CN111097118A - 流量分散型低压降大口径阻火器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了流量分散型低压降大口径阻火器，包括上壳体和下壳体，所述上壳体位于下壳体的正上方位置，所述上壳体和下壳体上均圆周向等间距设置有多个安装孔，所述上壳体的上侧设置有进气口，所述下壳体的下侧设置有出气口，所述进气口和出气口的内部均设置有螺纹旋接口，两个所述螺纹旋接口的内部均用于分化流量的分流机构，所述上壳体的下侧固定连接上壳体连接法兰。本发明结构设计合理，采用流量分散的方式将流量进行分散处理，达到阻力减小的效果，有效的延长了使用的寿命，同时也减少了维修的费用，有助于阻火器的正常工作，以便于能够更好的阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延，以防止回火事故的发生。

Description

流量分散型低压降大口径阻火器

技术领域

本发明涉及大口径阻火器技术领域，尤其涉及流量分散型低压降大口径阻火器。

背景技术

阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。一般安装在输送可燃气体的管道中，或者通风的槽罐上，阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置。

现有的易燃气体所用的输送管道内采用的大口径阻火器，在工作的过程中，由于口径过大，导致气体输送过程中产生的流量大，导致阻火滤芯的对气体产生的阻力较大，这样会加快阻火滤芯的损坏，也提高了维修的成本，降低了大口径阻火器的使用寿命，不利于大口径阻火器的长时间工作使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的流量分散型低压降大口径阻火器，其采用流量分散的方式将流量进行分散处理，达到阻力减小的效果，有效的延长了使用的寿命，同时也减少了维修的费用，有助于阻火器的正常工作，以便于能够更好的阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延，以防止回火事故的发生。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

流量分散型低压降大口径阻火器，包括上壳体和下壳体，所述上壳体位于下壳体的正上方位置，所述上壳体和下壳体上均圆周向等间距设置有多个安装孔，所述上壳体的上侧设置有进气口，所述下壳体的下侧设置有出气口，所述进气口和出气口的内部均设置有螺纹旋接口，两个所述螺纹旋接口的内部均用于分化流量的分流机构，所述上壳体的下侧固定连接上壳体连接法兰，所述下壳体的上侧固定连接有下壳体连接法兰，所述上壳体连接法兰和下壳体连接法兰之间通过紧固机构固定连接，所述上壳体的内侧下端和下壳体的内侧上端均设置有安装槽，两个所述安装槽的内部共同设置有安装套，所述安装套与上壳体和下壳体相连接的位置通过密封层密封处理，所述安装套的内部设置有金属网滤芯，所述上壳体的内部设置有阻火板，所述阻火板的中部位置设置有流通孔，所述上壳体的内部固定连接有固定环，所述固定环的内部周圆向等间距设置有多个滑动腔，所述滑动腔的内部设置有用于阻火板缓冲作用力的缓冲机构，所述上壳体的内部固定连接有用于阻火板限位的限位件。

优选地，所述金属网滤芯的金属网采用16-22目不锈钢材质，所述金属网滤芯为4-12层金属网重叠组成的。

优选地，所述分流机构包括螺纹旋接在螺纹旋接口内部的大阻火盘，所述大阻火盘的内部固定连接有固定盘，所述固定盘上布设有五个小阻火盘，所述螺纹旋接口的内部螺纹旋接有用于大阻火盘紧固的紧固件。

优选地，所述大阻火盘和紧固件的外侧均设置有与螺纹旋接口内螺纹相适配的外螺纹，四个所述小阻火盘呈圆周向等间距设置有而成，其中一个所述小阻火盘的位置位于固定盘的中部位置。

优选地，所述紧固机构包括上壳体连接法兰上周圆向等间距设置有多个第一连接孔，所述下壳体连接法兰上圆周向等间距设置有多个第二连接孔，每个所述第一连接孔和第二连接孔均处于同一竖直线，每个所述第一连接孔和第二连接孔的内部共同设置有连接螺杆，所述连接螺杆的上下两端分别螺纹旋接有上紧固螺母和下紧固螺母，多个所述下紧固螺母之间设置有锁紧机构，多个所述上紧固螺母之间也设置有锁紧机构。

优选地，所述锁紧机构包括分别固定连接在多个上紧固螺母侧壁上的锁紧件，每个所述锁紧件上贯通设置有穿孔，多个所述穿孔的内部共同设置有钢丝绳。

优选地，所述钢丝绳采用不锈钢材质所制，所述钢丝绳的两端相互螺旋状缠绕设置。

优选地，所述安装套的外侧固定连接有两个对称设置有固定块，所述固定块设置有用于连接螺杆穿过的贯通孔。

优选地，所述缓冲机构包括设置在滑动腔内部可上下移动的滑块，所述滑块的上侧固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的上端延伸至滑动腔的外部并固定连接在阻火板的下侧，所述滑块的下侧和滑动腔的内底部之间通过复位弹簧弹性连接。

本发明具备以下有益效果：

1、通过小阻火盘的设置，可将流量进行分散处理，达到阻力减小的效果，从而降低了对阻火板所产生的作用力，有效的延长了使用的寿命，同时也减少了维修的费用；

2、通过缓冲机构的设置，可利用复位弹簧的弹簧力的作用对阻火板进行缓冲，可降低作用力对阻火板造成的影响，以保证阻火板的正常使用；

3、通过金属网滤芯的设置，在金属网滤芯的作用下，可有效的阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延，以防止回火事故的发生；

4、通过锁紧机构的设置，通过钢丝绳穿过多个锁紧件上的穿孔，可将防止上紧固螺母和下紧固螺母发生松动的情况，以保证上壳体和下壳体之间的固定稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的流量分散型低压降大口径阻火器的剖面结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大示意图；

图3为本发明提出的流量分散型低压降大口径阻火器的正面结构示意图；

图4为本发明提出的流量分散型低压降大口径阻火器的上阻火器法兰得到俯视结构示意图；

图5为本发明提出的流量分散型低压降大口径阻火器的大阻火盘的结构示意图；

图6为本发明提出的流量分散型低压降大口径阻火器的下壳体的俯视结构示意图。

图中：1上安装法兰、2紧固件、3固定盘、4小阻火盘、5大阻火盘、6安装孔、7进气口、8第一连接孔、9阻火板、10流通孔、11上壳体、12安装套、13密封层、14金属网滤芯、15出气口、16第二连接孔、17下壳体、18螺纹旋接口、19缓冲杆、20滑块、21复位弹簧、22滑动腔、23固定环、24限位件、25上紧固螺母、26连接螺杆、27下紧固螺母、28下壳体、29上壳体连接法兰、30下壳体连接法兰、31锁紧件、32钢丝绳、33穿孔、34固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，流量分散型低压降大口径阻火器，包括上壳体11和下壳体28，上壳体11位于下壳体28的正上方位置，上壳体11和下壳体28上均圆周向等间距设置有多个安装孔6，上壳体11的上侧设置有进气口7，下壳体28的下侧设置有出气口15，进气口7和出气口15的内部均设置有螺纹旋接口18，两个螺纹旋接口18的内部均用于分化流量的分流机构，分流机构包括螺纹旋接在螺纹旋接口18内部的大阻火盘5，大阻火盘5的外侧设置有外螺纹，大阻火盘5的内部固定连接有固定盘3，固定盘3嵌设在大阻火盘5的内部，固定盘3上布设有五个小阻火盘4，小阻火盘4可设置为多个，数量可根据实际情况进行设置，螺纹旋接口18的内部螺纹旋接有用于大阻火盘5紧固的紧固件2。

大阻火盘5和紧固件2的外侧均设置有与螺纹旋接口18内螺纹相适配的外螺纹，四个小阻火盘4呈圆周向等间距设置有而成，其中一个小阻火盘4的位置位于固定盘3的中部位置，可将流量进行分散处理，达到阻力减小的效果，从而降低了对阻火板9产生的作用力，有效的延长了使用的寿命，同时也减少了维修的费用。

上壳体11的下侧固定连接上壳体连接法兰29，下壳体29的上侧固定连接有下壳体连接法兰30，上壳体连接法兰29和下壳体连接法兰30之间通过紧固机构固定连接，紧固机构包括上壳体连接法兰29上周圆向等间距设置有多个第一连接孔8，下壳体连接法兰30上圆周向等间距设置有多个第二连接孔16，每个第一连接孔8和第二连接孔16均处于同一竖直线，每个第一连接孔8和第二连接孔16的内部共同设置有连接螺杆26，连接螺杆26的上下两端分别螺纹旋接有上紧固螺母25和下紧固螺母27，多个下紧固螺母27之间设置有锁紧机构，多个上紧固螺母25之间也设置有锁紧机构，利用连接螺杆26、上紧固螺母25和下紧固螺母27三者之间的配合，将下壳体连接法兰30与上壳体连接法兰29实现固定连接，连接螺杆26两端的外螺纹螺纹方向相反设置。

锁紧机构包括分别固定连接在多个上紧固螺母25侧壁上的锁紧件31，每个锁紧件31上贯通设置有穿孔33，穿孔33为圆形孔，方便钢丝绳32的穿过，多个穿孔33的内部共同设置有钢丝绳32，钢丝绳32采用不锈钢材质制，钢丝绳32的两端相互螺旋状缠绕设置，多个锁紧件31均通过钢丝绳32穿过，这样可以防止上紧固螺母25和下紧固螺母27发生松动的情况，以保证上壳体11和下壳体28之间的固定稳定性。

上壳体11的内侧下端和下壳体28的内侧上端均设置有安装槽，安装槽为环形结构，安装套12两个安装槽的内部共同设置有安装套12，两个安装套12的配合将安装套12夹紧固定，安装套12的外侧固定连接有两个对称设置有固定块34，固定块34设置有用于连接螺杆26穿过的贯通孔，安装套12与上壳体11和下壳体28相连接的位置通过密封层13密封处理，密封层13可采用橡胶材质，达到较好的密封效果，以保证气体的流通密封，避免发生泄漏的情况，安装套12的内部设置有金属网滤芯14，金属网滤芯14的金属网采用16-22目不锈钢材质，金属网滤芯14为4-12层金属网重叠组成的，在金属网滤芯14的作用下，可有效的阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延，以防止回火事故的发生。

上壳体11的内部设置有阻火板9，阻火板9的中部位置设置有流通孔10，上壳体11的内部固定连接有固定环23，固定环23的内部周圆向等间距设置有多个滑动腔22。

滑动腔22的内部设置有用于阻火板9缓冲作用力的缓冲机构，缓冲机构包括设置在滑动腔22内部可上下移动的滑块20，滑块20的上侧固定连接有缓冲杆19，缓冲杆19的上端延伸至滑动腔22的外部并固定连接在阻火板9的下侧，滑块20的下侧和滑动腔22的内底部之间通过复位弹簧21弹性连接，上壳体11的内部固定连接有用于阻火板9限位的限位件24，当易燃气体的作用力作用于阻火板9的表面时，阻火板9向下移动，带动缓冲杆19下移，缓冲杆19下移带动滑块20下移，从而使得复位弹簧21呈现压缩缓冲的效果，利用复位弹簧21的弹簧力实现滑块20的复位，滑块20复位带动缓冲杆19复位，从而将阻火板9复位，达到缓冲减震的效果，可降低作用力对阻火板9造成的影响，以保证阻火板9的正常使用。

当易燃气体从进气管道的内部通过上壳体11的进气口7进入装置内部的过程中，在经过多个小阻火盘4时，可将流量进行分散处理，达到阻力减小的效果，从而降低了对阻火板9产生的作用力，有效的延长了使用的寿命，同时也减少了维修的费用；

当易燃气体的作用力作用于阻火板9的表面时，阻火板9向下移动，带动缓冲杆19下移，缓冲杆19下移带动滑块20下移，从而使得复位弹簧21呈现压缩缓冲的效果，利用复位弹簧21的弹簧力实现滑块20的复位，滑块20复位带动缓冲杆19复位，从而将阻火板9复位，达到缓冲减震的效果，可降低作用力对阻火板9造成的影响，以保证阻火板9的正常使用，随后易燃气体经流通孔10进入金属网滤芯14内，在金属网滤芯14的作用下，可有效的阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延，以防止回火事故的发生，最后从下壳体28的出气口15排入出气管道内；

当连接螺杆26、上紧固螺母25和下紧固螺母27的配合，将下壳体连接法兰30与上壳体连接法兰29实现固定连接，随后可将钢丝绳32穿过锁紧件31上穿孔33的内部，多个锁紧件31均通过钢丝绳32穿过，这样可以防止上紧固螺母25和下紧固螺母27发生松动的情况，以保证上壳体11和下壳体28之间的固定稳定性。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.流量分散型低压降大口径阻火器，包括上壳体(11)和下壳体(28)，其特征在于，所述上壳体(11)位于下壳体(28)的正上方位置，所述上壳体(11)和下壳体(28)上均圆周向等间距设置有多个安装孔(6)，所述上壳体(11)的上侧设置有进气口(7)，所述下壳体(28)的下侧设置有出气口(15)，所述进气口(7)和出气口(15)的内部均设置有螺纹旋接口(18)，两个所述螺纹旋接口(18)的内部均用于分化流量的分流机构，所述上壳体(11)的下侧固定连接上壳体连接法兰(29)，所述下壳体(29)的上侧固定连接有下壳体连接法兰(30)，所述上壳体连接法兰(29)和下壳体连接法兰(30)之间通过紧固机构固定连接，所述上壳体(11)的内侧下端和下壳体(28)的内侧上端均设置有安装槽，两个所述安装槽的内部共同设置有安装套(12)，所述安装套(12)与上壳体(11)和下壳体(28)相连接的位置通过密封层(13)密封处理，所述安装套(12)的内部设置有金属网滤芯(14)，所述上壳体(11)的内部设置有阻火板(9)，所述阻火板(9)的中部位置设置有流通孔(10)，所述上壳体(11)的内部固定连接有固定环(23)，所述固定环(23)的内部周圆向等间距设置有多个滑动腔(22)，所述滑动腔(22)的内部设置有用于阻火板(9)缓冲作用力的缓冲机构，所述上壳体(11)的内部固定连接有用于阻火板(9)限位的限位件(24)。

2.根据权利要求1所述的流量分散型低压降大口径阻火器，其特征在于，所述金属网滤芯(14)的金属网采用16-22目不锈钢材质，所述金属网滤芯(14)为4-12层金属网重叠组成的。

3.根据权利要求1所述的流量分散型低压降大口径阻火器，其特征在于，所述分流机构包括螺纹旋接在螺纹旋接口(18)内部的大阻火盘(5)，所述大阻火盘(5)的内部固定连接有固定盘(3)，所述固定盘(3)上布设有五个小阻火盘(4)，所述螺纹旋接口(18)的内部螺纹旋接有用于大阻火盘(5)紧固的紧固件(2)。

4.根据权利要求3所述的流量分散型低压降大口径阻火器，其特征在于，所述大阻火盘(5)和紧固件(2)的外侧均设置有与螺纹旋接口(18)内螺纹相适配的外螺纹，四个所述小阻火盘(4)呈圆周向等间距设置有而成，其中一个所述小阻火盘(4)的位置位于固定盘(3)的中部位置。

5.根据权利要求1所述的流量分散型低压降大口径阻火器，其特征在于，所述紧固机构包括上壳体连接法兰(29)上周圆向等间距设置有多个第一连接孔(8)，所述下壳体连接法兰(30)上圆周向等间距设置有多个第二连接孔(16)，每个所述第一连接孔(8)和第二连接孔(16)均处于同一竖直线，每个所述第一连接孔(8)和第二连接孔(16)的内部共同设置有连接螺杆(26)，所述连接螺杆(26)的上下两端分别螺纹旋接有上紧固螺母(25)和下紧固螺母(27)，多个所述下紧固螺母(27)之间设置有锁紧机构，多个所述上紧固螺母(25)之间也设置有锁紧机构。

6.根据权利要求5所述的流量分散型低压降大口径阻火器，其特征在于，所述锁紧机构包括分别固定连接在多个上紧固螺母(25)侧壁上的锁紧件(31)，每个所述锁紧件(31)上贯通设置有穿孔(33)，多个所述穿孔(33)的内部共同设置有钢丝绳(32)。

7.根据权利要求6所述的流量分散型低压降大口径阻火器，其特征在于，所述钢丝绳(32)采用不锈钢材质所制，所述钢丝绳(32)的两端相互螺旋状缠绕设置。

8.根据权利要求7所述的流量分散型低压降大口径阻火器，其特征在于，所述安装套(12)的外侧固定连接有两个对称设置有固定块(34)，所述固定块(34)设置有用于连接螺杆(26)穿过的贯通孔。

9.根据权利要求1所述的流量分散型低压降大口径阻火器，其特征在于，所述缓冲机构包括设置在滑动腔(22)内部可上下移动的滑块(20)，所述滑块(20)的上侧固定连接有缓冲杆(19)，所述缓冲杆(19)的上端延伸至滑动腔(22)的外部并固定连接在阻火板(9)的下侧，所述滑块(20)的下侧和滑动腔(22)的内底部之间通过复位弹簧(21)弹性连接。

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