CN111086209B - 一种sls 3d打印防变形方法 - Google Patents

一种sls 3d打印防变形方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111086209B
CN111086209B CN201911405681.9A CN201911405681A CN111086209B CN 111086209 B CN111086209 B CN 111086209B CN 201911405681 A CN201911405681 A CN 201911405681A CN 111086209 B CN111086209 B CN 111086209B
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
parts
deformation
sls
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911405681.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111086209A (zh
Inventor
苏娟
杜应流
刘维
韩灏
金慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Yingliu Casting Co ltd
Original Assignee
Anhui Yingliu Casting Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Yingliu Casting Co ltd filed Critical Anhui Yingliu Casting Co ltd
Priority to CN201911405681.9A priority Critical patent/CN111086209B/zh
Priority to CN202110918814.3A priority patent/CN113478821B/zh
Publication of CN111086209A publication Critical patent/CN111086209A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111086209B publication Critical patent/CN111086209B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10—Processes of additive manufacturing
    • B29C64/141—Processes of additive manufacturing using only solid materials
    • B29C64/153—Processes of additive manufacturing using only solid materials using layers of powder being selectively joined, e.g. by selective laser sintering or melting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/307—Handling of material to be used in additive manufacturing
    • B29C64/314—Preparation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/386—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • B29C64/393—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
    • B33Y40/10—Pre-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y50/00—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • B33Y50/02—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/08—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino-carboxylic acids
    • C08G69/14—Lactams
    • C08G69/16—Preparatory processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

本发明公开了一种SLS 3D打印防变形方法，包括(1)制备新型粉末原料；(2)在产品三维模型中大平面处加上反变形量；(3)激光烧结。本发明有效的改善了产品在加工过程中的变形，大大的提高了产品尺寸精度，同时减少了产品后处理时间，本发明通过提高原料自身的粘度，稳定性强度和配合在产品三维模型中大平面处加上反变形量的方法，协同提高了成品的尺寸精度，增强了产品品质。

Description

一种SLS 3D打印防变形方法
技术领域
本发明属于3D打印技术领域，具体涉及一种SLS 3D打印防变形方法。
背景技术
选择性激光烧结(Selective Laser Sintering，简称SLS)快速成型技术是利用粉末材料在激光照射下烧结的原理，在计算机控制下层层堆积成型。利用该技术几乎可以成型任意几何形状的制件，包括工业生产中所需要的各种复杂形状的模具等；该技术可应用的材料范围非常宽，包括高分子、陶瓷、金属及各种复合材料等。3D打印机可以制造的物品很多，如飞机、手枪，再如食物、人体器官、儿童玩具等。3D打印技术是最近20年来世界制造技术领域的一次重大突破，是机械工程、计算机技术、数控技术、材料科学等多学科技术的集成。其中，3D打印技术中最难最核心的技术是打印材料的开发，因此开发更为多样多功能的3D打印材料成为未来研究与应用的热点与关键。
由于尼龙具有较低的收缩率、优良的机械强度、耐磨、减摩及良好的耐腐性能及加工性等，在3D打印新产品的研制开发、模具制造、小批量产品的生产等方面具有广阔前景。现有的关于尼龙材料的3D打印技术主要是基于选择性激光烧结方面，选择性激光烧结技术(SLS)是采用红外激光烧结粉末材料成型的一种快速成型技术。该技术可将固体粉末材料直接成型为三维实体零件，不受成型零件形状复杂程度的限制，不需任何工装模具。在新产品的研制开发、模具制造、小批量产品的生产等方面均有广阔前景，国外已有大量的应用实例
然而应用SLS打印的产品，由于是粉末经高温烧结成型，对于有大平面的零件，大平面易发生翘曲变形，因此，如何提高打印成品的质量，与粉末原料和打印方法息息相关。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种SLS 3D打印防变形方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种SLS 3D打印防变形方法，它包括以下步骤：
(1)制备新型粉末原料；
(2)在产品三维模型中大平面处加上反变形量；
(3)激光烧结。
所述制备新型粉末原料的方法，包括以下步骤：
(1)取3-5重量份的松香，加入到其重量20-25倍的无水乙醇中，升高温度为60-65℃，保温搅拌至松香溶解；
(2)取4-6重量份的十二烷基伯胺，加入到其重量180-200倍的去离子水中，搅拌均匀，与上述松香溶解液混合，加入1-2重量份的sp-80，搅拌均匀，得混合分散液；
(3)在上述混合分散液中加入300-430重量份的正硅酸乙酯，搅拌3-5小时，得溶胶水溶液；
(4)取10-15重量份的油酸，加入到上述溶胶水溶液中，搅拌均匀，加入600-700重量份的己内酰胺，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为75-80℃，加入20-30重量份的过硫酸铵，保温搅拌3-5小时，出料，加入10-15重量份的氧化铝，搅拌均匀，抽滤，将滤饼水洗，干燥；
(5)送入到挤出机中，熔融挤出，再经过粉碎、气流筛分机进行分级收集，即得。
所述步骤(4)中的干燥温度为100-120℃，干燥时间为1-2小时。
所述步骤(5)中经过粉碎、气流筛分机进行分级收集，收集到的粒径在200-350目之间。
所述在产品三维模型中大平面处加上反变形量，具体为：
在烧结的打底平面的底面上增设一层反变形层，所述反变形层的厚度是从两外侧向内中间由大逐渐减小，形成了所述产品烧结的打底平面的反变形量；所述反变形层的形状与所述打底平面的形状相同。
所述反变形层的厚度是从两外侧向内中间由2-3mm渐变到0mm。
所述反变形层的厚度是从两外侧向内中间由大逐渐减小，且两外侧厚度相同，两外侧向内中间逐渐减小的厚度也相同。
所述反变形层形状无需过大，且其跟随所述的打底平面形状过渡即可。
本发明的优点：
本发明选择正硅酸乙酯为前驱体，通过在含有十二烷基伯胺、松香的乙醇水溶液中水解，得到胺处理的溶胶溶液，再以该溶胶溶液为溶剂，以油酸掺杂的己内酰胺为单体，在引发剂作用下聚合，在高温下不仅实现了聚合，还通过油酸与伯胺的反应，使得溶胶很好的分散到聚合物中，从而提高了成品的稳定性强度，而配合氧化铝则进一步提高烧结粘度，为增强尺寸稳定性和精度提高了保障；
本发明采用在产品三维模型中大平面处加上反变形量，有效的改善了产品在加工过程中的变形，大大的提高了产品尺寸精度，同时减少了产品后处理时间；
本发明通过提高原料自身的粘度，稳定性强度和配合在产品三维模型中大平面处加上反变形量的方法，协同提高了成品的尺寸精度，增强了产品品质。
说明书附图：
图1为本发明在产品三维模型中大平面处加上反变形量图。
具体实施方式
实施例1
一种SLS 3D打印防变形方法，它包括以下步骤：
(1)制备新型粉末原料；
(2)在产品三维模型中大平面处加上反变形量；
(3)激光烧结。
所述制备新型粉末原料的方法，包括以下步骤：
(1)取3重量份的松香，加入到其重量20倍的无水乙醇中，升高温度为60℃，保温搅拌至松香溶解；
(2)取4重量份的十二烷基伯胺，加入到其重量180倍的去离子水中，搅拌均匀，与上述松香溶解液混合，加入sp-80，搅拌均匀，得混合分散液；
(3)在上述混合分散液中加入300重量份的正硅酸乙酯，搅拌3-5小时，得溶胶水溶液；
(4)取10重量份的油酸，加入到上述溶胶水溶液中，搅拌均匀，加入600重量份的己内酰胺，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为75℃，加入20重量份的过硫酸铵，保温搅拌3小时，出料，加入10重量份的氧化铝，搅拌均匀，抽滤，将滤饼水洗，干燥；
(5)送入到挤出机中，熔融挤出，再经过粉碎、气流筛分机进行分级收集，即得。
所述步骤(4)中的干燥温度为100℃，干燥时间为1小时。
所述步骤(5)中经过粉碎、气流筛分机进行分级收集，收集到的粒径为200目。
所述在产品三维模型中大平面处加上反变形量，具体为：
在烧结的打底平面的底面1上增设一层反变形层2，所述反变形层的厚度是从两外侧2a向内中间2b由大逐渐减小，形成了所述产品烧结的打底平面的反变形量；所述反变形层的形状与所述打底平面的形状相同。
所述反变形层的厚度是从两外侧向内中间由2-3mm渐变到0mm。
所述反变形层的厚度是从两外侧向内中间由大逐渐减小，且两外侧厚度相同，两外侧向内中间逐渐减小的厚度也相同。
所述反变形层形状无需过大，且其跟随所述的打底平面形状过渡即可。
实施例2
一种SLS 3D打印防变形方法，它包括以下步骤：
(1)制备新型粉末原料；
(2)在产品三维模型中大平面处加上反变形量；
(3)激光烧结。
所述制备新型粉末原料的方法，包括以下步骤：
(1)取5重量份的松香，加入到其重量25倍的无水乙醇中，升高温度为65℃，保温搅拌至松香溶解；
(2)取6重量份的十二烷基伯胺，加入到其重量200倍的去离子水中，搅拌均匀，与上述松香溶解液混合，加入2重量份的sp-80，搅拌均匀，得混合分散液；
(3)在上述混合分散液中加入430重量份的正硅酸乙酯，搅拌5小时，得溶胶水溶液；
(4)取15重量份的油酸，加入到上述溶胶水溶液中，搅拌均匀，加入700重量份的己内酰胺，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为80℃，加入30重量份的过硫酸铵，保温搅拌5小时，出料，加入15重量份的氧化铝，搅拌均匀，抽滤，将滤饼水洗，干燥；
(5)送入到挤出机中，熔融挤出，再经过粉碎、气流筛分机进行分级收集，即得。
所述步骤(4)中的干燥温度为120℃，干燥时间为2小时。
所述步骤(5)中经过粉碎、气流筛分机进行分级收集，收集到的粒径为350目。
所述在产品三维模型中大平面处加上反变形量，具体为：
在烧结的打底平面的底面1上增设一层反变形层2，所述反变形层的厚度是从两外侧2a向内中间2b由大逐渐减小，形成了所述产品烧结的打底平面的反变形量；所述反变形层的形状与所述打底平面的形状相同。
所述反变形层的厚度是从两外侧向内中间由2-3mm渐变到0mm。
所述反变形层的厚度是从两外侧向内中间由大逐渐减小，且两外侧厚度相同，两外侧向内中间逐渐减小的厚度也相同。
所述反变形层形状无需过大，且其跟随所述的打底平面形状过渡即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种SLS 3D打印防变形方法，其特征在于，它包括以下步骤：
(1)制备新型粉末原料；
(2)在产品三维模型中大平面处加上反变形量；
(3)激光烧结；
所述制备新型粉末原料的方法，包括以下步骤：
(1)取3-5重量份的松香，加入到其重量20-25倍的无水乙醇中，升高温度为60-65℃，保温搅拌至松香溶解；
(2)取4-6重量份的十二烷基伯胺，加入到其重量180-200倍的去离子水中，搅拌均匀，与上述松香溶解液混合，加入1-2重量份的sp-80，搅拌均匀，得混合分散液；
(3)在上述混合分散液中加入300-430重量份的正硅酸乙酯，搅拌3-5小时，得溶胶水溶液；
(4)取10-15重量份的油酸，加入到上述溶胶水溶液中，搅拌均匀，加入600-700重量份的己内酰胺，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为75-80℃，加入20-30重量份的过硫酸铵，保温搅拌3-5小时，出料，加入10-15重量份的氧化铝，搅拌均匀，抽滤，将滤饼水洗，干燥；
(5)送入到挤出机中，熔融挤出，再经过粉碎、气流筛分机进行分级收集，即得；
所述在产品三维模型中大平面处加上反变形量，具体为：
在烧结的打底平面的底面上增设一层反变形层，所述反变形层的厚度是从两外侧向内中间由大逐渐减小，形成了所述产品烧结的打底平面的反变形量；所述反变形层的形状与所述打底平面的形状相同。
2.根据权利要求1所述的一种SLS 3D打印防变形方法，其特征在于，所述步骤(4)中的干燥温度为100-120℃，干燥时间为1-2小时。
3.根据权利要求1所述的一种SLS 3D打印防变形方法，其特征在于，所述步骤(5)中经过粉碎、气流筛分机进行分级收集，收集到的粒径在200-350目之间。
4.根据权利要求1所述的一种SLS 3D打印防变形方法，其特征在于，所述反变形层的厚度是从两外侧向内中间由2-3mm渐变到0mm。
5.根据权利要求1所述的一种SLS 3D打印防变形方法，其特征在于，所述反变形层的厚度是从两外侧向内中间由大逐渐减小，且两外侧厚度相同，两外侧向内中间逐渐减小的厚度也相同。
6.根据权利要求1所述的一种SLS 3D打印防变形方法，其特征在于，所述反变形层形状无需过大，且其跟随所述的打底平面形状过渡即可。
CN201911405681.9A 2019-12-31 2019-12-31 一种sls 3d打印防变形方法 Active CN111086209B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911405681.9A CN111086209B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种sls 3d打印防变形方法
CN202110918814.3A CN113478821B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种选择性激光烧结3d打印快速成型防变形方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911405681.9A CN111086209B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种sls 3d打印防变形方法

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110918814.3A Division CN113478821B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种选择性激光烧结3d打印快速成型防变形方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111086209A CN111086209A (zh) 2020-05-01
CN111086209B true CN111086209B (zh) 2021-09-07

Family

ID=70396950

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110918814.3A Active CN113478821B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种选择性激光烧结3d打印快速成型防变形方法
CN201911405681.9A Active CN111086209B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种sls 3d打印防变形方法

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110918814.3A Active CN113478821B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种选择性激光烧结3d打印快速成型防变形方法

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN113478821B (zh)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008033147A (ja) * 2006-07-31 2008-02-14 Techno Polymer Co Ltd トナーケース
CN1931923A (zh) * 2006-09-28 2007-03-21 湘潭大学 尼龙6/无机粒子/玻璃纤维纳米复合材料及其直接制备方法
US10642198B2 (en) * 2012-03-05 2020-05-05 Landa Corporation Ltd. Intermediate transfer members for use with indirect printing systems and protonatable intermediate transfer members for use with indirect printing systems
AU2015271638A1 (en) * 2014-06-05 2017-01-19 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Distortion prediction and minimisation in additive manufacturing
CN105436406A (zh) * 2015-12-01 2016-03-30 华中科技大学无锡研究院 基于选择性激光粉末烧结3d打印的精密蜡模铸造工艺
CN107266905A (zh) * 2016-04-06 2017-10-20 黑龙江鑫达企业集团有限公司 一种3d打印用pa12/pa6合金材料粉末
CN107151442A (zh) * 2017-05-26 2017-09-12 褚建英 一种激光烧结快速成型尼龙复合材料及其制备方法
CN110570512B (zh) * 2018-06-06 2024-02-02 哈米尔顿森德斯特兰德公司 包括利用形状变换的补偿建模方法的增材制造

Also Published As

Publication number Publication date
CN113478821A (zh) 2021-10-08
CN113478821B (zh) 2023-04-28
CN111086209A (zh) 2020-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104907567B (zh) 一种制备高密度复杂形状硬质合金零件和刀具的方法
CN106278201B (zh) 一种直接成型3d陶瓷打印用瘠性陶瓷粉体浆料及其制备方法和应用
CN106242507B (zh) 一种直接成型3d陶瓷打印用粘土泥料及其制备方法和应用
CN105669208A (zh) 用于激光3d打印的酚醛树脂覆膜陶瓷粉末及其制备方法
CN102962455B (zh) 一种粉末冶金注射成型工艺
CN107324801A (zh) 一种陶瓷注射成型材料及其制备方法
CN108069706A (zh) 一种基于3d打印技术的纤维增强陶瓷薄壁件的成型方法
CN108033802A (zh) 基于凝胶注模3d打印的纤维增强陶瓷异型件成型方法
CN113429118B (zh) 一种玻璃坯粉末注射成型工艺
CN104163929A (zh) 一种3d打印用高分子尼龙粉末材料的制备方法
CN107321990B (zh) 一种硬质合金制品及其制备方法以及制备硬质合金制品的装置
CN107309430A (zh) 一种大型零部件金属粉末注射成型方法
CN107398559A (zh) 一种搭配支撑的大型零部件粉末注射成型方法
CN105665631B (zh) 一种基于搜索算法的砂型数字化柔性挤压近净成形优化方法
CN106495706A (zh) 一种陶瓷浆料、陶瓷壳体及其制备方法
CN111668579B (zh) 一种5g通讯滤波器介质陶瓷件半成品及其成型方法
CN100457332C (zh) 一种az91镁合金的注射成形方法
CN111086209B (zh) 一种sls 3d打印防变形方法
CN103056369A (zh) 粉末冶金制作零件的生产工艺
CN105819743A (zh) 一种采用3d打印技术制备宝玉石器件的方法
CN109956756A (zh) 一种pom基陶瓷注射成型材料及其制备方法
CN115044842B (zh) 一种制备高比刚度铝碳化硅结构件的生产系统
CN103381482A (zh) 制备斜齿轮的注射成形方法
CN106380219A (zh) 一种堇青石蜂窝陶瓷载体的生产方法
CN100402199C (zh) 透气式模具钢材的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant