CN111106734A - 一种磁传动机构及清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种磁传动机构及清洗设备。所述磁传动机构包括输出轴、环状上磁块、保护盖、下磁块和驱动单元。所述环状上磁块、保护盖和下磁块三者之间为套设设置，进而使得所述环状上磁块与所述保护盖之间存有第一间隙，所述保护盖与所述下磁块之间存有第二间隙，本发明通过调整所述第一间隙和第二间隙的间隙尺寸范围，使得其能够有效的避免三构件间因相对转动而导致的构件间的干涉损耗问题。

Description

一种磁传动机构及清洗设备

技术领域

本发明涉及用于平面显示屏的设备领域，尤其是，其中涉及的一种磁传动机构以及清洗设备。

背景技术

已知，随着显示技术的不断发展，平面显示技术已取代了CRT(Cathode Ray Tube)显示技术成为主流显示技术。

目前的平面显示技术主要发展出了两种平面显示器：LCD(Liquid CrystalDisplay)显示器和OLED(Organic Light Emitting Diode)显示器。而其中无论是LCD显示器还是OLED显示器，都是需要使用玻璃基板的，并以玻璃基板为基底在其上形成各种功能层进而实现其显示功能。因此，对于采用的玻璃基板表面所进行的清洁处理方式，对于后续制备出的LCD显示器或是OLED显示器的产品良率都是至关重要的。

业界对于玻璃基板的表面清洁处理方式主要是对其使用清洗液进行清洗处理，使得其表面不会存有任何异物，从而保证形成在其上的显示功能层不会因包容了异物而出现缺陷，进而影响产品品质，因此，可知清洗设备是显示面板制程设备中的一个比较关键的设备，其对提高显示面板产品良率有非常显著的效果。

以其中的一种高密度清洗设备为例，其WET段轴(Shaft)传动机构上为了保证所在设备腔室内的良好密封性，其是采用了一种磁传动机构进行动力传输进而保证了腔室内的密封性能。所述磁传动机构包括下磁块、保护盖和上磁块。所述下磁块设置在所述腔室(Chamber)下方外并与设置在其下方的减速机相连，所述减速机与一传动马达相接，所述上磁块设置在所述腔室内并成一下开口的环状，所述保护盖从所述腔室下部向上伸入所述腔室内并位于所述环状上磁块内，而其边缘则安装在所述腔室的底壁上并完成所述腔室内的密封，所述保护盖向下形成收容槽以将所述下磁块收容于其内。

进一步的，所述上磁块还通过一连接组件与一设置在所述腔室内的输出轴连接，所述连接组件是通过两个传动轴承与所述输出轴连接。所述传动马达驱动所述下磁块转动，所述下磁块通过磁传动带动所述上磁块转动，进而实现所述输出轴的转动，如此实现了所述腔室外的驱动带动腔室内所述输出轴的转动，同时还保证了所述腔室的密封。

但是在现有的这种磁传动结构下，所述下磁块和上磁块之间在因磁力传动而进行的转动过程中，会与所述保护盖之间发生干涉，进而使得两者均产生干涉磨耗，一方面会使得磁块本身被磨损坏掉，另一方面则是所述保护盖也会被磨破。而当所述保护盖被磨破后直接就会导致所述设备腔室由密封变为不密封进而产生漏液风险。另外，所述保护盖本身破损后还存在难以焊接的问题。

而且，所述上磁块与所述下磁块之间的磁传动，也会使得所述上磁块在转动时容易产生偏心力，进而使得所述传动组件中的两个轴承因所述偏心力的原因而容易损坏，进而产生额外的更换成本。

发明内容

本发明的一个方面是提供一种磁传动机构，其通过对构件间的空间尺寸重新设计，使得其能够有效的避免构件间因相对转动而导致的构件间的干涉损耗问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种磁传动机构，包括输出轴、环状上磁块、保护盖(cover)、下磁块和驱动单元。所述输出轴和所述环状上磁块相接并设置在一下部开口的腔室内，所述环状上磁块于其内形成有一个向下开口的第一收容槽，所述保护盖从所述腔室的下部开口伸入到所述密封腔室内并设置在所述下部开口旁的腔室底壁上从而完成对所述腔室的下部开口的密封，所述保护盖是设置在所述第一收容槽内并与所述第一收容槽之间形成有圆环状的第一间隙；所述保护盖于其内也形成一向下开口的第二收容槽，而所述下磁块设置在所述第二收容槽内并与所述第二收容槽之间形成有圆环状的第二间隙，所述第二间隙的宽度范围在1.5～5mm之间。所述下磁块向下与所述驱动单元连接，并在所述驱动单元的驱动下转动，随着所述下磁块的转动通过磁传动的方式带动所述上磁块转动进而使得与其连接的所述输出轴在所述腔室内转动。由于所述下磁块和驱动单元均处于所述腔室外，进而使得所述腔室内依然能保证密封，而不会因为需要进行传动的原因而出现所述腔室的不密封问题。

进一步的，在不同实施方式中，所述第二间隙的宽度范围在2～3mm范围内。优选在2.5mm左右，但不限于。

进一步的，在不同实施方式中，所述第一间隙的宽度范围在1.2～3mm范围内。

进一步的，在不同实施方式中，所述第一间隙的宽度范围在1.5～2.5mm范围内。优选在2mm左右，但不限于。

进一步的，在不同实施方式中，所述保护盖是通过铆接的方式设置在所述腔室的底壁上。其中为了保证两者连接之后的密封性，所述保护盖与所述腔室的底壁安装面之间还可设置垫片来提升两者间的密封性能。

进一步的，在不同实施方式中，所述上磁块是通过一传动组件连接所述输出轴的，所述传动组件是由一磁块链接件和一传动轴承构成，所述上磁块通过所述磁块连接件与所述传动轴承连接，而所述输出轴则与所述传动轴承连接。

本发明涉及的所述传动组件仅采用了一个传动轴承，相对于现有技术中采用的双轴承传动而言，单颗轴承在转动时不存在双颗轴承所存在的共轴偏差，且不会发生因轴心偏移而产生的偏心力，因此，这一改进会使得所述上磁块与所述输出轴之间的转动更加平稳。

进一步的，在不同实施方式中，所述传动轴承上还设置有一轴承盖，所述轴承盖设置在一支撑架上，所述支撑架与所述密封腔室的内壁连接。如此使得本发明涉及的所述磁传动机构位于所述密封腔室内的动力传输部分均不会接触到所述密封腔室的内壁但还会有稳定的动力传动。

进一步的，在不同实施方式中，所述输出轴上设置有一齿轮。而在其他不同实施方式中，所述输出轴上设置的输出传动单元并不限于齿轮。

进一步的，在不同实施方式中，所述下磁块通过一速度调节单元与所述驱动单元连接。所述速度调节单元包括但不限于减速器。

进一步的，在不同实施方式中，所述驱动单元包括马达。

进一步的，本发明的又一方面是提供一种清洗设备，应用于制作显示面板，其包括本发明涉及的所述磁传动机构。

相对于现有技术，本发明的有益效果是：本发明涉及的一种磁传动机构，其通过重新设计所述上磁块、保护盖与下磁块之间间隙的尺寸，有效的改善了这三者之间因转动而导致的相互间的干涉磨损。例如，可以是减小所述下磁块直径，同时使得所述保护盖与所述上磁块间的间隙由现有的1mm增大到2mm左右，而所述保护盖与所述下磁块间的间隙则由现有的1.5mm增大到2.5mm，从而降低如背景技术中所述的因所述上磁块偏心导致的其与所在设备腔室(Chamber)内壁间互相摩擦的可能性。

进一步的，所述传动组件采用单颗轴承传动，相对于现有技术中采用的双轴承传动而言，单颗轴承在转动时不存在双颗轴承所存在的共轴偏差，且不会发生因轴心偏移而产生的偏心力，因此，这一改进会使得所述上磁块与所述输出轴之间的转动更加平稳。

另外，所述保护盖与所在腔室底壁之间采用铆接的配接方式，相对于现有技术中使用的两者间的焊接方式而言，铆接方式使得所述保护盖的更换变得更加方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明涉及的一种磁传动机构的分解结构示意图；以及

图2为图1所示的磁传动机构的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例，对本发明涉及的一种磁传动机构及其应用的技术方案作进一步的详细描述。

请参阅图1、2所示，本发明的一个实施方式提供了一种磁传动机构，其用于实现一密封腔室内外的动力传输。

其包括设置在所述密封腔室100内的上部部分和设置在所述密封腔室外的下部部分。所述上部部分为动力传动部分，其包括环状上磁块5、传动组件、输出轴2和齿轮1。而所述下部部分则为提供动力的部分，其包括保护盖6、下磁块8、减速器10和输出马达11。

所述密封腔室100在下部形成一个开口101，所述环状上磁块5设置在所述开口上方且于其内形成一个向下开口的圆柱状第一收容槽51，所述保护盖6从所述密封腔室100的下部开口101伸入到所述腔室100内并设置在所述第一收容槽51内，同时所述保护盖6的下部边缘处连接在所述密封腔室100开口101边缘处的内壁9上从而完成所述密封腔室100的内部密封。而所述保护盖6于其内也形成一个向下开口的第二收容槽61，而所述下磁块8则是设置在所述第二收容槽61内。

所述输出马达11输出动力通过所述减速器10带动所述下磁块8转动，而所述下磁块8的转动相应的会以磁传动的方式带动所述环状上磁块5的转动，如此实现了密封腔室100外的动力输出传递到了所述密封腔室100内部，同时还不会影响所述密封腔室100内部的密封性能。

具体的，所述保护盖6可以是通过铆接的方式设置在所述密封腔室100的下部底壁9上。为了保证两者连接之后的密封性，所述保护盖6与所述密封腔室100的底壁安装面之间还可通过设置垫片的方式来提升两者间的密封性能，但不限于。且，相对于现有技术中使用的两者间的焊接方式而言，本发明涉及采用的两者间的铆接方式使得所述保护盖的更换变得更加方便快捷。

进一步的，所述环状上磁块5的第一收容槽51内壁与所述保护盖6之间形成有第一间隙，而所述保护盖6的第二收容槽61内壁与所述下磁块8之间形成有第二间隙。本发明通过重新设计所述环状上磁块5、保护盖6与下磁块8三者之间的间隙尺寸，有效的改善了这三者之间因转动而导致的相互间的干涉磨损。

例如，其中的一种实施方式是减小所述下磁块8的直径，同时使得所述保护盖6与所述上磁块5间的所述第一间隙由现有的1mm增大到2mm左右，而所述保护盖6与所述下磁块8间的所述第二间隙则由现有的1.5mm左右增大到2.5mm左右，通过三者间相互间隙尺寸的增大能够有效的减少三者间相互干涉磨损的风险，但同时这一间隙尺寸的增大并不是无限制的增大，还要考虑到三者间传动方面的因素，本发明是通过大量的实验才得出这三者间的这两个间隙尺寸范围。

进一步的，所述传动组件是由一磁块链接件12和一传动轴承4构成，所述上磁块5通过所述磁块连接件12与所述传动轴承4连接，而所述输出轴2则与所述传动轴承4连接。所述传动轴承4上还设置有一轴承盖3，所述轴承盖3设置在一支撑架7上，所述支撑架7与所述密封腔室100的底壁9连接。如此，使得本发明涉及的所述磁传动机构位于所述密封腔室内的上部部分均不会接触到所述密封腔室100的内壁，但同时还会有稳定的动力传输。

具体来讲，所述轴承盖3是套在所述传动轴承4外并与所述传动轴承4之间通过顶丝固定，然后所述轴承盖3在固定在所述支撑架7上，而所述输出轴2的直径比所述传动轴承4的内径大，所以可以卡住所述传动轴承4进而使得两者紧密配接。

本发明涉及的所述传动组件仅采用了一个传动轴承4，相对于现有技术中采用的双轴承传动而言，单颗轴承在转动时不存在双颗轴承所存在的共轴偏差，且不会发生因轴心偏移而产生的偏心力，因此，这一改进会使得所述上磁块5与所述输出轴2之间的传动更加平稳。

进一步的，所述轴承盖3的设置可以使得位于所述密封腔室100内的整个所述上部部分的传动是定向的，而现有技术中，则是因为传动组件中的双传动轴承的损坏导致这个传动方向是不固定的，如此，也就使得所述环状上磁块5与其内部设置的所述保护盖6之间的间隙由于偏差转动时出现的间隙尺寸变化而导致两者相互摩擦。

进一步的，本发明的又一实施方式提供了一种玻璃基板清洗设备，应用于制作显示面板，其包括本发明涉及的所述磁传动机构。

本发明的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本发明技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种磁传动机构，其特征在于，包括输出轴、环状上磁块、保护盖、下磁块和驱动单元，所述输出轴和所述环状上磁块相接并设置在一下部开口的腔室内，所述环状上磁块于其内形成有一个向下开口的第一收容槽，所述保护盖从所述腔室的下部开口伸入到所述密封腔室内并设置在所述下部开口旁的腔室底壁上从而完成对所述腔室的下部开口的密封；

所述保护盖是设置在所述第一收容槽内并与所述第一收容槽之间形成有圆环状的第一间隙；所述保护盖于其内也形成一向下开口的第二收容槽，所述下磁块设置在所述第二收容槽内并与所述第二收容槽之间形成有圆环状的第二间隙，所述第二间隙的宽度范围在1.5～5mm之间；

所述下磁块还向下与所述驱动单元连接，并在所述驱动单元的驱动下转动，随着所述下磁块的转动通过磁传动的方式带动所述上磁块转动进而使得与其连接的所述输出轴在所述腔室内转动。

2.根据权利要求1所述的磁传动机构，其特征在于，所述第二间隙的宽度范围在2～3mm范围内。

3.根据权利要求1所述的磁传动机构，其特征在于，所述第一间隙的宽度范围在1.2～3mm范围内。

4.根据权利要求3所述的磁传动机构，其特征在于，所述第一间隙的宽度范围在1.5～2.5mm范围内。

5.根据权利要求1所述的磁传动机构，其特征在于，所述保护盖是通过铆接的方式设置在所述腔室的底壁上。

6.根据权利要求1所述的磁传动机构，其特征在于，所述上磁块是通过一传动组件连接所述输出轴的，其中所述传动组件是由一磁块链接件和一传动轴承构成，所述上磁块通过所述磁块连接件与所述传动轴承连接，而所述输出轴则与所述传动轴承连接。

7.根据权利要求6所述的磁传动机构，其特征在于，所述传动轴承上还设置有一轴承盖，所述轴承盖设置在一支撑架上，所述支撑架与所述密封腔室的内壁连接。

8.根据权利要求1所述的磁传动机构，其特征在于，所述下磁块通过一速度调节单元与所述驱动单元连接。

9.根据权利要求1所述的磁传动机构，其特征在于，所述输出轴上设置有一齿轮；所述驱动单元包括马达。

10.一种清洗设备，应用于制作显示面板，其特征在于，包括根据权利要求1所述的磁传动机构。

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