CN111120354A - 一种核电站用轴向离心风机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种核电站用轴向离心风机，包括第一机壳、设于第一机壳两端的第二机壳和第三机壳、用于第一机壳与第二机壳连接的第一固定装置、用于第一机壳与第三机壳连接的第二固定装置、用于第一机壳移动的移动装置；本发明方便现场维护维修的离心风机。

Description

一种核电站用轴向离心风机
技术领域
本发明涉及一种离心风机技术领域，尤其是涉及一种核电站用轴向离心风机。
背景技术
目前随着核电站迅速发展，与之想配套的通风系统中适用的轴流风机，该风机支架使核电站用轴向离心风机平稳的安装与核电站现场，风机支架朝下为落地安装，风机支架朝上为吊装，而该支架不便于现场维护维修。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种核电站用轴向离心风机，提供一种方便现场维护维修的离心风机。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种核电站用轴向离心风机，包括所述第一固定装置包括固定套设于第一机壳上的第一固定环和第二固定环、等距环形分布设于第一固定环上的多个第一槽、转动设于第一槽内的第一齿轮、固定设于第一齿轮上的固定杆、固定套设于第二机壳上的第三固定环、与第一槽一一对应设于第三固定环上的第二槽、用于驱动多个第一槽上第一齿轮转动的驱动组件、设于第二机壳上用于对固定杆固定的夹持组件、固定设于第二机壳上的第四固定环、固定设于第一机壳上的第五固定环、一端固定设于第四固定环上且可折叠设置的密封管、固定设于密封管一端的密封圈、等距环形分布且贯穿设于第四固定环上的多个第一螺杆、与第一螺杆一一对应转动设于第五固定环上的螺帽，所述密封圈同时固定在多个第一螺杆上；通过移动装置驱动第一机壳向第二机壳和第三机壳中间移动，再通过移动装置驱动第一机壳向第三机壳方向移动，第一机壳向第三机壳移动过程中第二固定装置完成固定密封，再通过驱动组件驱动多个第一槽内的第一齿轮转动90°，所述固定杆固定设于第一齿轮上，从而驱动固定杆转动90°，固定杆位于第三固定环上的第二槽内，再通过夹持组件对位于第二槽内的固定杆进行夹持固定，完成第一机壳与第二机壳固定，推动第一螺杆向第一机壳方向移动，密封管被拉长，最终密封圈接触第五固定环，使第一螺杆与螺帽配合，再通过转动螺帽驱动第一螺杆继续移动，使密封圈贴紧第五固定环完成密封，反之把第一机壳从第二机壳和第三机壳之间移出。本发明通过移动装置驱动第一机壳向第二机壳和第三机壳中间移动，再通过移动装置驱动第一机壳向第三机壳方向移动，第一机壳向第三机壳移动过程中使第二固定装置完成固定密封，再通过驱动组件驱动第一固定环上多个第一槽内的第一齿轮转动90°，所述固定杆固定设于第一齿轮上，从而使固定杆转动90°，使固定杆位于第三固定环上的第二槽内，再通过夹持组件对位于第二槽内的固定杆进行夹持固定，使第一机壳与第二机壳固定完成固定，通过推动位于第四固定环上的第一螺杆向第一机壳方向移动，所述密封圈固定在第一螺杆上，同时密封管一端固定设于第四固定环上另一端固定设于密封圈上，从而使第一螺杆移动过程中密封管被拉长，最终密封圈接触第五固定环，使第一螺杆与螺帽配合，再通过转动螺帽使第一螺杆继续移动，从而使密封圈贴紧第五固定环完成密封，反之把第一机壳从第二机壳和第三机壳之间移出，大大节省拆卸和搬运时间，方便对离心风机现场维护维修。
所述驱动组件包括固定设于第一槽上的第一滑轨、可移动设于第一滑轨上的齿条、与第一槽一一对应设于第二固定环上的多个通孔、固定设于齿条一端且位于通孔内的第二螺杆、设于第二螺杆上且转动设于第二固定环上的内螺纹盘、设于内螺纹盘上的齿槽、转动设于第二固定环上且与齿槽齿合设置的第二齿轮、转动设于第二固定环上且与第二齿轮齿合的第三齿轮；通过转动第三齿轮使第二齿轮转动，所述内螺纹盘上的齿槽与第二齿轮齿合，从而使内螺纹盘整体转动，所述内螺纹盘转动设于第二固定环上，从而使第二螺杆向第三机壳方向移动，使设于第一滑轨上的齿条向第三机壳方向移动，所述齿条与第一齿轮齿合，从而使第一齿轮转动90°，通过驱动第三齿轮反向转动，使第二齿轮反向转动，最终驱动第一齿轮反向转动归位，通过上述设置转动一处即可完成多个第一齿轮转动，大大便于后续风机的维修。
所述夹持组件包括转动设于第二槽内的第四齿轮和第五齿轮、固定设于第四齿轮上的第一夹块、与第一夹块对称固定设于第五齿轮上的第二夹块、固定设于第二机壳上的两个导向杆、分别套于两个导向杆上的移动块、固定设于移动块上且分别与第四齿轮和第五齿轮齿合的双面齿条、转动设于第二机壳上的转盘、设于转盘上的阿基米德螺旋槽、设于转盘上的碟形伞齿槽、固定设于移动块上用于与阿基米德螺旋槽配合的齿块、转动设于第二机壳上且与碟形伞齿槽齿合的转动扳手；通过转动扳手，所述扳手与转盘上的碟形伞齿槽齿合，从而使设于第二机壳上的转盘进行转动，所述转盘上的阿基米德螺旋槽与移动块上的齿块齿合，从而使多个移动块同时向外侧移动，所述移动块上设有双面齿条，从而使双面齿条向外侧移动，所述双面齿条分别与第四齿轮和第五齿轮齿合，从而使第四齿轮和第五齿轮相对转动，使第一夹块和第二夹块相对转动，使夹持组件放松对固定杆的夹持固定，通过反向转动扳手，最终完成对固定杆的夹持固定，上述通过转动扳手既能完成固定或放松，比现有的转动多个螺丝完成固定或放松大大便于后续风机的维修。
所述第二固定装置包括固定设于第一机壳内壁上的第六固定环、转动设于第六固定环上的多个第一滚珠、设于第三机壳上的第一环形槽和第二环形槽、用于第一环形槽和第二环形槽连接的多个通槽、可移动设于第一环形槽内的第一环、可移动设于第二环形槽内的第二环、一端设于第一环上另一端设于第三机壳上且等距环形分布的多个第一伸缩气杆、一端设于第二环上另一端设于第三机壳上且等距环形分布的多个第二伸缩气杆、用于第一伸缩气杆和第二伸缩气杆连通的连接管、设于第三机壳上的O型密封圈、设于第一机壳上与O型密封圈配合的第一弧形圆槽、设于第二环上与O型密封圈配合的第二弧形圆槽；第一机壳向第三机壳移动过程中，使第一环形槽内的第一环先接触第一机壳，使第一环跟着第一机壳向第三机壳方向移动，从而使第一环上的多个第一伸缩气杆被压缩，通过连接管使第一伸缩气杆和第二伸缩气杆连通，从而使第一伸缩气杆中的气体被压入第二伸缩气杆中，从而使第二环形槽内的第二环向第一机壳方向移动，第一机壳移动最终使第一弧形圆槽接触O型密封圈，第二环上的第二弧形圆槽接触O型密封圈并使O型密封圈轻微的向第一弧形圆槽方向移动，使O型密封圈能够贴紧第一弧形圆槽，从而完成密封，通过上述设置能够避免第一机壳移动过程中对O型密封圈造成损伤，大大提高O型密封圈的使用寿命，避免O型密封圈被压扁造成后续密封效果和降低O型密封圈使用寿命，即既能更好的密封同时还能够提高O型密封圈的使用寿命；通过第六固定环能够对移动的第一机壳起到导向作用，使第一机壳和第三机壳配合的更好，再通过第六固定环上设有多个第一滚珠，减少第六固定环与第三机壳之间的磨损。
所述移动装置包括固定设于第一机壳上的支架、设于支架上的第一弧形槽和第二弧形槽、设于支架下方的第一基座、固定设于第一基座上且分别位于第一弧形槽和第二弧形槽内的第二滑轨和第三滑轨、等距转动设于第二滑轨上的多个第二滚珠、等距转动设于第三滑轨上的多个第三滚珠、两端分别转动设于第一基座上的第一正螺纹杆和第一反螺纹杆、固定设于第一正螺纹杆上的第六齿轮、固定设于第一反螺纹杆上且与第六齿轮齿合的第七齿轮、用于驱动第一正螺纹杆转动的第一电机、设于第一基座下方的第二基座、设于第一基座上的第三弧形槽和第四弧形槽、固定设于第二基座上且分别位于第三弧形槽和第四弧形槽内的第四滑轨和第五滑轨、等距转动设于第四滑轨上的多个第四滚珠、等距转动设于第五滑轨上的多个第五滚珠、两端分别转动设于第二基座上的第二正螺纹杆和第二反螺纹杆、固定设于第二正螺纹杆上的第八齿轮、固定设于第二反螺纹杆上且与第八齿轮齿合的第九齿轮、用于驱动第二反螺纹杆转动的第二电机；通过第一电机驱动第一正螺纹杆转动，所述第六齿轮固定设于第一正螺纹杆上，和第七齿轮固定设于第一反螺纹杆上，及第六齿轮与第七齿轮齿合，从而驱动第一反螺杆杆转动，同时驱动第一正螺纹杆和第一反螺纹杆一起驱动支架移动，使驱动力受力均匀，有效避免支架单边受力造成严重磨损，再通过第二滑轨位于第一弧形槽内，和第三滑轨位于第二弧形槽内，从而使支架能够沿着第一弧形槽方向移动，通过第一弧形槽和第二弧形槽设置大大提高了第二滑轨与第一弧形槽接触面积，和第三滑轨与第二弧形槽接触面积，从而使支架移动过程中更加的稳定，再通过第二滑轨和第三滑轨上的多个第二滚珠和第三滚珠，提高第二滑轨与第一弧形槽之间滑动效果，和第三滑轨与第二弧形槽之间滑动效果，上述通过第一电机驱动第一正螺纹杆正反转动，使支架能够位于第二机壳和第三机壳之间移动；通过第二电机驱动第二反螺纹杆转动，所述第八齿轮固定设于第二正螺纹杆，和第九齿轮固定设于第二反螺纹杆上，及第八齿合和第九齿合齿合设置，从而驱动第二正螺纹杆和第二反螺纹杆一起驱动第一基座沿着第四滑轨和第五滑轨方向移动，使第一基座移动过程中受力均匀，有效避免第一基座上的三弧形槽或第四弧形槽单边受力造成磨损严重，再通过第四滑轨位于第三弧形槽内，和第五滑轨位于第四弧形槽内，从而使第一基座能够沿着第三弧形槽方向移动，通过第三弧形槽和第四弧形槽设置大大提高了第四滑轨与第三弧形槽接触面积，和第五滑轨与第四弧形槽接触面积，从而使第一基座移动过程中更加的稳定，再通过第四滑轨和第五滑轨上的多个第四滚珠和第五滚珠，提高第四滑轨与第三弧形槽之间滑动效果，和第五滑轨与第四弧形槽之间滑动效果，上述通过第二电机驱动第二反螺纹杆正反转动，使第一基座能够移出第二机壳和第三机壳。
本发明具有以下优点：通过移动装置驱动第一机壳向第二机壳和第三机壳中间移动，再通过移动装置驱动第一机壳向第三机壳方向移动，第一机壳向第三机壳移动过程中使第二固定装置完成固定密封，再通过驱动组件驱动第一固定环上多个第一槽内的第一齿轮转动90°，所述固定杆固定设于第一齿轮上，从而使固定杆转动90°，使固定杆位于第三固定环上的第二槽内，再通过夹持组件对位于第二槽内的固定杆进行夹持固定，使第一机壳与第二机壳固定完成固定，通过推动位于第四固定环上的第一螺杆向第一机壳方向移动，所述密封圈固定在第一螺杆上，同时密封管一端固定设于第四固定环上另一端固定设于密封圈上，从而使第一螺杆移动过程中密封管被拉长，最终密封圈接触第五固定环，使第一螺杆与螺帽配合，再通过转动螺帽使第一螺杆继续移动，从而使密封圈贴紧第五固定环完成密封，反之把第一机壳从第二机壳和第三机壳之间移出，大大节省拆卸和搬运时间，方便对离心风机现场维护维修。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧面示意图。
图3为图2中的A-A线的剖视图。
图4为图3中的A处放大图。
图5为图3中的B处放大图。
图6为图3中的C处放大图。
图7为图3中的E-E线的剖视图。
图8为图3中的F-F线的剖视图。
图9为图3中的G-G线的剖视图。
图10为本发明的正面示意图。
图11为图10中的B-B线的剖视图。
图12为图11中的C-C线的剖视图。
图13为图11中的D-D线的剖视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
如图1-13所示，一种核电站用轴向离心风机，包括所述第一固定装置4包括固定套设于第一机壳上的第一固定环41和第二固定环42、等距环形分布设于第一固定环上的多个第一槽43、转动设于第一槽内的第一齿轮44、固定设于第一齿轮上的固定杆45、固定套设于第二机壳上的第三固定环46、与第一槽一一对应设于第三固定环上的第二槽47、用于驱动多个第一槽上第一齿轮转动的驱动组件48、设于第二机壳上用于对固定杆固定的夹持组件49、固定设于第二机壳上的第四固定环410、固定设于第一机壳上的第五固定环420、一端固定设于第四固定环上且可折叠设置的密封管430、固定设于密封管一端的密封圈440、等距环形分布且贯穿设于第四固定环上的多个第一螺杆450、与第一螺杆一一对应转动设于第五固定环上的螺帽460，所述密封圈同时固定在多个第一螺杆上；所述驱动组件48包括固定设于第一槽上的第一滑轨481、可移动设于第一滑轨上的齿条482、与第一槽一一对应设于第二固定环上的多个通孔483、固定设于齿条一端且位于通孔内的第二螺杆484、设于第二螺杆上且转动设于第二固定环上的内螺纹盘485、设于内螺纹盘上的齿槽486、转动设于第二固定环上且与齿槽齿合设置的第二齿轮487、转动设于第二固定环上且与第二齿轮齿合的第三齿轮488；所述夹持组件49包括转动设于第二槽内的第四齿轮491和第五齿轮492、固定设于第四齿轮上的第一夹块493、与第一夹块对称固定设于第五齿轮上的第二夹块494、固定设于第二机壳上的两个导向杆495、分别套于两个导向杆上的移动块496、固定设于移动块上且分别与第四齿轮和第五齿轮齿合的双面齿条497、转动设于第二机壳上的转盘498、设于转盘上的阿基米德螺旋槽499、设于转盘上的碟形伞齿槽500、固定设于移动块上用于与阿基米德螺旋槽配合的齿块501、转动设于第二机壳上且与碟形伞齿槽齿合的转动扳手502；通过移动装置驱动第一机壳向第二机壳和第三机壳中间移动，再通过移动装置驱动第一机壳向第三机壳方向移动，第一机壳向第三机壳移动过程中使第二固定装置完成固定密封，再通过驱动组件驱动第一固定环上多个第一槽内的第一齿轮转动90°，所述固定杆固定设于第一齿轮上，从而使固定杆转动90°，使固定杆位于第三固定环上的第二槽内，再通过夹持组件对位于第二槽内的固定杆进行夹持固定，使第一机壳与第二机壳固定完成固定，通过推动位于第四固定环上的第一螺杆向第一机壳方向移动，所述密封圈固定在第一螺杆上，同时密封管一端固定设于第四固定环上另一端固定设于密封圈上，从而使第一螺杆移动过程中密封管被拉长，最终密封圈接触第五固定环，使第一螺杆与螺帽配合，再通过转动螺帽使第一螺杆继续移动，从而使密封圈贴紧第五固定环完成密封，反之把第一机壳从第二机壳和第三机壳之间移出，大大节省拆卸和搬运时间，方便对离心风机现场维护维修。通过转动第三齿轮使第二齿轮转动，所述内螺纹盘上的齿槽与第二齿轮齿合，从而使内螺纹盘整体转动，所述内螺纹盘转动设于第二固定环上，从而使第二螺杆向第三机壳方向移动，使设于第一滑轨上的齿条向第三机壳方向移动，所述齿条与第一齿轮齿合，从而使第一齿轮转动90°，通过驱动第三齿轮反向转动，使第二齿轮反向转动，最终驱动第一齿轮反向转动归位，通过上述设置转动一处即可完成多个第一齿轮转动，大大便于后续风机的维修。通过转动扳手，所述扳手与转盘上的碟形伞齿槽齿合，从而使设于第二机壳上的转盘进行转动，所述转盘上的阿基米德螺旋槽与移动块上的齿块齿合，从而使多个移动块同时向外侧移动，所述移动块上设有双面齿条，从而使双面齿条向外侧移动，所述双面齿条分别与第四齿轮和第五齿轮齿合，从而使第四齿轮和第五齿轮相对转动，使第一夹块和第二夹块相对转动，使夹持组件放松对固定杆的夹持固定，通过反向转动扳手，最终完成对固定杆的夹持固定，上述通过转动扳手既能完成固定或放松，比现有的转动多个螺丝完成固定或放松大大便于后续风机的维修。
如图6所示，所述第二固定装置5包括固定设于第一机壳内壁上的第六固定环51、转动设于第六固定环上的多个第一滚珠52、设于第三机壳上的第一环形槽53和第二环形槽54、用于第一环形槽和第二环形槽连接的多个通槽55、可移动设于第一环形槽内的第一环56、可移动设于第二环形槽内的第二环57、一端设于第一环上另一端设于第三机壳上且等距环形分布的多个第一伸缩气杆58、一端设于第二环上另一端设于第三机壳上且等距环形分布的多个第二伸缩气杆59、用于第一伸缩气杆和第二伸缩气杆连通的连接管511、设于第三机壳上的O型密封圈512、设于第一机壳上与O型密封圈配合的第一弧形圆槽513、设于第二环上与O型密封圈配合的第二弧形圆槽514；第一机壳向第三机壳移动过程中，使第一环形槽内的第一环先接触第一机壳，使第一环跟着第一机壳向第三机壳方向移动，从而使第一环上的多个第一伸缩气杆被压缩，通过连接管使第一伸缩气杆和第二伸缩气杆连通，从而使第一伸缩气杆中的气体被压入第二伸缩气杆中，从而使第二环形槽内的第二环向第一机壳方向移动，第一机壳移动最终使第一弧形圆槽接触O型密封圈，第二环上的第二弧形圆槽接触O型密封圈并使O型密封圈轻微的向第一弧形圆槽方向移动，使O型密封圈能够贴紧第一弧形圆槽，从而完成密封，通过上述设置能够避免第一机壳移动过程中对O型密封圈造成损伤，大大提高O型密封圈的使用寿命，避免O型密封圈被压扁造成后续密封效果和降低O型密封圈使用寿命，即既能更好的密封同时还能够提高O型密封圈的使用寿命；通过第六固定环能够对移动的第一机壳起到导向作用，使第一机壳和第三机壳配合的更好，再通过第六固定环上设有多个第一滚珠，减少第六固定环与第三机壳之间的磨损。
如图12和13所示，所述移动装置6包括固定设于第一机壳上的支架61、设于支架上的第一弧形槽62和第二弧形槽63、设于支架下方的第一基座64、固定设于第一基座上且分别位于第一弧形槽和第二弧形槽内的第二滑轨65和第三滑轨66、等距转动设于第二滑轨上的多个第二滚珠67、等距转动设于第三滑轨上的多个第三滚珠68、两端分别转动设于第一基座上的第一正螺纹杆69和第一反螺纹杆611、固定设于第一正螺纹杆上的第六齿轮612、固定设于第一反螺纹杆上且与第六齿轮齿合的第七齿轮613、用于驱动第一正螺纹杆转动的第一电机614、设于第一基座下方的第二基座615、设于第一基座上的第三弧形槽616和第四弧形槽617、固定设于第二基座上且分别位于第三弧形槽和第四弧形槽内的第四滑轨618和第五滑轨619、等距转动设于第四滑轨上的多个第四滚珠620、等距转动设于第五滑轨上的多个第五滚珠621、两端分别转动设于第二基座上的第二正螺纹杆622和第二反螺纹杆623、固定设于第二正螺纹杆上的第八齿轮624、固定设于第二反螺纹杆上且与第八齿轮齿合的第九齿轮625、用于驱动第二反螺纹杆转动的第二电机626；通过第一电机驱动第一正螺纹杆转动，所述第六齿轮固定设于第一正螺纹杆上，和第七齿轮固定设于第一反螺纹杆上，及第六齿轮与第七齿轮齿合，从而驱动第一反螺杆杆转动，同时驱动第一正螺纹杆和第一反螺纹杆一起驱动支架移动，使驱动力受力均匀，有效避免支架单边受力造成严重磨损，再通过第二滑轨位于第一弧形槽内，和第三滑轨位于第二弧形槽内，从而使支架能够沿着第一弧形槽方向移动，通过第一弧形槽和第二弧形槽设置大大提高了第二滑轨与第一弧形槽接触面积，和第三滑轨与第二弧形槽接触面积，从而使支架移动过程中更加的稳定，再通过第二滑轨和第三滑轨上的多个第二滚珠和第三滚珠，提高第二滑轨与第一弧形槽之间滑动效果，和第三滑轨与第二弧形槽之间滑动效果，上述通过第一电机驱动第一正螺纹杆正反转动，使支架能够位于第二机壳和第三机壳之间移动；通过第二电机驱动第二反螺纹杆转动，所述第八齿轮固定设于第二正螺纹杆，和第九齿轮固定设于第二反螺纹杆上，及第八齿合和第九齿合齿合设置，从而驱动第二正螺纹杆和第二反螺纹杆一起驱动第一基座沿着第四滑轨和第五滑轨方向移动，使第一基座移动过程中受力均匀，有效避免第一基座上的三弧形槽或第四弧形槽单边受力造成磨损严重，再通过第四滑轨位于第三弧形槽内，和第五滑轨位于第四弧形槽内，从而使第一基座能够沿着第三弧形槽方向移动，通过第三弧形槽和第四弧形槽设置大大提高了第四滑轨与第三弧形槽接触面积，和第五滑轨与第四弧形槽接触面积，从而使第一基座移动过程中更加的稳定，再通过第四滑轨和第五滑轨上的多个第四滚珠和第五滚珠，提高第四滑轨与第三弧形槽之间滑动效果，和第五滑轨与第四弧形槽之间滑动效果，上述通过第二电机驱动第二反螺纹杆正反转动，使第一基座能够移出第二机壳和第三机壳。
上述第一电机和第二电机为市场上购买得到的。

Claims (5)

1.一种核电站用轴向离心风机，其特征在于：包括第一机壳（1）、设于第一机壳两端的第二机壳（2）和第三机壳（3）、用于第一机壳与第二机壳连接的第一固定装置（4）、用于第一机壳与第三机壳连接的第二固定装置（5）、用于第一机壳移动的移动装置（6），所述第一固定装置（4）包括固定套设于第一机壳上的第一固定环（41）和第二固定环（42）、等距环形分布设于第一固定环上的多个第一槽（43）、转动设于第一槽内的第一齿轮（44）、固定设于第一齿轮上的固定杆（45）、固定套设于第二机壳上的第三固定环（46）、与第一槽一一对应设于第三固定环上的第二槽（47）、用于驱动多个第一槽上第一齿轮转动的驱动组件（48）、设于第二机壳上用于对固定杆固定的夹持组件（49）、固定设于第二机壳上的第四固定环（410）、固定设于第一机壳上的第五固定环（420）、一端固定设于第四固定环上且可折叠设置的密封管（430）、固定设于密封管一端的密封圈（440）、等距环形分布且贯穿设于第四固定环上的多个第一螺杆（450）、与第一螺杆一一对应转动设于第五固定环上的螺帽（460），所述密封圈同时固定在多个第一螺杆上。
2.根据权利要求1所述的一种核电站用轴向离心风机，其特征在于：所述驱动组件（48）包括固定设于第一槽上的第一滑轨（481）、可移动设于第一滑轨上的齿条（482）、与第一槽一一对应设于第二固定环上的多个通孔（483）、固定设于齿条一端且位于通孔内的第二螺杆（484）、设于第二螺杆上且转动设于第二固定环上的内螺纹盘（485）、设于内螺纹盘上的齿槽（486）、转动设于第二固定环上且与齿槽齿合设置的第二齿轮（487）、转动设于第二固定环上且与第二齿轮齿合的第三齿轮（488）。
3.根据权利要求1所述的一种核电站用轴向离心风机，其特征在于：所述夹持组件（49）包括转动设于第二槽内的第四齿轮（491）和第五齿轮（492）、固定设于第四齿轮上的第一夹块（493）、与第一夹块对称固定设于第五齿轮上的第二夹块（494）、固定设于第二机壳上的两个导向杆（495）、分别套于两个导向杆上的移动块（496）、固定设于移动块上且分别与第四齿轮和第五齿轮齿合的双面齿条（497）、转动设于第二机壳上的转盘（498）、设于转盘上的阿基米德螺旋槽（499）、设于转盘上的碟形伞齿槽（500）、固定设于移动块上用于与阿基米德螺旋槽配合的齿块（501）、转动设于第二机壳上且与碟形伞齿槽齿合的转动扳手（502）。
4.根据权利要求1所述的一种核电站用轴向离心风机，其特征在于：所述第二固定装置（5）包括固定设于第一机壳内壁上的第六固定环（51）、转动设于第六固定环上的多个第一滚珠（52）、设于第三机壳上的第一环形槽（53）和第二环形槽（54）、用于第一环形槽和第二环形槽连接的多个通槽（55）、可移动设于第一环形槽内的第一环（56）、可移动设于第二环形槽内的第二环（57）、一端设于第一环上另一端设于第三机壳上且等距环形分布的多个第一伸缩气杆（58）、一端设于第二环上另一端设于第三机壳上且等距环形分布的多个第二伸缩气杆（59）、用于第一伸缩气杆和第二伸缩气杆连通的连接管（511）、设于第三机壳上的O型密封圈（512）、设于第一机壳上与O型密封圈配合的第一弧形圆槽（513）、设于第二环上与O型密封圈配合的第二弧形圆槽（514）。
5.根据权利要求1所述的一种核电站用轴向离心风机，其特征在于：所述移动装置（6）包括固定设于第一机壳上的支架（61）、设于支架上的第一弧形槽（62）和第二弧形槽（63）、设于支架下方的第一基座（64）、固定设于第一基座上且分别位于第一弧形槽和第二弧形槽内的第二滑轨（65）和第三滑轨（66）、等距转动设于第二滑轨上的多个第二滚珠（67）、等距转动设于第三滑轨上的多个第三滚珠（68）、两端分别转动设于第一基座上的第一正螺纹杆（69）和第一反螺纹杆（611）、固定设于第一正螺纹杆上的第六齿轮（612）、固定设于第一反螺纹杆上且与第六齿轮齿合的第七齿轮（613）、用于驱动第一正螺纹杆转动的第一电机（614）、设于第一基座下方的第二基座（615）、设于第一基座上的第三弧形槽（616）和第四弧形槽（617）、固定设于第二基座上且分别位于第三弧形槽和第四弧形槽内的第四滑轨（618）和第五滑轨（619）、等距转动设于第四滑轨上的多个第四滚珠（620）、等距转动设于第五滑轨上的多个第五滚珠（621）、两端分别转动设于第二基座上的第二正螺纹杆（622）和第二反螺纹杆（623）、固定设于第二正螺纹杆上的第八齿轮（624）、固定设于第二反螺纹杆上且与第八齿轮齿合的第九齿轮（625）、用于驱动第二反螺纹杆转动的第二电机（626）。
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