CN111068565A - 一种用于固态岩沥青矿油磨缶机及油磨方法 - Google Patents

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葛章顺
沈峻庆
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Abstract

本发明公开了一种用于固态岩沥青矿油磨缶机，它涉及固态岩沥青矿破碎设备技术领域；油磨缶机外壳体的底部安装有支撑脚，油磨缶机外壳体的上端固定安装有两个进料管，质沥青进缶管、岩沥青进缶管的内部通过轴承座安装有进料辊体，且进料辊体转轴的一端延伸出进料管的外部，进料辊体的转轴通过轴套与驱动电机的转轴连接，驱动电机通过安装架安装在进料管的侧壁上，油磨缶机外壳体的内下端倾斜的安装有集料板，集料板的最低点处连接有出料管，出料管上安装有出料阀，油磨缶机外壳体的内侧壁上固定安装有PTC加热片；本发明能实现快速搅拌与油磨，且能实现按比例进料，能节省时间，操作简便；在使用时提高了效率，且能实现自动化控制，使用方便。

Description

一种用于固态岩沥青矿油磨缶机及油磨方法
技术领域
本发明属于固态岩沥青矿破碎设备技术领域，具体涉及一种用于固态岩沥青矿油磨缶机。
背景技术
现有的固态岩沥青矿油磨缶机在使用时不能实现按比例进料，且在使用时不能实现加热，其导致搅拌的效率低，操作复杂。
发明内容
为解决现有的固态岩沥青矿油磨缶机在使用时不能实现按比例进料，且在使用时不能实现加热，其导致搅拌的效率低，操作复杂的问题；本发明的目的在于提供一种用于固态岩沥青矿油磨缶机。
本发明的一种用于固态岩沥青矿油磨缶机，它包括油磨缶机外壳体、支撑脚、进料管、驱动电机、进料辊体、PTC加热片、集料板、搅拌油磨缶、出料阀、电气箱、触摸显示屏、PLC控制器、存储器；油磨缶机外壳体的底部安装有支撑脚，油磨缶机外壳体的上端固定安装有两个进料管，质沥青进缶管、岩沥青进缶管的内部通过轴承座安装有进料辊体，且进料辊体转轴的一端延伸出进料管的外部，进料辊体的转轴通过轴套与驱动电机的转轴连接，驱动电机通过安装架安装在进料管的侧壁上，油磨缶机外壳体的内下端倾斜的安装有集料板，集料板的最低点处连接有出料管，出料管上安装有出料阀，油磨缶机外壳体的内侧壁上固定安装有PTC加热片，油磨缶机外壳体的内下端中部固定安装有搅拌油磨缶，油磨缶机外壳体的右上端安装有电气箱，电气箱的内部分别安装有PLC控制器、存储器，触摸显示屏安装在电气箱外侧壁上的安装孔槽内，触摸显示屏通过导线与PLC控制器的输入、输出端电性连接，PLC控制器的存储端通过数据线与存储器电性连接，PLC控制器的输出端分别与驱动电机、搅拌油磨缶、出料阀电性连接。
作为优选，所述两个进料管分别为质沥青进缶管、岩沥青进缶管。
作为优选，所述驱动电机为自带有转速传感器与转速调节器的电机。
作为优选，所述电气箱的内部安装有散热风扇。
作为优选，所述进料辊体的外侧壁上固定连接有数个涡轮式进料叶片体。
作为优选，所述集料板的上表面设置有数个下凹的集料槽。
作为优选，所述出料阀为电动式出料阀。
一种用于固态岩沥青矿油磨缶机的油磨方法，它的油磨方法为：
将预先活化好的岩沥青按30%-60%比例要求同基质沥青100%混合，并在温度145℃-170℃状态下进行油磨6分钟，达到岩沥青同基质沥青混合浆最佳目标。
作为优选，所述岩沥青与基质沥青分别通过驱动电机控制进料的速度，达到比例要求。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
一、能实现快速搅拌与油磨，且能实现按比例进料，能节省时间，操作简便；
二、在使用时提高了效率，且能实现自动化控制，使用方便。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的电路连接示意图。
图中：1-油磨缶机外壳体；2-支撑脚；3-进料管；4-驱动电机；5-进料辊体；6- PTC加热片；7-集料板；8-搅拌油磨缶；9-出料阀；10-电气箱；11-触摸显示屏；12- PLC控制器；13-存储器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括油磨缶机外壳体1、支撑脚2、进料管3、驱动电机4、进料辊体5、PTC加热片6、集料板7、搅拌油磨缶8、出料阀9、电气箱10、触摸显示屏11、PLC控制器12、存储器13；油磨缶机外壳体1的底部安装有支撑脚2，油磨缶机外壳体1的上端固定安装有两个进料管，质沥青进缶管3、岩沥青进缶管4的内部通过轴承座安装有进料辊体5，且进料辊体5转轴的一端延伸出进料管3的外部，进料辊体5的转轴通过轴套与驱动电机4的转轴连接，驱动电机4通过安装架安装在进料管3的侧壁上，油磨缶机外壳体1的内下端倾斜的安装有集料板7，集料板7的最低点处连接有出料管，出料管上安装有出料阀9，油磨缶机外壳体1的内侧壁上固定安装有PTC加热片6，油磨缶机外壳体1的内下端中部固定安装有搅拌油磨缶8，油磨缶机外壳体1的右上端安装有电气箱10，电气箱10的内部分别安装有PLC控制器12、存储器13，触摸显示屏11安装在电气箱10外侧壁上的安装孔槽内，触摸显示屏11通过导线与PLC控制器12的输入、输出端电性连接，PLC控制器12的存储端通过数据线与存储器13电性连接，PLC控制器12的输出端分别与驱动电机4、搅拌油磨缶8、出料阀9电性连接。
进一步的，所述两个进料管3分别为质沥青进缶管、岩沥青进缶管。
进一步的，所述驱动电机4为自带有转速传感器与转速调节器的电机。
进一步的，所述电气箱10的内部安装有散热风扇。
进一步的，所述进料辊体5的外侧壁上固定连接有数个涡轮式进料叶片体。
一种用于固态岩沥青矿油磨缶机的油磨方法，它的油磨方法为：
将预先活化好的岩沥青按30%-60%比例要求同基质沥青100%混合，并在温度145℃-170℃状态下进行油磨6分钟，达到岩沥青同基质沥青混合浆最佳目标。
进一步的，所述岩沥青与基质沥青分别通过驱动电机4控制进料的速度，达到比例要求。
本具体实施方式的工作原理为：在使用时，将通过进料管实现进料，且通过驱动电机控制进料速度，实现按比例式进料，并且通过进料辊实现比例式进料，同时通过搅拌油磨缶8实现搅拌与油磨，且通过PTC加热片实现加热，PTC加热片的原理是热敏电阻加电后自热升温，使阻值进入跃变区，恒温加热PTC热敏电阻，表面温度将保持。该温度只与PTC热敏电阻的温度和外加的电压有关，而与环境温度是基本无关的；其控制时，通过PLC控制器实现整体的控制，其PLC控制器的型号为6ES7314-1AG14-0AB0，触摸显示屏实现信息的输入与输出，触摸显示屏的型号为：2711P-B6C3A；同时存储器能实现信息的存储，能节省时间，且在出料时，通过集料板7实现集料，通过打开出料阀实现出料，能节省时间，且使用方便。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于固态岩沥青矿油磨缶机，其特征在于：它包括油磨缶机外壳体、支撑脚、进料管、驱动电机、进料辊体、PTC加热片、集料板、搅拌油磨缶、出料阀、电气箱、触摸显示屏、PLC控制器、存储器；油磨缶机外壳体的底部安装有支撑脚，油磨缶机外壳体的上端固定安装有两个进料管，质沥青进缶管、岩沥青进缶管的内部通过轴承座安装有进料辊体，且进料辊体转轴的一端延伸出进料管的外部，进料辊体的转轴通过轴套与驱动电机的转轴连接，驱动电机通过安装架安装在进料管的侧壁上，油磨缶机外壳体的内下端倾斜的安装有集料板，集料板的最低点处连接有出料管，出料管上安装有出料阀，油磨缶机外壳体的内侧壁上固定安装有PTC加热片，油磨缶机外壳体的内下端中部固定安装有搅拌油磨缶，油磨缶机外壳体的右上端安装有电气箱，电气箱的内部分别安装有PLC控制器、存储器，触摸显示屏安装在电气箱外侧壁上的安装孔槽内，触摸显示屏通过导线与PLC控制器的输入、输出端电性连接，PLC控制器的存储端通过数据线与存储器电性连接，PLC控制器的输出端分别与驱动电机、搅拌油磨缶、出料阀电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于固态岩沥青矿油磨缶机，其特征在于：所述两个进料管分别为质沥青进缶管、岩沥青进缶管。
3.根据权利要求1所述的一种用于固态岩沥青矿油磨缶机，其特征在于：所述驱动电机为自带有转速传感器与转速调节器的电机。
4.根据权利要求1所述的一种用于固态岩沥青矿油磨缶机，其特征在于：所述电气箱的内部安装有散热风扇。
5.根据权利要求1所述的一种用于固态岩沥青矿油磨缶机，其特征在于：所述进料辊体的外侧壁上固定连接有数个涡轮式进料叶片体。
6.根据权利要求1所述的一种用于固态岩沥青矿油磨缶机，其特征在于：所述集料板的上表面设置有数个下凹的集料槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于固态岩沥青矿油磨缶机，其特征在于：所述出料阀为电动式出料阀。
8.一种用于固态岩沥青矿油磨缶机的油磨方法，它的油磨方法为：
将预先活化好的岩沥青按30%-60%比例要求同基质沥青100%混合，并在温度145℃-170℃状态下进行油磨6分钟，达到岩沥青同基质沥青混合浆最佳目标。
9.根据权利要求8所述的一种用于固态岩沥青矿油磨缶机的油磨方法，其特征在于：所述岩沥青与基质沥青分别通过驱动电机控制进料的速度，达到比例要求。
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