个支路电流大小的同时,又不会对LED驱动电源造成干扰,可以很好的解决恒流多路并联式驱动电路中的电流检测问题,避免过载造成损害。
附图说明
图1是本发明一实施例中电路结构图。
图2是本发明一实施例中电流传感电路的电路图。
图3是本发明一实施例中信号放大与驱动电路的电路图。
图4是本发明一实施例中电源管理电路的电路图。
图5是本发明一实施例中串口通信模块的电路图。
图6是本发明一实施例中单片机的电路图。
图7是本发明一实施例中LCD显示模块的电路图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图1-图7所示,一种多通道检测LED驱动电路支路电流的电路,包括:
电流传感电路,用于采集各个驱动电路支路的电流;
信号放大与驱动电路,用于将来自所述电流传感电路的电流信号进行放大,并向外传输;
单片机,用于接收来自所述信号放大与驱动电路的信号,并通过计算后向外传输;
LCD显示模块,用于接收到来自所述单片机的电流信号,并显示;
串口通信模块,用于远程通信;
所述电流传感电路为并列的多个,且每个所述电流传感电路对应连接到一个所述信号放大与驱动电路,所述信号放大与驱动电路的输出端连接到所述单片机的ADC端口,所述LCD显示模块和串口通信模块分别连接到所述单片机。
具体地,所述电流传感电路包括电流传感器芯片IC1,所述电流传感器芯片IC1的输入端口用来与各驱动电路的支路连接,所述电流传感器芯片IC1的GND端接地;所述电路传感器芯片IC1的Filter端接第一电容C12的第一端,所述第一电容C12的第二端接地;所述电路传感器芯片的Vlout端接入到所述信号放大与驱动电路,且Vlout端的接线点上连接到第一电阻R13的第一端,所述第一电阻R13的第二端接地;所述电路传感器芯片的VCC端藕结到第二电容C8的第一端,所述第二电容C8的第二端接地,所述第二电容C8的第一端藕结到第三电容C7的第一端,所述第三电容C7的第二端接地,所述第三电容C7的第一端设置有供电电压+V输入端。
具体地,所述信号放大与驱动电路包括:
第二电阻R10,所述第二电阻R10的第一端藕结到所述传感器芯片的Vlout端;
第三电阻R11,所述第三电阻R11的第一端藕结到所述第二电阻R10的第二端,所述第三电阻R11的第二端接地;
第四电容C11,所述第四电容C11的第一端藕结到所述第二电阻R10的第二端,所述第四电容C11的第二端藕结到所述第三电阻R11的第二端;
放大器IC3A,所述放大器IC3A的正极输入端藕结到所述第二电阻R10的第二端,所述放大器IC3A的负极输入端接通到所述放大器IC3A的输出端;
第四电阻R12,所述第四电阻R12的第一端藕结到所述放大器IC3A的输出端,所述第四电阻R12的第二端接入到所述单片机的ADC端口;
第五电容C13,所述第五电容C13的第一端藕结到所述第四电阻R12的第二端,所述第五电容C13的第二端接地;
第六电容C37,所述第六电容C37的第一端藕结到所述放大器IC3A的供电电压+VA输入端,且供电电压+VA输入端接入供电电压+VA,所述第六电容C37的第二端接地。
具体地,所述串口通信模块包括RS232芯片IC6;
所述RS232芯片IC6的T2in端和R2out端用来接入到所述单片机;且分别串接有第一串口数据传输电阻R25和第二串口数据传输电阻R28;
所述RS232芯片IC6的GND端接地;
所述RS232芯片IC6的的VCC端藕结到第七电容C28和第八电容C27的第一端,所述第七电容C28和第八电容C27的第二端藕结并接地;
所述第八电容C27的第一端藕结到第九电容C29和第十电容C31的第一端,以及所述RS232芯片IC6的C1-端,所述第九电容C29的第二端藕结到RS232芯片IC6的C1+端,所述第十电容C31的第二端藕结到RS232芯片IC6的V+端;
所述第十一电容C33的第一端藕结到所述RS232芯片IC6的C2+端,所述第十一电容C33的第二端藕结到所述RS232芯片IC6的C2-端;
所述RS232芯片IC6的V-端藕结到第十二电容C35的第一端;
还包括依次串联的第一双向瞬态电压抑制二极管D5、第二双向瞬态电压抑制二极管D6和第三双向瞬态电压抑制二极管D7,第一双向瞬态电压抑制二极管D5和第二双向瞬态电压抑制二极管D6之间的连接点藕结到第十三电容C34的第一端,所述第十三电容C34的第一端藕结到第三串口数据传输电阻R26的第一端,所述第三串口数据传输电阻R26的第二端藕结到所述RS232芯片IC6的T2out端,所述第十三电容C34的第二端、所述第十二电容C35的第二端和第一双向瞬态电压抑制二极管D5的悬置端藕结并接地;第二双向瞬态电压抑制二极管D6和第三双向瞬态电压抑制二极管D7之间的连接点藕结到第十四电容C36的第一端,所述第十四电容C36的第一端藕结到第四串口数据传输电阻R27的第一端,所述第四串口数据传输电阻R27的第二端藕结到所述RS232芯片IC6的R2in端,所述第十四电容C36的第二端藕结到所述第三双向瞬态电压抑制二极管D7的悬置端并接地;所述第三双向瞬态电压抑制二极管D7的悬置端、第二双向瞬态电压抑制二极管D6和第三双向瞬态电压抑制二极管D7之间的连接点和第一双向瞬态电压抑制二极管D5和第二双向瞬态电压抑制二极管D6之间的连接点分别接入到RS232通讯端口CN3的三个管脚,且分别串联有自恢复保险丝FU1、FU2和FU3。
具体地,还包括电源管理电路,所述电源管理电路连接到所述电流传感电路、信号放大与驱动电路、单片机、LCD显示模块和串口通信模块以供电。
具体地,所述电源管理电路包括外部电源接入端口CN2,该外部电源接入端口CN2的两个管脚分别接入到第四双向瞬态电压抑制二极管D3的第一端和第二端,所述第四双向瞬态电压抑制二极管D3的第一端藕结到第一瞬态二极管D2的阳极端,所述第一瞬态二极管D2的阴极端藕结到第十五电容C17、第十六电容C18和第一电感L1的第一端,所述第四双向瞬态电压抑制二极管D3的第二端藕结到第十五电容C17和第十六电容C18的第二端,所述第十六电容C18的第二端藕结到第二电感的第一端;所述第一电感L1的第二端藕结到第十七电容C19、第十八电容C21和第十九电容C20的第一端,所述第二电感的第二端藕结到第十七电容C19、第十八电容C21和第十九电容C20的第二端,所述第十九电容C20的第二端和第一端分别接地和接入到第一DC-DC电源管理芯片IC4的Vin端;
所述第一DC-DC电源管理芯片IC4的OUT端藕结到第二瞬态二极管D4的阴极端,第二瞬态二极管D4的阳极端接地,所述第二瞬态二极管D4的阴极端藕结到第三电感L2的第一端,所述第三电感L2的第二端藕结到第二十电容C25、第二十一电容C26、第五电阻R24和第二十二电容C16的第一端,所述第二十电容C25和第二十一电容C26的第二端接地,所述第五电阻R24和第二十二电容C16的第二端相互藕结并藕结到第六电阻R23的第一端,所述第六电阻R23的第二端接地,所述第五电阻R24的第二端藕结到所述第一DC-DC电源管理芯片IC4的FB端;
所述第二十二电容C16的第一端藕结有电压输入端,该电压输入端藕结到所述电流传感器电路和第二十三电容C23的第一端,第二十三电容C23的第二端接地,所述第二十三电容C23的第一端藕结到第一高频磁珠F1和第二高频磁珠F2的第一端,所述第一高频磁珠F1的第二端+VX接入到所述LCD显示模块,所述第二高频磁珠F2的第二端+VA接入到所述信号放大与驱动电路,第二十三电容C23的第一端接入到所述第二DC-DC电源管理芯片IC5的Vin端,所述第二DC-DC电源管理芯片IC5的Vout端藕结到第二十四电容C24和第二十五电容C22的第一端,所述第二十四电容C24和第二十五电容C22的第二端接地,所述第二十五电容C22的第一端接入到第三高频磁珠F3的第一端,所述第三高频磁珠F3的第二端+VR接入到所述串口通信模块,所述第二十五电容C22的第一端藕结到所述单片机。
图1是整个电路系统的电路组成框图,整个电路的电源分配与管理来自电源管理电路(图4,为DC-DC电路),电流传感器电路(图2)负责测试各个支路的电流,把支路电流中电流的流量转换为一个电压值,每个电流值可产生出对应的电压值。再把这个电压量经过信号放大与驱动电路(图3),信号放大与驱动电路(图3)主要作用是把电流传感器输出的微弱电压信号进行放大,增强信号的驱动能力,同时将这个放大之后的电压信号传输给主控电路(图6,即为单片机)的ADC采集端口(ADC1-ADC8),主控电路(图6)对ADC1-ADC8的端口信号进行实时的计算,把ADC端口的电压值转换成电流值,同时在把计算出来的电流信息传输给LCD显示模块(图7)。LCD显示模块可以实时的显示每个支路的电流值大小。在LCD显示的同时,主控电路(图6)也会将数据通过RS232通讯(图5)的形式进行查询或读取,便于用户通过远程的方式读取各个支路的电流值。
图2是电流传感器电路原理图,IC1为电流传感器芯片,采用霍尔电流感应原理,测试端和芯片信号端实现完全隔离技术。C7、C8为电源滤波电容,用于滤除电源中的高频信号,C12为芯片内部信号旁路电容,用于滤除信号中的高频信号,R13为芯片输出端口负载电阻。
图3是信号放大与驱动原理图,IC3A是高速运算放大器,C37为芯片电源高频滤波电容,R10、R11、C11组成输入分压与滤波网络,可对传感器输出的电压信号进行等比减小,运算放大器与外围电路组成的是一个等比例放大器。R12、C13组成运放输出滤波网络,可以滤除输出端来自电源的高频杂散信号。
图4是电源管理原理图,主要是负责将输入电压转换成各个电路工作时所需的电压。IC4、IC5为DCDC管理芯片,CN2是外部电源输入端口,D3为瞬态抑制二极管,用于保护电源管理电路免受外部高压的影响而烧坏,当电源端口输入电压高压瞬态抑制二极管的电压时,二极管导通且限制端口电压的上升,起到钳位作用。C17、C18、L1、C19、C21组成了一个π型滤波网络,用于滤除外部电源中的杂波信号,消除外部电源对内的干扰,同时也可以抑制电路板上的杂波信号传输给外部电源,干扰别的电路正常工作。D4、L2、C25、C26是电源管理芯片的滤波与续流二极管,实现电能的存储。C16、R23、R24是电源管理芯片的电压采样电路,可以设定芯片的输出电压值。IC5为线性稳压电路,C23、C24、C22为滤波电容,主要是实现电能的存储与电源的滤波作用,F1、F2、F3为高频磁珠,用于滤除高频信号。
图5是RS232通讯原理图,主要作用是将电脑RS232串口发送的信号转化为单片机所能识别的TTL电平。FU1,FU2,FU3为自恢复保险丝,防止外部信号短路,起到一个自动断开的保护作用。D5,D6,D7为瞬态抑制二极管,当RS232通讯端口(CN3)受到外部的静电,或高压时起到电压钳位作用,可以保护RS232芯片(IC6)不被外部高电压信号击穿。C34,C36为高频滤波电路,可以滤除RS232端口中的高频信号。C29,C31,C33,C35为TTL电平转换的储能电容,C27,C28为IC6(RS232)的电源滤波电容,R25,R28为串口数据传输电阻,起到信号耦合与信号消振作用。
图6是主控电路原理图,内部通过程序算法,可以将ADC端口1-8的电压信号转换为电流传感器中采集到的支路电流信息,再将这些信息发送给LCD显示模块电路进行电流信息的显示与RS232通讯传输。
图7是LCD显示模块原理图,LCD显示屏采用一体式模块化点阵显示屏,主控电路发送数据使LCD可以显示每个支路的电流信息,便于用户查看电流数据。
结合以上所有具体的实施方案,如图1-图7所示,电流传感电路用来采集各个驱动电路的电支路的电流,具体是一个支路对应一个电流传感电路。采集到的电流通过信号放大与驱动电路进行放大和驱动,并传输到单片机。单片机采集信号并运算和处理,然后将电流大小的表征信号发送到LCD显示模块进行显示,也可以通过串口通信模块进行远程通信以及数据发送。电源管理电路给电流传感电路、信号放大与驱动电路、单片机、LCD显示模块和串口通信模块供电,在该电路中,通过各个高频磁珠进行高频信号滤除。
结合以上实施例,还给出以检测方法实施例。
一种采用上述多通道检测LED驱动电路支路电流的电路的检测方法,包括如下步骤:
S100,采用多个所述电流传感电路连接到LED驱动电路的支路,一个LED驱动电路的支路对应连接到一个所述电流传感电路,且所述电路传感电路采集对应LED驱动电路支路的电流;
S200,所述电流传感电路将获取的电流信号传输到所述信号放大与驱动电路,将信号放大,并通过驱动后传输到所述单片机;
S300,所述单片机将从所述信号放大与驱动电路获取的信号进行计算;
S400,所述单片机将上一步中获取并计算的信号传输到所述LCD显示模块和串口通信模块分别进行显示和向外通信传输。
进一步,所述S100步骤中,传输到所述电流传感器芯片的电流信号通过第一电容滤除信号电流中的高频信号,并通过所述第二电容和第三电容形成的滤波电路实现滤除供电电源中的高频信号。
进一步,所述S200步骤中,所述第二电阻、第三电阻和第四电容组成输入分压与滤波电路以对接收到的电压进行等比减小,再通过所述放大器进行等比例放大,再通过所述第四电阻和第五电容进行信号输出的滤波,滤除高频杂散信号。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种多通道检测LED驱动电路支路电流的电路,其特征在于,包括:
电流传感电路,用于采集各个驱动电路支路的电流;
信号放大与驱动电路,用于将来自所述电流传感电路的电流信号进行放大,并向外传输;
单片机,用于接收来自所述信号放大与驱动电路的信号,并通过计算后向外传输;
LCD显示模块,用于接收到来自所述单片机的电流信号,并显示;
串口通信模块,用于远程通信;
所述电流传感电路为并列的多个,且每个所述电流传感电路对应连接到一个所述信号放大与驱动电路,所述信号放大与驱动电路的输出端连接到所述单片机的ADC端口,所述LCD显示模块和串口通信模块分别连接到所述单片机;
还包括电源管理电路,所述电源管理电路连接到所述电流传感电路、信号放大与驱动电路、单片机、LCD显示模块和串口通信模块以供电。
2.如权利要求1所述的多通道检测LED驱动电路支路电流的电路,其特征在于,所述电流传感电路包括电流传感器芯片,所述电流传感器芯片的输入端口用来与各驱动电路的支路连接,所述电流传感器芯片的GND端接地;所述电路传感器芯片的Filter端接第一电容的第一端,所述第一电容的第二端接地;所述电路传感器芯片的Vlout端接入到所述信号放大与驱动电路,且Vlout端的接线点上连接到第一电阻的第一端,所述第一电阻的第二端接地;所述电路传感器芯片的VCC端藕结到第二电容的第一端,所述第二电容的第二端接地,所述第二电容的第一端藕结到第三电容的第一端,所述第三电容的第二端接地,所述第三电容的第一端设置有供电电压输入端。
3.如权利要求2所述的多通道检测LED驱动电路支路电流的电路,其特征在于,所述信号放大与驱动电路包括:
第二电阻,所述第二电阻的第一端藕结到所述传感器芯片的Vlout端;
第三电阻,所述第三电阻的第一端藕结到所述第二电阻的第二端,所述第三电阻的第二端接地;
第四电容,所述第四电容的第一端藕结到所述第二电阻的第二端,所述第四电容的第二端藕结到所述第三电阻的第二端;
放大器,所述放大器的正极输入端藕结到所述第二电阻的第二端,所述放大器的负极输入端接通到所述放大器的输出端;
第四电阻,所述第四电阻的第一端藕结到所述放大器的输出端,所述第四电阻的第二端接入到所述单片机的ADC端口;
第五电容,所述第五电容的第一端藕结到所述第四电阻的第二端,所述第五电容的第二端接地;
第六电容,所述第六电容的第一端藕结到所述放大器的供电电压输入端,且供电电压输入端接入供电电压,所述第六电容的第二端接地。
4.如权利要求3所述的多通道检测LED驱动电路支路电流的电路,其特征在于,所述串口通信模块包括RS232芯片;
所述RS232芯片的T2in端和R2out端用来接入到所述单片机;且分别串接有第一串口数据传输电阻和第二串口数据传输电阻;
所述RS232芯片的GND端接地;
所述RS232芯片的的VCC端藕结到第七电容和第八电容的第一端,所述第七电容和第八电容的第二端藕结并接地;
所述第八电容的第一端藕结到第九电容和第十电容的第一端,以及所述RS232芯片的C1-端,所述第九电容的第二端藕结到RS232芯片的C1+端,所述第十电容的第二端藕结到RS232芯片的V+端;
所述第十一电容的第一端藕结到所述RS232芯片的C2+端,所述第十一电容的第二端藕结到所述RS232芯片的C2-端;
所述RS232芯片的V-端藕结到第十二电容的第一端;
还包括依次串联的第一双向瞬态电压抑制二极管、第二双向瞬态电压抑制二极管和第三双向瞬态电压抑制二极管,第一双向瞬态电压抑制二极管和第二双向瞬态电压抑制二极管之间的连接点藕结到第十三电容的第一端,所述第十三电容的第一端藕结到第三串口数据传输电阻的第一端,所述第三串口数据传输电阻的第二端藕结到所述RS232芯片的T2out端,所述第十三电容的第二端、所述第十二电容的第二端和第一双向瞬态电压抑制二极管的悬置端藕结并接地;第二双向瞬态电压抑制二极管和第三双向瞬态电压抑制二极管之间的连接点藕结到第十四电容的第一端,所述第十四电容的第一端藕结到第四串口数据传输电阻的第一端,所述第四串口数据传输电阻的第二端藕结到所述RS232芯片的R2in端,所述第十四电容的第二端藕结到所述第三双向瞬态电压抑制二极管的悬置端并接地;所述第三双向瞬态电压抑制二极管的悬置端、第二双向瞬态电压抑制二极管和第三双向瞬态电压抑制二极管之间的连接点和第一双向瞬态电压抑制二极管和第二双向瞬态电压抑制二极管之间的连接点分别接入到RS232通讯端口的三个管脚,且分别串联有自恢复保险丝。
5.如权利要求4所述的多通道检测LED驱动电路支路电流的电路,其特征在于,所述电源管理电路包括外部电源接入端口,该外部电源接入端口的两个管脚分别接入到第四双向瞬态电压抑制二极管的第一端和第二端,所述第四双向瞬态电压抑制二极管的第一端藕结到第一瞬态二极管的阳极端,所述第一瞬态二极管的阴极端藕结到第十五电容、第十六电容和第一电感的第一端,所述第四双向瞬态电压抑制二极管的第二端藕结到第十五电容和第十六电容的第二端,所述第十六电容的第二端藕结到第二电感的第一端;所述第一电感的第二端藕结到第十七电容、第十八电容和第十九电容的第一端,所述第二电感的第二端藕结到第十七电容、第十八电容和第十九电容的第二端,所述第十九电容的第二端和第一端分别接地和接入到第一DC-DC电源管理芯片的Vin端;
所述第一DC-DC电源管理芯片的OUT端藕结到第二瞬态二极管的阴极端,第二瞬态二极管的阳极端接地,所述第二瞬态二极管的阴极端藕结到第三电感的第一端,所述第三电感的第二端藕结到第二十电容、第二十一电容、第五电阻和第二十二电容的第一端,所述第二十电容和第二十一电容的第二端接地,所述第五电阻和第二十二电容的第二端相互藕结并藕结到第六电阻的第一端,所述第六电阻的第二端接地,所述第五电阻的第二端藕结到所述第一DC-DC电源管理芯片的FB端;
所述第二十二电容的第一端藕结有电压输入端,该电压输入端藕结到所述电流传感器电路和第二十三电容的第一端,第二十三电容的第二端接地,所述第二十三电容的第一端藕结到第一高频磁珠和第二高频磁珠的第一端,所述第一高频磁珠的第二端接入到所述LCD显示模块,所述第二高频磁珠的第二端接入到所述信号放大与驱动电路,第二十三电容的第一端接入到所述第二DC-DC电源管理芯片的Vin端,所述第二DC-DC电源管理芯片的Vout端藕结到第二十四电容和第二十五电容的第一端,所述第二十四电容和第二十五电容的第二端接地,所述第二十五电容的第一端接入到第三高频磁珠的第一端,所述第三高频磁珠的第二端接入到所述串口通信模块,所述第二十五电容的第一端藕结到所述单片机。
6.一种采用如权利要求5所述多通道检测LED驱动电路支路电流的电路的检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
S100,采用多个所述电流传感电路连接到LED驱动电路的支路,一个LED驱动电路的支路对应连接到一个所述电流传感电路,且所述电路传感电路采集对应LED驱动电路支路的电流;
S200,所述电流传感电路将获取的电流信号传输到所述信号放大与驱动电路,将信号放大,并通过驱动后传输到所述单片机;
S300,所述单片机将从所述信号放大与驱动电路获取的信号进行计算;
S400,所述单片机将上一步中获取并计算的信号传输到所述LCD显示模块和串口通信模块分别进行显示和向外通信传输。
7.一种如权利要求6所述的检测方法,其特征在于,所述S100步骤中,传输到所述电流传感器芯片的电流信号通过第一电容滤除信号电流中的高频信号,并通过所述第二电容和第三电容形成的滤波电路实现滤除供电电源中的高频信号。
8.一种如权利要求7所述的检测方法,其特征在于,所述S200步骤中,所述第二电阻、第三电阻和第四电容组成输入分压与滤波电路以对接收到的电压进行等比减小,再通过所述放大器进行等比例放大,再通过所述第四电阻和第五电容进行信号输出的滤波,滤除高频杂散信号。
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