CN111085125A - 一种基于半导体调整搅拌速度的火锅调料制作装置 - Google Patents

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CN111085125A CN202010080962.8A CN202010080962A CN111085125A CN 111085125 A CN111085125 A CN 111085125A CN 202010080962 A CN202010080962 A CN 202010080962A CN 111085125 A CN111085125 A CN 111085125A
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Abstract

本发明公开了一种基于半导体调整搅拌速度的火锅调料制作装置,包括壳体,所述壳体内设有工作腔,所述工作腔下侧内壁上固设有加热搅拌桶,所述加热搅拌桶内设有搅拌腔,所述加热搅拌桶左端设有调料释放组件,本发明采用了主摩擦轮和配合摩擦轮,当主摩擦轮和配合摩擦轮不同直径处摩擦连接时,配合摩擦轮的转速不同,从而实现了对搅拌器搅拌速度的改变,采用了半导体,可准确地根据搅拌腔内的温度而改变阻值,从而改变电磁铁磁力大小,控制主摩擦轮和配合摩擦轮直径较大处摩擦连接,保障了在各种调料最合适的温度下改变搅拌温度,确保了调料的风味,采用了密封滑块,通过向上移动密封滑块,可将搅拌腔中已调制好的调料移出搅拌腔。

Description

一种基于半导体调整搅拌速度的火锅调料制作装置
技术领域
本发明涉及食品工业技术领域,具体为一种基于半导体调整搅拌速度的火锅调料制作装置。
背景技术
工厂在生产辣味火锅底调料时,会将固态牛油、香料、豆瓣酱等调料放到一个加热搅拌容器里进行搅拌,从而实现各种调料的混合。目前的工厂在生产时,因不同调料在不同时间段的状态不同,从而需要在不同的时间段改变搅拌速度才可以更好地将调料进行混合,但目前的工厂通常采用人工大致判断调料温度并调节搅拌速度的方式,但这样不仅不准确,容易影响火锅调料的风味,而且高温下的火锅调料使用速度较高的搅拌速度也会产生一定的安全隐患,本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于半导体调整搅拌速度的火锅调料制作装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种基于半导体调整搅拌速度的火锅调料制作装置,包括壳体,所述壳体内设有工作腔,所述工作腔下侧内壁上固设有加热搅拌桶,所述加热搅拌桶内设有搅拌腔,所述加热搅拌桶左端设有调料释放组件,所述调料释放组件包括设于所述搅拌腔左侧内壁且与所述工作腔相通的第一通孔、设于所述加热搅拌桶左端的滑槽、滑动连接于所述滑槽上的密封滑块,所述搅拌腔内设有搅拌组件,所述搅拌组件包括固设于所述工作腔右侧内壁且位于所述加热搅拌桶右端的固定块、固设于所述固定块上端的支撑板、转动连接于所述支撑板且上下延伸的第三传动轴,且所述第三传动轴向下延伸至所述搅拌腔内、固设于所述第三传动轴下端末端的固定连杆、相对所述固定连杆左右对称地固设于所述固定连杆下端的搅拌器,所述支撑板上转动连接有上下延伸且位于所述支撑板右侧的第六传动轴,所述第六传动轴上设有速度调整组件,所述速度调整组件包括固设于所述第六传动轴下端末端且只能进行单向传动的第一单向轴承、固设于所述第一单向轴承外表面上的配合摩擦轮、固设于所述工作腔下端且靠近右侧处的竖直支架、转动连接于所述竖直支架前端的转杆、转动连接于所述转杆上端的第四传动轴、固设于所述第四传动轴上且与所述配合摩擦轮摩擦连接的主摩擦轮,各组件间设有传动组件。
可优选地,所述工作腔上侧内壁固设有向上延伸至外界的加料漏斗,且所述加料漏斗向下延伸和所述搅拌腔相通。
其中,所述调料释放组件还包括设于所述工作腔左侧内壁且与外界相通的第二通孔,所述第一通孔和外界之间通过所述第二通孔连接有连接倒料槽,所述加热搅拌桶左端固设右位于所述滑槽上侧的固定支架,所述固定支架和所述密封滑块上端之间连接有复位弹簧,所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述密封滑块左侧的第七传动轴,所述第七传动轴上固设有与所述密封滑块左端带齿部分啮合连接的齿轮。
其中,所述速度调整组件还包括固设于所述搅拌腔右侧内壁且向右延伸至所述工作腔内的第四锥齿轮,所述第四锥齿轮和外界电源之间的导电电线,所述工作腔下侧内壁上固设有位于所述竖直支架左侧的支撑架,且所述支撑架上端可与所述转杆水平状态时抵接,所述支撑架左端靠近下侧处固设有电磁铁,所述电磁铁和所述第四锥齿轮之间连接有连接电线,所述支撑架左端设有滑道,所述滑道上滑动连接有抵接滑块,且所述抵接滑块可与所述转杆抵接,所述抵接滑块和所述电磁铁之间连接有连接弹簧,所述抵接滑块左端固设有抵接杆,所述固定块左端固设有可与所述抵接杆抵接的固定杆。
其中,所述传动组件包括固设于所述工作腔上侧内壁上的电机,所述电机下端动力连接有第五传动轴,所述第五传动轴上固设有只能进行单向传动的第二单向轴承,且所述第二单向轴承和所述第一单向轴承的传动方向相同,所述第二单向轴承外表面固设有第一锥齿轮,所述工作腔左侧内壁转动连接有向右延伸的第一传动轴,所述第一传动轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述第一传动轴上固设有位于所述第二锥齿轮左侧的第三锥齿轮,所述固定支架上转动连接有上下延伸且位于所述复位弹簧左侧的第二传动轴,位于所述固定支架上侧的所述第二传动轴上固设有与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮,位于所述固定支架下侧的所述第二传动轴上固设有第六锥齿轮,所述第七传动轴上固设有与所述第六锥齿轮啮合连接的第五锥齿轮,所述第五传动轴上固设有位于所述第二单向轴承下侧的主传动轴叉,所述主传动轴叉内转动连接有主十字轴,所述主十字轴上转动连接有主套筒叉,所述第四传动轴上固设有位于所述主摩擦轮上侧的副传动轴叉,所述副传动轴叉内转动连接有副十字轴,所述副十字轴上转动连接有副套筒叉,所述副套筒叉和所述主套筒叉之间连接有连接轴,位于所述支撑板上侧的所述第六传动轴上固设有主带轮,位于所述支撑板上侧的所述第三传动轴上固设有副带轮,所述副带轮和所述主带轮之间连接有皮带。
本发明的有益效果是:本发明采用了主摩擦轮和配合摩擦轮,当主摩擦轮和配合摩擦轮不同直径处摩擦连接时,配合摩擦轮的转速不同,从而实现了对搅拌器搅拌速度的改变,采用了半导体,可准确地根据搅拌腔内的温度而改变阻值,从而改变电磁铁磁力大小,控制主摩擦轮和配合摩擦轮直径较大处摩擦连接,保障了在各种调料最合适的温度下改变搅拌温度,确保了调料的风味,采用了密封滑块,通过向上移动密封滑块,可将搅拌腔中已调制好的调料移出搅拌腔。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种基于半导体调整搅拌速度的火锅调料制作装置的整体结构示意图;
图2是图1的“A”的结构示意放大图;
图3是图1的“B”的结构示意放大图;
图4是图2的“C-C”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4,根据本发明的实施例的一种基于半导体调整搅拌速度的火锅调料制作装置,包括壳体11,所述壳体11内设有工作腔12,所述工作腔12下侧内壁上固设有加热搅拌桶40,所述加热搅拌桶40内设有搅拌腔61,所述加热搅拌桶40左端设有调料释放组件901,所述调料释放组件901包括设于所述搅拌腔61左侧内壁且与所述工作腔12相通的第一通孔44、设于所述加热搅拌桶40左端的滑槽43、滑动连接于所述滑槽43上的密封滑块45,当所述密封滑块45向上滑动时,所述搅拌腔61内调制好的火锅调料通过所述第一通孔44移出所述搅拌腔61,所述搅拌腔61内设有搅拌组件902,所述搅拌组件902包括固设于所述工作腔12右侧内壁且位于所述加热搅拌桶40右端的固定块20、固设于所述固定块20上端的支撑板36、转动连接于所述支撑板36且上下延伸的第三传动轴15,且所述第三传动轴15向下延伸至所述搅拌腔61内、固设于所述第三传动轴15下端末端的固定连杆16、相对所述固定连杆16左右对称地固设于所述固定连杆16下端的搅拌器17,当所述固定连杆16转动时,带动所述搅拌器17对所述搅拌腔61中的火锅调料进行搅拌,所述支撑板36上转动连接有上下延伸且位于所述支撑板36右侧的第六传动轴33,所述第六传动轴33上设有速度调整组件903,所述速度调整组件903包括固设于所述第六传动轴33下端末端且只能进行单向传动的第一单向轴承51、固设于所述第一单向轴承51外表面上的配合摩擦轮50、固设于所述工作腔12下端且靠近右侧处的竖直支架53、转动连接于所述竖直支架53前端的转杆54、转动连接于所述转杆54上端的第四传动轴22、固设于所述第四传动轴22上且与所述配合摩擦轮50摩擦连接的主摩擦轮52,当所述主摩擦轮52和所述配合摩擦轮50不同直径处摩擦连接时,所述配合摩擦轮50转动速度不同,各组件间设有实现传动的传动组件904。
有益地,所述工作腔12上侧内壁固设有向上延伸至外界的加料漏斗38,且所述加料漏斗38向下延伸和所述搅拌腔61相通,工人可通过所述加料漏斗38将各种香料以及调料放入所述搅拌腔61中。
根据实施例,以下对调料释放组件901进行详细说明,所述调料释放组件901还包括设于所述工作腔12左侧内壁且与外界相通的第二通孔48,所述第一通孔44和外界之间通过所述第二通孔48连接有连接倒料槽62,所述加热搅拌桶40左端固设右位于所述滑槽43上侧的固定支架41,所述固定支架41和所述密封滑块45上端之间连接有复位弹簧42,所述工作腔12后侧内壁转动连接有位于所述密封滑块45左侧的第七传动轴60,所述第七传动轴60上固设有与所述密封滑块45左端带齿部分啮合连接的齿轮46。
根据实施例,以下对速度调整组件903进行详细说明,所述速度调整组件903还包括固设于所述搅拌腔61右侧内壁且向右延伸至所述工作腔12内的半导体67,所述半导体67和外界电源之间的导电电线18,所述工作腔12下侧内壁上固设有位于所述竖直支架53左侧的支撑架55,且所述支撑架55上端可与所述转杆54水平状态时抵接,所述支撑架55左端靠近下侧处固设有电磁铁56,所述电磁铁56和所述半导体67之间连接有连接电线19,所述支撑架55左端设有滑道63,所述滑道63上滑动连接有抵接滑块58,且所述抵接滑块58可与所述转杆54抵接,当所述电磁铁56通电时,带动磁性相同的所述抵接滑块58向上移动,所述抵接滑块58和所述电磁铁56之间连接有连接弹簧57,所述抵接滑块58左端固设有抵接杆59,所述固定块20左端固设有可与所述抵接杆59抵接的固定杆21,当所述搅拌腔61内火锅调料升温时,所述半导体67阻值下降因此增大所述电磁铁56电压,使流过所述电磁铁56的电流增大,从而使所述电磁铁56磁性增强,推动所述抵接滑块58到更高的高度,进而带动所述转杆54转动,转动的所述转杆54通过所述第四传动轴22带动所述主摩擦轮52和所述第一单向轴承51直径更大处摩擦连接,最终使所述配合摩擦轮50转速变慢。
根据实施例,以下对传动组件904进行详细说明,所述传动组件904包括固设于所述工作腔12上侧内壁上的电机30,所述电机30下端动力连接有第五传动轴29,所述第五传动轴29上固设有只能进行单向传动的第二单向轴承64,且所述第二单向轴承64和所述第一单向轴承51的传动方向相同,所述第二单向轴承64外表面固设有第一锥齿轮28,所述工作腔12左侧内壁转动连接有向右延伸的第一传动轴13,所述第一传动轴13上固设有与所述第一锥齿轮28啮合连接的第二锥齿轮31,所述第一传动轴13上固设有位于所述第二锥齿轮31左侧的第三锥齿轮37,所述固定支架41上转动连接有上下延伸且位于所述复位弹簧42左侧的第二传动轴14,位于所述固定支架41上侧的所述第二传动轴14上固设有与所述第三锥齿轮37啮合连接的第四锥齿轮39,位于所述固定支架41下侧的所述第二传动轴14上固设有第五锥齿轮49,所述第七传动轴60上固设有与所述第五锥齿轮49啮合连接的第六锥齿轮47,所述第五传动轴29上固设有位于所述第二单向轴承64下侧的主传动轴叉27,所述主传动轴叉27内转动连接有主十字轴26,所述主十字轴26上转动连接有主套筒叉65,所述第四传动轴22上固设有位于所述主摩擦轮52上侧的副传动轴叉23,所述副传动轴叉23内转动连接有副十字轴24,所述副十字轴24上转动连接有副套筒叉66,所述副套筒叉66和所述主套筒叉65之间连接有连接轴25,位于所述支撑板36上侧的所述第六传动轴33上固设有主带轮32,位于所述支撑板36上侧的所述第三传动轴15上固设有副带轮35,所述副带轮35和所述主带轮32之间连接有皮带34。
初始状态时,主摩擦轮52和配合摩擦轮50直径最小处摩擦连接,抵接滑块58位于下极限位置,半导体67阻值较大,密封滑块45位于下极限位置。
当需要进行调料混合时,工人将各种香料固态牛油以及其他调料通过加料漏斗38放入搅拌腔61中,启动电机30,使第五传动轴29转动,转动的第五传动轴29和第二单向轴承64的转动方向不同,此时第二单向轴承64不进行传动,转动的第五传动轴29依次通过主传动轴叉27、主十字轴26、主套筒叉65、连接轴25、副套筒叉66、副十字轴24、副传动轴叉23带动第四传动轴22转动,转动的第四传动轴22通过主摩擦轮52带动配合摩擦轮50转动,此时配合摩擦轮50的转动方向和第一单向轴承51的传动方向相同,从而转动的配合摩擦轮50依次通过第一单向轴承51、第六传动轴33、主带轮32、皮带34、副带轮35带动第三传动轴15转动,进而通过固定连杆16带动搅拌器17对搅拌腔61中的混合调料进行混合搅拌,此时工人升高搅拌腔61中的温度,随着搅拌腔61中温度的升高,搅拌腔61中包括固体牛油的调料逐渐融化,此时半导体67因温度的升高而阻值变小,因此电磁铁56电压增大,使流过电磁铁56的电流增大,从而使电磁铁56磁性增强,推动抵接滑块58到更高的高度,连接弹簧57积蓄弹性势能,进而带动转杆54转动,转动的转杆54通过第四传动轴22带动主摩擦轮52和第一单向轴承51直径更大处摩擦连接,最终使配合摩擦轮50转速变慢,且当电磁铁56过大时,抵接杆59和固定杆21抵接,防止因转杆54转动角度过大而出现主摩擦轮52和配合摩擦轮50脱离摩擦连接的情况,从而此时搅拌器17搅拌速度减慢,对已融化的混合调料进行缓慢均匀地搅拌;
当调料搅拌混合结束时,反向启动电机30,使第五传动轴29反向转动,此时配合摩擦轮50的转动方向和第一单向轴承51的传动方向不同,从而搅拌器17不再转动,此时反向转动的第五传动轴29和第二单向轴承64的传动方向相同,进而反向转动的第五传动轴29依次通过第二单向轴承64、第一锥齿轮28、第二锥齿轮31、第三锥齿轮37、第四锥齿轮39带动第二传动轴14转动,转动的第二传动轴14依次通过第五锥齿轮49、第六锥齿轮47、第七传动轴60、齿轮46带动密封滑块45向上移动,复位弹簧42积蓄弹性势能,随着密封滑块45的向上移动,当密封滑块45不再和齿轮46啮合连接时,复位弹簧42释放弹性势能,带动密封滑块45左端带齿部分再次和齿轮46啮合连接,进而密封滑块45再次向上移动,从而保持密封滑块45在一个高度不再移动,此时搅拌腔61中已调制好的混合调料通过第一通孔44、连接倒料槽62移出至外界,当调料全部移出时,搅拌腔61中的温度下降,从而半导体67阻值再次升高,电磁铁56磁性下降,连接弹簧57释放弹性势能,带动抵接滑块58向下移动并复位,此时关闭电机30,密封滑块45失去动力不再上升,复位弹簧42释放弹性势能并复位,装置恢复初始状态。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于半导体调整搅拌速度的火锅调料制作装置,包括壳体,所述壳体内设有工作腔,所述工作腔下侧内壁上固设有加热搅拌桶,所述加热搅拌桶内设有搅拌腔,其特征在于:
所述加热搅拌桶左端设有调料释放组件,所述调料释放组件包括设于所述搅拌腔左侧内壁且与所述工作腔相通的第一通孔、设于所述加热搅拌桶左端的滑槽、滑动连接于所述滑槽上的密封滑块;
所述搅拌腔内设有搅拌组件,所述搅拌组件包括固设于所述工作腔右侧内壁且位于所述加热搅拌桶右端的固定块、固设于所述固定块上端的支撑板、转动连接于所述支撑板且上下延伸的第三传动轴,且所述第三传动轴向下延伸至所述搅拌腔内、固设于所述第三传动轴下端末端的固定连杆、相对所述固定连杆左右对称地固设于所述固定连杆下端的搅拌器,所述支撑板上转动连接有上下延伸且位于所述支撑板右侧的第六传动轴;
所述第六传动轴上设有速度调整组件,所述速度调整组件包括固设于所述第六传动轴下端末端且只能进行单向传动的第一单向轴承、固设于所述第一单向轴承外表面上的配合摩擦轮、固设于所述工作腔下端且靠近右侧处的竖直支架、转动连接于所述竖直支架前端的转杆、转动连接于所述转杆上端的第四传动轴、固设于所述第四传动轴上且与所述配合摩擦轮摩擦连接的主摩擦轮,各组件间设有传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种基于半导体调整搅拌速度的火锅调料制作装置,其特征在于:所述工作腔上侧内壁固设有向上延伸至外界的加料漏斗,且所述加料漏斗向下延伸和所述搅拌腔相通。
3.根据权利要求1所述的一种基于半导体调整搅拌速度的火锅调料制作装置,其特征在于:所述调料释放组件还包括设于所述工作腔左侧内壁且与外界相通的第二通孔,所述第一通孔和外界之间通过所述第二通孔连接有连接倒料槽,所述加热搅拌桶左端固设右位于所述滑槽上侧的固定支架,所述固定支架和所述密封滑块上端之间连接有复位弹簧,所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述密封滑块左侧的第七传动轴,所述第七传动轴上固设有与所述密封滑块左端带齿部分啮合连接的齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种基于半导体调整搅拌速度的火锅调料制作装置,其特征在于:所述速度调整组件还包括固设于所述搅拌腔右侧内壁且向右延伸至所述工作腔内的第四锥齿轮,所述第四锥齿轮和外界电源之间的导电电线,所述工作腔下侧内壁上固设有位于所述竖直支架左侧的支撑架,且所述支撑架上端可与所述转杆水平状态时抵接,所述支撑架左端靠近下侧处固设有电磁铁,所述电磁铁和所述第四锥齿轮之间连接有连接电线,所述支撑架左端设有滑道,所述滑道上滑动连接有抵接滑块,且所述抵接滑块可与所述转杆抵接,所述抵接滑块和所述电磁铁之间连接有连接弹簧,所述抵接滑块左端固设有抵接杆,所述固定块左端固设有可与所述抵接杆抵接的固定杆。
5.根据权利要求1所述的一种基于半导体调整搅拌速度的火锅调料制作装置,其特征在于:所述传动组件包括固设于所述工作腔上侧内壁上的电机,所述电机下端动力连接有第五传动轴,所述第五传动轴上固设有只能进行单向传动的第二单向轴承,且所述第二单向轴承和所述第一单向轴承的传动方向相同,所述第二单向轴承外表面固设有第一锥齿轮,所述工作腔左侧内壁转动连接有向右延伸的第一传动轴,所述第一传动轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述第一传动轴上固设有位于所述第二锥齿轮左侧的第三锥齿轮,所述固定支架上转动连接有上下延伸且位于所述复位弹簧左侧的第二传动轴,位于所述固定支架上侧的所述第二传动轴上固设有与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮,位于所述固定支架下侧的所述第二传动轴上固设有第六锥齿轮,所述第七传动轴上固设有与所述第六锥齿轮啮合连接的第五锥齿轮,所述第五传动轴上固设有位于所述第二单向轴承下侧的主传动轴叉,所述主传动轴叉内转动连接有主十字轴,所述主十字轴上转动连接有主套筒叉,所述第四传动轴上固设有位于所述主摩擦轮上侧的副传动轴叉,所述副传动轴叉内转动连接有副十字轴,所述副十字轴上转动连接有副套筒叉,所述副套筒叉和所述主套筒叉之间连接有连接轴,位于所述支撑板上侧的所述第六传动轴上固设有主带轮,位于所述支撑板上侧的所述第三传动轴上固设有副带轮,所述副带轮和所述主带轮之间连接有皮带。
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