CN111116794A - 一种中性造纸用聚合材料的制备方法 - Google Patents

一种中性造纸用聚合材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111116794A
CN111116794A CN201911328100.6A CN201911328100A CN111116794A CN 111116794 A CN111116794 A CN 111116794A CN 201911328100 A CN201911328100 A CN 201911328100A CN 111116794 A CN111116794 A CN 111116794A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass bottle
materials
material liquid
formula
mixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201911328100.6A
Other languages
English (en)
Inventor
杨梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bengbu Xinsheng New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Bengbu Xinsheng New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bengbu Xinsheng New Material Technology Co ltd filed Critical Bengbu Xinsheng New Material Technology Co ltd
Priority to CN201911328100.6A priority Critical patent/CN111116794A/zh
Publication of CN111116794A publication Critical patent/CN111116794A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F114/00—Homopolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F114/02—Monomers containing chlorine
    • C08F114/04—Monomers containing two carbon atoms
    • C08F114/06—Vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种中性造纸用聚合材料的制备方法，具体包括以下步骤；S1、选择现有配方，根据配方所需的制备聚合材料的配方来准备相对应的材料，确保材料完全与配方一致，每项材料需分开存放，并进行标记，避免其多种材料混合或者搞混准备的材料本发明涉及造纸用聚合材料技术领域。该中性造纸用聚合材料的制备方法，可以加快聚合材料的加工时间，即使大量加工聚合材料也不会耽误大量时间，让人们的工作效率得到显著提高，让工作人员可以省出更多的时间去进行其他工作，让工作变的更加高效，利于人们使用，这解决了目前现有的中性造纸用聚合材料的制备方法在进行混合多种物料时混合时间极长，影响人们加工时间的问题。

Description

一种中性造纸用聚合材料的制备方法
技术领域
本发明涉及造纸用聚合材料技术领域，具体为一种中性造纸用聚合材料的制备方法。
背景技术
中性造纸是造纸工艺的专用名词，是指造纸过程中进行纸页的抄造时，浆料在pH值大于7的条件下抄造成形。纸张和的制造工艺复杂，纸张浆料的制造是关键的步骤，其加入的各种助剂、配方和酸碱性，是影响纸张颜色、不透明度、强度、耐久性、印刷性质和电气性质等质量和性能的重要因素，聚合物施胶剂：聚合物施胶剂主要是中性聚酯，中性聚酯可以像松香一样借助硫酸铝或其他阳离子基团实现在纤维上留住，但用量都比松香少的多，保留了松香的优势，施胶剂施胶迅速，不易水解，速现性强。如聚氨酯类抗水剂、聚合物改性淀粉类施胶剂等。
聚合物材料是指由许多相同的、简单的结构单元通过共价键重复连接而成的高分子量(通常可达10～106)化合物。例如聚氯乙烯分子是由许多氯乙烯分子结构单元“—CH2CHCl—”重复连接而成，因此“—CH2CHCl”—又称为结构单元或链节。由能够形成结构单元的小分子所组成的化合物称为单体，是合成聚合物的原料，高分子材料相对于传统材料如水泥、玻璃、陶瓷和钢铁而言是后起的材料，但其发展速度及应用的广泛性却大大超过了传统材料。可以说高分子材料已不再是传统材料的代用品，已成为工业、农业、国防和科技等领域的重要材料。
现有的中性造纸用聚合材料的制备方法在进行混合多种物料时并没有添加催化剂或者其他相对应的加速化学品，这样一来就会大幅度延长混合时间，在一些紧急的特殊时间，需要快速加工聚合材料时，会因为搅拌速度过慢造成很大的影响，会直接性影响加工结果，一旦加速搅拌或者省略加工时间的话会影响最终混合物料液的质量和药效，这极其不利与人们使用，给人们带来了麻烦。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种中性造纸用聚合材料的制备方法，解决了现有的中性造纸用聚合材料的制备方法在进行混合多种物料时混合时间极长，影响人们加工时间的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种中性造纸用聚合材料的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、选择现有配方，根据配方所需的制备聚合材料的配方来准备相对应的材料，确保材料完全与配方一致，每项材料需分开存放，并进行标记，避免其多种材料混合或者搞混准备的材料；
S2、准备反应釜，清除反应釜内部所有物质，并擦除反应釜内部的水渍，避免反应釜内部有物质存在，然后根据配方向反应釜中依次添加材料，并进行搅拌混合，材料添加时依照要求，每次最多添加一项材料，且搅拌步骤完全依照配方标准，并且添加相对应的催化剂后继续进行混合，将催化剂完全与物料液充分混合；
S3、对完全混合好的物料液进行加工，首先静止一段时间，沉淀物料液中的杂质，这些步骤按照配方要求进加工，然后过滤物料液中漂浮的杂质，然后将最终所需要的物料液取出；
S4、将处理好的物料液进行烘干制备药剂，烘干的温度范围为60-85摄氏度，避免因为高温导致物料液过度蒸发出现问题，烘干时间根据物料液体积制定，避免出现过度烘干使其内部药剂失去药性；
S5、将烘干后凝固成块的药剂块进行封装，将药剂块装入玻璃瓶中，事先对玻璃瓶内部进行清洁，防止玻璃瓶内部存在水渍和污渍，然后通过铝片对玻璃瓶进行密封，在完全密封前向玻璃瓶中冲入大量氮气，将玻璃瓶内部空气顶出，使氮气充满玻璃瓶之后进行封装。
优选的，所述S2反应釜内部设有温度调整设备，在搅拌混合时，调整反应釜内部的温度，将温度控制在70-80摄氏度之内，这样添加的催化剂能最大程度进行扩散，温度控制设备的控制开关在反应釜外部。
优选的，所述S2中添加的催化剂为有机酸和碳酸盐混合物，混合物为有机酸和碳酸盐细致粉碎混合后压制而成，将药粉状压制成片剂状，有机酸和碳酸盐混合物遇水挥发进行催化。
优选的，所述S4烘干时采用的设备为热风加热设备，不可采用灯暖式加热设备，避免热源直射至物料液上，灯暖式热源直射物料液会使凝结过程过度加快，还会使物料液散失药效。
优选的，所述S3中进行沉淀步骤时在沉淀池进行沉淀，将反应釜中的物料液全部倒入沉淀池中，这一步骤进行时对物料液进行初步过滤，且过滤时需要注意避免将添加的药剂结块过滤。
优选的，所述S5中玻璃瓶中添加氮气的步骤是将导管伸入玻璃瓶内腔瓶底，然后充入氮气，使玻璃瓶中气体被推出，然后快速封装，添加氮气后制备的聚合材料重量降低存放时间延长。
优选的，所述S1中准备原材料时每项原料最低准备3份，且每份之间分开存放，避免出现物料添加时洒落导致物料不足分量或物料添加失误出现问题需要二次加工。
(三)有益效果
本发明提供了一种中性造纸用聚合材料的制备方法。具备以下有益效果：
(1)、该中性造纸用聚合材料的制备方法，通过S2、准备反应釜，清除反应釜内部所有物质，并擦除反应釜内部的水渍，避免反应釜内部有物质存在，然后根据配方向反应釜中依次添加材料，并进行搅拌混合，材料添加时依照要求，每次最多添加一项材料，且搅拌步骤完全依照配方标准，并且添加相对应的催化剂后继续进行混合，将催化剂完全与物料液充分混合，S2中添加的催化剂为有机酸和碳酸盐混合物，混合物为有机酸和碳酸盐细致粉碎混合后压制而成，将药粉状压制成片剂状，有机酸和碳酸盐混合物遇水挥发进行催化，可以加快聚合材料的加工时间，即使大量加工聚合材料也不会耽误大量时间，让人们的工作效率得到显著提高，让工作人员可以省出更多的时间去进行其他工作，让工作变的更加高效，使人们工作起来更加方便，利于人们使用，这解决了目前现有的中性造纸用聚合材料的制备方法在进行混合多种物料时混合时间极长，影响人们加工时间的问题。
(2)、该中性造纸用聚合材料的制备方法，通过S5、将烘干后凝固成块的药剂块进行封装，将药剂块装入玻璃瓶中，事先对玻璃瓶内部进行清洁，防止玻璃瓶内部存在水渍和污渍，然后通过铝片对玻璃瓶进行密封，在完全密封前向玻璃瓶中冲入大量氮气，将玻璃瓶内部空气顶出，使氮气充满玻璃瓶之后进行封装，S5中玻璃瓶中添加氮气的步骤是将导管伸入玻璃瓶内腔瓶底，然后充入氮气，使玻璃瓶中气体被推出，然后快速封装，添加氮气后制备的聚合材料重量降低存放时间延长，可以让最终加工结束的聚合材料包装更好，存放时间更长，包装重量有效降低，这样一来使人们最终搬运聚合材料时也更加方便，而且在使用时也不用担心聚合材料的存放时间过短导致聚合材料损坏，这样也方便了长度运输，让人们使用起来更加方便，利于人们使用，这解决了目前现有的中性造纸用聚合材料的制备方法存放时间很短而且不便于运输的问题。
(3)、该中性造纸用聚合材料的制备方法，通过S4、将处理好的物料液进行烘干制备药剂，烘干的温度范围为60-85摄氏度，避免因为高温导致物料液过度蒸发出现问题，烘干时间根据物料液体积制定，避免出现过度烘干使其内部药剂失去药性，S4烘干时采用的设备为热风加热设备，不可采用灯暖式加热设备，避免热源直射至物料液上，灯暖式热源直射物料液会使凝结过程过度加快，还会使物料液散失药效，S1中准备原材料时每项原料最低准备3份，且每份之间分开存放，避免出现物料添加时洒落导致物料不足分量或物料添加失误出现问题需要二次加工，可以让掘和材料的药效更强，人们使用起来效果更好，能够保证聚合材料在加工时药效流失较小，避免了材料的浪费，这样一来人们在使用加工好的聚合材料时使用效果更好，这样一来使用成本也会降低，药效增强后使用聚合材料时便可以减少用药量，利于人们使用，这解决了目前现有的中性造纸用聚合材料的制备方法最终制备的聚合材料药效不强的问题。
附图说明
图1为本发明工作原理的流程图
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例提供一种技术方案：一种中性造纸用聚合材料的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、选择现有配方，根据配方所需的制备聚合材料的配方来准备相对应的材料，确保材料完全与配方一致，每项材料需分开存放，并进行标记，避免其多种材料混合或者搞混准备的材料；
S2、准备反应釜，清除反应釜内部所有物质，并擦除反应釜内部的水渍，避免反应釜内部有物质存在，然后根据配方向反应釜中依次添加材料，并进行搅拌混合，材料添加时依照要求，每次最多添加一项材料，且搅拌步骤完全依照配方标准，并且添加相对应的催化剂后继续进行混合，将催化剂完全与物料液充分混合，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料；
S3、对完全混合好的物料液进行加工，首先静止一段时间，沉淀物料液中的杂质，这些步骤按照配方要求进加工，然后过滤物料液中漂浮的杂质，然后将最终所需要的物料液取出；
S4、将处理好的物料液进行烘干制备药剂，烘干的温度范围为60-85摄氏度，避免因为高温导致物料液过度蒸发出现问题，烘干时间根据物料液体积制定，避免出现过度烘干使其内部药剂失去药性；
S5、将烘干后凝固成块的药剂块进行封装，将药剂块装入玻璃瓶中，事先对玻璃瓶内部进行清洁，防止玻璃瓶内部存在水渍和污渍，然后通过铝片对玻璃瓶进行密封，在完全密封前向玻璃瓶中冲入大量氮气，将玻璃瓶内部空气顶出，使氮气充满玻璃瓶之后进行封装，高分子材料相对于传统材料如水泥、玻璃、陶瓷和钢铁而言是后起的材料，但其发展速度及应用的广泛性却大大超过了传统材料。可以说高分子材料已不再是传统材料的代用品，已成为工业、农业、国防和科技等领域的重要材料。
本发明中，S2反应釜内部设有温度调整设备，在搅拌混合时，调整反应釜内部的温度，将温度控制在70-80摄氏度之内，这样添加的催化剂能最大程度进行扩散，温度控制设备的控制开关在反应釜外部。
本发明中，S2中添加的催化剂为有机酸和碳酸盐混合物，混合物为有机酸和碳酸盐细致粉碎混合后压制而成，将药粉状压制成片剂状，有机酸和碳酸盐混合物遇水挥发进行催化。
本发明中，S4烘干时采用的设备为热风加热设备，不可采用灯暖式加热设备，避免热源直射至物料液上，灯暖式热源直射物料液会使凝结过程过度加快，还会使物料液散失药效。
本发明中，S3中进行沉淀步骤时在沉淀池进行沉淀，将反应釜中的物料液全部倒入沉淀池中，这一步骤进行时对物料液进行初步过滤，且过滤时需要注意避免将添加的药剂结块过滤。
本发明中，S5中玻璃瓶中添加氮气的步骤是将导管伸入玻璃瓶内腔瓶底，然后充入氮气，使玻璃瓶中气体被推出，然后快速封装，添加氮气后制备的聚合材料重量降低存放时间延长，聚合物施胶剂：聚合物施胶剂主要是中性聚酯，中性聚酯可以像松香一样借助硫酸铝或其他阳离子基团实现在纤维上留住，但用量都比松香少的多，保留了松香的优势，施胶剂施胶迅速，不易水解，速现性强。如聚氨酯类抗水剂、聚合物改性淀粉类施胶剂等。
本发明中，S1中准备原材料时每项原料最低准备3份，且每份之间分开存放，避免出现物料添加时洒落导致物料不足分量或物料添加失误出现问题需要二次加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种中性造纸用聚合材料的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、选择现有配方，根据配方所需的制备聚合材料的配方来准备相对应的材料，确保材料完全与配方一致，每项材料需分开存放，并进行标记，避免其多种材料混合或者搞混准备的材料；
S2、准备反应釜，清除反应釜内部所有物质，并擦除反应釜内部的水渍，避免反应釜内部有物质存在，然后根据配方向反应釜中依次添加材料，并进行搅拌混合，材料添加时依照要求，每次最多添加一项材料，且搅拌步骤完全依照配方标准，并且添加相对应的催化剂后继续进行混合，将催化剂完全与物料液充分混合；
S3、对完全混合好的物料液进行加工，首先静止一段时间，沉淀物料液中的杂质，这些步骤按照配方要求进加工，然后过滤物料液中漂浮的杂质，然后将最终所需要的物料液取出；
S4、将处理好的物料液进行烘干制备药剂，烘干的温度范围为60-85摄氏度，避免因为高温导致物料液过度蒸发出现问题，烘干时间根据物料液体积制定，避免出现过度烘干使其内部药剂失去药性；
S5、将烘干后凝固成块的药剂块进行封装，将药剂块装入玻璃瓶中，事先对玻璃瓶内部进行清洁，防止玻璃瓶内部存在水渍和污渍，然后通过铝片对玻璃瓶进行密封，在完全密封前向玻璃瓶中冲入大量氮气，将玻璃瓶内部空气顶出，使氮气充满玻璃瓶之后进行封装。
2.根据权利要求1所述的一种中性造纸用聚合材料的制备方法，其特征在于：所述S2反应釜内部设有温度调整设备，在搅拌混合时，调整反应釜内部的温度，将温度控制在70-80摄氏度之内，这样添加的催化剂能最大程度进行扩散，温度控制设备的控制开关在反应釜外部。
3.根据权利要求1所述的一种中性造纸用聚合材料的制备方法，其特征在于：所述S2中添加的催化剂为有机酸和碳酸盐混合物，混合物为有机酸和碳酸盐细致粉碎混合后压制而成，将药粉状压制成片剂状，有机酸和碳酸盐混合物遇水挥发进行催化。
4.根据权利要求1所述的一种中性造纸用聚合材料的制备方法，其特征在于：所述S4烘干时采用的设备为热风加热设备，不可采用灯暖式加热设备，避免热源直射至物料液上，灯暖式热源直射物料液会使凝结过程过度加快，还会使物料液散失药效。
5.根据权利要求1所述的一种中性造纸用聚合材料的制备方法，其特征在于：所述S3中进行沉淀步骤时在沉淀池进行沉淀，将反应釜中的物料液全部倒入沉淀池中，这一步骤进行时对物料液进行初步过滤，且过滤时需要注意避免将添加的药剂结块过滤。
6.根据权利要求1所述的一种中性造纸用聚合材料的制备方法，其特征在于：所述S5中玻璃瓶中添加氮气的步骤是将导管伸入玻璃瓶内腔瓶底，然后充入氮气，使玻璃瓶中气体被推出，然后快速封装，添加氮气后制备的聚合材料重量降低存放时间延长。
7.根据权利要求1所述的一种中性造纸用聚合材料的制备方法，其特征在于：所述S1中准备原材料时每项原料最低准备3份，且每份之间分开存放，避免出现物料添加时洒落导致物料不足分量或物料添加失误出现问题需要二次加工。
CN201911328100.6A 2019-12-20 2019-12-20 一种中性造纸用聚合材料的制备方法 Withdrawn CN111116794A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911328100.6A CN111116794A (zh) 2019-12-20 2019-12-20 一种中性造纸用聚合材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911328100.6A CN111116794A (zh) 2019-12-20 2019-12-20 一种中性造纸用聚合材料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111116794A true CN111116794A (zh) 2020-05-08

Family

ID=70500810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911328100.6A Withdrawn CN111116794A (zh) 2019-12-20 2019-12-20 一种中性造纸用聚合材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111116794A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1133006A (zh) * 1993-08-10 1996-10-09 史密斯克莱·比奇曼公司 含有一种药物/β-环糊精配合物并且结合一种酸碱对的药物组合物
CN1325299A (zh) * 1998-09-14 2001-12-05 兰贝克赛实验室有限公司 提供时间和空间控制的口服药物控释系统
CN1981738A (zh) * 2005-11-23 2007-06-20 兰贝克赛实验室有限公司 头孢菌素的胃滞留剂型及其制备方法
CN108951285A (zh) * 2018-08-02 2018-12-07 宁波高新区诠宝绶新材料科技有限公司 一种中性造纸用聚合材料的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1133006A (zh) * 1993-08-10 1996-10-09 史密斯克莱·比奇曼公司 含有一种药物/β-环糊精配合物并且结合一种酸碱对的药物组合物
CN1325299A (zh) * 1998-09-14 2001-12-05 兰贝克赛实验室有限公司 提供时间和空间控制的口服药物控释系统
CN1981738A (zh) * 2005-11-23 2007-06-20 兰贝克赛实验室有限公司 头孢菌素的胃滞留剂型及其制备方法
CN108951285A (zh) * 2018-08-02 2018-12-07 宁波高新区诠宝绶新材料科技有限公司 一种中性造纸用聚合材料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2221352C (en) Process and apparatus for liquid sludge stabilization
CN105712432B (zh) 一种乳液聚合树脂生产中废水污染物削减或控制方法
CN108101263A (zh) 一种红霉素菌渣废水无害化与资源化处理装置及集成工艺
EP2452924A1 (en) Plant and method for the treatment of waste liquids deriving from industrial processes
CN106927601A (zh) 一种环保造纸污水回收处理装置
CN103599546A (zh) 一种含有变性淀粉的可再生钙片填充剂
CN107983390A (zh) 一种表面印迹氮化碳/二氧化钛复合材料光催化膜及制备方法和用途
CN109179688B (zh) 一种反硝化碳源及其制备方法
CN106955718A (zh) 一种ZnS/Bi2O3异质结分子印迹光催化膜及制备方法和用途
CN102126779B (zh) 一种用于废水处理的高效cod去除剂
CN103936257A (zh) 一种带改性反应装置的移动式污泥脱水装置及脱水方法
CN111116794A (zh) 一种中性造纸用聚合材料的制备方法
CN1381401A (zh) 生产聚合氯化铝的方法和装置
CN203794766U (zh) 一种带改性反应装置的移动式污泥脱水装置
CN105174325B (zh) 一种利用糠醛渣制备糠醛废水处理剂的方法
CN206139191U (zh) 钻井液用油基解卡剂组合物制备装置
CN213425021U (zh) 铂碳催化剂自动生产线
CN103011502A (zh) 一种利用超滤膜深度处理废纸制浆造纸综合废水的方法
TW593444B (en) Inline solid state polymerization of pet flakes for manufacturing plastic strap
CN106495401A (zh) 一种煤化工企业反渗透浓水趋零排放的方法及成套装置
CN108285426B (zh) 一种连续酸化装置及其工艺
CN113121016A (zh) 填料、填料的制备和应用方法及水处理装置
CN206646123U (zh) 固定化材料的制备装置
CN218047750U (zh) 一种聚丙烯生产用高活性催化剂添加装置
CN107128984A (zh) 一种含亚甲基蓝染料废水耦合加氢脱色处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200508