CN111073383A - 一种印刷玻璃油墨 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印刷玻璃油墨,主要组成物质重量份配比为:玻璃丝印专用黑色光油:玻璃丝印专用绿相黑水油墨:玻璃丝印专用深黄油墨:玻璃丝印专用黑水蓝相油墨:玻璃丝印专用桃红油墨:玻璃丝印专用稀释剂:玻璃丝印专用固化剂=35:1.8:1.2:0.2:3.1:10:10。由于油墨对光具有一定的吸收特性,本发明将玻璃丝印专用光油和玻璃丝印专用油墨与玻璃丝印专用稀释剂、玻璃丝印专用固化剂按一定的配比要求混合得到印刷玻璃油墨,印刷在玻璃上,在波长550 nm可见光照射情况下,透过率可稳定在11%±1%,且在普通光源下,印刷本油墨部分与周围颜色一致,具有良好的遮蔽性,使得玻璃具有按键一体的特性。
Description
技术领域
本发明涉及一种多按键印刷玻璃油墨,属于玻璃油墨制备技术领域。
背景技术
ICON油墨是一种能让波长范围为380-780nm可见光透过的油墨。ICON油墨主要应用在需要用到特殊按键的电子产品的玻璃盖板上,在非使用状态下为了不影响外观及不产生误操作,在按键位置处印刷ICON油墨,使得ICON位置与周边颜色相同,不显得突兀。随着科技发展,电子产品对可见光感应距离以及灵敏度的要求越来越高,而目前行业内所使用的ICON油墨存在缺陷,主要表现为在特定波长550 nm波长可见光透过率不稳定,一般为10%±5%。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种印刷玻璃油墨,解决现有ICON油墨针对550nm波长的可见光透过率不稳定的不足。
本发明的技术方案如下:一种印刷玻璃油墨,主要组成物质重量份配比为:玻璃丝印专用黑色光油:玻璃丝印专用绿相黑水油墨:玻璃丝印专用深黄油墨:玻璃丝印专用黑水蓝相油墨:玻璃丝印专用桃红油墨:玻璃丝印专用稀释剂:玻璃丝印专用固化剂=35:1.8:1.2:0.2:3.1:10:10。
本发明还公开了一种印刷玻璃油墨的制备方法,主要包括下述步骤:在湿度15°-27°,尘埃粒子为A级的环境下,按照玻璃丝印专用黑色光油:玻璃丝印专用绿相黑水油墨:玻璃丝印专用深黄油墨:玻璃丝印专用黑水蓝相油墨:玻璃丝印专用桃红油墨:玻璃丝印专用稀释剂:玻璃丝印专用固化剂=35:1.8:1.2:0.2:3.1:10:10的重量份配比调配,首先将玻璃丝印专用黑色光油注入到干净的油墨容器中,再注入玻璃丝印专用的绿相黑水油墨,再注入玻璃丝印专用深黄油墨,再注入玻璃丝印专用黑水蓝相油墨,再注入玻璃丝印专用桃红油墨,再注入玻璃丝印专用稀释剂,再注入玻璃丝印专用固化剂,再用油墨搅拌机搅拌5分钟使得各物质充分混合,即可。
有益效果:由于油墨对光具有一定的吸收特性,本发明将玻璃丝印专用光油和玻璃丝印专用油墨与玻璃丝印专用稀释剂、玻璃丝印专用固化剂按一定的配比要求混合得到印刷玻璃油墨,印刷在玻璃上,在波长550 nm可见光照射情况下,透过率可稳定在11%±1%,且在普通光源下,印刷本油墨部分与周围颜色一致,具有良好的遮蔽性,使得玻璃具有按键一体的特性。
附图说明
图 1为未印刷油墨的透明玻璃材料上测得的波长与透过率的数值曲线图:
图2为非本发明的普通油墨印刷在透明玻璃材料上测得的波长与透过率的数值曲线图:
图3 为本发明油墨印刷在透明玻璃表面上测得的波长与透过率的数值曲线图。
具体实施方式
实施例一
在湿度15°-27°,尘埃粒子为A级的环境下,先注入35g江苏市得新达DXD混合光油,再注入1.8g江苏市得新达DXD HF 270-2绿相黑水,再注入1.2g江苏市得新达DXD HF 290-5深黄,再注入0.2g江苏市得新达DXD HF 260-1黑水蓝相,再注入3.1g江苏市得新达DXD 230-4桃红调节透明度;再注入10g精工T-980稀释剂,调节流动性和粘稠度;最后注入10g江苏市得新达D-G20固化剂巩固稀释后的油墨;用油墨搅拌机搅拌5分钟使得混合充分,即得。
基底材料为无色或有色透明玻璃材料,将本发明通过印刷网板使用移印机、丝网印刷机印刷在玻璃表面,在160°烘烤温度下烘烤25分钟 ,印刷区域的玻璃具有良好的遮蔽性同时具有按键一体。
如图1-图3及表一所示,未印刷任何材料的透明玻璃,波长400nm-850nm范围,保持了很高的透过率;印刷普通油墨的玻璃,可视光透过率降低的同时,高波长的光线的透过率同样降低,且可视光透过率仍然较高;印刷本发明油墨的玻璃,可视光波长阶段,透过率较低,而在550nm波长透过率达到11%±1%范围,红外线850nm波长阶段能保持与未印刷任何材料的透明玻璃相似的透过率。
表一三种材质玻璃光谱与透过率对比表
表一三种材质玻璃光谱与透过率对比表
Claims (2)
1.一种印刷玻璃油墨,其特征在于:主要组成物质重量份配比为:玻璃丝印专用黑色光油:玻璃丝印专用绿相黑水油墨:玻璃丝印专用深黄油墨:玻璃丝印专用黑水蓝相油墨:玻璃丝印专用桃红油墨:玻璃丝印专用稀释剂:玻璃丝印专用固化剂=35:1.8:1.2:0.2:3.1:10:10。
2.如权利要求1所述的一种印刷玻璃油墨的制备方法:其特征在于所述制备方法主要包括下述步骤:在湿度15°-27°,尘埃粒子为A级的环境下,按照玻璃丝印专用黑色光油:玻璃丝印专用绿相黑水油墨:玻璃丝印专用深黄油墨:玻璃丝印专用黑水蓝相油墨:玻璃丝印专用桃红油墨:玻璃丝印专用稀释剂:玻璃丝印专用固化剂=35:1.8:1.2:0.2:3.1:10:10的重量份配比调配,首先将玻璃丝印专用黑色光油注入到干净的油墨容器中,再注入玻璃丝印专用的绿相黑水油墨,再注入玻璃丝印专用深黄油墨,再注入玻璃丝印专用黑水蓝相油墨,再注入玻璃丝印专用桃红油墨,再注入玻璃丝印专用稀释剂,再注入玻璃丝印专用固化剂,再用油墨搅拌机搅拌5分钟使得各物质充分混合,即得。
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