CN111122293A - 用于判断是否加液的方法、装置及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于判断是否加液的方法，所述方法通过首先接收第一指令；然后依据第一指令检测出液口下方是否存在加液管；若是，则获取加液管的容积；依据所述加液管的容积及出液口的流速，设定出液的时间；发送第二指令；依据所述第二指令，和所述出液的时间，向加液管中加液；同时，通过获取加液管中的第一液面高度数值信息；并判断第一液面高度数值信息是否大于或等于第一高度阈值信息；以此杜绝了当出现加液管中已经加足液体溢出而损坏操作仪器的技术缺陷，具有操作简单的特点。

Description

用于判断是否加液的方法、装置及电子设备

技术领域

本发明涉及计算机技术领域，尤其涉及一种用于判断是否加液的方法、装置及电子设备。

背景技术

消解又叫湿法消化，是用酸液或碱液并在加热条件下破坏样品中的有机物或还原性物质的方法。现有消解方法通常为三种：电热板消解、微波消解和石墨消解；其中电热板消解为全人工完成的消解方法；微波消解需事先将定量的溶剂与样品同时放入密闭消解罐中，再放入微波消解仪进行消解；石墨消解分为手动和全自动两种，手动石墨消解原理与电热板消解相同，全自动石墨消解能跟根据设定的实验方法控制加热温度、时间、添加溶剂种类及体积等多个变量，从而自动完成消解。

现有全自动石墨消解仪(或用于对样品进行消解处理的设备)通常是将加热系统、溶剂添加系统、升降系统、震荡系统等模块整合在一起。由于消解实验所使用的均为强酸强碱等腐蚀溶剂，会对仪器本身造成腐蚀，在进行加液过程中，如果出现出液口的下方没有放置加液管，则试验液体即会直接从出液口流出滴落在石墨消解仪的操作平台上，继而直接腐蚀石墨消解仪的操作平台及内部机械、电子器件。

发明内容

本发明提供一种用于判断是否加液的方法及装置，用以解决现有技术中的在进行加液过程中，如果出现出液口的下方没有放置加液管，则试验液体即会直接从出液口流出滴落在石墨消解仪的操作平台上，继而直接腐蚀石墨消解仪的操作平台及内部机械、电子器件的技术缺陷。

第一方面，本发明实施例提供了一种用于判断是否加液的方法，所述方法包括：接收第一指令；依据所述第一指令检测出液口下方是否存在加液管；若是，则获取加液管的容积；依据所述加液管的容积及出液口的流速，设定出液的时间；发送第二指令；依据所述第二指令，和所述出液的时间，向加液管中加液；获取所述加液管中的第一液面高度数值信息；判断所述第一液面高度数值信息是否大于或等于第一高度阈值信息若是，则发送第三指令；依据所述第三指令停止向所述加液管中加液。

可选的，在所述依据所述第一指令检测出液口下方是否存在加液管之后，还包括：若否，则发送第一报警信息。

可选的，在所述判断所述液面高度数值信息是否大于或等于第一高度阈值信息之后，还包括：若否，则继续执行所述第二指令，并依据所述第二指令向进行加液管中加液。

可选的，在所述判断所述第一液面高度数值信息是否大于或等于第一高度阈值信息之后，还包括：若是，则发送第二报警信息。

第二方面，本发明实施例提供了一种监测系统，所述系统包括：第一接收单元，被配置为接收第一指令；第一检测单元，被配置为依据所述第一指令检测出液口下方是否存在加液管；容积获取单元，被配置为若是，则获取加液管的容积；时间设定单元，被配置为依据所述加液管的容积及出液口的流速，设定出液的时间；第一发送单元，被配置为发送第二指令；第一加液单元，被配置为依据所述第二指令，和所述出液的时间，向加液管中加液；第一获取单元，被配置为获取所述加液管中的第一液面高度数值信息；第一判断单元，被配置为判断所述第一液面高度数值信息是否大于或等于第一高度阈值信息；第二发送单元，被配置为若是，则发送第三指令；第一停止单元，被配置为依据所述第三指令停止向所述加液管中加液。

可选的，在所述第一检测单元之后，还包括：第三发送单元，被配置为若否，则发送第一报警信息。

可选的，在所述第一判断单元之后，还包括：第二加液单元，被配置为若否，则继续执行所述第二指令，并依据所述第二指令向进行加液管中加液。

可选的，在所述第一判断单元之后，还包括：第四发送单元，被配置为若是，则发送第二报警信息。

第三方面，本发明还提供了一种装置，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现第一方面所述的步骤。

第四方面，本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现第一方面所述的步骤。

本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本发明实施例通过首先接收第一指令；然后依据所述第一指令检测出液口下方是否存在加液管；若是，则发送第二指令；再依据所述第二指令向加液管中加液；以此通过预先判断是否存在加液管的方式来选择是否加液，避免了出现出液口的下方没有放置加液管，而仍然进行加液继而损坏操作仪器的技术缺陷，同时，通过，获取所述加液管中的第一液面高度数值信息；并判断所述第一液面高度数值信息是否大于或等于第一高度阈值信息；若是，则发送第三指令；依据所述第三指令停止向所述加液管中加液。以此也杜绝了当出现加液管中已经加足试验液体后仍继续加液，继而造成液体溢出而损坏操作仪器的技术缺陷。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中用于判断是否加液的方法的流程图；

图2为本申请实施例中装置的结构示意图；

图3为本申请实施例中服务器的结构示意图；

图4为本申请实施例中计算机可读存储介质400的结构示意图。

具体实施方式

本发明实施例提的供一种用于用于判断是否加液的方法及装置，用以解决现有技术中在进行加液过程中，如果出现出液口的下方没有放置加液管，则试验液体即会直接从出液口流出滴落在石墨消解仪的操作平台上，继而直接腐蚀石墨消解仪的操作平台及内部机械、电子器件的技术缺陷，达到了安全防护的技术效果。

本发明实施例中的技术方案，总体思路如下：

接收第一指令；

依据所述第一指令检测出液口下方是否存在加液管；

若是，则获取加液管的容积；

依据所述加液管的容积及出液口的流速，设定出液的时间；

发送第二指令；

依据所述第二指令，和所述出液的时间，向加液管中加液；

获取所述加液管中的第一液面高度数值信息；

判断所述第一液面高度数值信息是否大于或等于第一高度阈值信息；

若是，则发送第三指令；

依据所述第三指令停止向所述加液管中加液。

上述方法通过首先接收第一指令；然后依据所述第一指令检测出液口下方是否存在加液管；若是，则发送第二指令；再依据所述第二指令向加液管中加液；以此通过预先判断是否存在加液管的方式来选择是否加液，避免了出现出液口的下方没有放置加液管，而仍然进行加液继而损坏操作仪器的技术缺陷，同时，通过，获取所述加液管中的第一液面高度数值信息；并判断所述第一液面高度数值信息是否大于或等于第一高度阈值信息；若是，则发送第三指令；依据所述第三指令停止向所述加液管中加液。以此也杜绝了当出现加液管中已经加足试验液体后仍继续加液，继而造成液体溢出而损坏操作仪器的技术缺陷。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

实施例一

本发明实施例一提供一种用于判断是否加液的方法，请参考图1，所述方法包括：

步骤S110：接收第一指令；

步骤S120：依据所述第一指令检测出液口下方是否存在加液管；

步骤S130：若是，则发送第二指令；

步骤S140：依据所述第二指令向加液管中加液；

步骤S150：获取所述加液管中的第一液面高度数值信息；

步骤S160：判断所述第一液面高度数值信息是否大于或等于第一高度阈值信息；

步骤S170：若是，则发送第三指令；

步骤S180：依据所述第三指令停止向所述加液管中加液。

所述方法可以应用于石墨消解仪。

具体来讲，据发明人研究发现，现有全自动石墨消解仪(或用于对样品进行消解处理的设备)通常是将加热系统、溶剂添加系统、升降系统、震荡系统等模块整合在一起。由于消解实验所使用的均为强酸强碱等腐蚀溶剂，会对仪器本身造成腐蚀，在进行加液过程中，如果出现出液口的下方没有放置加液管，则试验液体即会直接从出液口流出滴落在石墨消解仪的操作平台上，继而直接腐蚀石墨消解仪的操作平台及内部机械、电子器件。

基于此，本发明实施例一提供了一种用于判断是否加液的方法，用于解决上述技术问题。

下面，结合图1对本发明实施例一提供的用于判断是否加液的方法进行详细介绍：

首先，执行步骤S110，接收第一指令；

其中，该第一指令为检测出液口下方是否存在加液管的指令，可以是探测仪直接接收所述第一指令，也可以是操作室的控制终端如手机、平板电脑或PC机接收第一指令，并依据所接收的第一指令向探测仪发送动作指令。

然后，执行步骤S120：依据所述第一指令检测出液口下方是否存在加液管；

探测仪在接收到该第一指令，或者控制终端发送的动作指令后，检测出液口下方是否存在加液管。

然后，执行步骤S130：若是，则发送第二指令；

也即，若存在加液管，可以是探测仪发送第二指令，该第二指令是进行加液的加液指令。也可以是操作室的控制终端如手机、平板电脑或PC机接收第一指令，并依据所接收的第二指令向探测仪发送动作指令。

这里需要说明的是，在检测到出液口的下方加液管存在加液管时，则为了更精确的对加液进行智能控制，本发明实施例中，还可以对加液管的类别进行识别。

例如，在实际实验中，试验液体及加液管都是多种多样的，由于存在不同型号类别的加液管，而不同型号类别的加液管则对应加入不同类型的试验液体，因此，在判断所述出液口下方存在加液管时，还可以继续包括：

对加液管的类别进行识别，所述加液管的类别可以下述类别中的一种：大号加液管，或者中号加液管，或者是小号加液管；其中，大号加液管的容积是中号加液管容积的1.5倍，中号加液管的容积是小号加液管容积的1.5倍。依据识别结果判断所述加液管的类别与预设的需要进行加液的加液管的类别是否匹配；若是，则选取与所述加液管的类别相适配的试验液体的类别，如大号加液管对应A类试验液体，中号加液管对应B类试验液体，小号加液管对应C类试验液体。

可以是探测仪对加液管的类别进行识别，并依据识别结果判断所述加液管的类别与预设的需要进行加液的加液管的类别是否匹配。也可以是操作室的控制终端如手机、平板电脑或PC机对加液管的类别进行识别，并依据识别结果判断所述加液管的类别与预设的需要进行加液的加液管的类别是否匹配。

然后，在发送第二指令，即依据所选取的对应类别的试验液体向所述加液管中进行加液。当然，若依据识别结果判断所述加液管的类别与预设的需要进行加液的加液管的类别不匹配，则包括如下三种处理方式：

第一种，若预设的需要进行加液的加液管的类别是大号加液管，则继续发送第二指令；

第二种，若预设的需要进行加液的加液管的类别是中号加液管，而判断的加液管的类别是小号加液管，则继续发送第二指令，否则就发送报警指令；

第三种，若预设的需要进行加液的加液管的类别是中号加液管，则发送报警指令。

再然后，继续执行步骤S140：依据所述第二指令向加液管中加液；

这里可以是出液泵依据所述第二指令控制出液管向向加液管中加液。

在这里需要说明的是，为了能够及时、准确的向加液管中加入试验液体，在该步骤中还可以包括如下子步骤：获取加液管的容积；依据所述加液管的容积及出液口的流速，设定出液的时间；依据所述出液的时间，向加液管中加液。换句话说，依据加液管的容积P，单位为L，通过出液口试验液体的流速v，单位为L/s，然后依据公式t＝P/v获得出液口出液的时间，单位为s,以此只需要设定时间，固定流速v,即可在时间t内，精准的获取容积p的试验液体。

再然后，继续执行步骤S150：获取所述加液管中的第一液面高度数值信息；

在这里，第一液面高度数值信息可以是探测仪获取。也可以是操作室的控制终端如手机、平板电脑或PC机获取。

其中，为了避免机器线路等出现故障，使得当试验液体加入试验管一定量后(如超过了加液管的最大容积)，无法停止而继续加液，本申请实施例特设定第一液面高度数值信息，也即可能出现试验液体溢出加液管的临界高度数值信息。

再然后，继续执行步骤S160：判断所述第一液面高度数值信息是否大于或等于第一高度阈值信息；

在这里，可以是探测仪获取判断所述第一液面高度数值信息是否大于或等于第一高度阈值信息。也可以是操作室的控制终端如手机、平板电脑或PC机判断所述第一液面高度数值信息是否大于或等于第一高度阈值信息。

步骤S170：若是，则发送第三指令；同时，发送报警指令，已提醒试验人员该危险信息。

在这里，可以是探测仪送第三指令；同时，发送报警指令，已提醒试验人员该危险信息。也可以是操作室的控制终端如手机、平板电脑或PC机发送第三指令；同时，发送报警指令，已提醒试验人员该危险信息。

步骤S180：依据所述第三指令停止向所述加液管中加液。

这里可以是出液泵依据所述第三指令控制出液管向向加液管中加液。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了与实施例一中方法对应的装置，见实施例二。

实施例二

本发明实施例二提供了一种系统，请参考图2，所述系统包括：

第一接收单元210，被配置为接收第一指令；

第一检测单元220，被配置为依据所述第一指令检测出液口下方是否存在加液管；

第一发送单元230，被配置为若是，则发送第二指令；

第一加液单元240，被配置为依据所述第二指令向进行加液管中加液；

第一获取单元250，被配置为获取所述加液管中的第一液面高度数值信息；

第一判断单元260，被配置为判断所述第一液面高度数值信息是否大于或等于第一高度阈值信息；

第二发送单元270，被配置为若是，则发送第三指令；

第一停止单元280，被配置为依据所述第三指令停止向所述加液管中加液。

本发明实施例二中，所述第一检测单元之后，还包括：第三发送单元，被配置为若否，则发送第一报警信息。

本发明实施例二中，在所述第一判断单元之后，还包括：第二加液单元，被配置为若否，则继续执行所述第二指令，并依据所述第二指令向进行加液管中加液。

本发明实施例二中，在所述第一判断单元之后，还包括：第四发送单元，被配置为若是，则发送第二报警信息。

由于本发明实施例二所介绍的装置，为实施本发明实施例一的方法所采用的装置，故而基于本发明实施例一所介绍的方法，本领域所属人员能够了解该装置的具体结构及变形，故而在此不再赘述。凡是本发明实施例一的方法所采用的装置都属于本发明所欲保护的范围。

实施例三

需要说明的是，基于上述实施例一、实施例二同样的发明沟通，本发明实施例三提供了一种装置，包括：射频(Radio Frequency，RF)电路310、存储器320、输入单元330、显示单元340、音频电路350、WiFi模块360、处理器370、以及电源380等部件。其中，存储器320上存储有可在处理器370上运行的计算机程序，处理器370执行所述计算机程序时实现实施例一中所述的步骤S110、步骤S120、步骤S130、步骤S140、步骤S150、步骤S160、步骤S170、步骤S180；或者实现实施例二中所述的S210、S220、S230、S240、S250、S260、S270、S280。

在具体实施过程中，处理器执行计算机程序时，可以实现实施例一、二中的任一实施方式。

本领域技术人员可以理解，图3中示出的装置结构并不构成对装置本身的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

下面结合图3对计算机设备的各个构成部件进行具体的介绍：

RF电路310可用于信号的接收和发送，特别地，将基站的下行信息接收后，给处理器370处理。通常，RF电路310包括但不限于至少一个放大器、收发信机、耦合器、低噪声放大器(Low Noise Amplifier，LNA)、双工器等。

存储器320可用于存储软件程序以及模块，处理器370通过运行存储在存储器320的软件程序以及模块，从而执行计算机设备的各种功能应用以及数据处理。存储器320可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序等；存储数据区可存储根据计算机设备的使用所创建的数据等。此外，存储器320可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。

输入单元330可用于接收输入的数字或字符信息，以及产生与计算机设备的用户设置以及功能控制有关的键信号输入。具体地，输入单元330可包括键盘331以及其他输入设备332。键盘331，可收集用户在其上的输入操作，并根据预先设定的程式驱动相应的连接装置。键盘331采集到输出信息后再送给处理器370。除了键盘331，输入单元330还可以包括其他输入设备332。具体地，其他输入设备332可以包括但不限于触控面板、功能键(比如音量控制按键、开关按键等)、轨迹球、鼠标、操作杆等中的一种或多种。

显示单元340可用于显示由用户输入的信息或提供给用户的信息以及计算机设备的各种菜单。显示单元340可包括显示面板341，可选的，可以采用液晶显示器(LiquidCrystal Display，LCD)、有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)等形式来配置显示面板341。进一步的，键盘331可覆盖显示面板341，当键盘331检测到在其上或附近的触摸操作后，传送给处理器370以确定触摸事件的类型，随后处理器370根据输入事件的类型在显示面板341上提供相应的视觉输出。虽然在图3中键盘331与显示面板341是作为两个独立的部件来实现计算机设备的输入和输入功能，但是在某些实施例中，可以将键盘331与显示面板341集成而实现计算机设备的输入和输出功能。

音频电路350、扬声器351，传声器352可提供用户与计算机设备之间的音频接口。音频电路350可将接收到的音频数据转换后的电信号，传输到扬声器351，由扬声器351转换为声音信号输出；

WiFi属于短距离无线传输技术，计算机设备通过WiFi模块360可以帮助用户收发电子邮件、浏览网页和访问流式媒体等，它为用户提供了无线的宽带互联网访问。虽然图4示出了WiFi模块360，但是可以理解的是，其并不属于计算机设备的必须构成，完全可以根据需要在不改变发明的本质的范围内而省略。

处理器370是计算机设备的控制中心，利用各种接口和线路连接整个计算机设备的各个部分，通过运行或执行存储在存储器320内的软件程序和/或模块，以及调用存储在存储器320内的数据，执行计算机设备的各种功能和处理数据，从而对计算机设备进行整体监控。可选的，处理器370可包括一个或多个处理单元；优选的，处理器370可集成应用处理器，其中，应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等。

计算机设备还包括给各个部件供电的电源380(比如电源适配器)，优选的，电源可以通过电源管理系统与处理器370逻辑相连。

实施例四

基于同一发明构思，如图4所示，本实施例五提供了一种计算机可读存储介质400，其上存储有计算机程序411，该计算机程序411被处理器执行时实现实施例一中所述的步骤S110、步骤S120、步骤S130、步骤S140、步骤S150、步骤S160、步骤S170、步骤S180；或者实现实施例二中所述的S210、S220、S230、S240、S250、S260、S270、S280。

在具体实施过程中，该计算机程序411被处理器执行时，可以实现实施例一、二和三中的任一实施方式。

本发明实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

通过首先接收第一指令；然后依据所述第一指令检测出液口下方是否存在加液管；若是，则发送第二指令；再依据所述第二指令向加液管中加液；以此通过预先判断是否存在加液管的方式来选择是否加液，避免了出现出液口的下方没有放置加液管，而仍然进行加液继而损坏操作仪器的技术缺陷，同时，通过，获取所述加液管中的第一液面高度数值信息；并判断所述第一液面高度数值信息是否大于或等于第一高度阈值信息；若是，则发送第三指令；依据所述第三指令停止向所述加液管中加液。以此也杜绝了当出现加液管中已经加足试验液体后仍继续加液，继而造成液体溢出而损坏操作仪器的技术缺陷。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种用于判断是否加液的方法，其特征在于，所述方法包括：

接收第一指令；

依据所述第一指令检测出液口下方是否存在加液管；

若是，则获取加液管的容积；

依据所述加液管的容积及出液口的流速，设定出液的时间；

发送第二指令；

依据所述第二指令，和所述出液的时间，向加液管中加液；

获取所述加液管中的第一液面高度数值信息；

判断所述第一液面高度数值信息是否大于或等于第一高度阈值信息；

若是，则发送第三指令；

依据所述第三指令停止向所述加液管中加液。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述依据所述第一指令检测出液口下方是否存在加液管之后，还包括：

若否，则发送第一报警信息。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述判断所述液面高度数值信息是否大于或等于第一高度阈值信息之后，还包括：

若否，则继续执行所述第二指令，并依据所述第二指令向进行加液管中加液。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述判断所述第一液面高度数值信息是否大于或等于第一高度阈值信息之后，还包括：

若是，则发送第二报警信息。

5.一种监测系统，其特征在于，所述系统包括：

第一接收单元，被配置为接收第一指令；

第一检测单元，被配置为依据所述第一指令检测出液口下方是否存在加液管；

容积获取单元，被配置为若是，则获取加液管的容积；

时间设定单元，被配置为依据所述加液管的容积及出液口的流速，设定出液的时间；

第一发送单元，被配置为发送第二指令；

第一加液单元，被配置为依据所述第二指令，和所述出液的时间，向加液管中加液；

第一获取单元，被配置为获取所述加液管中的第一液面高度数值信息；

第一判断单元，被配置为判断所述第一液面高度数值信息是否大于或等于第一高度阈值信息；

第二发送单元，被配置为若是，则发送第三指令；

第一停止单元，被配置为依据所述第三指令停止向所述加液管中加液。

6.如权利要求5所述的系统，其特征在于，在所述第一检测单元之后，还包括：

第三发送单元，被配置为若否，则发送第一报警信息。

7.如权利要求5所述的系统，其特征在于，在所述第一判断单元之后，还包括：

第二加液单元，被配置为若否，则继续执行所述第二指令，并依据所述第二指令向进行加液管中加液。

8.如权利要求5所述的系统，其特征在于，在所述第一判断单元之后，还包括：

第四发送单元，被配置为若是，则发送第二报警信息。

9.一种监测装置，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现以下步骤：

接收第一指令；

依据所述第一指令检测出液口下方是否存在加液管；

若是，则获取加液管的容积；

依据所述加液管的容积及出液口的流速，设定出液的时间；

发送第二指令；

依据所述第二指令，和所述出液的时间，向加液管中加液；

获取所述加液管中的第一液面高度数值信息；

判断所述第一液面高度数值信息是否大于或等于第一高度阈值信息；

若是，则发送第三指令；

依据所述第三指令停止向所述加液管中加液。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现以下步骤：

接收第一指令；

依据所述第一指令检测出液口下方是否存在加液管；

若是，则获取加液管的容积；

依据所述加液管的容积及出液口的流速，设定出液的时间；

发送第二指令；

依据所述第二指令，和所述出液的时间，向加液管中加液；

获取所述加液管中的第一液面高度数值信息；

判断所述第一液面高度数值信息是否大于或等于第一高度阈值信息；

若是，则发送第三指令；

依据所述第三指令停止向所述加液管中加液。

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