CN111097752A - 一种手持便携式变压器清扫装置及清扫方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手持便携式变压器清扫装置及清扫方法，清扫装置包括进气结构和手持式连杆结构；手持式连杆结构包括水平杆和垂直杆，其中，水平杆铰接在垂直杆端头，通过旋转紧固件实现水平杆旋转预定角度后的固定；垂直杆为空心杆，其内设有导气管，导气管的一端从垂直杆底部穿出后与进气结构相连，导气管的另一端从垂直杆顶部穿出后进入到水平杆中；在水平杆上设有出气孔，通过水平杆插入到相邻两个散热器的间隙中实现吹气清扫。本发明采用纯物理清洗方法，对散热器不产生腐蚀，无化学污染；在清扫过程中，由于是气路，因此没有产生飞溅液体，避免了变电站线路短路及工作人员触电的危险；为变压器在线清扫提供了新的方法和途径。

Description

一种手持便携式变压器清扫装置及清扫方法

技术领域

本发明涉及变压器领域，具体涉及一种手持便携式变压器清扫装置。

背景技术

在电力系统中，大部分大型变压器都处于室外，经过长期运行，环境中的灰尘、飘絮等污染物很容易被吸附在散热器表面，无法自行分离，而吸附在变压器表面的这些物质若不及时清理越积越多就会降低变压器的冷却效果，使变压器温度上升，影响变压器的正常工作状态，使变压器存在安全隐患。

现有的清扫方式有水洗或者毛刷进行清洗，首先，水洗肯定不安全，容易造成触电危险；毛刷清扫的话只能对变压器厢体进行清扫，毛刷伸不到散热片间狭小的空间内进行清扫。

故，本发明提供一种高压吹气清扫装置。

发明内容

根据现有技术的不足，本发明提供一种手持便携式变压器清扫装置。

本发明按以下技术方案实现：

一种手持便携式变压器清扫装置，包括进气结构和手持式连杆结构；所述手持式连杆结构包括水平杆和垂直杆，其中，所述水平杆铰接在垂直杆端头，通过旋转紧固件实现水平杆旋转预定角度后的固定；所述垂直杆为空心杆，其内设有导气管，所述导气管的一端从垂直杆底部穿出后与进气结构相连，导气管的另一端从垂直杆顶部穿出后进入到水平杆中；在所述水平杆上设有出气孔，通过水平杆插入到相邻两个散热器的间隙中实现吹气清扫。

进一步，所述垂直杆由顶部圆杆、底部圆杆和多个中间圆杆组成，通过增加或减少中间圆杆来实现垂直杆的长度。

进一步，所述顶部圆杆的底部设有内螺纹；所述底部圆杆的顶端设有外螺纹；所述中间圆杆的一端设为外螺纹，另一端设为内螺纹；通过内外螺纹的配合实现顶部圆杆、多个中间圆杆和底部圆杆的拼接。

进一步，所述顶部圆杆的侧面且位于顶部处设有通孔，在顶部圆杆内设有导向弧形面，以便导气管从顶部圆杆底部穿入后，通过导向弧形面从通孔中穿出。

进一步，所述水平杆后部设有进气插头，所述导气管插入到进气插头中，从而实现导气管中的高压气流入到水平杆中；位于进气插头处的水平杆内设有导向弧形面，以便气流水平流入到水平杆前部。

进一步，所述进气结构包括主机壳、电机、涡扇和扇叶壳；所述主机壳的侧壁上设有多排进气孔，所述电机固定在主机壳内，所述涡扇固定在电机的转轴上，所述扇叶壳将电机、涡扇罩住，且扇叶壳的侧壁上设有多排进气孔，扇叶壳顶面设有导气口，垂直杆底部穿出后的导气管从主机壳的顶盖穿过后连接在导气口上；所述主机壳的底部设有蓄电池容纳室，其内放置有蓄电池，所述蓄电池与电机电连接。

进一步，所述蓄电池容纳室上设有充电插头和电源开关；所述蓄电池与充电插头相连，通过充电机的插头插入到充电插头中实现对蓄电池充电；所述蓄电池通过电源开关与电机相连。

进一步，所述水平杆上设有多排出气孔。

进一步，所述垂直杆顶部为U型槽结构，所述水平杆尾端设为扁平状结构，该扁平状结构插入到U型槽结构，通过蝶形螺杆的插入将垂直杆和水平杆连接在一起，在蝶形螺杆中拧入螺帽实现垂直杆和水平杆的固定。

一种基于上述的手持便携式变压器清扫装置的清扫方法，该清扫方法如下：

根据变压器的安装高度来调节垂直杆的长度；

根据变压器散热器的布置方向来调节水平杆的角度；

将导气管的前端从垂直杆穿出后插入到水平杆上，再将导气管的尾端插入到进气结构中；

开启进气结构电源，此时，电机旋转带动涡扇转动，涡扇的转动使得在扇叶壳中形成强劲气流，通过导气管后从水平杆的出气孔中喷出，喷出的气流对变压器散热片进行清扫；

当清扫完一组散热片后，将水平杆放到下一组散热器之间进行清扫，重复上述动作以此完成整体散热片的清扫。

本发明有益效果：

本发明采用纯物理清洗方法，对散热器不产生腐蚀，无化学污染；

在清扫过程中，由于是气路，因此没有产生飞溅液体，避免了变电站线路短路及工作人员触电的危险；

本发明自带有进气结构，在没有电源插头以及气泵的环境下也能够产生处高压气源，尤其适用在荒郊处的变压器清扫；

本发明的垂直杆可以根据变压器的高度通过增加或减少中间圆杆来实现垂直杆的长度，且开拆卸的垂直杆携带更加方便；

为变压器在线清扫提供了新的方法和途径。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的手持便携式变压器清扫装置整体结构图；

图2为顶部圆杆与水平杆连接示意图；

图3为顶部圆杆与水平杆剖视图；

图4为进气结构整体结构图；

图5为进气结构拆分示意图。

1-水平杆，2-垂直杆，3-导气管，4-进气结构，5-进气插头，6-蝶形螺杆，7-主机壳，8-顶盖，9-蓄电池容纳室，10-充电插头，11-电源开关，12-涡扇，13-扇叶壳，14-电机。

具体实施方式

为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

如图1所示，一种手持便携式变压器清扫装置，包括进气结构和手持式连杆结构；手持式连杆结构包括水平杆1和垂直杆2，其中，水平杆1铰接在垂直杆2端头，通过旋转紧固件实现水平杆1旋转预定角度后的固定；垂直杆2为空心杆，其内设有导气管3，导气管3的一端从垂直杆2底部穿出后与进气结构4相连，导气管3的另一端从垂直杆2顶部穿出后进入到水平杆1中；在水平杆1上设有出气孔，通过水平杆1插入到相邻两个散热器的间隙中实现吹气清扫。

以下给出上述实施例关于垂直杆一优选实施例：

垂直杆2由顶部圆杆、底部圆杆和多个中间圆杆组成，通过增加或减少中间圆杆来实现垂直杆的长度。

优选方案：顶部圆杆的底部设有内螺纹；底部圆杆的顶端设有外螺纹；中间圆杆的一端设为外螺纹，另一端设为内螺纹；通过内外螺纹的配合实现顶部圆杆、多个中间圆杆和底部圆杆的拼接。以上即是对本发明的具体实施的详细描述，但本发明并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例，对于本领域技术人员而言，任何关于伸缩杆的机构也都是本发明的范畴之中。

进一步方案：顶部圆杆的侧面且位于顶部处设有通孔，在顶部圆杆内设有导向弧形面，以便导气管从顶部圆杆底部穿入后，通过导向弧形面从通孔中穿出。

需要说明的是，水平杆1上设有多排出气孔。水平杆1后部设有进气插头5，导气管3插入到进气插头5中，从而实现导气管3中的高压气流入到水平杆1中。位于进气插头5处的水平杆1内设有导向弧形面，以便气流水平流入到水平杆1前部。

以下给出上述实施例关于进气结构一优选实施例：

进气结构包括主机壳7、电机14、涡扇12和扇叶壳13；主机壳7的侧壁上设有多排进气孔，电机14固定在主机壳7内，涡扇12固定在电机14的转轴上，扇叶壳13将电机14、涡扇12罩住，且扇叶壳13的侧壁上设有多排进气孔，扇叶壳13顶面设有导气口，垂直杆2底部穿出后的导气管3从主机壳7的顶盖8穿过后连接在导气口上；主机壳7的底部设有蓄电池容纳室9，其内放置有蓄电池，蓄电池与电机14电连接。

需要说明的是，蓄电池容纳室9上设有充电插头10和电源开关11；蓄电池与充电插头10相连，通过充电机的插头插入到充电插头中实现对蓄电池充电；蓄电池通过电源开关11与电机14相连。

更进一步方案：蓄电池容纳室9底部可以设置万向轮，这样在进行吹散时，直接拉动导气管就能够移动进气结构。

以下给出上述实施例关于垂直杆和水平杆连接一优选实施例：

垂直杆2顶部为U型槽结构，水平杆1尾端设为扁平状结构，该扁平状结构插入到U型槽结构，通过蝶形螺杆6的插入将垂直杆2和水平杆1连接在一起，在蝶形螺杆6中拧入螺帽实现垂直杆2和水平杆1的固定。以上即是对本发明的具体实施的详细描述，但本发明并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例，对于本领域技术人员而言，任何关于铰接的机构也都是本发明的范畴之中。

一种基于上述的手持便携式变压器清扫装置的清扫方法，该清扫方法如下：

根据变压器的安装高度来调节垂直杆的长度；

根据变压器散热器的布置方向来调节水平杆的角度，当散热片的布置方向为竖直安装时，可以将水平杆调节成与垂直杆夹角为180度状态，当散热片的布置方向为水平安装时，可以将水平杆调节成与垂直杆夹角为90度状态；

将导气管的前端从垂直杆穿出后插入到水平杆上，再将导气管的尾端插入到进气结构中；

开启进气结构电源，此时，电机旋转带动涡扇转动，涡扇的转动使得在扇叶壳中形成强劲气流，通过导气管后从水平杆的出气孔中喷出，喷出的气流对变压器散热片进行清扫；

当清扫完一组散热片后，将水平杆放到下一组散热器之间进行清扫，重复上述动作以此完成整体散热片的清扫。

综上，本发明采用纯物理清洗方法，对散热器不产生腐蚀，无化学污染；在清扫过程中，由于是气路，因此没有产生飞溅液体，避免了变电站线路短路及工作人员触电的危险；本发明自带有进气结构，在没有电源插头以及气泵的环境下也能够产生处高压气源，尤其适用在荒郊处的变压器清扫；本发明的垂直杆可以根据变压器的高度通过增加或减少中间圆杆来实现垂直杆的长度，且开拆卸的垂直杆携带更加方便；为变压器在线清扫提供了新的方法和途径。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种手持便携式变压器清扫装置，其特征在于：包括进气结构和手持式连杆结构；

所述手持式连杆结构包括水平杆和垂直杆，其中，所述水平杆铰接在垂直杆端头，通过旋转紧固件实现水平杆旋转预定角度后的固定；

所述垂直杆为空心杆，其内设有导气管，所述导气管的一端从垂直杆底部穿出后与进气结构相连，导气管的另一端从垂直杆顶部穿出后进入到水平杆中；

在所述水平杆上设有出气孔，通过水平杆插入到相邻两个散热器的间隙中实现吹气清扫。

2.根据权利要求1所述的一种手持便携式变压器清扫装置，其特征在于：所述垂直杆由顶部圆杆、底部圆杆和多个中间圆杆组成，通过增加或减少中间圆杆来实现垂直杆的长度。

3.根据权利要求2所述的一种手持便携式变压器清扫装置，其特征在于：所述顶部圆杆的底部设有内螺纹；所述底部圆杆的顶端设有外螺纹；所述中间圆杆的一端设为外螺纹，另一端设为内螺纹；

通过内外螺纹的配合实现顶部圆杆、多个中间圆杆和底部圆杆的拼接。

4.根据权利要求2所述的一种手持便携式变压器清扫装置，其特征在于：所述顶部圆杆的侧面且位于顶部处设有通孔，在顶部圆杆内设有导向弧形面，以便导气管从顶部圆杆底部穿入后，通过导向弧形面从通孔中穿出。

5.根据权利要求1所述的一种手持便携式变压器清扫装置，其特征在于：所述水平杆后部设有进气插头，所述导气管插入到进气插头中，从而实现导气管中的高压气流入到水平杆中；

位于进气插头处的水平杆内设有导向弧形面，以便气流水平流入到水平杆前部。

6.根据权利要求1所述的一种手持便携式变压器清扫装置，其特征在于：所述进气结构包括主机壳、电机、涡扇和扇叶壳；所述主机壳的侧壁上设有多排进气孔，所述电机固定在主机壳内，所述涡扇固定在电机的转轴上，所述扇叶壳将电机、涡扇罩住，且扇叶壳的侧壁上设有多排进气孔，扇叶壳顶面设有导气口，垂直杆底部穿出后的导气管从主机壳的顶盖穿过后连接在导气口上；

所述主机壳的底部设有蓄电池容纳室，其内放置有蓄电池，所述蓄电池与电机电连接。

7.根据权利要求6所述的一种手持便携式变压器清扫装置，其特征在于：所述蓄电池容纳室上设有充电插头和电源开关；

所述蓄电池与充电插头相连，通过充电机的插头插入到充电插头中实现对蓄电池充电；

所述蓄电池通过电源开关与电机相连。

8.根据权利要求1所述的一种手持便携式变压器清扫装置，其特征在于：所述水平杆上设有多排出气孔。

9.根据权利要求1所述的一种手持便携式变压器清扫装置，其特征在于：所述垂直杆顶部为U型槽结构，所述水平杆尾端设为扁平状结构，该扁平状结构插入到U型槽结构，通过蝶形螺杆的插入将垂直杆和水平杆连接在一起，在蝶形螺杆中拧入螺帽实现垂直杆和水平杆的固定。

10.一种基于权利要求1-9任一项所述的手持便携式变压器清扫装置的清扫方法，其特征在于，该清扫方法如下：

根据变压器的安装高度来调节垂直杆的长度；

根据变压器散热器的布置方向来调节水平杆的角度；

将导气管的前端从垂直杆穿出后插入到水平杆上，再将导气管的尾端插入到进气结构中；

开启进气结构电源，此时，电机旋转带动涡扇转动，涡扇的转动使得在扇叶壳中形成强劲气流，通过导气管后从水平杆的出气孔中喷出，喷出的气流对变压器散热片进行清扫；

当清扫完一组散热片后，将水平杆放到下一组散热器之间进行清扫，重复上述动作以此完成整体散热片的清扫。

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