CN111081161A - 面板化led显示模组及led箱体 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种面板化LED显示模组及LED箱体，面板化LED显示模组，包括灯珠、灯板、底壳及显示控制板，灯珠阵列设置于灯板上，灯板固定连接于底壳；底壳具有相对设置的显示面和背面，灯板固定于显示面，底壳于显示面一侧设置有第一凹槽，显示控制板设置于第一凹槽内，灯板固定于底壳时，盖合于第一凹槽，并电连接于显示控制板；显示控制板内设置有桥接电路，多个灯板电连接于桥接电路；显示控制板上还设置有低压电源电路，低压电源电路连接于桥接电路，以通过低压电源电路为灯板供电。LED箱体包括面板化LED显示模组。通过在面板化LED显示模组内采用低压电源电路进行供电，可以实现箱体的轻薄化设计。

Description

面板化LED显示模组及LED箱体

技术领域

本申请涉及LED显示屏领域，特别是涉及一种面板化LED显示模组及LED箱体。

背景技术

现在市场LED显示屏普遍都是由框架组件、电源盒控制组件和模组三部分组成，电源盒控制组件里面有高压电源和控制卡等结构，模组上面仅有灯板，构成方式都比较简单。由于每个LED显示屏箱体内都要设置有高电压的电源，所以箱体设计的较厚。

发明内容

基于此，有必要针对每个LED显示屏箱体内都要设置有高电压的电源，箱体设计的较厚的问题，提供一种面板化LED显示模组及LED箱体。

本申请第一方面提供一种面板化LED显示模组，包括灯珠、灯板、底壳及显示控制板，其中，

所述灯珠阵列设置于所述灯板上，所述灯板固定连接于所述底壳；

所述底壳具有相对设置的显示面和背面，所述灯板固定于所述显示面，所述底壳于所述显示面一侧设置有第一凹槽，所述显示控制板设置于所述第一凹槽内，所述灯板固定于所述底壳时，盖合于所述第一凹槽，并电连接于所述显示控制板；

所述显示控制板内设置有桥接电路，多个所述灯板电连接于所述桥接电路；

所述显示控制板上还设置有低压电源电路，所述低压电源电路连接于所述桥接电路，以通过所述低压电源电路为所述灯板供电。

在其中一个实施例中，所述低压电源电路包括电源触针，所述底壳上对应所述电源触针设置有电源孔，所述低压电源电路通过所述电源触针接收电源信号。

在其中一个实施例中，还包括控制卡，所述控制卡电连接于所述桥接电路，多个所述灯板通过所述桥接电路与所述控制卡信号连接。

在其中一个实施例中，还包括通信接口，所述控制卡连接于所述通信接口，所述通信接口获取数据或信号，经过所述控制卡分发后，再传输到所述灯板。

在其中一个实施例中，所述通信接口为无线通信组件，所述显示控制板通过网络线缆连接于所述无线通信组件。

在其中一个实施例中，两个所述无线通信组件在预设的距离内实现通信，且该预设的距离小于所述灯板的长度、宽度中的任意一个。

在其中一个实施例中，所述灯板的靠近所述底壳的端面上设置有多个凸柱，所述底壳上设置有多个第一固定柱，所述第一固定柱对应所述凸柱设置，所述第一固定柱内设置有收容孔，所述凸柱至少部分收容于所述收容孔内。

上述面板化LED显示模组，通过在模组内设置显示控制板，并在显示控制板内设置桥接电路，将模组上的多个灯板进行电连接，再设置低压电源电路为多个灯板进行供电，每个面板化LED显示模组通过各自的低压电源电路为各个显示模组实现低压供电，当面板化LED显示模组装配于箱体上时，分布式的低压电源取代传统的通过箱体的高压电源进行统一供电的方式，从而可以取消电源盒的设计，从而箱体的厚度可以大大降低。

本申请第二方面提供一种LED箱体，包括显示模组及框架，所述显示模组为上述任一所述的面板化LED显示模组，所述框架上设置有安装槽，所述显示模组固定于所述框架上，并盖合于所述安装槽，所述显示模组至少部分收容于所述安装槽内。

在其中一个实施例中，还包括电源输入单元和电源输出单元，所述电源输入单元电连接于所述电源输出单元，外部电源信号从所述电源输入单元输入箱体，从所述电源输出单元流出箱体，所述显示模组的显示控制板电连接于所述电源输入单元或所述电源输出单元。

在其中一个实施例中，还包括电源转接板，所述电源转接板电连接于所述电源输入单元或所述电源输出单元，所述显示模组电连接于所述电源转接板。

上述LED箱体，由于显示模组上配置有低压电源，每个显示模组均配置一个低压电源进行供电，因而，框架上无需再配置高压电源为整个箱体供电，可以降低框架的厚度。显示模组的厚度因为配置显示控制板略有增加，可以将显示模组增加的厚度收容到框架的安装槽内，使得整体上箱体的厚度没有变化。

进一步，当通过电源转接板为显示模组供电时，显示模组突出到安装槽内的部分有利于电源转接板与显示控制板建立电连接。

附图说明

图1为本申请一实施例的面板化LED显示模组的爆炸结构示意图；

图2为本申请一实施例的面板化LED显示模组的背面的结构示意图；

图3为图2中A-A的剖面结构示意图；

图4为图3中B部分的局部放大图；

图5为本申请一实施例的面板化LED显示模组的底壳的结构示意图；

图6为本申请一实施例的面板化LED显示模组的显示控制板装配到底壳上的结构示意图；

图7为本申请一实施例的面板化LED显示模组的控制卡的框架结构示意图；

图8为本申请一实施例的面板化LED显示模组的级联示意图；

图9为本申请一实施例的LED箱体的结构示意图；

图10为图9中C部分的局部放大图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请各实施例的面板化LED显示模组及LED箱体，通过在面板化LED显示模组内采用低压电源电路进行供电，可以实现箱体的轻薄化设计。

下面结合附图详细描述本申请各实施例的面板化LED显示模组及LED箱体。

请参阅图1和图6，示例性的示出了本申请一实施例的面板化LED显示模组10的结构示意图，面板化LED显示模组10包括灯珠(图未标)、灯板110、底壳120及显示控制板130，灯珠阵列设置于灯板110上，灯板110固定连接于底壳120，显示控制板130设置于底壳120上。

灯珠可以是多合一封装的灯珠，以利于实现小间距。例如，在具体的实施例中，灯珠采用四合一封装的Mini LED灯珠。当然，也可以是普通的单颗灯珠。

请参阅图1和图4，灯珠阵列设置于灯板110的背离底壳120的端面上，灯板110的靠近底壳120的端面上可以设置有多个凸柱111，凸柱111上设置有凹孔111a，由此，可以通过紧固件与凸柱111上凹孔111a的配合将灯板110固定到底壳120上。例如，凸柱111可以是焊接在灯板110上的铜柱，凹孔111a为螺纹孔，紧固件可以是螺丝，由此，螺丝穿过底壳120进入到螺纹孔内，即可将灯板110固定到底壳120上。

灯板110设置有多个，多个灯板110固定于底壳120上。例如，在图1所示的实施例中，灯板110设置有四个。

请参阅图2至图6，底壳120具有相对设置的显示面121和背面122，灯板110固定于显示面121，底壳120于显示面121一侧设置有第一凹槽120a，显示控制板130设置于第一凹槽120a内，灯板110固定于底壳120时，盖合于第一凹槽120a，并电连接于显示控制板130。

例如，底壳120上设置有多个第一固定柱123，第一固定柱123对应凸柱111设置，第一固定柱123内设置有收容孔1231，凸柱111至少部分收容于收容孔1231内；收容孔1231的底部设置有穿孔1233，穿孔1233在厚度方向上贯穿底壳120，由此，紧固件可以穿过穿孔1233进入到收容孔1231内，与凸柱111固定连接，从而将灯板110固定到底壳120上。第一固定柱123的靠近灯板110的一端的端面与底壳120的显示面121处于同一水平面上，从而灯板110在放置于凸柱111上时可以具有良好的平整度。通过第一固定柱123固定灯板110的方式，一方面，通过第一固定柱123的收容孔1231对灯板110进行定位，多个第一固定柱123的收容孔1231使得灯板110与底壳120固定后处于预设的姿态，有利于平衡不同灯板110的平整度差异以及拼缝大小差异；另一方面，对灯板110的固定提供引导，同时限制灯板110的横向移位。

在一个或多个实施例中，穿孔1233为阶梯孔，包括第一孔段123a和第二孔段123b，第一孔段123a连通于第二孔段123b，第二孔段123b连通于收容孔1231；不同穿孔1233的第一孔段123a的深度可以不同，以使得第一固定柱123能够适应不同外形的底壳120。

请参阅图3、图5及图6，在一个或多个实施例中，第一凹槽120a的底部还设置有第二凹槽120b，显示控制板130收容于第二凹槽120b内，至少部分第一固定柱123设置于第二凹槽120b内，显示控制板130上设置有通孔130a，第一固定柱123穿过通孔130a。由此，显示控制板130在横向被固定。第一凹槽120a的底部与第二凹槽120b的底部可以通过平滑的曲面实现过渡。

由于设置有第二凹槽120b用于放置显示控制板130，使得底壳120向背离灯板110的一侧突起，穿孔1233的第一孔段123a的深度不同能够适应底壳120的背离灯板110的一侧平整度不一的状况，而使灯板110固定后具有良好的平整度。

请参阅图1、图5及图6，第一凹槽120a与第二凹槽120b的交界处还可以设置有限位槽120c，显示控制板130至少部分嵌入到限位槽120c内，从而，当显示控制板130沿着第一固定柱123的轴向移动，至两边嵌入到限位槽120c内时，显示控制板130即安装到位。显示控制板130与灯板110通过端子连接器实现固定，由此，通过第一固定柱123及限位槽120c限制显示控制板130的横向位移，同时通过限位槽120c及端子连接器的连接固定限制显示控制板130的纵向位移，可以使显示控制板130稳定的安装于底壳120上，并与灯板110实现稳定的电连接。

当然，请参阅图5，底壳120上还可以于第二凹槽120b内设置第二固定柱124，以通过第二固定柱124固定显示控制板130。

请参阅图1和图6，显示控制板130上设置有第一连接器131，灯板110上设置有第二连接器，每个灯板110均对应设置有一第一连接器131，第一连接器131与第二连接器相互插接以实现电连接及信号连接。例如，第一连接器131为公连接器，第二连接器为母连接器，公连接器插入到母连接器内，从而使显示控制板130与灯板110相固定，同时实现电连接及信号连接。

显示控制板130内设置有桥接电路，多个灯板110电连接于桥接电路。例如，多个灯板110通过第二连接器及第一连接器131与桥接电路电连接，从而使多个灯板110之间实现电连接，由此，显示控制板130具有传统LED显示屏的电源盒内的HUB板的功能，将多个灯板110通过显示控制板130级联在一起，共同获取数据和/或信号。

显示控制板130上还可以设置有低压电源电路，低压电源电路连接于桥接电路，以通过低压电源电路为灯板110供电。通过在显示控制板130上集成低压电源电路直接为灯板110供电，由此，当面板化LED显示模组10装配于框架上形成单元箱体时，由于每个显示模组均通过显示控制板130上的低压电源供电，从而，不用为单元箱体配置电源盒，由于不用配置电源盒，因而，可以极大的降低单元箱体的散热量，同时，避免传统的电源盒由于配置开关电源带来的EMC问题，有利于单元箱体的EMC设计，同时极大的降低单元箱体的厚度。

请参阅图2、图5和图6，低压电源电路包括电源触针133，底壳120上对应电源触针133设置有电源孔125，低压电源电路通过电源触针133接收电源信号。例如，框架上的电源顶针穿过电源孔125，抵接于电源触针133，从而将低压电源信号输入到模组内。

请参阅图1和图6，面板化LED显示模组10还可以包括控制卡140，控制卡140电连接于桥接电路，多个灯板110通过桥接电路与控制卡140信号连接，控制卡140控制与显示控制板130电连接的多个灯板110上的灯珠的画面显示。例如，控制卡140可以设置于显示控制板130上，桥接电路对外提供有接口，控制卡140通过接口固定，从而固定在显示控制板130上。

面板化LED显示模组10还包括通信接口，控制卡140连接于通信接口，通信接口获取数据或信号，经过控制卡140分发后，再传输到灯板110。

在其中一些实施例中，通信接口可以是设置于显示控制板130上的网络接口，以通过网络接口实现显示模组之间的级联。

请参阅图5和6，在另一些实施例中，通信接口为无线通信组件150，显示控制板130通过网络线缆连接于无线通信组件150，从而在控制卡140与无线通信组件150之间建立数据传输通道。

例如，在图6所示的实施例中，第二凹槽120b向底壳120的边缘方向延伸形成有延伸槽120d，底壳120的侧壁对应延伸槽120d设置有连通孔127，延伸槽120d通过连通孔127连通于外界，无线通信组件150设置于延伸槽120d内，对应连通孔127设置，并密封连通孔127。例如，连通孔127设置于底壳120的两个相对的侧壁上，两个无线通信组件150相对设置。通过设置连通孔127，两个无线通信组件150可以实现面对面的直线距离的传输，有利于建立稳定的短距离数据传输通道。

两个无线通信组件150在预设的距离内实现通信，且该预设的距离小于灯板110的长度、宽度中的任意一个，以使得同一面板化LED显示模组10内的两个无线通信组件150之间无法通信。由此，无线通信组件150仅能和相邻的另一面板化LED显示模组10进行通信，从而实现不同的面板化LED显示模组10的级联。例如，在具体的实施例中，两个无线通信组件150仅能在0cm～15cm范围内建立稳定的数据传输通道，从而在将面板化LED显示模组10拼接形成显示屏后，相邻的面板化LED显示模组10之间相互级联，能够避免相邻的面板化LED显示模组10之间形成干扰，同时短距离的通信还能够极大的降低电磁干扰，有利于EMC设计。

请参阅图7，控制卡140可以包括视频处理器141及存储器143，视频处理器141用于对数据进行处理和分发，存储器143内可以存储有面板化LED显示模组10的唯一标识信息，无线通信组件150可以在进行数据发送时将自身的唯一标识信息一起发送。可选的，数据发送的数据结构还可以包括目标模组的唯一标识信息，以将数据发送到指定模组。

请参阅图8，多个面板化LED显示模组10固定到框架上，完成拼接后，首先进行初始化，进行初始级联操作。相邻两个面板化LED显示模组10通过无线通信组件150进行通信，获取到与面板化LED显示模组10能够进行通信的模组的唯一标识符，并将该唯一标识符经过无线通信向前一级联的显示模组发送，位于级联首端的面板化LED显示模组10向控制系统发送与该面板化LED显示模组10处于同一级联线路的面板化LED显示模组10的信息，例如，在图示的实施例中，面板化LED显示模组10以多个平行的直线的方式进行级联。当级联初始化完成后，由于相邻两个面板化LED显示模组10仅能在预定的范围内进行数据交换，因而，相邻两个面板化LED显示模组10之间的通信可以无需再发送唯一标识符，而直接进行数据传输。当然，发送的数据包内可以包括目标模组的唯一标识符，以使面板化LED显示模组10接收指定的数据包。

可见，当显示控制板130上配置有控制卡140，且显示模组配置有通信接口时，不同的面板化LED显示模组10之间能够实现信号级联，从而实现模组级的显示控制，有利于提升显示控制的精细度，同时有利于箱体拼接后及显示过程中的校正。

上述面板化LED显示模组10，通过在模组内设置显示控制板130，并在显示控制板130内设置桥接电路，将模组上的多个灯板110进行电连接，再设置低压电源电路为多个灯板110进行供电，每个面板化LED显示模组10通过各自的低压电源电路为各个显示模组实现低压供电，当面板化LED显示模组10装配于箱体上时，分布式的低压电源取代传统的通过箱体的高压电源进行统一供电的方式，从而可以取消电源盒的设计，从而箱体的厚度可以大大降低。

请参阅图9和图10，本申请一实施例还提供一种LED箱体20，LED箱体20可以包括显示模组210及框架220，显示模组210为上述任一实施例所述的面板化LED显示模组10，框架220上设置有安装槽，显示模组210固定于框架220上，并盖合于安装槽，显示模组210至少部分收容于安装槽内。

LED箱体20还可以包括电源输入单元230和电源输出单元240，电源输入单元230电连接于电源输出单元240，外部电源信号从电源输入单元230输入箱体，从电源输出单元240流出箱体，显示模组210的显示控制板电连接于电源输入单元230或电源输出单元240，以使显示模组210获取电源信号。

不同LED箱体20的电源输入单元230与电源输出单元240相互电连接，从而实现箱体之间的电源连接。例如，在图9所示的实施例中，电源输入单元230和电源输出单元240分别设置于框架220的两个相对的侧壁上，两个侧壁上对应电源输入单元230或电源输出电源设置有贯通孔220a，电源输入单元230、电源输出单元240通过贯通孔220a连通外界，由此，在进行箱体之间的电源连接时，电源输入单元230和电源输出单元240能够实现电连接。

在一个或多个实施例中，不同LED箱体20的电源输入单元230和电源输出单元240能够相互插接以实现两个不同LED箱体20的电连接。例如，电源输入单元230和电源输出单元240中的一个相对框架220固定，另一个滑动连接于框架220，能够在安装槽内沿着预设的轨迹滑动，从而滑出贯通孔220a，以和电源输入单元230和电源输出单元240中的另一个插接实现电连接。例如，在图示的实施例中，电源输入单元230滑动连接于框架220。

请一并参阅图10，在一个或多个实施例中，还可以包括电源转接板250，电源转接板250电连接于电源输入单元230或电源输出单元240，显示模组210电连接于电源转接板250。例如，电源转接板250上可以设置有电源顶针251，电源顶针251穿过显示模组210上的电源孔，与显示控制板上的电源触针接触，从而在电源转接板250和显示控制板的低压电源电路之间建立电连接，低压电源电路从电源转接板250获取电源信号。

电源转接板250可以设置有多个，以对应多个显示模组210，从而，LED箱体20仅需提供一个电源输入单元230和一个电源输出单元240，即可通过多个电源转接板250为多个显示模组210进行供电，可以满足LED箱体20上的多个显示模组210的供电需求。

上述LED箱体20，由于显示模组210上配置有低压电源，每个显示模组210均配置一个低压电源进行供电，因而，框架220上无需再配置高压电源为整个箱体供电，可以降低框架220的厚度。显示模组210的厚度因为配置显示控制板略有增加，可以将显示模组210增加的厚度收容到框架220的安装槽内，使得整体上箱体的厚度没有变化。

进一步，当通过电源转接板250为显示模组210供电时，显示模组210突出到安装槽内的部分有利于电源转接板250与显示控制板建立电连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种面板化LED显示模组，其特征在于，包括灯珠、灯板、底壳及显示控制板，其中，

所述灯珠阵列设置于所述灯板上，所述灯板固定连接于所述底壳；

所述底壳具有相对设置的显示面和背面，所述灯板固定于所述显示面，所述底壳于所述显示面一侧设置有第一凹槽，所述显示控制板设置于所述第一凹槽内，所述灯板固定于所述底壳时，盖合于所述第一凹槽，并电连接于所述显示控制板；

所述显示控制板内设置有桥接电路，多个所述灯板电连接于所述桥接电路；

所述显示控制板上还设置有低压电源电路，所述低压电源电路连接于所述桥接电路，以通过所述低压电源电路为所述灯板供电。

2.根据权利要求1所述的面板化LED显示模组，其特征在于，所述低压电源电路包括电源触针，所述底壳上对应所述电源触针设置有电源孔，所述低压电源电路通过所述电源触针接收电源信号。

3.根据权利要求1所述的面板化LED显示模组，其特征在于，还包括控制卡，所述控制卡电连接于所述桥接电路，多个所述灯板通过所述桥接电路与所述控制卡信号连接。

4.根据权利要求3所述的面板化LED显示模组，其特征在于，还包括通信接口，所述控制卡连接于所述通信接口，所述通信接口获取数据或信号，经过所述控制卡分发后，再传输到所述灯板。

5.根据权利要求4所述的面板化LED显示模组，其特征在于，所述通信接口为无线通信组件，所述显示控制板通过网络线缆连接于所述无线通信组件。

6.根据权利要求5所述的面板化LED显示模组，其特征在于，两个所述无线通信组件在预设的距离内实现通信，且该预设的距离小于所述灯板的长度、宽度中的任意一个。

7.根据权利要求1所述的面板化LED显示模组，其特征在于，所述灯板的靠近所述底壳的端面上设置有多个凸柱，所述底壳上设置有多个第一固定柱，所述第一固定柱对应所述凸柱设置，所述第一固定柱内设置有收容孔，所述凸柱至少部分收容于所述收容孔内。

8.一种LED箱体，其特征在于，包括显示模组及框架，所述显示模组为权利要求1-7任一项所述的面板化LED显示模组，所述框架上设置有安装槽，所述显示模组固定于所述框架上，并盖合于所述安装槽，所述显示模组至少部分收容于所述安装槽内。

9.根据权利要求8所述的LED箱体，其特征在于，还包括电源输入单元和电源输出单元，所述电源输入单元电连接于所述电源输出单元，外部电源信号从所述电源输入单元输入箱体，从所述电源输出单元流出箱体，所述显示模组的显示控制板电连接于所述电源输入单元或所述电源输出单元。

10.根据权利要求9所述的LED箱体，其特征在于，还包括电源转接板，所述电源转接板电连接于所述电源输入单元或所述电源输出单元，所述显示模组电连接于所述电源转接板。

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