CN111102879B - 折弓的拉弦装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种折弓的拉弦装置，其包括：弓身、扣弦组、连动组及一定位组件，该拨动杆相对弓身朝限位杆方向枢摆时，该卡扣柱于滑孔内位移，且同时带动该限位杆与连动杆之间的枢摆，又该连动杆的枢摆同时带动扣弦组于弓身的滑槽内朝弓弦组位移；反之该扣弦组扣接弓弦组后，扳动拨动杆复位，通过滑孔的限位部及卡扣柱的设置，利用各弹簧的弹力拉动卡扣柱卡抵于限位部形成暂待模式，又该拨动杆持续的枢摆使卡扣柱脱离限位部，直到该拨动杆的一端扣接于枪柄即形成完成模式，如此可于拉动弓弦组的过程中短暂休憩而防止拨动杆的滑脱。

Description

折弓的拉弦装置

技术领域

本发明一种折弓的拉弦装置，特指应用于射击领域的技术，主要技术在于折弓于装箭的过程，可以提供臂力较小、较弱的使用，以分段方式进行弓弦的拉动固定，以防止力量不足而造成弓弦的弹脱，即为一种实用性极佳的创作。

背景技术

箭术是现今极为盛行的一种运动项目，早期箭术都被人们以刻板印象认为是一种具杀伤力的危险武器，但是随着时代的进步，箭术也已经纳入为运动项目之一，因此越来越多人尝试、从事箭术运动，而箭术中的弓种类非常的多种，有一般常见的长弓、短弓外，还有现今较为流行的折弓、努等，不同的弓型可达到的射程也不相同，且操作方式及技巧也不尽相同，但不变的是弓弦的拉动是必须具有一定臂力的使用者才可顺畅操作。可是现今的箭术运动并非男性的专属运动，也有越来越多的女性开始学习、尝试箭术，可是如果不具有相关基础训练的女性想要拉弓时，容易因为臂力的不足而导致无法拉动弓弦。

根据上述说明，现今要讨论的弓型是少见的折弓，折弓的结构组成可参考中国台湾专利公告号I591314，使用者再架箭拉弦的操作上必须将拉伸组进行枢摆，让动作组可以朝弓弦方向前进，并把弓弦拉动而固定在勾弦件，接者再将拉伸组按照原本操作方式恢复位置，如此即可将弓弦固定于后，最后再把弓箭架设在弓身上，弓箭架设完成后即可准备击发，然而承如前所述，弓弦的拉动对于有臂力的人来说并非难事，可是对于有限臂力的使用者来说，扳动拉伸组的复位带动弓弦拉动绷紧就必须耗费一定的力量，这对于瘦小的女/男性来说显然是一件吃力的事情，容易因为拉动复位过程中，造成拉伸组因手臂力量的不足而无法一次定位而滑脱，小问题只是拉伸组的脱离而已，大问题则会造成弓弦弹伤使用者、拉伸组脱离打伤使用者等缺失。所以说相关业者必须再次的思考折弓该如何设计，才可符合不同臂力的使用者顺利操作使用，并改善前述的问题与缺失。

鉴于上述情形，本发明人投入许多时间研究相关知识，并加以比较各项优劣，进行相关产品的研究及开发，并历经多次实验及测试，而终于推出一种『折弓的拉弦装置』改善上述缺失，以符合大众所需使用。

发明内容

为改善现有折弓对于臂力较小的使用者来说，无法一次性的拉动弓弦定位，导致力量不足而滑脱造成弓弦、拉伸组的误弹、快速位移而受伤，或者是耗费更多时间拉动弓弦固定的缺失，本发明提供一种折弓的拉弦装置，让折弓提供不同臂力的使用者顺畅使用，并可以确实的拉动弓弦而不会造成任何的伤害。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种折弓的拉弦装置，其包括：一弓身，其一端底面设有一枪柄另一端则设有一弓弦组，而该弓身的顶面则设有一滑槽；一扣弦组，其装设于弓身顶面并于滑槽内滑移；一连动组，其装设于弓身底面，该连动组包含一限位杆、一连动杆及一拨动杆，该限位杆的一端枢组于该弓身设有枪柄的另一端，而该限位杆的另一端则与连动杆的一端相枢组，该限位杆在枢组于弓身的一端及枢组连动杆的一端之间侧向贯穿有一滑孔，且该滑孔的上孔壁设有一限位部，又该连动杆的另一端则与扣弦组相枢组，另外该拨动杆的一端枢组于该弓身底面的一缺槽内，该拨动杆的另一端则扣接、拆离枪柄，又该拨动杆枢组于缺槽的一端的两侧表面分别凸设一销柱及贯穿一长孔；及一定位组件，其包含一卡扣柱及数个弹簧，该卡扣柱由拨动杆一侧穿入长孔并穿过滑孔及另一长孔，而各弹簧的一端扣接于各销柱，又各弹簧的另一端则分别扣接于卡扣柱的两端，又该卡扣柱于拨动杆朝限位杆枢摆时于滑孔内位移，而该拨动杆朝枪柄方向枢摆时，该卡扣柱则卡扣于滑孔的限位部形成一暂待模式，又该拨动杆的持续枢摆使卡扣柱脱离滑孔的限位部，且该拨动杆扣接于枪柄后形成一完成模式；该拨动杆相对弓身朝限位杆方向枢摆时，该卡扣柱于滑孔内位移，且同时带动该限位杆与连动杆之间的枢摆，又该连动杆的枢摆同时带动扣弦组于弓身的滑槽内朝弓弦组位移；该扣弦组扣接弓弦组后，扳动拨动杆复位，通过滑孔的限位部及卡扣柱的设置，利用各弹簧的弹力拉动卡扣柱卡抵于限位部形成暂待模式，又该拨动杆持续的枢摆使卡扣柱脱离限位部，直到该拨动杆的一端扣接于枪柄形成完成模式，如此可于拉动弓弦组的过程中短暂休憩而防止拨动杆的滑脱。

根据上述对于本发明所界定的技术下，更进一步的特征在于，该限位杆的滑孔的限位部进一步由数个嵌槽及数个弧凸块所构成，各嵌槽与各弧凸块交错排列，且各弧凸块进一步分别包含有二侧向面及一弧凸面，而各弧凸块朝滑孔的下孔壁延伸，使各弧凸块的弧凸面对应滑孔的下孔壁面。

根据上述对于本发明所界定的技术下，更进一步的特征在于，该限位杆的滑孔的限位部进一步由数个嵌槽及数个弧凸块所构成，各嵌槽与各弧凸块交错排列，又该滑孔具有一前端及一后端，该前端靠近于限位杆与连动杆之间的枢接处，该后端则靠近于该限位杆枢接弓身的一端，另外各弧凸块进一步分别包含有二侧向面及一弧凸面，又各弧凸块朝滑孔的前端方向倾斜延伸。

根据上述对于本发明所界定的技术下，更进一步的特征在于，进一步定义一延伸线A，该延伸线A由各弧凸块的弧凸面的端点朝两侧延伸形成，又该延伸线A与滑孔的下孔壁面相互平行设置。

根据上述对于本发明所界定的技术下，更进一步的特征在于，进一步定义一延伸线B，该延伸线B由各弧凸块的弧凸面的端点朝两侧延伸形成，又该延伸线B与滑孔的下孔壁面间为非平行设置。

根据上述对于本发明所界定的技术下，更进一步的特征在于，该卡扣柱对应各弹簧的套接进一步于两端分别环凹一卡槽，各弹簧的一端套勾于各卡槽内。

根据上述对于本发明所界定的技术下，更进一步的特征在于，该拨动杆卡接于枪柄的一端进一步枢设有一扳动件，并于该拨动杆内设有一连接件其两端分别组接于扳动件及卡扣柱，又该扳动件朝相反于枪柄方向枢摆按压而拉动连接件，该连接件的拉动同时牵动卡扣柱脱离滑孔的限位部，该拨动杆朝枪柄方向枢摆并同时按压扳动件时，该卡扣柱于滑孔内位移而不与限位部相互卡接限位。

根据上述对于本发明所界定的技术下，更进一步的特征在于，该拨动杆枢组有扳动件的一端进一步于顶面凹设一组装槽，而该扳动件的一端插入于组装槽内，并以一插销贯穿拨动杆及扳动件相叠合处，使该扳动件相对拨动杆成枢接摆动，又该连接件的一端接合于扳动件插入组装槽的一端。

根据上述对于本发明所界定的技术下，更进一步的特征在于，该拨动杆设有数个销柱的一端进一步贯穿有一组孔，该限位杆穿入组孔而与连动杆相枢组，又该组孔与滑孔、各长孔相连通。

综合上述对于本发明所界定的所有技术特征下，其优点在于，对于臂力较小的使用者来说，通过滑孔及限位部的设置下，利用各弹簧及卡扣柱的装设，使用者在扳动拨动杆朝枪柄方向枢摆扣合时，可以在拨动杆摆动的过程中，使该卡扣柱于滑孔的一端先滑至限位部予以卡扣进行短暂的休息，此时即为暂待模式，此时因卡扣柱卡抵于限位部而让拨动杆不会发生滑脱，确实保护使用者的安全，等待使用者休憩完成后即可继续扳动拨动杆，直到该拨动杆的一端扣接于枪柄即可完成架设弓箭前的准备，此方式对于臂力较小的使用者来说可不须一次性的施力到位，采用分段式的扳动拨动杆，让臂力较小的使用者也可以顺畅的操控；而臂力较大的使用者即可按压扳动件，使该卡扣件常态的不与滑孔的限位部卡接，如此一来使用者即可一次性的扳动拨动杆，使该卡扣件由滑孔的后端位移至前端，如此一来对于臂力较大的使用者来说也可正常的操控。

本发明的有益效果是，让折弓提供不同臂力的使用者顺畅使用，并可以确实的拉动弓弦而不会造成任何的伤害。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明立体示意图。

图2为本发明局部分解示意图。

图3为本发明侧面平面示意图。

图4为本发明限位杆的局部剖面示意图。

图5为图1所示V-V线段下于连动组的剖面示意图。

图6为图5的拨动杆扳动，且卡扣柱位移至弧凸块的动作示意图。

图7为图6的拨动杆扳动，且卡扣柱位移至滑孔后端的动作示意图。

图8为图6的拨动杆复位摆动动作示意图。

图9为图8的局部放大图。

图10为本发明滑孔的限位部的另一实施例立体示意图。

图11为本发明按压扳动件且拉动连接件带动卡扣柱下沉的动作示意图。

图12为图11扳动拨动杆朝枪柄方向摆动位移的动作示意图。

图中标号说明：

1 弓身 11 枪柄

12 滑槽 13 缺槽

2 弓弦组 21 弓柄

22 弓弦 3 扣弦组

4 连动组 41 限位杆

411 滑孔 411A 前端

411B 后端 412 限位部

412A 嵌槽 412B 弧凸块

413 侧向面 414 弧凸面

42 连动杆 43 拨动杆

431 销柱 432 长孔

433 组装槽 434 组孔

5 定位组件 51 卡扣柱

511 卡槽 52 弹簧

6 扳动件 7 插销

8 连接件 A 延伸线

B 延伸线

具体实施方式

请参阅图1至图9所示，本发明一种折弓的拉弦装置，其包括：一弓身1，其一端底面设有一枪柄11另一端则设有一弓弦组2，该弓弦组2具有弓柄21及弓弦22，而该弓身1的顶面则设有一滑槽12；一扣弦组3，其装设于弓身1顶面并于滑槽12内滑移并扣接弓弦22一同移动、释放，又前述的该弓身1、弓弦组2及扣弦组3皆为现有折弓的结构，在此不再多加赘述；一连动组4，其装设于弓身1底面，该连动组4包含一限位杆41、一连动杆42及一拨动杆43，该限位杆41、连动杆42呈长片状，该限位杆41的一端枢组于该弓身1设有枪柄11的另一端，而该限位杆41的另一端则与连动杆42的一端相枢组，该限位杆41在枢组于弓身1的一端及枢组连动杆42的一端之间侧向贯穿有一滑孔411，该滑孔411呈长椭圆状，且该滑孔411的上孔壁设有一限位部412，又该连动杆42的另一端则与扣弦组3相枢组，另外该拨动杆43的一端枢组于该弓身1底面的一缺槽13内，该拨动杆43的另一端则扣接、拆离枪柄11，又该拨动杆43枢组于缺槽13的一端的两侧表面分别凸设一销柱431及贯穿一长孔432呈长椭圆孔；及一定位组件5，其包含一卡扣柱51及数个弹簧52，该卡扣柱51由拨动杆43一侧穿入长孔432并穿过滑孔411及另一长孔432，而各弹簧52的一端扣接于各销柱431，又各弹簧52的另一端则分别扣接于卡扣柱51的两端，又该卡扣柱51于拨动杆43朝限位杆41枢摆时于滑孔411内位移，而该拨动杆43朝枪柄11方向枢摆时，该卡扣柱51则卡扣于滑孔411的限位部412形成一暂待模式，又该拨动杆43的持续枢摆使卡扣柱51脱离滑孔411的限位部412，且该拨动杆43扣接于枪柄11后形成一完成模式；其中，该拨动杆43相对弓身1朝限位杆方向枢摆时，该卡扣柱51于滑孔411内位移，且同时带动该限位杆41与连动杆42之间的枢摆，又该连动杆42的枢摆同时带动扣弦组3于弓身1的滑槽12内朝弓弦组2位移；反之该扣弦组3扣接弓弦组2后，扳动拨动杆43复位，通过滑孔411的限位部412及卡扣柱51的设置，利用各弹簧52的弹力拉动卡扣柱51卡抵于限位部412形成暂待模式，又该拨动杆43持续的枢摆使卡扣柱51脱离限位部412，直到该拨动杆43的一端扣接于枪柄11即形成完成模式，如此可于拉动弓弦组2的过程中短暂休憩而防止拨动杆43的滑脱。

根据上述对于本发明所描述的技术特征下，对于臂力较小使用者来说，当使用者要开始进行射击前，必须先将弓弦22向后拉动固定方可架设弓箭，因此必须先将拨动杆43组接于枪柄11的一端先进行解除结合，接着扳动拨动杆43使其远离枪柄11，此时因拨动杆43通过卡扣柱51而与限位杆41相互结合下，故该拨动杆43的摆动同时推动限位杆41，又该限位杆41与连动杆42相互枢组，所以该连动杆42也会同时进行摆动，又该连动杆42的一端结合于扣弦组3，故该扣弦组3即可于弓身1的滑槽12上朝向弓弦22方向移动，另外在该拨动杆43扳动的过程中，该卡扣柱51会于滑孔411内进行位移，当该扣弦组3位移并让弓弦22确实卡扣后，使用者即可再次扳动拨动杆43，此时该拨动杆43的扳动方向则是朝枪柄11方向回复原状，此时因为扣弦组3扣接弓弦22，所以拨动杆43的扳动必须施予一定的力量，但对于臂力较小的使用者来说，将该拨动杆43一次性的扳动靠近枪柄11较为困难，所以说在该拨动杆43的扳动过程中，使用者司以在力量不足的时候将该卡扣柱51卡抵于滑孔411内的限位部412，此时因卡扣柱51与限位部412的卡抵，使用者即可松开握持拨动杆43进行休憩，又该卡扣柱51卡抵于限位部412的状态可称之为暂待模式，又用户休憩完毕后即可继续进行拨动杆43的扳动，此时的卡扣柱51即可解除与限位部的卡抵而继续于滑孔411内位移，直到该拨动杆43的一端卡接于枪柄11后即完成弓弦22的拉动定位，此状态即可称之为完成模式，请参阅图6至图9所示。

延续上述的说明，对于臂力较小的使用者来说，本发明通过限位杆41的滑孔411的限位部412的设置，使该卡扣柱51在滑孔411内位移的时候具有暂时卡抵的位置，以便于用户进行短暂的休憩，如此一来可以防止在扳动拨动杆43的过程中，因力量不足而造成拨动杆43脱离的情况发生，且可以保护使用者避免被弓弦、拨动杆43弹伤、撞击，确实保护使用者在操作上的安全性。又本发明在提供使用者操作过程中可以如期确实的休憩，因此在该限位杆41的滑孔411的限位部412设计上主要是由数个嵌槽412A及数个弧凸块412B所构成，请参阅图4、图5所示，各嵌槽412A与各弧凸块412B于滑孔411内呈交错排列如同波浪般，又各弧凸块412B进一步包含有二侧向面413及一弧凸面414，该弧凸面414的两侧分别连结各侧向面413，且该弧凸面414具有导圆角设置，如此一来该卡扣柱由其中一嵌槽412A位移至另一嵌槽412A、脱离的过程中，通过各弧凸面414的导圆角设计下即可顺畅的脱离嵌槽412A，又各弧凸块412B的设置方式朝滑孔411的下孔壁延伸，使各弧凸面414会对应滑孔411的下孔壁面，更进一步的界定则是先定义一延伸线A，而该延伸线A由各弧凸块412B的弧凸面414的端点朝两侧延伸所形成，该延伸线A与滑孔411的下孔壁面相互平行。

除了上述对于限位部的设定下，本发明对于该限位部412还具有另一实施例，请参阅图10所示，此实施例不同于图4的实施例之处在于弧凸块412B的设置型态，故细部定义该滑孔411具有一前端411A及一后端411B，该前端411A靠近于限位杆41与连动杆42之间的枢接处，该后端411B则靠近于该限位杆41枢接弓身1的一端，又各弧凸块412B朝滑孔411的前端411A方向略微弧弯倾斜延伸，明确的说进一步定义一延伸线B，该延伸线B由各弧凸块412B的弧凸面414的端点朝两侧延伸形成，又该延伸线B与滑孔411的下孔壁面间为非平行设置，此实施例可让该卡扣柱51更稳定的卡抵于嵌槽412A。

另外，请参阅图2所示，为了让各弹簧52可以确实的带动卡扣柱51位移，因此该卡扣柱51对应各弹簧52的套接进一步于两端分别环凹一卡槽511，各弹簧52的一端套勾于各卡槽511内，使该卡扣柱51可以确实的受到各弹簧52的带动而在滑孔411内进行位移、卡抵于嵌槽412A；最后，进一步说明该拨动杆43的细部特征，本发明除了可以提供臂力较小的使用者进行使用外，对于臂力较大的使用者来说也可以顺畅的操控，故于该拨动杆43卡接枪柄11的一端进一步于顶面设有一组装槽433，另设有一扳动件6以一端插入于组装槽433内另一端则外露于组装槽433，并以一插销7贯穿拨动杆43及扳动件6相叠合处，使该扳动件6相对拨动杆43成枢接摆动，又该拨动杆43设有数个销柱431的一端进一步贯穿有一组孔434，该限位杆41穿入组孔434而与连动杆42相枢组，又该组孔434与滑孔411、各长孔432相连通，使该限位杆41可以与连动杆42之间的枢接可以确实，以及让该卡扣柱51可以稳固的在滑孔411内位移动作，另外该拨动杆43内设有一连接件8其两端分别组接于扳动件6插入组装槽433的一端及卡扣柱51，又该扳动件6朝相反于枪柄11方向枢摆按压而拉动连接件8，该连接件8的拉动同时牵动卡扣柱51脱离滑孔411的限位部412，该拨动杆43朝枪柄11方向枢摆并同时按压扳动件6时，该卡扣柱51于滑孔411内位移而不与限位部412相互卡接限位，如此一来臂力较大的使用者在进行拨动杆43的拨动，以单手的大拇指按压扳动件6并同时将拨动杆43枢摆复位而与枪柄11相互接合，如此一来对于臂力较大的使用者来说就可以一气呵成将拨动杆43枢逮定位，而准备架箭射击，可见本发明不单只有适合臂力较小使用者，也可以提供臂力较大的使用者操作使用。

总和上述对于本发明所描述的技术特征下，对于臂力较小的使用者米说，在准备射击前的操控作业上，当完成弓弦22的拉动固定后，利用扳动方式将拨动杆43枢摆复位，而在枢摆的过程中，对于臂力较小的使用者可以在拨动杆43复位的过程中，让该卡扣柱51先卡抵于滑孔411的限位部412内予以固定，借此防止使用者因为臂力较小问题而导致拨动杆43的脱离而误伤，或是造成拨动杆43撞击而坏损等问题产生，又因该限位部412是通过数个嵌槽412A及数个弧凸块412B所构成，所以使用者更可以在操控拨动杆43枢摆复位的过程中，根据自身的臂力能力而分段的控制拨动杆43枢摆直到完全与枪柄11结合，以便于使用者在操控的过程中可以进行休憩而以最佳的臂力来操控拨动杆43复位；而对于臂力较大的使用者来说，本发明也是保持着原来拨动杆43扳动后的直接到位的操作方式，只需通过扳动件6的按压下，即可以让该卡扣柱51脱离与滑孔411的限位部412的卡抵，使该卡扣柱51能够顺畅且快速的在滑孔411内移动。根据上述的说明下，显然本发明已经彻底改善现有折弓对于臂力较小的使用者来说，无法一口气的将拉伸组回复原本固定状态，导致拉伸组的弹脱、原本已经勾扣的弓弦因拉伸组的弹脱而误击等问题，本发明借由滑孔411内的限位部412的设置大幅度提高了用户在操作上的安全性，显然本发明比起现有技术来说不仅改善了缺失外，更具有一定程度的进步性与实用性。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种折弓的拉弦装置，其特征在于，包括：

一弓身，其一端底面设有一枪柄另一端则设有一弓弦组，而该弓身的顶面则设有一滑槽；

一扣弦组，其装设于弓身顶面并于滑槽内滑移；

一连动组，其装设于弓身底面，该连动组包含一限位杆、一连动杆及一拨动杆，该限位杆的一端枢组于该弓身设有枪柄的另一端，而该限位杆的另一端则与连动杆的一端相枢组，该限位杆在枢组于弓身的一端及枢组连动杆的一端之间侧向贯穿有一滑孔，且该滑孔的上孔壁设有一限位部，又该连动杆的另一端则与扣弦组相枢组，另外该拨动杆的一端枢组于该弓身底面的一缺槽内，该拨动杆的另一端则扣接、拆离枪柄，又该拨动杆枢组于缺槽的一端的两侧表面分别凸设一销柱及贯穿一长孔；

及一定位组件，其包含一卡扣柱及数个弹簧，该卡扣柱由拨动杆一侧穿入长孔并穿过滑孔及另一长孔，而各弹簧的一端扣接于各销柱，又各弹簧的另一端则分别扣接于卡扣柱的两端，又该卡扣柱于拨动杆朝限位杆枢摆时于滑孔内位移，而该拨动杆朝枪柄方向枢摆时，该卡扣柱则卡扣于滑孔的限位部形成一暂待模式，又该拨动杆的持续枢摆使卡扣柱脱离滑孔的限位部，且该拨动杆扣接于枪柄后形成一完成模式；

该拨动杆相对弓身朝限位杆方向枢摆时，该卡扣柱于滑孔内位移，且同时带动该限位杆与连动杆之间的枢摆，又该连动杆的枢摆同时带动扣弦组于弓身的滑槽内朝弓弦组位移；该扣弦组扣接弓弦组后，扳动拨动杆复位，通过滑孔的限位部及卡扣柱的设置，利用各弹簧的弹力拉动卡扣柱卡抵于限位部形成暂待模式，又该拨动杆持续的枢摆使卡扣柱脱离限位部，直到该拨动杆的一端扣接于枪柄形成完成模式，如此可于拉动弓弦组的过程中短暂休憩而防止拨动杆的滑脱。

2.根据权利要求1所述的折弓的拉弦装置，其特征在于，所述限位杆的滑孔的限位部进一步由数个嵌槽及数个弧凸块所构成，各嵌槽与各弧凸块交错排列，且各弧凸块进一步分别包含有二侧向面及一弧凸面，而各弧凸块朝滑孔的下孔壁延伸，使各弧凸块的弧凸面对应滑孔的下孔壁面。

3.根据权利要求1所述的折弓的拉弦装置，其特征在于，所述限位杆的滑孔的限位部进一步由数个嵌槽及数个弧凸块所构成，各嵌槽与各弧凸块交错排列，又该滑孔具有一前端及一后端，该前端靠近于限位杆与连动杆之间的枢接处，该后端则靠近于该限位杆枢接弓身的一端，另外各弧凸块进一步分别包含有二侧向面及一弧凸面，又各弧凸块朝滑孔的前端方向倾斜延伸。

4.根据权利要求2所述的折弓的拉弦装置，其特征在于，进一步定义一延伸线A，该延伸线A由各弧凸块的弧凸面的端点朝两侧延伸形成，又该延伸线A与滑孔的下孔壁面相互平行设置。

5.根据权利要求3所述的折弓的拉弦装置，其特征在于，进一步定义一延伸线B，该延伸线B由各弧凸块的弧凸面的端点朝两侧延伸形成，又该延伸线B与滑孔的下孔壁面间为非平行设置。

6.根据权利要求1至5项中任一项所述的折弓的拉弦装置，其特征在于，所述卡扣柱对应各弹簧的套接进一步于两端分别环凹一卡槽，各弹簧的一端套勾于各卡槽内。

7.根据权利要求6所述的折弓的拉弦装置，其特征在于，所述拨动杆卡接于枪柄的一端进一步枢设有一扳动件，并于该拨动杆内设有一连接件其两端分别组接于扳动件及卡扣柱，又该扳动件朝相反于枪柄方向枢摆按压而拉动连接件，该连接件的拉动同时牵动卡扣柱脱离滑孔的限位部，该拨动杆朝枪柄方向枢摆并同时按压扳动件时，该卡扣柱于滑孔内位移而不与限位部相互卡接限位。

8.根据权利要求7所述的折弓的拉弦装置，其特征在于，所述拨动杆枢组有扳动件的一端进一步于顶面凹设一组装槽，而该扳动件的一端插入于组装槽内，并以一插销贯穿拨动杆及扳动件相叠合处，使该扳动件相对拨动杆成枢接摆动，又该连接件的一端接合于扳动件插入组装槽的一端。

9.根据权利要求8所述的折弓的拉弦装置，其特征在于，所述拨动杆设有数个销柱的一端进一步贯穿有一组孔，该限位杆穿入组孔而与连动杆相枢组，又该组孔与滑孔、各长孔相连通。

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