CN111086542A - 一种箱包加工用转运输送架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种箱包加工用转运输送架,该转运输送架,包括机架体和固定在机架体上的竖台架,所述机架体的底部一侧设置有两个移动滚轮且机架体底部另一侧设置有两个支腿杆,所述竖台架上设置有位于同一侧的第一升降丝杆及第二升降丝杆、位于另一侧的两个导向滑杆、第一托架和第二托架,所述第一升降丝杆和第二升降丝杆上均套设有与之螺旋配合的调节螺套,两个导向滑杆上均套设有滑移套,第一托架的两端部分别连接于位于外侧的调节螺套及滑移套,第二托架两端部分别连接于位于内侧的调节螺套及滑移套,第一升降丝杆和第二升降丝杆的下端部均连接有调节电机。本发明结构简单,箱包托起稳定,可增加箱包转运数量,便于操作,实用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及箱包加工技术领域,具体是一种箱包加工用转运输送架。
背景技术
箱包是对袋子的统称,是用来装东西的各种包包的统称,包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等;随着人们生活和消费水平的不断提高,各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品,根据消费者品位的改变,箱包的材质更加多样化,真皮、PU、涤纶、帆布、棉麻等质地箱包引领时尚潮流。
现在一些箱包比较大而在加工过程中需要在工位之间进行转运,但现有的转运方式采用输送带或人工托架进行转运,自动输送带适用于距离较小的工位之间,而对于工位距离较大采用人工托架转运,但现有的人工托架只是一个车板,一次转运数量有限且无护持而容易掉落。
发明内容
本发明的目的在于提供一种箱包加工用转运输送架,以解决箱包加工的工位转运频繁的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种箱包加工用转运输送架,包括机架体和固定在机架体上的竖台架,所述机架体的底部一侧设置有两个移动滚轮且机架体底部另一侧设置有两个支腿杆,所述竖台架上设置有位于同一侧的第一升降丝杆及第二升降丝杆、位于另一侧的两个导向滑杆、第一托架和第二托架,所述第一升降丝杆和第二升降丝杆上均套设有与之螺旋配合的调节螺套,两个导向滑杆上均套设有滑移套,第一托架的两端部分别连接于位于外侧的调节螺套及滑移套,第二托架两端部分别连接于位于内侧的调节螺套及滑移套,第一升降丝杆和第二升降丝杆的下端部均连接有调节电机。
在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述第一托架和第二托架均包括两个横支杆,两个横支杆远离竖台架的端部连接为一体,横支杆靠近竖台架的端部分别连接调节螺套及滑移套,两个横支杆上开设有用以箱包滚轮在其内部滑动的滚槽,所述横支杆的端部还设置有弹性挡件。
在一种可选方案中:所述弹性挡件包括挡板和收紧弹簧,所述挡板底端部与横支杆端部铰接,横支杆侧杆壁和挡板侧杆壁上均设置有挂柱,所述收紧弹簧的两端部均设置有连接挂套,两个连接挂套分别套设于挂柱上。
在一种可选方案中:所述竖台架侧壁上设置有多条导向滑轨且调节螺套和滑移套上均设置有滑扣于导向滑轨上的滑扣套。
在一种可选方案中:所述竖台架远离第一托架的一侧设置有手推杆架。
在一种可选方案中:所述支腿杆为空心设置且每个支腿杆底部均设置有真空吸盘。
在一种可选方案中:所述机架体的底壁上设置有抽送气泵,所述抽送气泵通过气管与支腿杆相连接并与之内部连通。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
该装置将箱包并排放置于第二托架和第一托架上,通过调节电机带动第一升降丝杆及第二升降丝杆的旋转而配合调节螺套可将升降第一托架及第二托架的位置而调节箱包的位置以便于可放置多个箱包而同时转运,通过滚槽和弹性挡件的设置可提高箱包放置的稳定性,所述竖台架侧壁上设置有多条导向滑轨且调节螺套和滑移套上均设置有滑扣于导向滑轨上的滑扣套以保证稳定升降。本发明结构简单,箱包托起稳定,可增加箱包转运数量,便于操作,实用性较强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中竖台架上的部件安装结构示意图。
图3为本发明另一种实施例中第一托架和第二托架的结构示意图。
附图标记注释:机架体1、竖台架2、第一升降丝杆3、第一托架4、挡板5、挂柱6、收紧弹簧7、连接挂套8、导向滑轨9、手推杆架10、支腿杆11、真空吸盘12、抽送气泵13、移动滚轮14、调节螺套15、调节电机16、导向滑杆17、第二升降丝杆18、第二托架20、滑移套21、横支杆22、滑扣套23、滚槽24。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明,并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种箱包加工用转运输送架,包括机架体1和固定在机架体1上的竖台架2,所述机架体1的底部一侧设置有两个移动滚轮14且机架体1底部另一侧设置有两个支腿杆11,所述竖台架2上设置有位于同一侧的第一升降丝杆3及第二升降丝杆18、位于另一侧的两个导向滑杆17、第一托架4和第二托架20,所述第一升降丝杆3和第二升降丝杆18上均套设有与之螺旋配合的调节螺套15,两个导向滑杆17上均套设有滑移套21,第一托架4的两端部分别连接于位于外侧的调节螺套15及滑移套21,第二托架20两端部分别连接于位于内侧的调节螺套15及滑移套21,第一升降丝杆3和第二升降丝杆18的下端部均连接有调节电机16,所述第一托架4和第二托架20均包括两个横支杆22,两个横支杆22远离竖台架2的端部连接为一体,横支杆22靠近竖台架2的端部分别连接调节螺套15及滑移套21,两个横支杆22上开设有用以箱包滚轮在其内部滑动的滚槽24,所述横支杆22的端部还设置有弹性挡件;
所述弹性挡件包括挡板5和收紧弹簧7,所述挡板5底端部与横支杆22端部铰接,横支杆22侧杆壁和挡板5侧杆壁上均设置有挂柱6,所述收紧弹簧7的两端部均设置有连接挂套8,两个连接挂套8分别套设于挂柱6上,进而在收紧弹簧7的弹力拉扯上可将挡板5竖起;
工作时,可将箱包并排放置于第二托架20和第一托架4上,通过调节电机16带动第一升降丝杆3及第二升降丝杆18的旋转而配合调节螺套15可将升降第一托架4及第二托架20的位置而调节箱包的位置以便于可放置多个箱包而同时转运,通过滚槽24和弹性挡件的设置可提高箱包放置的稳定性,所述竖台架2侧壁上设置有多条导向滑轨9且调节螺套15和滑移套21上均设置有滑扣于导向滑轨9上的滑扣套23以保证稳定升降;
所述竖台架2远离第一托架4的一侧设置有手推杆架10。
实施例2
本发明实施例与实施例1的不同之处在于:所述支腿杆11为空心设置且每个支腿杆11底部均设置有真空吸盘12,所述机架体1的底壁上设置有抽送气泵13,所述抽送气泵13通过气管与支腿杆11相连接并与之内部连通,当在箱包上料时,抽送气泵13可将真空吸盘12内部的空气吸走可将真空吸盘12牢牢吸附于地面以保证整个输送架的稳定性,当输送架移动时,可通过抽送气泵13将真空吸盘12内部充入气流而可使得真空吸盘12与地面的吸附力减弱,便于移动。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种箱包加工用转运输送架,包括机架体(1)和固定在机架体(1)上的竖台架(2),所述机架体(1)的底部一侧设置有两个移动滚轮(14)且机架体(1)底部另一侧设置有两个支腿杆(11),其特征在于,所述竖台架(2)上设置有位于同一侧的第一升降丝杆(3)及第二升降丝杆(18)、位于另一侧的两个导向滑杆(17)、第一托架(4)和第二托架(20),所述第一升降丝杆(3)和第二升降丝杆(18)上均套设有与之螺旋配合的调节螺套(15),两个导向滑杆(17)上均套设有滑移套(21),第一托架(4)的两端部分别连接于位于外侧的调节螺套(15)及滑移套(21),第二托架(20)两端部分别连接于位于内侧的调节螺套(15)及滑移套(21),第一升降丝杆(3)和第二升降丝杆(18)的下端部均连接有调节电机(16)。
2.根据权利要求1所述的箱包加工用转运输送架,其特征在于,所述第一托架(4)和第二托架(20)均包括两个横支杆(22),两个横支杆(22)远离竖台架(2)的端部连接为一体,横支杆(22)靠近竖台架(2)的端部分别连接调节螺套(15)及滑移套(21),两个横支杆(22)上开设有用以箱包滚轮在其内部滑动的滚槽(24),所述横支杆(22)的端部还设置有弹性挡件。
3.根据权利要求2所述的箱包加工用转运输送架,其特征在于,所述弹性挡件包括挡板(5)和收紧弹簧(7),所述挡板(5)底端部与横支杆(22)端部铰接,横支杆(22)侧杆壁和挡板(5)侧杆壁上均设置有挂柱(6),所述收紧弹簧(7)的两端部均设置有连接挂套(8),两个连接挂套(8)分别套设于挂柱(6)上。
4.根据权利要求2所述的箱包加工用转运输送架,其特征在于,所述竖台架(2)侧壁上设置有多条导向滑轨(9)且调节螺套(15)和滑移套(21)上均设置有滑扣于导向滑轨(9)上的滑扣套(23)。
5.根据权利要求1所述的箱包加工用转运输送架,其特征在于,所述竖台架(2)远离第一托架(4)的一侧设置有手推杆架(10)。
6.根据权利要求1-5任一所述的箱包加工用转运输送架,其特征在于,所述支腿杆(11)为空心设置且每个支腿杆(11)底部均设置有真空吸盘(12)。
7.根据权利要求6所述的箱包加工用转运输送架,其特征在于,所述机架体(1)的底壁上设置有抽送气泵(13),所述抽送气泵(13)通过气管与支腿杆(11)相连接并与之内部连通。
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