CN111085415A - 一种红木家具的油漆表面处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于家具加工技术领域,具体的说是一种红木家具的油漆表面处理工艺;该工艺中的成型膜装置包括成型板、支撑板与储料腔;所述储料腔底面与成型板上表面设置有间隙,所述间隙的高度设置为防护膜的厚度与其需要涂刷的油漆厚度之和,所述储料腔侧壁底端设置有出料口;本发明通过将传统的红木家具上油漆直接涂刷的形式设计为通过将油漆涂刷在防护膜上,随后将防护膜贴合在家具外表面的形式,不仅提高了油漆的更换效率,还能大大提高了红木家具的美观效果与使用寿命;且本发明通过设置的成型膜装置将油漆均匀的涂刷在防护膜,减少人工对红木家具涂刷油漆不均导致的外观缺陷,有效增强了油漆涂刷后的美观效果与防护效果。
Description
技术领域
本发明属于家具加工技术领域,具体的说是一种红木家具的油漆表面处理工艺。
背景技术
涂漆是家具制造过程中的一道工艺,在家具表面涂漆可以保护木材,尤其是针对一些红木材质类高档家具,表面涂漆能够有效避免木材在日常使用中被刮花,且涂漆可以使家具更加美观,使原本色彩单一的家具焕发生机,在没有喷涂油漆时,木材吸收或渗出水份,极易导致家具变形。
但由于油漆涂刷在红木家具表面后,经过长时间的使用,油漆会发生开裂或产生污损,或者用户需要改变油漆颜色时,需要将家具表面油漆去除后重新涂刷,而现有的油漆去除工作常常由手工刮除,在家具油漆需要大批量更换时,不仅效率低下,还无法将家具表面油漆去除干净,导致家具表面重新涂刷的油漆出现色差或油漆出现开裂,且人工在去除油漆时也容易对红木家具的外表面造成磕碰与损坏,从而影响家具的美观性与使用寿命。
鉴于此,本发明提供了一种红木家具的油漆表面处理工艺,通过设置的成型膜装置对防护膜表面进行均匀涂漆,且将涂刷有油漆的防护膜贴合在家具外表面,不仅提高了油漆的更换效率,且能大大的提高红木家具的美观效果与使用寿命。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种红木家具的油漆表面处理工艺,通过设置的成型膜装置对防护膜表面进行均匀涂漆,且将涂刷有油漆的防护膜贴合在家具外表面,不仅提高了油漆的更换效率,且能大大的提高红木家具的美观效果与使用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种红木家具的油漆表面处理工艺,该工艺包括以下步骤:
S1:将厚度为0.2-0.4mm的塑料防护膜平铺在成型膜装置的成型板上表面,将油漆倒入至成型膜装置的储料腔内部,随后拉动防护膜,使得成型膜装置将储料腔内部的油漆均匀的平铺涂刷在防护膜外表面,晾干后制得涂有油漆的防护膜;通过成型膜装置将油漆均匀涂刷在防护膜外表面,减少人工直接对红木家具涂刷油漆不均导致的外观缺陷,从而有效增强了油漆在涂刷时的平整度与防护效果;
S2:在S1中制得涂有油漆的防护膜后,将待处理的红木家具外表面涂刷有一层沥青保护层,且沥青保护层的厚度保持在0.4-0.8mm;通过在红木家具外表面涂有沥青保护层,减少防护膜在红木家具上贴合或揭掉时对家具外表面造成的损坏,从而使得涂刷有保护层的家具木材得到有效的保护,提高了红木家具的使用寿命;
S3:在S2中将红木家具外表面涂刷有一层沥青保护层后,在防护膜上未涂刷有油漆的一面涂抹上胶水,并使得该面紧密贴附在涂刷有保护层的红木家具外表面;通过将涂刷有油漆的防护膜贴合在家具外表面,不仅起到了对家具内部木材进行保护和美观的效果,且在需要更换油漆时,只需要将防护膜从家具外表面揭掉即可,不仅提高了油漆的更换效率,还能有效减少处理家具表面油漆时对家具木材造成的损坏。
其中,S1中使用的所述成型膜装置包括成型板、支撑板与储料腔,所述支撑板对称安装在成型板两端,所述储料腔两端与支撑板侧壁相连,所述储料腔底面与成型板上表面设置有间隙,所述间隙的高度设置为防护膜的厚度与其需要涂刷的油漆厚度之和,所述储料腔侧壁底端设置有出料口,所述出料口的开口高度设置为1-2mm,所述出料口一侧的储料腔底面上设有倾斜的导流板;工作时,由于油漆涂刷在红木家具表面后,经过长时间的使用,油漆开裂或产生污损,或者用户需要改变油漆颜色时,需要将家具表面油漆去除后重新涂刷,而现有的油漆去除工作常常由手工刮除,在家具油漆需要大批量更换时,不仅效率低下,还无法将家具表面油漆去除干净,导致家具表面重新涂刷的油漆出现色差或油漆出现开裂,且人工在去除油漆时也容易对红木家具的外表面造成磕碰与损坏,从而影响家具的美观性与使用寿命;而本发明中的成型膜装置在工作时,首先将防护膜平铺在储料腔底端的成型板上表面,随后将油漆倒入至储料腔内部,使得油漆缓慢均匀的从储料腔底端的出料口流出至成型板上表面的防护膜上,随后人工拉动防护膜端部,使得防护膜在成型板的上表面进行滑动,此时相对滑动的储料腔侧壁底端将出料口流出的油漆进行推平铺开,且利用储料腔底面将油漆压合涂刷在底部的防护膜外表面上,从而起到将油漆均匀快速的涂刷在防护膜上;通过设置储料腔底面与成型板之间间隙的高度,使得涂刷在防护膜上的油漆厚度得到有效的控制,从而使得油漆涂抹的厚度更加均匀,且通过设置倾斜的导流板使得储料腔内部的油漆更方便快速的从出料口流出,提高出料口的出料效果;随后将涂刷有油漆的防护层贴合在家具外表面,不仅起到了对家具内部木材进行保护和美观的效果,且在需要更换油漆时,只需要将防护膜从家具外表面揭掉即可,不仅提高了油漆的更换效率,还能有效减少处理家具表面油漆时对家具木材造成的损坏,从而大大提高了红木家具的美观效果与使用寿命。
优选的,所述储料腔一侧的支撑板侧壁上连接有滚珠螺杆,所述滚珠螺杆上连接有滑块,所述滑块一侧的支撑板侧壁上连接有导杆,所述滑块滑动连接在导杆上,所述滑块侧壁上设有连接杆,所述储料腔侧壁上分别设置有滑槽,所述连接杆另一端穿过滑槽分别连接有一号隔板与二号隔板,所述一号隔板位于储料腔内部且两者侧壁相互贴合,所述二号隔板位于储料腔外端且其侧壁与储料腔外壁相互贴合;工作时,当针对不同的家具尺寸对防护膜的涂刷表面宽度进行控制时,此时通过转动滚珠螺杆使其表面连接的滑块在导杆的作用下进行滑动,此时滑块滑动时带动连接杆于滑槽内滑动,从而使得连接杆在滑动时带动一号隔板与二号隔板同步运动,此时设置的一号隔板能够有效的控制出料口的开口长度,设置的二号隔板能够有效的控制从出料口流出油漆的铺开宽度,从而通过控制一号隔板与二号隔板的运动控制油漆在防护膜上的涂刷宽度,减少防护膜不必要的油漆涂刷所导致的材料浪费,从而大大提高了成型膜装置工作时的有效性与实用性。
优选的,所述储料腔与滚珠螺杆之间的连接杆上连接有切割板,所述切割板底端用扭簧连接有割刀,所述割刀的截面形状设置成三角状;工作时,当防护膜上油漆涂刷完成时,需要对涂刷油漆后的防护膜进行裁剪成型,此时通过设置割刀,使得防护膜在从储料腔底端运动时,割刀上横向方向的刀口在扭簧的作用下同时对从其底部滑过的防护膜进行长度方向上的切割,且在防护膜涂刷完成后,通过转动滚珠螺杆使其通过滑块与连接杆带动割刀进行滚珠螺杆轴向方向上的运动,从而使得割刀纵向方向上的刀口对防护膜进行宽度方向上的切割,进而使得防护膜在涂刷油漆的过程中得到有效的裁剪成型,大大提高了成型膜装置的实用性与高效性。
优选的,所述储料腔靠近出料口一侧的内壁上设有挡板,所述挡板顶端铰接有卡环,且该卡环一侧的储料腔顶面上设置有卡槽,所述卡环端部能够插入至卡槽内部并与之卡合锁紧;工作时,通过在出料口一侧设置挡板,在储料腔进行工作时,通过将卡环端部插入至卡槽内部并与之卡合锁紧,使得卡环带动挡板固定在储料腔侧壁上,当储料腔工作完成时,通过将卡环从卡槽内拔出使之不再对挡板进行固定,此时挡板在自身重力作用下滑落至导流板顶端的斜面上,从而使得挡板对出料口内端进行封堵以减少储料腔内部油漆的持续流出,一方面减少油漆的浪费,一方面减少油漆在出料口处的堆积凝固导致出料口的封堵,从而提高了成型膜装置工作时的稳定性。
优选的,所述挡板底端的导流板斜面上设置有固定槽,所述固定槽底面与挡板底面均设置成与导流板斜面相互平行的倾斜状;工作时,在挡板向下运动并对出料口进行封堵时,此时挡板底端卡合在固定槽内部,不仅使得固定槽对挡板进行固定,减少挡板随意晃动时导致其对出料口封堵的失效,同时相互卡合的挡板与固定槽也能对出料口进行更有效的封堵;且通过设置挡板与固定槽底面的形状,不仅使得挡板底面与固定槽底面更好的贴合,从而使得固定槽对挡板进行更有效的固定,同时也能使得储料腔内部的油漆更流畅的流出,减少油漆在固定槽内部的堆积残留,从而进一步提高了成型膜装置工作时的稳定性与有效性。
优选的,所述储料腔远离滑块的一端设置有回收槽,所述回收槽内部设有密封板,所述密封板能够对回收槽进行封堵密封;工作时,当对防护膜进行油漆涂刷完成时,此时储料腔内残留的油漆若不及时清理则会凝固在储料腔内部,从而影响成型膜装置的持续性使用;此时通过转动滚珠螺杆使其带动一号隔板向回收槽一侧运动,使得一号隔板在运动的过程中推动储料腔内部的残余油漆集中向出料槽一侧运动,随后将回收槽内部的密封板拉开,使得向出料槽一侧运动累计的油漆从回收槽流出,从而使得工作人员对储料腔内部的油漆进行有效的回收,提高了成型膜装置使用时的便捷性。
本发明的技术效果和优点:
1.本发明提供的一种红木家具的油漆表面处理工艺,通过将传统的红木家具上油漆直接涂刷的形式设计为通过将油漆涂刷在防护膜上,随后将防护膜贴合在家具外表面的形式,不仅提高了油漆的更换效率,还能有效减少处理家具表面油漆时对家具木材造成的损坏,从而大大提高了红木家具的美观效果与使用寿命。
2.本发明提供的一种红木家具的油漆表面处理工艺,通过设置的成型膜装置将油漆均匀的涂刷在防护膜,减少人工直接对红木家具涂刷油漆不均导致的外观缺陷,从而有效增强了油漆涂刷后的美观效果与防护效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺步骤图;
图2是本发明中成型膜装置的立体示意图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是本发明中成型膜装置的结构示意图;
图5是图4中B-B处的剖视图;
图中:成型板1、支撑板2、滚珠螺杆21、滑块22、导杆23、连接杆24、一号隔板25、二号隔板26、储料腔3、出料口31、滑槽32、回收槽33、导流板4、固定槽41、切割板5、割刀51、挡板6、卡环61。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图5所示,本发明所述的一种红木家具的油漆表面处理工艺,该工艺包括以下步骤:
S1:将厚度为0.2-0.4mm的塑料防护膜平铺在成型膜装置的成型板上表面,将油漆倒入至成型膜装置的储料腔内部,随后拉动防护膜,使得成型膜装置将储料腔内部的油漆均匀的平铺涂刷在防护膜外表面,晾干后制得涂有油漆的防护膜;通过成型膜装置将油漆均匀涂刷在防护膜外表面,减少人工直接对红木家具涂刷油漆不均导致的外观缺陷,从而有效增强了油漆在涂刷时的平整度与防护效果;
S2:在S1中制得涂有油漆的防护膜后,将待处理的红木家具外表面涂刷有一层沥青保护层,且沥青保护层的厚度保持在0.4-0.8mm;通过在红木家具外表面涂有沥青保护层,减少防护膜在红木家具上贴合或揭掉时对家具外表面造成的损坏,从而使得涂刷有保护层的家具木材得到有效的保护,提高了红木家具的使用寿命;
S3:在S2中将红木家具外表面涂刷有一层沥青保护层后,在防护膜上未涂刷有油漆的一面涂抹上胶水,并使得该面紧密贴附在涂刷有保护层的红木家具外表面;通过将涂刷有油漆的防护膜贴合在家具外表面,不仅起到了对家具内部木材进行保护和美观的效果,且在需要更换油漆时,只需要将防护膜从家具外表面揭掉即可,不仅提高了油漆的更换效率,还能有效减少处理家具表面油漆时对家具木材造成的损坏;
其中,S1中使用的所述成型膜装置包括成型板1、支撑板2与储料腔3,所述支撑板2对称安装在成型板1两端,所述储料腔3两端与支撑板2侧壁相连,所述储料腔3底面与成型板1上表面设置有间隙,所述间隙的高度设置为防护膜的厚度与其需要涂刷的油漆厚度之和,所述储料腔3侧壁底端设置有出料口31,所述出料口31的开口高度设置为1-2mm,所述出料口31一侧的储料腔3底面上设有倾斜的导流板4;工作时,由于油漆涂刷在红木家具表面后,经过长时间的使用,油漆开裂或产生污损,或者用户需要改变油漆颜色时,需要将家具表面油漆去除后重新涂刷,而现有的油漆去除工作常常由手工刮除,在家具油漆需要大批量更换时,不仅效率低下,还无法将家具表面油漆去除干净,导致家具表面重新涂刷的油漆出现色差或油漆出现开裂,且人工在去除油漆时也容易对红木家具的外表面造成磕碰与损坏,从而影响家具的美观性与使用寿命;而本发明中的成型膜装置在工作时,首先将防护膜平铺在储料腔3底端的成型板1上表面,随后将油漆倒入至储料腔3内部,使得油漆缓慢均匀的从储料腔3底端的出料口31流出至成型板1上表面的防护膜上,随后人工拉动防护膜端部,使得防护膜在成型板1的上表面进行滑动,此时相对滑动的储料腔3侧壁底端将出料口31流出的油漆进行推平铺开,且利用储料腔3底面将油漆压合涂刷在底部的防护膜外表面上,从而起到将油漆均匀快速的涂刷在防护膜上;通过设置储料腔3底面与成型板1之间间隙的高度,使得涂刷在防护膜上的油漆厚度得到有效的控制,从而使得油漆涂抹的厚度更加均匀,且通过设置倾斜的导流板4使得储料腔3内部的油漆更方便快速的从出料口31流出,提高出料口31的出料效果;随后将涂刷有油漆的防护层贴合在家具外表面,不仅起到了对家具内部木材进行保护和美观的效果,且在需要更换油漆时,只需要将防护膜从家具外表面揭掉即可,不仅提高了油漆的更换效率,还能有效减少处理家具表面油漆时对家具木材造成的损坏,从而大大提高了红木家具的美观效果与使用寿命。
作为本发明的一种实施方式,所述储料腔3一侧的支撑板2侧壁上连接有滚珠螺杆21,所述滚珠螺杆21上连接有滑块22,所述滑块22一侧的支撑板2侧壁上连接有导杆23,所述滑块22滑动连接在导杆23上,所述滑块22侧壁上设有连接杆24,所述储料腔3侧壁上分别设置有滑槽32,所述连接杆24另一端穿过滑槽32分别连接有一号隔板25与二号隔板26,所述一号隔板25位于储料腔3内部且两者侧壁相互贴合,所述二号隔板26位于储料腔3外端且其侧壁与储料腔3外壁相互贴合;工作时,当针对不同的家具尺寸对防护膜的涂刷表面宽度进行控制时,此时通过转动滚珠螺杆21使其表面连接的滑块22在导杆23的作用下进行滑动,此时滑块22滑动时带动连接杆24于滑槽32内滑动,从而使得连接杆24在滑动时带动一号隔板25与二号隔板26同步运动,此时设置的一号隔板25能够有效的控制出料口31的开口长度,设置的二号隔板26能够有效的控制从出料口31流出油漆的铺开宽度,从而通过控制一号隔板25与二号隔板26的运动控制油漆在防护膜上的涂刷宽度,减少防护膜不必要的油漆涂刷所导致的材料浪费,从而大大提高了成型膜装置工作时的有效性与实用性。
作为本发明的一种实施方式,所述储料腔3与滚珠螺杆21之间的连接杆24上连接有切割板5,所述切割板5底端用扭簧连接有割刀51,所述割刀51的截面形状设置成三角状;工作时,当防护膜上油漆涂刷完成时,需要对涂刷油漆后的防护膜进行裁剪成型,此时通过设置割刀51,使得防护膜在从储料腔3底端运动时,割刀51上横向方向的刀口在扭簧的作用下同时对从其底部滑过的防护膜进行长度方向上的切割,且在防护膜涂刷完成后,通过转动滚珠螺杆21使其通过滑块22与连接杆24带动割刀51进行滚珠螺杆21轴向方向上的运动,从而使得割刀51纵向方向上的刀口对防护膜进行宽度方向上的切割,进而使得防护膜在涂刷油漆的过程中得到有效的裁剪成型,大大提高了成型膜装置的实用性与高效性。
作为本发明的一种实施方式,所述储料腔3靠近出料口31一侧的内壁上设有挡板6,所述挡板6顶端铰接有卡环61,且该卡环61一侧的储料腔3顶面上设置有卡槽,所述卡环61端部能够插入至卡槽内部并与之卡合锁紧;工作时,通过在出料口31一侧设置挡板6,在储料腔3进行工作时,通过将卡环61端部插入至卡槽内部并与之卡合锁紧,使得卡环61带动挡板6固定在储料腔3侧壁上,当储料腔3工作完成时,通过将卡环61从卡槽内拔出使之不再对挡板6进行固定,此时挡板6在自身重力作用下滑落至导流板4顶端的斜面上,从而使得挡板6对出料口31内端进行封堵以减少储料腔3内部油漆的持续流出,一方面减少油漆的浪费,一方面减少油漆在出料口31处的堆积凝固导致出料口31的封堵,从而提高了成型膜装置工作时的稳定性。
作为本发明的一种实施方式,所述挡板6底端的导流板4斜面上设置有固定槽41,所述固定槽41底面与挡板6底面均设置成与导流板4斜面相互平行的倾斜状;工作时,在挡板6向下运动并对出料口31进行封堵时,此时挡板6底端卡合在固定槽41内部,不仅使得固定槽41对挡板6进行固定,减少挡板6随意晃动时导致其对出料口31封堵的失效,同时相互卡合的挡板6与固定槽41也能对出料口31进行更有效的封堵;且通过设置挡板6与固定槽41底面的形状,不仅使得挡板6底面与固定槽41底面更好的贴合,从而使得固定槽41对挡板6进行更有效的固定,同时也能使得储料腔3内部的油漆更流畅的流出,减少油漆在固定槽41内部的堆积残留,从而进一步提高了成型膜装置工作时的稳定性与有效性。
作为本发明的一种实施方式,所述储料腔3远离滑块22的一端设置有回收槽33,所述回收槽33内部设有密封板,所述密封板能够对回收槽33进行封堵密封;工作时,当对防护膜进行油漆涂刷完成时,此时储料腔3内残留的油漆若不及时清理则会凝固在储料腔3内部,从而影响成型膜装置的持续性使用;此时通过转动滚珠螺杆21使其带动一号隔板25向回收槽33一侧运动,使得一号隔板25在运动的过程中推动储料腔3内部的残余油漆集中向出料槽一侧运动,随后将回收槽33内部的密封板拉开,使得向出料槽一侧运动累计的油漆从回收槽33流出,从而使得工作人员对储料腔3内部的油漆进行有效的回收,提高了成型膜装置使用时的便捷性。
工作时,首先将防护膜平铺在储料腔3底端的成型板1上表面,随后将油漆倒入至储料腔3内部,使得油漆缓慢均匀的从储料腔3底端的出料口31流出至成型板1上表面的防护膜上,随后人工拉动防护膜端部,使得防护膜在成型板1的上表面进行滑动,此时相对滑动的储料腔3侧壁底端将出料口31流出的油漆进行推平铺开,且利用储料腔3底面将油漆压合涂刷在底部的防护膜外表面上,从而起到将油漆均匀快速的涂刷在防护膜上;通过设置储料腔3底面与成型板1之间间隙的高度,使得涂刷在防护膜上的油漆厚度得到有效的控制,从而使得油漆涂抹的厚度更加均匀,且通过设置倾斜的导流板4使得储料腔3内部的油漆更方便快速的从出料口31流出,提高出料口31的出料效果;随后将涂刷有油漆的防护层贴合在家具外表面,不仅起到了对家具内部木材进行保护和美观的效果,且在需要更换油漆时,只需要将防护膜从家具外表面揭掉即可,不仅提高了油漆的更换效率,还能有效减少处理家具表面油漆时对家具木材造成的损坏,从而大大提高了红木家具的美观效果与使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种红木家具的油漆表面处理工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
S1:将厚度为0.2-0.4mm的塑料防护膜平铺在成型膜装置的成型板上表面,将油漆倒入至成型膜装置的储料腔内部,随后拉动防护膜,使得成型膜装置将储料腔内部的油漆均匀的平铺涂刷在防护膜外表面,晾干后制得涂有油漆的防护膜;
S2:在S1中制得涂有油漆的防护膜后,将待处理的红木家具外表面涂刷有一层沥青保护层,且沥青保护层的厚度保持在0.4-0.8mm;
S3:在S2中将红木家具外表面涂刷有一层沥青保护层后,在防护膜上未涂刷有油漆的一面涂抹上胶水,并使得该面紧密贴附在涂刷有保护层的红木家具外表面;
其中,S1中使用的所述成型膜装置包括成型板(1)、支撑板(2)与储料腔(3),所述支撑板(2)对称安装在成型板(1)两端,所述储料腔(3)两端与支撑板(2)侧壁相连,所述储料腔(3)底面与成型板(1)上表面设置有间隙,所述间隙的高度设置为防护膜的厚度与其需要涂刷的油漆厚度之和,所述储料腔(3)侧壁底端设置有出料口(31),所述出料口(31)的开口高度设置为1-2mm,所述出料口(31)一侧的储料腔(3)底面上设有倾斜的导流板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种红木家具的油漆表面处理工艺,其特征在于:所述储料腔(3)一侧的支撑板(2)侧壁上连接有滚珠螺杆(21),所述滚珠螺杆(21)上连接有滑块(22),所述滑块(22)一侧的支撑板(2)侧壁上连接有导杆(23),所述滑块(22)滑动连接在导杆(23)上,所述滑块(22)侧壁上设有连接杆(24),所述储料腔(3)侧壁上分别设置有滑槽(32),所述连接杆(24)另一端穿过滑槽(32)分别连接有一号隔板(25)与二号隔板(26),所述一号隔板(25)位于储料腔(3)内部且两者侧壁相互贴合,所述二号隔板(26)位于储料腔(3)外端且其侧壁与储料腔(3)外壁相互贴合。
3.根据权利要求2所述的一种红木家具的油漆表面处理工艺,其特征在于:所述储料腔(3)与滚珠螺杆(21)之间的连接杆(24)上连接有切割板(5),所述切割板(5)底端用扭簧连接有割刀(51),所述割刀(51)的截面形状设置成三角状。
4.根据权利要求3所述的一种红木家具的油漆表面处理工艺,其特征在于:所述储料腔(3)靠近出料口(31)一侧的内壁上设有挡板(6),所述挡板(6)顶端铰接有卡环(61),且该卡环(61)一侧的储料腔(3)顶面上设置有卡槽,所述卡环(61)端部能够插入至卡槽内部并与之卡合锁紧。
5.根据权利要求4所述的一种红木家具的油漆表面处理工艺,其特征在于:所述挡板(6)底端的导流板(4)斜面上设置有固定槽(41),所述固定槽(41)底面与挡板(6)底面均设置成与导流板(4)斜面相互平行的倾斜状。
6.根据权利要求4所述的一种红木家具的油漆表面处理工艺,其特征在于:所述储料腔(3)远离滑块(22)的一端设置有回收槽(33),所述回收槽(33)内部设有密封板,所述密封板能够对回收槽(33)进行封堵密封。
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CN112827750B (zh) * | 2020-12-31 | 2021-11-23 | 江苏智配新材料科技有限公司 | 一种套线表层涂饰材料的加工系统 |
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