CN111097267A - 煤化工含硫废气的处理方法 - Google Patents

煤化工含硫废气的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111097267A
CN111097267A CN201811250187.5A CN201811250187A CN111097267A CN 111097267 A CN111097267 A CN 111097267A CN 201811250187 A CN201811250187 A CN 201811250187A CN 111097267 A CN111097267 A CN 111097267A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sulfur
gas
water
coal chemical
chemical industry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811250187.5A
Other languages
English (en)
Inventor
周秋成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yulin Coal Chemical Industry Promotion Center
Original Assignee
Yulin Coal Chemical Industry Promotion Center
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yulin Coal Chemical Industry Promotion Center filed Critical Yulin Coal Chemical Industry Promotion Center
Priority to CN201811250187.5A priority Critical patent/CN111097267A/zh
Publication of CN111097267A publication Critical patent/CN111097267A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/027—Recovery of sulfur from material containing elemental sulfur, e.g. luxmasses or sulfur containing ores; Purification of the recovered sulfur
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明属于涉及一种煤化工含硫废气的处理方法，包括以下步骤：来自煤化工的含硫气体进入酸气燃烧炉内燃烧，调节空气比例进行燃烧；从燃烧炉出来的混合气体经两级冷却温度降至90℃以下，析出液硫，液硫用于生产固体硫磺；降温后分离出硫的混合气体进入脱硫塔中，煤化工废水经调节池均质后也进入脱硫塔内，废水中的碱性物与含硫气体中和反应，气体脱硫净化达标后排放，烟尘混入水中经脱硫塔出水口流入灰水分离器，经沉淀分离后的水流入吸附过滤池，经吸附过滤达标后回用。本发明的含硫气体可达标排放，而反应后的废水及滤料回用，达到了以废治废的目的，不但大大节约了企业的费用支出，也减少了环境污染。

Description

煤化工含硫废气的处理方法
技术领域
本发明属于废气处理技术领域，涉及含硫废气的处理方法，特别涉及一种煤化工含硫废气的处理方法。
背景技术
目前，我国煤化工行业中废气中的含硫气体排放量较大，处理起来费工费时，造价昂贵，有的将废气不作处理直接排放，增加企业排污费，不仅企业经济受损，而且污染环境。
随着环境治理的加强，新的污染物排放标准《石油化学工业污染物排放标准GB31571-2015》的颁布，要求排放废气中二氧化硫浓度小于100mg/m3,特殊地区二氧化硫排放浓度小50mg/m3。传统的硫回收工艺，不能满足流的排放要求，如氨法脱硫、碱法脱硫等。因此，需要研发新的技术可以解决含硫废气的处理，使其达标排放，不会对环境产生污染。
发明内容
为了解决背景技术中提出的技术问题，本发明提出一种煤化工含硫废气的处理方法，将煤化工产生的废水与含硫气体中和反应，含硫气体反应后达标排放，而反应后的水及滤料回用，达到了以废治废的目的，不但大大节约了企业的费用支出，也减少了环境污染。
本发明采用的技术方案：
一种煤化工含硫废气处理工艺，其特征在于：所述煤化工含硫废气处理工艺包括以下步骤：
(1)来自煤化工的含硫酸性气体，进入酸气燃烧炉内燃烧，调节空气比例，使酸性气流量与空气流量比例在0.5-1.0之间调节；燃烧后的混合气体中含有SO2，硫蒸汽和残留H2S，气体温度350℃～500℃之间；
(2)从燃烧炉出来的混合气体经两级冷却温度降至90℃以下，析出液硫，液硫用于生产固体硫磺；
(3)降温后分离出硫的混合气体从下部进口进入脱硫塔中，煤化工废水经调节池均质后，用污水泵将废水从上部进口进入脱硫塔内，废水中的碱性物与含硫气体中和反应，气体脱硫净化达标后从脱硫塔出气口排放，烟尘混入水中，灰水经脱硫塔出水口流入灰水分离器，经沉淀分离后的水流入吸附过滤池，经吸附过滤达标后回用。
本发明产生的有益效果：
本发明采用传统的克劳斯硫回收工艺与中和脱硫相结合的处理方法，可以有效的废气中的硫进行回收处理；且同时将废水引入脱硫塔中用来中和经过传统的克劳斯硫回收工艺后的含硫气体，达到以废治废的目的，同时中和后的废水可以回用，实现水资源的循环利用；减少环境污染的同时为企业节省了运行成本。
具体实施方式
现结合实施例随本发明的具体实施做详细的说明。
煤化工含硫废气处理工艺包括以下步骤：
(1)来自煤化工的含硫酸性气体，进入酸气燃烧炉内燃烧，调节空气比例，使酸性气流量与空气流量比例在0.5-1.0之间调节；燃烧后的混合气体中含有SO2，硫蒸汽和残留H2S，气体温度350℃～500℃之间；(2)从燃烧炉出来的混合气体经两级冷却温度降至90℃以下，析出液硫，液硫用于生产固体硫磺；(3)降温后分离出硫的混合气体从下部进口进入脱硫塔中，煤化工废水经调节池均质后，用污水泵将废水从上部进口进入脱硫塔内，废水中的碱性物与含硫气体中和反应，气体脱硫净化达标后从脱硫塔出气口排放，烟尘混入水中，灰水经脱硫塔出水口流入灰水分离器，经沉淀分离后的水流入吸附过滤池，经吸附过滤达标后回用。
实施例
1、来自煤化工的含硫气体进入酸性气燃烧炉，按照比例配入空气进行燃烧；炉内发生氧化反应，一部分H2S燃烧转化成SO2，生成的SO2再与剩下的H2S发生克劳斯反应生成单质硫；炉内发生的化学反应如下：
2H2S+3O2＝2SO2+2H2O+Q1
2H2S+SO2＝3S+2H2O+Q2
含硫的气体流量与空气流量比例0.8，温度为450℃，燃烧后的混合气含有SO2、硫蒸汽、残留的H2S气体以及其他气体等，
2、反应后的气体温度较高，混合气回收热量后，经过两级冷却装置冷凝后混合气体的温度降至80℃，这时硫蒸汽以液硫的形式分离出来，生产固体硫磺；
3、煤化工产生的废水为碱性废水，含有铵离子以及氢氧根离子，中和反应生成亚硫酸铵、硫代硫酸钠、亚硫酸钠或亚硫酸氢钠等物质；生成的液体经过氧化浓缩结晶可以得到相应的固体颗粒，得到副产物；煤灰进入废水中，经过灰水分离器后，废水循环回用；废气中的硫含量达到国家排放标准直接排放，这种含硫气体的处理方法，实现废物资源的综合利用，为企业节省处理处理费用，达到环境保护的目的。

Claims (1)

1.一种煤化工含硫废气处理工艺，其特征在于：所述煤化工含硫废气处理工艺包括以下步骤：
(1)来自煤化工的含硫的酸性气体，进入酸气燃烧炉内燃烧，调节空气比例，使酸性气流量与空气流量比例在0.5-1.0之间调节；燃烧后的混合气体中含有SO2，硫蒸汽和残留H2S，气体温度350℃～500℃之间；
(2)从燃烧炉出来的混合气体经两级冷却温度降至90℃以下，析出液硫，液硫用于生产固体硫磺；
(3)降温后分离出硫的混合气体从下部进口进入脱硫塔中，煤化工废水经调节池均质后，用污水泵将废水从上部进口进入脱硫塔内，废水中的碱性物与含硫气体中和反应，气体脱硫净化达标后从脱硫塔出气口排放，烟尘混入水中，灰水经脱硫塔出水口流入灰水分离器，经沉淀分离后的水流入吸附过滤池，经吸附过滤达标后回用。
CN201811250187.5A 2018-10-25 2018-10-25 煤化工含硫废气的处理方法 Pending CN111097267A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811250187.5A CN111097267A (zh) 2018-10-25 2018-10-25 煤化工含硫废气的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811250187.5A CN111097267A (zh) 2018-10-25 2018-10-25 煤化工含硫废气的处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111097267A true CN111097267A (zh) 2020-05-05

Family

ID=70417997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811250187.5A Pending CN111097267A (zh) 2018-10-25 2018-10-25 煤化工含硫废气的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111097267A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10953365B2 (en) Acid gas treatment
CN103894047B (zh) 烟气污染物控制一体化净化回收工艺
CN110124490B (zh) 一种活性炭处理多污染物烟气及废水再利用的方法及其装置
CN109095732B (zh) 一种基于镁法脱硫废水制取高纯度氢氧化镁的工艺
CN102949924B (zh) 一种石油化工废碱液用于半干法烟气脱硫的方法
CN111644038A (zh) 一种高氯高硫含尘烟气处理系统及方法
CN103877841B (zh) 烧结烟气污染物的一体化净化回收工艺
CN110745989B (zh) 一种活性炭烟气净化制酸废水零排放工艺和系统
EP3597286A1 (en) Acid gas treatment
CN100503015C (zh) 利用锅炉烟道尾气治理造纸黑液的工艺
CN103877840A (zh) 一种烧结烟气污染物的一体化净化工艺
CN1339332A (zh) 电解法脱除二氧化硫
CN214319684U (zh) 硫磺回收尾气深度净化装置
CN111097267A (zh) 煤化工含硫废气的处理方法
CN114053839B (zh) 一种含氰srg气体清洁治理及热风炉尾气净化的方法和系统
CN114159957A (zh) 一种脱硫再生尾气处理方法及系统
CN106390704A (zh) 一种利用亚硫酸钠处理含硫烟气的系统
CN113521922A (zh) 烟气净化系统
CN107055572B (zh) 一种乙炔废酸处置的清洁工艺与系统
CN110787618A (zh) 一种电厂与铝电解烟气串联的脱硫方法
CN212758004U (zh) 一种高氯高硫含尘烟气处理系统
RU2377056C2 (ru) Способ очистки дымовых газов от кислых компонентов
CN215886932U (zh) 一种低浓度含无机硫的高炉煤气的处理装置
CN216726614U (zh) 一种脱硫再生尾气处理系统
CN103721529B (zh) 含硫化合物气体净化装置及气体净化方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20200505