CN111092006A - 一种动态灭弧系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种动态灭弧系统，包括连接在动触头组件上的连杆，连杆连接有传动组件；传动组件连接有动态灭弧机构，断路器内设置有一圆形凹槽，动态灭弧机构位于圆形凹槽内且动态灭弧机构通过旋转轴安装在断路器内；接触板与动态灭弧机构可以实现闭合或者断开。本发明的灭弧室本身呈发射型整体结构，电弧时刻以最好的角度进入灭弧室，灭弧速度快，提高产品分断性能，减少触头烧蚀时间，提高电气寿命。

Description

一种动态灭弧系统

技术领域

本发明属于断路器领域，更具体地说，涉及一种动态灭弧系统。

背景技术

灭弧是开关设备的重要功能，因为电弧不仅对设备、线路造成破坏，甚至还会影响人身安全开关设备，因此电弧试验非常严格。

对于断路器，分断电流通常比较大，产品分断瞬间，电弧伴随大量热量喷发，整个灭弧系统内形成高压、高温的环境。如果灭弧系统设计不合理，电弧不能迅速熄灭，轻则加速触头烧蚀影响产品性能、寿命，重则可致产品爆炸，影响电路安全。灭弧系统的重要不言而喻，需注重合理、优化设计。

对于断路器，目前市场上常见的灭弧系统通常是栅片组合形成的灭弧室，其栅片之间呈平行或者扇形布置，栅片之间均有间隙。触头分开瞬间，电弧沿栅片释放能量，被栅片间隔隔成短弧，冷却直至熄灭。如果栅片布置不合理，则会电弧不能顺利进入灭弧室，造成电弧在触头上持续燃烧，不仅对产品的分断能力产生重大影响，长期使用还会降低产品电气寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供了一种动态灭弧系统，设计合理，改变了现有灭弧室为固定式设计的思路，动态灭弧室的设计与触头实现闭合或者断开，触头分断过程带动灭弧室整体转动，电弧时刻可以以最合适的角度进入灭弧室，灭弧室转动形成空间很大的灭弧空间，达到快速灭弧的目的，减少触头烧蚀时间，提高电气寿命，适于推广。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种动态灭弧系统，与断路器相对应，断路器内通过转轴连接有动触头组件，动触头组件上设置有接触板，其特征在于：包括连接在动触头组件上的连杆，连杆连接有传动组件；传动组件连接有动态灭弧机构，断路器内设置有一圆形凹槽，动态灭弧机构位于圆形凹槽内且动态灭弧机构通过旋转轴安装在断路器内；接触板与动态灭弧机构可以实现闭合或者断开。

作为一种优化的技术方案，所述动态灭弧机构包括传动连接旋转轴的圆形转轴，圆形转轴传动连接传动组件且圆形转轴上均匀分别若干栅片，栅片的数目为4-8片，且相邻栅片之间的角度为10°-40°之间。

作为一种优化的技术方案，所述传动组件包括连接在圆形转轴上的传动板，传动板上对称安装有两个挂耳；两个挂耳通过插接的方式连接在连杆的两侧。

作为一种优化的技术方案，所述栅片的上部均设置有拱形开口。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）、灭弧室本身呈发射型整体结构，电弧时刻以最好的角度进入灭弧室，灭弧速度快，提高产品分断性能，减少触头烧蚀时间，提高电气寿命。

2）、本发明的灭弧室由触头间接带动，借助系统本身的动态力量驱动灭弧室的转动，耗能少，效率高。

3）、本发明的弹簧远离触头发热区，不会受电弧烧蚀影响，更能保证弹簧寿命，从而有利于产品性能保证。

4）、本发明的灭弧室结构简单，均可采用常见的导电材质，设计和制造成本低，易量产。

参照附图和实施例对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种动态灭弧系统，与断路器1相对应，断路器1内通过转轴连接有动触头组件7，动触头组件7上设置有接触板5。断路器和动触头组件均为现有的设计，其结构和原理不再赘述。

动态灭弧系统包括连接在动触头组件7上的连杆6，连杆6连接有传动组件。传动组件连接有动态灭弧机构，断路器1内设置有一圆形凹槽，动态灭弧机构位于圆形凹槽内且动态灭弧机构通过旋转轴9安装在断路器1内。接触板与动态灭弧机构可以实现闭合或者断开。

所述动态灭弧机构包括传动连接旋转轴9的圆形转轴8，圆形转轴8传动连接传动组件且圆形转轴上均匀分别若干栅片2，栅片2的数目为4-8片，且相邻栅片2之间的角度为10°-40°之间。所述栅片2的上部均设置有拱形开口。

所述传动组件包括连接在圆形转轴上的传动板3，传动板3上对称安装有两个挂耳4，两个挂耳4通过插接的方式连接在连杆6的两侧。

具体实施方式是：当触头断开，动触头靠连杆带动灭弧室以发射转轴为中心开始逆时针转动，电弧进入灭弧室内，电弧被栅片切割，随着动触头打开的距离加大，灭弧室也在随着不停转动，电弧也在被栅片动态切割，电弧能量可以快速下降，同时其发射结构也利于电弧热量的发散。

本发明的灭弧室本身呈发射型整体结构，电弧时刻以最好的角度进入灭弧室，灭弧速度快，提高产品分断性能，减少触头烧蚀时间，提高电气寿命。

本发明的灭弧室由触头间接带动，借助系统本身的动态力量驱动灭弧室的转动，耗能少，效率高。本发明的弹簧远离触头发热区，不会受电弧烧蚀影响，更能保证弹簧寿命，从而有利于产品性能保证。本发明的灭弧室结构简单，均可采用常见的导电材质，设计和制造成本低，易量产。

本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种动态灭弧系统，与断路器相对应，断路器内通过转轴连接有动触头组件，动触头组件上设置有接触板，其特征在于：包括连接在动触头组件上的连杆，连杆连接有传动组件；传动组件连接有动态灭弧机构，断路器内设置有一圆形凹槽，动态灭弧机构位于圆形凹槽内且动态灭弧机构通过旋转轴安装在断路器内；接触板与动态灭弧机构可以实现闭合或者断开。

2.根据权利要求1所述的一种动态灭弧系统，其特征在于：所述动态灭弧机构包括传动连接旋转轴的圆形转轴，圆形转轴传动连接传动组件且圆形转轴上均匀分别若干栅片，栅片的数目为4-8片，且相邻栅片之间的角度为10°-40°之间。

3.根据权利要求2所述的一种动态灭弧系统，其特征在于：所述传动组件包括连接在圆形转轴上的传动板，传动板上对称安装有两个挂耳；两个挂耳通过插接的方式连接在连杆的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种动态灭弧系统，其特征在于：所述栅片的上部均设置有拱形开口。

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