促进保温杯内饮品快速混合的搅拌以及散热降温方法
技术领域
本发明涉及生活用具领域,具体涉及一种对水杯内液体进行散热以及搅拌的方法。
背景技术
近几年来,随着生活水平的提高,咖啡奶茶等速溶颗粒冲剂饮品种类越来越多,可供人们选择的饮品种类也越来越多,但是饮用速溶颗粒冲击饮品需要搅拌处理,而目前市场上并没有具有搅拌功能的杯子,给人们的生活带来了不便,同时,随着人们对生活质量要求的提高,适宜的饮用温度也成为了人们的基本要求,若能开发一款同时设有搅拌装置的保温水杯必将给人们的日常生活带来极大的便利,为此,本发明有必要提出一种多功能水杯,其可对水杯内的液体进行搅拌处理,还可对水杯内的液体进行散热降温处理;搅拌处理过程中,采用磁力耦合方式驱使搅拌棒对水杯内的液体进行搅拌,相比现有技术中采用电机驱使方式而言,本保温水杯无需在内胆腔底开设孔洞,不会发生漏电事故以及电池渗漏影响健康现象;散热降温处理过程中,采用使保温区面积趋于零并使水杯由保温状态切换为普通水杯的散热状态,同时通过搅拌棒对液体进行搅拌,两者配合可使水杯内的液体迅速散热降温;除此之外,搅拌装置中设置有行星增速结构,故而使用者以正常速率转动旋转盖即可使搅拌棒快速转动,即搅拌棒对水杯内的液体进行快速搅拌;水杯外胆外部设置有隔热罩壳,可防止散热过程中,水杯附近人们不小心触发水杯而被烫伤,亦可辅助使用者利用水杯散热热量进行捂手。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的是提供一种对水杯内液体进行散热以及搅拌的方法,其可对水杯内的液体进行搅拌处理,还可对水杯内的液体进行散热降温处理;搅拌过程中,采用磁力耦合方式驱使搅拌棒对水杯内的液体进行搅拌,相比现有技术中采用电机驱使方式而言,本保温水杯无需在内胆腔底开设孔洞,不会发生漏电事故以及电池渗漏影响健康现象;散热降温过程中,采用使保温区面积趋于零并使水杯由保温状态切换为普通水杯的散热状态,同时通过搅拌棒对液体进行搅拌,两者配合可使水杯内的液体迅速散热降温。
为实现上述技术目的,本发明所采用的技术方案如下。
促进保温杯内饮品快速混合的搅拌以及散热降温方法,其步骤在于:
(一)散热降温阶段:
S1:使用者转动设置于水杯杯底的旋转盖;
所述的水杯包括杯体,杯体包括呈一端开口、一端封闭的圆柱形杯体结构的外胆与内胆,内胆同轴固定于外胆内且内胆开口端与外胆腔底之间固定连接,外胆开口端同轴活动安装有旋转盖且旋转盖可绕自身轴向转动,旋转盖与内胆封闭端之间的区域为水杯的安装区;
使用者手动转动旋转盖并使旋转盖绕自身轴向转动;
S2:旋转盖转动并牵引磁力耦合式搅拌装置的驱动机构运行;
所述的磁力耦合式搅拌装置包括驱动机构、搅拌棒,驱动机构包括一级驱动构件、二级驱动构件,一级驱动构件用于采用磁力耦合方式驱使二级驱动构件同步转动,二级驱动构件用于采用磁力耦合方式驱使搅拌棒同步转动;
所述的一级驱动构件包括安装壳体、动力连接组件、一级驱动组件,动力连接之间的动力输入端与旋转盖之间同轴连接,动力连接组件的动力输出端与一级驱动组件之间同轴连接;
所述的二级驱动构件位于一级驱动构件朝向内胆封闭端的一侧,二级驱动构件包括容纳外壳、二级驱动件、弹簧,二级驱动件设置于容纳外壳内,弹簧设置于容纳外壳与一级驱动构件之间,弹簧的弹力驱使容纳外壳做靠近内胆封闭端的运动;
所述的搅拌棒为导磁材料制成并且搅拌棒的外部设置有一层对人体健康无害的隔层,搅拌棒设置于内胆内;
旋转盖转动并牵引动力连接组件同步转动,动力连接组件转动并牵引一级驱动组件同步转动,一级驱动组件转动并通过磁力耦合原理牵引二级驱动件同步转动,二级驱动件转动并通过磁力耦合原理牵引搅拌棒同步转动,搅拌棒转动并对内胆内的液体进行搅拌处理;
S3:动力连接组件转动的同时还牵引散热保温切换装置运行;
所述的散热保温切换装置包括切换机构、密封活塞,密封活塞为与水杯同轴布置的环形活塞结构,密封活塞的一端位于外胆腔壁与内胆外圆面之间的区域,密封活塞的另一端位于内胆封闭端朝向旋转盖的一侧并且该端与容纳外壳接触并使弹簧呈压缩状态,密封活塞与外胆/内胆之间均构成密封式滑动导向配合,密封活塞、外胆腔壁、内胆外圆面三者之间的区域构成水杯的保温区并且保温区呈真空结构;
所述的切换机构包括固定圈、活动支架、丝杆、输出直齿轮、输入齿圈,活动支架为与动力连接组件同轴布置的圆形框架结构,活动支架同轴活动安装于动力连接组件的动力输入端外部且两者之间设置有动力切换组件并通过动力切换组件进行动力连接传递,固定圈为圆环形结构,固定圈同轴固定于外胆腔底,丝杆轴向平行于水杯轴向,丝杆的一端与固定圈之间活动连接、另一端位于活动支架附近,丝杆可绕自身轴向转动,密封活塞与丝杆之间通过丝母进行活动连接,输出直齿轮同轴固定于丝杆位于活动支架附近的端部外部,输入齿圈与活动支架之间同轴固定连接,输入齿圈与输出直齿轮之间啮合;
所述的动力切换组件的运动状态可分为使活动支架与动力连接组件之间动力连接的传递状态、使活动支架与动力连接组件之间断开动力连接的断开状态,动力切换组件可被使用者手动旋转并切换运动状态;
上述步骤S2中,动力连接组件转动还通过传递状态的动力切换组件牵引活动支架同步转动,活动支架转动并通过输入齿圈与输出直齿轮的配合驱使丝杆绕自身轴向转动,丝杆转动并通过与丝母的配合驱使密封活塞做靠近固定圈的运动,密封活塞做靠近固定圈运动的同时,弹簧的弹力驱使二级驱动构件做靠近内胆封闭端的运动;
S4:当旋转盖不能继续被使用者手动转动时,密封活塞与固定圈接触并且水杯的保温区面积趋于零,水杯不再具备保温功能,即水杯由保温状态切换为正常散热状态,接着,使用者手动使动力切换组件切换至断开状态,此后,旋转盖可继续被使用者转动并驱使磁力耦合式搅拌装置对内胆内液体进行搅拌处理,由于水杯切换为正常散热状态且搅拌棒对水杯内的液体进行搅拌处理,两者配合使水杯内的液体快速散热降温;
(二)搅拌阶段;
S5:使用者手动使动力切换组件处于断开状态,随后使用者转动旋转盖的过程中,散热保温装置静止不动,而搅拌棒可对水杯内的液体进行搅拌处理。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的外胆的封闭端同轴设置有用于灌水/喝水所用的接嘴,接嘴与内胆之间相互接通并且接嘴以螺旋连接方式安装有杯盖。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的安装壳体为一端开口、一端封闭的圆形壳体结构,安装壳体同轴固定于水杯的安装区内并且安装壳体的开口端朝向旋转盖;
所述的一级驱动组件设置于安装壳体内,一级驱动组件包括固定外壳、一级驱动件,固定外壳为一端开口、一端封闭的圆形壳体结构,固定外壳同轴固定于安装壳体内并且固定外壳的开口端朝向安装壳体的腔底;
所述的一级驱动件设置于固定外壳内,一级驱动件包括安装板、磁铁、驱动轴,驱动轴同轴活动安装于固定外壳内并可绕自身轴向转动,安装板的大面垂直于驱动轴的轴向,安装板与驱动轴之间固定连接并且固定点位于安装板的中间位置处,磁铁固定于安装板上,磁铁设置于两组并且两组磁铁关于驱动轴的轴向呈对称分布。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的动力连接组件位于一级驱动组件朝向旋转盖的一侧,动力连接组件包括连接轴、连接支架,连接轴与水杯之间呈同轴布置,连接轴与旋转盖之间设置有连接件并且两者之间通过连接件进行连接,连接件包括设置于连接轴端面的连接槽、设置于旋转盖上的连接凸起,并且连接凸起自由端位于连接槽内,所述的连接件沿连接轴的圆周方向阵列设置有三组,所述的连接支架为圆形框架结构并且连接支架同轴固定于连接轴的外部;
所述的动力连接组件还包括主动齿圈、行星直齿轮、齿轮轴、太阳直齿轮,主动齿圈与连接支架之间同轴固定连接,行星直齿轮的轴向平行于连接轴的轴向,行星直齿轮活动安装于固定外壳的封闭端并可绕自身轴向转动,行星直齿轮沿连接轴的圆周方向阵列设置有三组并且三组行星直齿轮与主动齿圈之间均啮合;
所述的固定外壳的封闭端同轴开设有贯穿其轴向厚度的转孔,所述的齿轮轴与连接轴之间呈同轴布置,齿轮轴的一端位于固定外壳朝向旋转盖的一侧、另一端穿过转孔位于固定外壳内并与驱动轴之间同轴固定连接,出料轴与转孔之间构成转动配合;
所述的太阳直齿轮同轴固定于齿轮轴外部并且太阳直齿轮与三组行星直齿轮之间均啮合,主动齿圈、行星直齿轮、太阳直齿轮三者之间共同构成行星增速结构。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的容纳外壳为一端开口、一端封闭且与水杯同轴布置的圆形壳体结构并且容纳外壳与水杯的安装区之间构成滑动导向配合,容纳外壳的开口端朝向一级驱动构件;
所述的二级驱动件设置于容纳外壳内,二级驱动件的结构与一级驱动件的结构一致,并且二级驱动件与容纳外壳之间的连接关系、一级驱动件与固定外壳之间的连接关系一致;
所述的弹簧设置于容纳外壳与安装壳体之间,弹簧的一端与容纳外壳的腔底连接、另一端与安装壳体的封闭端连接,弹簧的弹力驱使容纳外壳做靠近内胆封闭端的运动。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的密封活塞的端面开设有贯穿其轴向厚度的穿设孔一,容纳外壳封闭端开设有贯穿其轴向厚度的穿设孔二,安装壳体封闭端开设有贯穿其轴向厚度的穿设孔三,穿设孔一/二/三三者之间呈同轴布置;
所述的丝杆的轴向平行于水杯的轴向,丝杆的一端与固定圈之间活动连接、另一端依次穿过穿设孔一/二/三后位于安装壳体内,丝杆可绕自身轴向转动,所述的设置于密封活塞端面的穿设孔一内设置有丝母并且密封活塞通过丝母安装于丝杆外部,丝杆绕自身轴向转动并通过与丝母的配合使密封活塞沿丝杆轴向发生位移,穿设孔一与丝杆之间还设置有密封圈,所述的丝杆沿水杯的圆周方向阵列设置有三组,并且设置于密封活塞端面的穿设孔一、设置于容纳外壳封闭端的穿设孔二、设置于安装壳体封闭端的穿设孔三均对应设置有三组,所述的输出直齿轮对应设置有三组。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的连接轴朝向旋转盖的端面设置有连动槽一并且连动槽一贯穿至连接轴的外圆面,活动支架朝向旋转盖的侧面设置有连动槽二并且连动槽二贯穿至活动支架与连接轴接触的内圆面,连动槽一与连动槽二均为弧槽结构并且两者配合可构成一个完整圆槽结构的切换槽;
所述的动力切换组件包括切换板、切换轴、连动柱,连动柱为与连动槽一相匹配的圆柱结构并且连动柱设置于切换槽内;
所述得旋转盖的端面开设有贯穿其轴向厚度的安装孔,切换板为圆形板体结构并且切换板同轴设置于安装孔内,切换板可绕自身轴向转动;
所述的切换轴的轴向平行于水杯的轴向,切换轴的一端与切换板固定连接、另一端与连动柱固定连接;
所述的动力切换组件的运动状态可分为连动柱完整位于连动槽一内的断开状态、连动柱部分位于连动槽一内并且另一部分位于连动槽二内的传递状态,动力切换组件的初始状态为断开状态。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的切换板端面偏心开设有贯穿其轴向厚度的转槽;
所述的外胆的外圆面同轴设置有呈两端开口的圆柱形网板结构的隔热罩壳。
本发明与现有技术相比的有益效果在于,其可对水杯内的液体进行搅拌处理,还可对水杯内的液体进行散热降温处理;搅拌处理过程中,采用磁力耦合方式驱使搅拌棒对水杯内的液体进行搅拌,相比现有技术中采用电机驱使方式而言,本保温水杯无需在内胆腔底开设孔洞,不会发生漏电事故以及电池渗漏影响健康现象;散热降温处理过程中,采用使保温区面积趋于零并使水杯由保温状态切换为普通水杯的散热状态,同时通过搅拌棒对液体进行搅拌,两者配合可使水杯内的液体迅速散热降温;除此之外,搅拌装置中设置有行星增速结构,故而使用者以正常速率转动旋转盖即可使搅拌棒快速转动,即搅拌棒对水杯内的液体进行快速搅拌;水杯外胆外部设置有隔热罩壳,可防止散热过程中,水杯附近人们不小心触发水杯而被烫伤,亦可辅助使用者利用水杯散热热量进行捂手。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明的杯体的结构示意图。
图4为本发明的内部结构示意图。
图5为本发明的内部结构示意图。
图6为本发明的内部结构示意图。
图7为本发明的磁力耦合式搅拌装置的结构示意图。
图8为本发明的磁力耦合式搅拌装置的结构示意图。
图9为本发明的一级驱动构件的结构示意图。
图10为本发明的一级驱动构件的结构示意图。
图11为本发明的一级驱动构件的内部组件配合示意图。
图12为本发明的一级驱动构件的内部组件配合示意图。
图13为本发明的动力连接组件的结构示意图。
图14为本发明的一级驱动组件的结构示意图。
图15为本发明的二级驱动构件的结构示意图。
图16为本发明的散热保温切换装置、一级驱动构件的配合示意图。
图17为本发明的散热保温切换装置的结构示意图。
图18为本发明的活动支架、连接支架、动力切换组件的结构示意图。
图19为本发明的活动支架、连接支架的结构示意图。
图20为本发明的动力切换组件的结构示意图。
具体实施方式
促进保温杯内饮品快速混合的搅拌以及散热降温方法,其步骤在于:
(一)散热降温阶段:
S1:使用者转动设置于水杯100杯底的旋转盖130;
所述的水杯100包括杯体110,杯体110包括呈一端开口、一端封闭的圆柱形杯体结构的外胆111与内胆112,内胆112同轴固定于外胆111内且内胆112开口端与外胆111腔底之间固定连接,外胆111开口端同轴活动安装有旋转盖130且旋转盖130可绕自身轴向转动,旋转盖130与内胆112封闭端之间的区域为水杯100的安装区;
使用者手动转动旋转盖130并使旋转盖130绕自身轴向转动;
S2:旋转盖130转动并牵引磁力耦合式搅拌装置200的驱动机构运行;
所述的磁力耦合式搅拌装置200包括驱动机构、搅拌棒230,驱动机构包括一级驱动构件210、二级驱动构件220,一级驱动构件210用于采用磁力耦合方式驱使二级驱动构件220同步转动,二级驱动构件220用于采用磁力耦合方式驱使搅拌棒230同步转动;
所述的一级驱动构件210包括安装壳体211、动力连接组件、一级驱动组件,动力连接之间的动力输入端与旋转盖130之间同轴连接,动力连接组件的动力输出端与一级驱动组件之间同轴连接;
所述的二级驱动构件220位于一级驱动构件210朝向内胆112封闭端的一侧,二级驱动构件220包括容纳外壳221、二级驱动件222、弹簧223,二级驱动件222设置于容纳外壳221内,弹簧223设置于容纳外壳221与一级驱动构件210之间,弹簧223的弹力驱使容纳外壳221做靠近内胆112封闭端的运动;
所述的搅拌棒230为导磁材料制成并且搅拌棒230的外部设置有一层对人体健康无害的隔层,搅拌棒230设置于内胆112内;
旋转盖130转动并牵引动力连接组件同步转动,动力连接组件转动并牵引一级驱动组件同步转动,一级驱动组件转动并通过磁力耦合原理牵引二级驱动件222同步转动,二级驱动件222转动并通过磁力耦合原理牵引搅拌棒230同步转动,搅拌棒230转动并对内胆112内的液体进行搅拌处理;
S3:动力连接组件转动的同时还牵引散热保温切换装置300运行;
所述的散热保温切换装置300包括切换机构310、密封活塞320,密封活塞320为与水杯100同轴布置的环形活塞结构,密封活塞320的一端位于外胆111腔壁与内胆112外圆面之间的区域,密封活塞320的另一端位于内胆112封闭端朝向旋转盖130的一侧并且该端与容纳外壳221接触并使弹簧223呈压缩状态,密封活塞320与外胆111/内胆112之间均构成密封式滑动导向配合,密封活塞320、外胆111腔壁、内胆112外圆面三者之间的区域构成水杯100的保温区并且保温区呈真空结构;
所述的切换机构310包括固定圈311、活动支架312、丝杆313、输出直齿轮314、输入齿圈315,活动支架312为与动力连接组件同轴布置的圆形框架结构,活动支架312同轴活动安装于动力连接组件的动力输入端外部且两者之间设置有动力切换组件400并通过动力切换组件400进行动力连接传递,固定圈311为圆环形结构,固定圈311同轴固定于外胆111腔底,丝杆313轴向平行于水杯100轴向,丝杆313的一端与固定圈311之间活动连接、另一端位于活动支架附近,丝杆313可绕自身轴向转动,密封活塞320与丝杆313之间通过丝母进行活动连接,输出直齿轮314同轴固定于丝杆313位于活动支架附近的端部外部,输入齿圈315与活动支架312之间同轴固定连接,输入齿圈315与输出直齿轮314之间啮合;
所述的动力切换组件400的运动状态可分为使活动支架312与动力连接组件之间动力连接的传递状态、使活动支架312与动力连接组件之间断开动力连接的断开状态,动力切换组件400可被使用者手动旋转并切换运动状态;
上述步骤S2中,动力连接组件转动还通过传递状态的动力切换组件400牵引活动支架312同步转动,活动支架312转动并通过输入齿圈315与输出直齿轮314的配合驱使丝杆313绕自身轴向转动,丝杆313转动并通过与丝母的配合驱使密封活塞320做靠近固定圈311的运动,密封活塞320做靠近固定圈311运动的同时,弹簧223的弹力驱使二级驱动构件220做靠近内胆112封闭端的运动;
S4:当旋转盖130不能继续被使用者手动转动时,密封活塞320与固定圈311接触并且水杯100的保温区面积趋于零,水杯100不再具备保温功能,即水杯100由保温状态切换为正常散热状态,接着,使用者手动使动力切换组件400切换至断开状态,此后,旋转盖130可继续被使用者转动并驱使磁力耦合式搅拌装置200对内胆112内液体进行搅拌处理,由于水杯100切换为正常散热状态且搅拌棒230对水杯100内的液体进行搅拌处理,两者配合使水杯100内的液体快速散热降温;
(二)搅拌阶段;
S5:使用者手动使动力切换组件400处于断开状态,随后使用者转动旋转盖130的过程中,散热保温装置300静止不动,而搅拌棒230可对水杯100内的液体进行搅拌处理。
本发明相比现有保温水杯的优越性在于,其可对水杯内的液体进行搅拌处理,还可对水杯内的液体进行散热降温处理;搅拌处理过程中,采用磁力耦合方式驱使搅拌棒对水杯内的液体进行搅拌,相比现有技术中采用电机驱使方式而言,本保温水杯无需在内胆腔底开设孔洞,不会发生漏电事故以及电池渗漏影响健康现象;散热降温处理过程中,采用使保温区面积趋于零并使水杯由保温状态切换为普通水杯的散热状态,同时通过搅拌棒对液体进行搅拌,两者配合可使水杯内的液体迅速散热降温;除此之外,搅拌装置中设置有行星增速结构,故而使用者以正常速率转动旋转盖即可使搅拌棒快速转动,即搅拌棒对水杯内的液体进行快速搅拌;水杯外胆外部设置有隔热罩壳,可防止散热过程中,水杯附近人们不小心触发水杯而被烫伤,亦可辅助使用者利用水杯散热热量进行捂手。
搅拌散热一体式保温水杯,其包括水杯100、磁力耦合式搅拌装置200、散热保温切换装置300,水杯100包括杯体110,杯体110包括呈一端开口、一端封闭的圆柱形杯体结构的外胆111与内胆112,内胆112同轴固定于外胆111内并且内胆112的开口端与外胆111的腔底之间固定连接,外胆111的封闭端同轴设置有用于灌水/喝水所用的接嘴,接嘴与内胆112之间相互接通并且接嘴以螺旋连接方式安装有杯盖120,外胆111的开口端同轴活动安装有旋转盖130并且旋转盖130可绕自身轴向转动。
所述的磁力耦合式搅拌装置200用于对内胆112内的液体进行搅拌处理,所述的散热保温切换装置300用于使水杯100在保温状态与散热状态之间进行切换。
所述的旋转盖130与内胆112封闭端之间的区域为水杯100的安装区,所述的磁力耦合式搅拌装置200包括驱动机构、搅拌棒230,搅拌棒230设置于内胆112内并用于对内胆112内的液体进行搅拌处理,驱动机构设置于水杯100的安装区内并且驱动机构用于采用磁力耦合方式驱使搅拌棒230转动并对内胆112内的液体进行搅拌处理。
所述的驱动机构包括一级驱动构件210、二级驱动构件220,一级驱动构件210用于采用磁力耦合方式驱使二级驱动构件220同步转动,二级驱动构件220用于采用磁力耦合方式驱使搅拌棒230同步转动。
所述的一级驱动构件210包括安装壳体211、动力连接组件、一级驱动组件,安装壳体211为一端开口、一端封闭的圆形壳体结构,安装壳体211同轴固定于水杯100的安装区内并且安装壳体211的开口端朝向旋转盖130。
所述的一级驱动组件设置于安装壳体211内,一级驱动组件包括固定外壳218、一级驱动件219,固定外壳218为一端开口、一端封闭的圆形壳体结构,固定外壳218同轴固定于安装壳体211内并且固定外壳218的开口端朝向安装壳体211的腔底。
所述的一级驱动件219设置于固定外壳218内,一级驱动件219包括安装板、磁铁、驱动轴,驱动轴同轴活动安装于固定外壳218内并可绕自身轴向转动,安装板的大面垂直于驱动轴的轴向,安装板与驱动轴之间固定连接并且固定点位于安装板的中间位置处,磁铁固定于安装板上,磁铁设置于两组并且两组磁铁关于驱动轴的轴向呈对称分布。
所述的动力连接组件位于一级驱动组件朝向旋转盖130的一侧,动力连接组件包括连接轴212、连接支架213,连接轴212与水杯100之间呈同轴布置,连接轴211与旋转盖130之间设置有连接件并且两者之间通过连接件进行连接,连接件包括设置于连接轴211端面的连接槽、设置于旋转盖130上的连接凸起,并且连接凸起自由端位于连接槽内,优选的,所述的连接件沿连接轴211的圆周方向阵列设置有三组,所述的连接支架213为圆形框架结构并且连接支架213同轴固定于连接轴212的外部。
使用者手动转动旋转盖130,旋转盖130绕自身轴向转动并通过连接件牵引连接轴211以及连接支架213同步转动。
所述的动力连接组件还包括主动齿圈214、行星直齿轮215、齿轮轴216、太阳直齿轮217,主动齿圈214与连接支架213之间同轴固定连接,行星直齿轮215的轴向平行于连接轴211的轴向,行星直齿轮215活动安装于固定外壳218的封闭端并可绕自身轴向转动,行星直齿轮215沿连接轴211的圆周方向阵列设置有三组并且三组行星直齿轮215与主动齿圈214之间均啮合。
所述的固定外壳218的封闭端同轴开设有贯穿其轴向厚度的转孔,所述的齿轮轴216与连接轴212之间呈同轴布置,齿轮轴216的一端位于固定外壳218朝向旋转盖130的一侧、另一端穿过转孔位于固定外壳218内并与驱动轴之间同轴固定连接,出料轴216与转孔之间构成转动配合。
所述的太阳直齿轮217同轴固定于齿轮轴216外部并且太阳直齿轮217与三组行星直齿轮215之间均啮合,主动齿圈214、行星直齿轮215、太阳直齿轮217三者之间共同构成行星增速结构。
连接支架213转动并牵引主动齿圈214同步转动,主动齿圈214转动并通过主动齿圈214、行星直齿轮215、太阳直齿轮217三者之间的配合驱使齿轮轴216绕自身轴向转动,并且齿轮轴216的转速大于连接支架213的转速,即齿轮轴216转速大于旋转盖130的转速;
齿轮轴216转动并牵引一级驱动件219同步转动。
所述的二级驱动构件220位于一级驱动构件210朝向内胆112封闭端的一侧,二级驱动构件220包括容纳外壳221、二级驱动件222、弹簧223,容纳外壳221为一端开口、一端封闭且与水杯100同轴布置的圆形壳体结构并且容纳外壳221与水杯100的安装区之间构成滑动导向配合,容纳外壳221的开口端朝向一级驱动构件210。
所述的二级驱动件222设置于容纳外壳221内,二级驱动件222的结构与一级驱动件219的结构一致,并且二级驱动件222与容纳外壳221之间的连接关系、一级驱动件219与固定外壳218之间的连接关系一致。
所述的弹簧223设置于容纳外壳221与安装壳体211之间,弹簧223的一端与容纳外壳221的腔底连接、另一端与安装壳体211的封闭端连接,弹簧223的弹力驱使容纳外壳221做靠近内胆112封闭端的运动。
所述的搅拌棒230为导磁材料制成并且搅拌棒230的外部设置有一层对人体健康无害的隔层。
一级驱动件219转动并通过磁力耦合原理牵引二级驱动件222同步转动,二级驱动件222转动并通过磁力耦合原理牵引搅拌棒230同步转动,搅拌棒230转动即可对内胆112内的液体进行搅拌,除此之外,在无需对内胆112内的液体进行搅拌时,使用者可将搅拌棒230由内胆112内取出,需要搅拌时再将搅拌棒230放入内胆112内。
所述的散热保温切换装置300包括切换机构310、密封活塞320,密封活塞320为与水杯100同轴布置的环形活塞结构,密封活塞320的一端位于外胆111腔壁与内胆112外圆面之间的区域,密封活塞320的另一端位于内胆112封闭端朝向旋转盖130的一侧并且该端与容纳外壳221封闭端接触并使弹簧223呈压缩状态,密封活塞320与外胆111/内胆112之间均构成密封式滑动导向配合,密封活塞320、外胆111腔壁、内胆112外圆面三者之间的区域构成水杯100的保温区并且保温区呈真空结构,所述的切换机构310用于驱使密封活塞320沿水杯100轴向发生位移并进而决定水杯100处于保温状态或者散热状态。
所述的切换机构310包括固定圈311、活动支架312、丝杆313、输出直齿轮314、输入齿圈315,活动支架312为与连接轴212同轴布置的圆形框架结构,并且活动支架312同轴活动安装于连接轴212的外部,活动支架312与连接轴212之间还设置有动力切换组件400并且两者之间通过动力切换组件400进行动力连接传递或者断开动力连接传递。
所述的固定圈311为圆环形结构并且固定圈311同轴固定于外胆111的腔底,所述的密封活塞320的端面开设有贯穿其轴向厚度的穿设孔一,容纳外壳221封闭端开设有贯穿其轴向厚度的穿设孔二,安装壳体211封闭端开设有贯穿其轴向厚度的穿设孔三,穿设孔一/二/三三者之间呈同轴布置。
所述的丝杆313的轴向平行于水杯100的轴向,丝杆313的一端与固定圈311之间活动连接、另一端依次穿过穿设孔一/二/三后位于安装壳体211内,丝杆313可绕自身轴向转动,所述的设置于密封活塞320端面的穿设孔一内设置有丝母并且密封活塞320通过丝母安装于丝杆313外部,丝杆313绕自身轴向转动并通过与丝母的配合使密封活塞320沿丝杆313轴向发生位移,穿设孔一与丝杆313之间还设置有密封圈,所述的丝杆313沿水杯100的圆周方向阵列设置有三组,并且设置于密封活塞320端面的穿设孔一、设置于容纳外壳221封闭端的穿设孔二、设置于安装壳体211封闭端的穿设孔三均对应设置有三组。
所述的输出直齿轮314同轴固定于丝杆313位于安装壳体211内的端部外部并且输出直齿轮314对应设置有三组,所述的输入齿圈315与活动支架312之间同轴固定连接,并且输入齿圈315与三组输出直齿轮314之间均啮合。
连接支架213转动还通过动力切换组件400牵引活动支架312同步转动,活动支架312转动并通过输入齿圈315与输出直齿轮314的配合驱使丝杆313绕自身轴向转动,丝杆313转动并通过与丝母的配合驱使密封活塞320做靠近固定圈311的运动,直至密封活塞320与固定圈311接触时,水杯100的保温区面积趋于零,水杯100不再具备保温功能,即水杯100由保温状态切换为正常散热状态,除此之外,此时旋转盖130不能继续被使用者手动转动,使用者可手动转动动力切换组件400并使动力切换组件400断开活动支架312与连接轴212之间动力传递,此后,旋转盖130可继续被使用者转动并使搅拌棒230对水杯100内的液体进行搅拌处理,使得水杯100内的液体迅速降温。
更为具体的,所述的连接轴212朝向旋转盖130的端面设置有连动槽一2121并且连动槽一2121贯穿至连接轴212的外圆面,活动支架312朝向旋转盖130的侧面设置有连动槽二3121并且连动槽二3121贯穿至活动支架312与连接轴212接触的内圆面,连动槽一2121与连动槽二3121均为弧槽结构并且两者配合可构成一个完整圆槽结构的切换槽。
所述的动力切换组件400包括切换板401、切换轴403、连动柱404,连动柱404为与连动槽一2121相匹配的圆柱结构并且连动柱404设置于切换槽内。
所述得旋转盖130的端面开设有贯穿其轴向厚度的安装孔,切换板401为圆形板体结构并且切换板401同轴设置于安装孔内,切换板401可绕自身轴向转动。
所述的切换轴403的轴向平行于水杯100的轴向,切换轴403的一端与切换板401固定连接、另一端与连动柱404固定连接。
所述的动力切换组件400的运动状态可分为连动柱404完整位于连动槽一2121内的断开状态、连动柱404部分位于连动槽一2121内并且另一部分位于连动槽二3121内的传递状态,动力切换组件400的初始状态为断开状态。
使用者旋转切换板401,切换板401转动并牵引切换轴403/连接柱404同步转动,从而使连动柱404完整位于连动槽一2121内或者使连动柱404部分位于连动槽一2121内、另一部分位于连动槽二3121内,即决定动力切换组件400的运动状态,其中动力切换组件400处于传递状态时,连接支架213转动还通过动力切换组件400牵引活动支架312同步转动,动力切换组件400处于断开状态时,连接支架213转动并且活动支架312静止不动。
优选的,所述的切换板401端面偏心开设有贯穿其轴向厚度的转槽402;使用者可将手指伸入至转槽402内,进而转动切换板401。
优选的,所述的外胆111的外圆面同轴设置有呈两端开口的圆柱形网板结构的隔热罩壳140。
实际工作时,使用者手动旋转切换板401并使动力切换组件400切换至传递状态,接着,使用者手动转动旋转盖130,旋转盖130绕自身轴向转动并通过连接件牵引连接轴211以及连接支架213同步转动,连接支架213转动并通过动力切换组件400牵引活动支架312同步转动,活动支架312转动并通过输入齿圈315与输出直齿轮314的配合驱使丝杆313绕自身轴向转动,丝杆313转动并通过与丝母的配合驱使密封活塞320做靠近固定圈311的运动,密封活塞320做靠近固定圈311运动的同时,弹簧223的弹力驱使二级驱动构件220做靠近内胆112封闭端的运动,除此之外,上述过程中,连接支架213转动还牵引主动齿圈214同步转动,主动齿圈214转动并通过主动齿圈214、行星直齿轮215、太阳直齿轮217三者之间的配合驱使齿轮轴216绕自身轴向转动,并且齿轮轴216的转速大于连接支架213的转速,即齿轮轴216转速大于旋转盖130的转速,齿轮轴216转动并牵引一级驱动件219同步转动,一级驱动件219转动并通过磁力耦合原理牵引二级驱动件222同步转动,二级驱动件222转动并通过磁力耦合原理牵引搅拌棒230同步转动,搅拌棒230转动即可对内胆112内的液体进行搅拌;
当旋转盖130不能继续被使用者手动转动时,密封活塞320与固定圈311接触并且水杯100的保温区面积趋于零,水杯100不再具备保温功能,即水杯100由保温状态切换为正常散热状态,接着,使用者手动反向旋转切换板401并使动力切换组件400切换至断开状态,此后,旋转盖130可继续被使用者转动并驱使磁力耦合式搅拌装置200对内胆112内液体进行搅拌处理,由于水杯100切换为正常散热状态,同时搅拌棒230对水杯100内的液体进行搅拌处理,故而水杯100内的液体降温速率较快;
当水杯100内的液体只需搅拌无需散热降温时,使用者手动使动力切换组件400处于断开状态,随后使用者转动旋转盖130的过程中,散热保温装置300静止不动,而搅拌棒230可对水杯100内的液体进行搅拌处理。