CN111119896A - 铝土矿开采方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铝土矿开采方法，包括在采矿区域进行探巷并形成至少两条探矿巷道，在相邻两条所述探矿巷道之间设置贯巷，并在所述贯巷内布置长壁工作面。本发明提供的铝土矿开采方法，在探矿巷道之间开设一条贯巷，并在贯巷内设置长壁工作面，利用液压支架避免空顶作业，利用长壁工作面形成连续布置并进行回采，结合爆破落矿工艺，便可形成开采铝土矿的长壁开采方法，通过设置柔性帘，工作人员在液压支架内可保证安全，并且利用铲料槽与耙装机和三轮车之间相配合，实现安全高效的实现铝土矿体回收，工人可避免空顶作业，利用长壁工作面形成矿体连续性开采可提高工作效率，克服了现有技术中需要留设矿柱支撑的问题，提高了资源回收率。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝土矿开采方法。
背景技术
目前，铝土矿主要采用空场法，崩落法和填充法进行采矿。一般在矿体内布置探巷和贯巷，利用破、装、运的基本工艺进行开采。其中破矿方式一般为在矿体自由面进行爆破落矿，然后利用耙斗装岩机向三轮车进行装矿，再由三轮车运出工作面，然而在自由面处进行爆破落矿时，没有任何的防护结构，会使爆破产生的飞溅范围过大，影响操作者的安全，从而存在作业场所安全系数低且技术装备落后的技术问题。同时，上述方法所用设备多，限于该方法井下空间小，因此各设备及工艺的协调困难，导致上述方法的开采效率普遍较低。
发明内容
为了解决上述技术问题，而提供一种增加开采安全性及开采效率的铝土矿开采方法。
一种铝土矿开采方法，包括：
S1、在采矿区域进行探巷并形成至少两条探矿巷道；
S2、在相邻两条所述探矿巷道之间设置贯巷，并在所述贯巷内布置长壁工作面；
S3、在所述长壁工作面处设置液压支架，并使所述液压支架的前进方向指向所述长壁工作面；
S4、在长壁工作面上、所述液压支架的前方进行落矿，并将落矿后的矿物由所述探矿巷道输送至设定地点。
在步骤S2中，在相邻两条所述探矿巷道之间设置平直巷道形成所述贯巷，并使所述平直巷道对应采矿区域的侧面形成所述长壁工作面。
在步骤S3中，沿所述长壁工作面的长度方向并列设置多个所述液压支架。
所述液压支架包括支撑梁、移动底座和防护机构，所述支撑梁设置于所述移动底座上，且能够随所述移动底座的移动而移动，所述防护机构设置于所述支撑梁上，且处于所述长壁工作面和所述移动底座之间。
所述液压支架还包括铲料机构，所述铲料机构设置于所述移动底座指向所述长壁工作面的端部，且所述防护机构的上端固定设置于所述支撑梁上，下端固定设置于所述铲料机构上。
所述防护机构包括柔性帘，所述柔性帘的上端固定设置于所述支撑梁上，下端固定设置于所述铲料机构上，且所述柔性帘能够向所述移动底座方向突出产生形变。
所述柔性帘为具有开孔的网状结构。
所述铲料机构包括纵截面为L形的铲料槽，所述L形的顶点与所述移动底座固定设置，且所述L形的底面与所述移动底座的底面处于同一平面上。
在步骤S4中，采用爆破落矿方式进行落矿。
在步骤S4中，使用耙装机和三轮车对落矿后的矿物进行运输。
本发明提供的铝土矿开采方法，在探矿巷道之间开设一条贯巷，并在贯巷内设置长壁工作面，利用液压支架避免空顶作业，利用长壁工作面形成连续布置并进行回采，从而摆脱传统的铝土矿采切布置工作，取消了矿房和矿柱的设计，结合爆破落矿工艺，便可形成开采铝土矿的长壁开采方法。通过设置柔性帘，工作人员在液压支架内可保证安全，并且利用铲料槽与耙装机和三轮车之间相配合，实现安全高效的实现铝土矿体回收，利用液压支架，工人可避免空顶作业，利用长壁工作面形成矿体连续性开采可以提高工作效率，克服了现有技术中需要留设矿柱支撑的问题，提高了资源回收率。
附图说明
图1为本发明提供的铝土矿开采方法的实施例的形成探矿巷道的示意图；
图2为本发明提供的铝土矿开采方法的实施例的形成贯巷的示意图；
图3为本发明提供的铝土矿开采方法的实施例的布置长壁工作面和设置液压支架的示意图；
图4为本发明提供的铝土矿开采方法的实施例的液压支架的结构示意图；
图5为本发明提供的铝土矿开采方法的实施例的防护机构的结构示意图；
图中：
1、支撑梁；2、移动底座；3、防护机构；4、铲料机构；5、探矿巷道；6、贯巷；7、长壁工作面。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1至图3所示的一种铝土矿开采方法，包括：
S1、在采矿区域进行探巷并形成至少两条探矿巷道5，优选地，探矿巷道5在采矿区域的边沿处进行设置，采用采掘一体化的方式进行探矿巷道5的开采；
S2、在相邻两条所述探矿巷道5之间设置贯巷6，并在所述贯巷6内布置长壁工作面7，实现连续性开采，也即形成长壁工作面后，矿体能够被连续化的采出，或者矿体在开采之后能够连续性搬运，从而取消现有技术中需要单独设置矿房和矿柱的问题；
S3、在所述长壁工作面7处设置液压支架，并使所述液压支架的前进方向指向所述工作面，解决了现有技术中空顶作业的问题，增加安全性；
S4、在长壁工作面7上、所述液压支架的前方进行落矿，利用液压支架的保护作用解决了现有技术中需要在自由面处进行爆破落矿的问题，并将落矿后的矿物由所述探矿巷道5输送至设定地点。
在步骤S2中，在相邻两条所述探矿巷道5之间采用采掘一体化的方式设置平直巷道形成所述贯巷6，并使所述平直巷道对应采矿区域的侧面形成所述长壁工作面7，采用平直巷道，便能够最大限度的适应铝土矿的开采要求，同时方便液压支架的设置。
在步骤S3中，沿所述长壁工作面7的长度方向并列设置多个所述液压支架，也即同时对整个长壁工作面7进行开采，增加开采效率。
如图4和图5所示的所述液压支架包括支撑梁1、移动底座2和防护机构3，所述支撑梁1设置于所述移动底座2上，且能够随所述移动底座 2的移动而移动，所述防护机构3设置于所述支撑梁1上，且处于所述长壁工作面7和所述移动底座2之间，支撑梁1能够对框体的顶部进行支撑，避免了空顶开采的问题，方便对下方矿物的开采，移动底座2能够带动支撑梁1进行移动，从而实现连续性的开采，防护机构3能够防止在落矿过程中矸石飞溅而造成危险的问题，而且能够有效的限定矿物和矸石的下落位置，从而方便矿物和矸石装车运输。
所述液压支架还包括铲料机构4，所述铲料机构4设置于所述移动底座2指向所述长壁工作面7的端部，且所述防护机构3的上端固定设置于所述支撑梁1上，下端固定设置于所述铲料机构4上，铲料机构4能够将落在移动底座2前方的矿物和矸石铲起，进一步回收落下的矿体，方便装车运输，而且还能够对防护机构3的下端起到固定作用，增加防护机构3的防护作用。
所述防护机构3包括柔性帘，所述柔性帘的上端可拆卸地设置于所述支撑梁1上，下端可拆卸地设置于所述铲料机构4上，且所述柔性帘能够向所述移动底座2方向突出产生形变，利用柔性帘的形变降低矸石或矿物的冲击力，从而起到防护的作用。
所述柔性帘为具有开孔的网状结构，利用开孔，方便对前方的落矿情况进行观察，增加开采效率。
所述铲料机构4包括纵截面为L形的铲料槽，所述L形的顶角与所述移动底座2固定设置，且所述L形的底面与所述移动底座2的底面处于同一平面上，落矿后的矸石和矿物直接落在L形的水平部分上，而L形的竖直部分能够对矸石和矿物起到一定的堆积作用，增加运输效果。
在步骤S4中，在液压支架前方的矿体内进行炮孔布置，在液压支架的保护范围内采用爆破落矿方式进行落矿，克服了现有技术中在自由面处进行爆破落矿的问题，而因铝土矿的硬度远大于煤矿的硬度，因此采用爆破落矿的方式进行开采。
在步骤S4中，使用耙装机和三轮车对落矿后的矿物进行运输。
矿物和矸石由长壁工作面7上落矿后形成，并由探矿巷道5运输出矿井，形成运输系统，完成开采；
新鲜的空气从一条探矿巷道5内进入贯巷6，输送至长壁工作面7 处，在此处变成污风后，由另一条探矿巷道5排出形成通风系统。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种铝土矿开采方法，其特征在于：包括：
S1、在采矿区域进行探巷并形成至少两条探矿巷道(5)；
S2、在相邻两条所述探矿巷道(5)之间设置贯巷(6)，并在所述贯巷(6)内布置长壁工作面(7)；
S3、在所述长壁工作面(7)处设置液压支架，并使所述液压支架的前进方向指向所述长壁工作面(7)；
S4、在长壁工作面(7)上、所述液压支架的前方进行落矿，并将落矿后的矿物由所述探矿巷道(5)输送至设定地点。
2.根据权利要求1所述的铝土矿开采方法，其特征在于：在步骤S2中，在相邻两条所述探矿巷道(5)之间设置平直巷道形成所述贯巷(6)，并使所述平直巷道对应采矿区域的侧面形成所述长壁工作面(7)。
3.根据权利要求1所述的铝土矿开采方法，其特征在于：在步骤S3中，沿所述长壁工作面(7)的长度方向并列设置多个所述液压支架。
4.根据权利要求1或3所述的铝土矿开采方法，其特征在于：所述液压支架包括支撑梁、移动底座和防护机构，所述支撑梁设置于所述移动底座上，且能够随所述移动底座的移动而移动，所述防护机构设置于所述支撑梁上，且处于所述长壁工作面(7)和所述移动底座之间。
5.根据权利要求4所述的铝土矿开采方法，其特征在于：所述液压支架还包括铲料机构，所述铲料机构设置于所述移动底座指向所述长壁工作面(7)的端部，且所述防护机构的上端固定设置于所述支撑梁上，下端固定设置于所述铲料机构上。
6.根据权利要求5所述的铝土矿开采方法，其特征在于：所述防护机构包括柔性帘，所述柔性帘的上端固定设置于所述支撑梁上，下端固定设置于所述铲料机构上，且所述柔性帘能够向所述移动底座方向突出产生形变。
7.根据权利要求6所述的铝土矿开采方法，其特征在于：所述柔性帘为具有开孔的网状结构。
8.根据权利要求5所述的铝土矿开采方法，其特征在于：所述铲料机构包括纵截面为L形的铲料槽，所述L形的顶点与所述移动底座固定设置，且所述L形的底面与所述移动底座的底面处于同一平面上。
9.根据权利要求1所述的铝土矿开采方法，其特征在于：在步骤S4中，采用爆破落矿方式进行落矿。
10.根据权利要求1所述的铝土矿开采方法，其特征在于：在步骤S4中，使用耙装机和三轮车对落矿后的矿物进行运输。
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