CN111066813B - 一种氧化型杀菌剂的制备方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种氧化型杀菌剂的制备方法及其制备装置，装置包括反应釜，反应釜上端设置有伺服电机，伺服电机输出端设置有多个搅拌机构。本发明设置有制备装置，通过在搅拌部件内设置凝胶剂，在搅拌机构和搅拌桨的搅拌作用下，凝胶剂、去离子水和过氧化氢混配效果好，在离心力作用下，凝胶剂能够更好地融入至去离子水和过氧化氢内；同时，通过电机驱动转动盘带动移动板往复运动，实现了稳定剂和增效剂之间、调节剂和二氧化氯之间的间歇性加入，间歇性加入使得稳定剂和增效剂、调节剂和二氧化氯混配效率更好，能够使得稳定剂和增效剂、调节剂和二氧化氯更好地混配至反应釜内的混合物中，不会存在因为混配不均匀导致杀菌效果不理想的情况。

Description

一种氧化型杀菌剂的制备方法及其装置

技术领域

本发明涉及杀菌剂的制备领域，具体的是一种氧化型杀菌剂的制备方法及其装置。

背景技术

氧化型杀菌剂，一般是较强的氧化剂，利用它们所产生的次氯酸、原子态氧等，使微生物体内一些与代谢有密切关系的酶发生氧化作用而杀灭微生物。现有的氧化型杀菌剂大多采用氯、次氯酸盐、二氧化氯、臭氧、过氧化氢等。

现有的氧化型杀菌剂的制备方法大多采用过氧化氢等添加凝胶剂、调节剂等制成，但是制成后的杀菌剂容易因为制备原料或者制备装置导致杀菌效果并不明显，在原料方面，未加入稳定剂、增效剂等使得其效果欠佳，亦或者杀菌原料的加入配比不够，导致效果不理想。

同时，在制备过程中，原料往往直接加入容器内一起搅拌，搅拌结束后直接得到杀菌剂，但是在混配过程中，原料之间没有充分混配，导致杀菌剂的杀菌效果或者杀菌剂的存放时间不理想，都能严重影响杀菌剂的使用效果。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种氧化型杀菌剂的制备方法及其装置，本发明设置有制备装置，通过在搅拌部件内设置凝胶剂，在搅拌机构和搅拌桨的搅拌作用下，凝胶剂、去离子水和过氧化氢混配效果好，在离心力作用下，凝胶剂能够更好地融入至去离子水和过氧化氢内；

同时，通过电机驱动转动盘带动移动板往复运动，实现了稳定剂和增效剂之间、调节剂和二氧化氯之间的间歇性加入，间歇性加入使得稳定剂和增效剂、调节剂和二氧化氯混配效率更好，能够使得稳定剂和增效剂、调节剂和二氧化氯更好地混配至反应釜内的混合物中，不会存在因为混配不均匀导致杀菌效果不理想的情况。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种氧化型杀菌剂的制备方法，所述氧化型杀菌剂的制备所用原料包括去离子水、凝胶剂、稳定剂、增效剂、调节剂、过氧化氢、二氧化氯。

所述原料按重量份比例为：去离子水100份、凝胶剂8-12份、稳定剂6-8份、增效剂11-15份、调节剂4-8份、过氧化氢25-45份、二氧化氯10-15份。

所述氧化型杀菌剂的制备方法包括以下步骤：

一、将凝胶剂加入至搅拌部件内，再通过投料管向反应釜内加入去离子水和过氧化氢；

二、开启伺服电机，伺服电机转动带动搅拌桨转动，转速为120-140r/min，顺时针和逆时针依次转动25-30min，凝胶剂、去离子水和过氧化氢实现混配；

三、取定量的稳定剂、增效剂、调节剂、二氧化氯，将其分别放入四个盛放筒内；

四、开启电机，稳定剂和增效剂间歇性地加入反应釜内，调节剂和二氧化氯间歇性地加入反应釜内；

五、开启伺服电机，稳定剂、增效剂和调节剂、二氧化氯逐渐和步骤二得到的混配液体进行搅拌混合，搅拌时间为为1-2h，得到杀菌剂。

进一步地，所述过氧化氢和二氧化氯均为液态，凝胶剂为西黄蓍胶制成，稳定剂为有机锡或者有机锑中的一种，增效剂为三甲氧苄氨嘧啶，调节剂为盐酸或者硝酸的一种。

进一步地，所述原料按质量配比为：去离子水10000克、凝胶剂1000克、稳定剂700克、增效剂1300克、调节剂600克、过氧化氢3500克、二氧化氯1200克。

一种氧化型杀菌剂的制备装置，包括反应釜，所述反应釜上端设置有顶盖，顶盖上端一侧设置有投料管，顶盖顶端中心位置设置有中部镂空的柱体，柱体上端贯穿有限位孔，限位孔和反应釜内部连通，顶盖上端设置有阵列分布的和反应釜连通的第一管道、第二管道和第三管道、第四管道。

所述顶盖上端设置有伺服电机，伺服电机输出端通过联轴器连接有转动轴，转动轴贯穿顶盖和反应釜的底部转动连接，转动轴上设置有多个搅拌机构。

所述搅拌机构底端设置有两个平行分布的连接部件，连接部件固定在转动轴上，连接部件上均固定有多个搅拌桨，连接部件之间设置有搅拌部件。

所述顶盖上端设置有驱动机构，驱动机构包括两个平行分布第一底板和第二底板，第一底板和第二底板底端均设置有固定杆，固定杆固定在顶盖上。

所述第一底板底端固定有电机，电机输出端通过连接杆固定有第一主动齿轮，第一主动齿轮侧端分别啮合有第一从动齿轮和第二主动齿轮，第二主动齿轮侧端啮合有第二从动齿轮，第一从动齿轮、第二主动齿轮和第二从动齿轮均通过连接杆固定在第一底板和第二底板上，第一主动齿轮和第一从动齿轮分别设置在第一底板的上方，第二主动齿轮和第二从动齿轮分别设置在第二底板的上方。

所述第一从动齿轮和第二从动齿轮上端均连接有转轴，转轴上端固定有转动盘，转动盘上端设置有转动杆，转动盘上端设置有移动板，移动板底端开有和转动杆相切分布的滑槽,移动板的上端设置有平行分布的限位条，限位条之间开设有两个平行分布的第一通孔和第二通孔。

所述顶盖上端设置有盛放机构，盛放机构包括固定在柱体上的管套，管套侧端固定有阵列分布的四个连接支杆，连接支杆底端均开有限位槽，限位槽和限位条滑动适配。

所述连接支杆的端部均设置有流通管，流通管的上端分别连通固定有第一盛放筒、第二盛放筒、第三盛放筒和第四盛放筒，第一盛放筒、第二盛放筒、第三盛放筒、第四盛放筒和第一管道、第二管道、第三管道、第四管道分别同心设置。

进一步地，所述反应釜顶端设置有第一环形圈，第一环形圈上端开有阵列分布的第一连接孔，反应釜底部设置有支撑柱，反应釜底端安装有出液管道，出液管道上安装有阀门。

进一步地，所述顶盖侧端设置有第二环形圈，第二环形圈上端开有阵列分布的第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔通过螺栓固定连接，反应釜和顶盖密封设置。

进一步地，所述搅拌机构包括固定在转动轴上的套管，套管侧端固定有阵列分布的搅拌杆，搅拌杆端部均设置有挡板，挡板侧端固定有倾斜设置的搅拌板。

进一步地，所述搅拌部件包括固定在转动轴上的搅拌器，搅拌器侧壁开设有多个阵列分布的出料孔，出料孔和搅拌器内壁的空腔连通设置，空腔内部放置有凝胶剂，搅拌器顶部开有环形槽，环形槽上端设置有密封盖，密封盖底部设置的环形圈和环形槽适配。

进一步地，所述第一盛放筒、第二盛放筒、第三盛放筒、第四盛放筒内分别放置有稳定剂、增效剂、调节剂、二氧化氯，第一管道、第二管道、第三管道、第四管道的上端面和移动板的底端面相贴合，移动板的上端面和流通管的底端面相贴合。

进一步地，当所述第二盛放筒、第四盛放筒和第一通孔同心分布时，第一盛放筒、第三盛放筒和第二通孔相交叉设置。

本发明的有益效果：

1、本发明在杀菌剂的原料中添加有凝胶剂、稳定剂、增效剂，使其液体之间的融合更加彻底、存放时间更加长久、效果更加显著，同时通过实验证明同时添加过氧化氢、二氧化氯、调节剂的杀菌效果明显优于单独添加过氧化氢、调节剂或者单独添加二氧化氯的杀菌效果，使得比现有技术中的杀菌效果更好；

2、本发明设置有制备装置，通过在搅拌部件内设置凝胶剂，在搅拌机构和搅拌桨的搅拌作用下，凝胶剂、去离子水和过氧化氢混配效果好，在离心力作用下，凝胶剂能够更好地融入至去离子水和过氧化氢内；

3、本发明设置有驱动机构，通过电机驱动转动盘带动移动板往复运动，实现了稳定剂和增效剂之间、调节剂和二氧化氯之间的间歇性加入，间歇性加入使得稳定剂和增效剂、调节剂和二氧化氯混配效率更好，能够使得稳定剂和增效剂、调节剂和二氧化氯更好地混配至反应釜内的混合物中，不会存在因为混配不均匀导致杀菌效果不理想的情况。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明反应釜结构示意图；

图3是本发明顶盖结构示意图；

图4是本发明伺服电机和搅拌机构示意图；

图5是本发明搅拌机构示意图；

图6是本发明搅拌部件示意图；

图7是本发明驱动机构示意图；

图8是本发明驱动机构部分结构示意图；

图9是本发明驱动机构部分结构示意图；

图10是本发明盛放机构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种氧化型杀菌剂的制备方法，所述氧化型杀菌剂的制备所用原料包括去离子水、凝胶剂、稳定剂、增效剂、调节剂、过氧化氢、二氧化氯。

其中过氧化氢和二氧化氯均为液态，凝胶剂为西黄蓍胶制成，稳定剂为有机锡或者有机锑中的一种，增效剂为三甲氧苄氨嘧啶，调节剂为盐酸或者硝酸的一种。

所述原料按重量份比例为：去离子水100份、凝胶剂8-12份、稳定剂6-8份、增效剂11-15份、调节剂4-8份、过氧化氢25-45份、二氧化氯10-15份。

实施例1：

去离子水10000克、凝胶剂800克、稳定剂600克、增效剂1100克、调节剂400克、过氧化氢2500克、二氧化氯1000克。

实施例2：

去离子水10000克、凝胶剂1200克、稳定剂800克、增效剂1500克、调节剂800克、过氧化氢4500克、二氧化氯1500克。

实施例3：

去离子水10000克、凝胶剂1000克、稳定剂700克、增效剂1300克、调节剂600克、过氧化氢3500克、二氧化氯1200克。

对比例1：

去离子水10000克、凝胶剂1000克、稳定剂700克、增效剂1300克、调节剂600克、过氧化氢3500克。

对比例2：

去离子水10000克、凝胶剂1000克、稳定剂700克、增效剂1300克、二氧化氯1200克。

所述氧化型杀菌剂的制备方法包括以下步骤：

一、将凝胶剂加入至搅拌部件内，再通过投料管向反应釜内加入去离子水和过氧化氢；

二、开启伺服电机，伺服电机转动带动搅拌桨转动，转速为120-140r/min，顺时针和逆时针依次转动25-30min，凝胶剂、去离子水和过氧化氢实现混配；

三、取定量的稳定剂、增效剂、调节剂、二氧化氯，将其分别放入四个盛放筒内；

四、开启电机，稳定剂和增效剂间歇性地加入反应釜内，调节剂和二氧化氯间歇性地加入反应釜内；

五、开启伺服电机，稳定剂、增效剂和调节剂、二氧化氯逐渐和步骤二得到的混配液体进行搅拌混合，搅拌时间为为1-2h，得到杀菌剂。

将实施例1-3、对比例1-2的原料分别使用上述制备方法制备得到杀菌剂，然后使用杀菌剂对培养皿内的菌体进行杀害，检测使用前后的菌落情况，检测项目包括菌落总群和大肠菌群，检测结果如下表所示；

项目

使用前

实施例1

实施例2

实施例3

对比例1

对比例2

菌落总数

≥30000CFU/g

90CFU/g

110CFU/g

100CFU/g

440CFU/g

460CFU/g

大肠菌群

≥15.0MPN/g

0.50MPN/g

0.35MPN/g

0.42MPN/g

1.85MPN/g

2.03MPN/g

检测结论：

1、使用实施例1-3、对比例1-2中制备得到的杀菌剂对整体的菌落总数以及大肠菌的杀害效果显著，其中实施例1-3的杀菌效果强于对比例1-2的杀菌效果；

2、实施例1-3彼此之间的杀菌效果相差不大，对比例1-2彼此时间的杀均效果相差不大；

3、对比例1中含有调节剂、过氧化氢，调节剂用于调节PH值，对比例2中含有二氧化氯且不含调节剂，因此二氧化氯的杀菌作用不受PH的影响。

一种氧化型杀菌剂的制备装置，如图1和2所示，包括反应釜1，反应釜1顶端设置有第一环形圈11，第一环形圈11上端开有阵列分布的第一连接孔1101。反应釜1底部设置有支撑柱12，反应釜1底端安装有出液管道13，出液管道13上安装有阀门1301。

如图1和3所示，反应釜1上端设置有顶盖2，顶盖2侧端设置有第二环形圈21，第二环形圈21上端开有阵列分布的第二连接孔2101，第一连接孔1101和第二连接孔2101通过螺栓固定连接，反应釜1和顶盖2密封设置。

顶盖2上端一侧设置有投料管22，便于向反应釜1内投入离子水和过氧化氢，投料管22通过盖板密封。顶盖2顶端中心位置设置有中部镂空的柱体23，柱体23上端贯穿有限位孔2301，限位孔2301和反应釜1内部连通，顶盖2上端设置有阵列分布的和反应釜1连通的第一管道241、第二管道242和第三管道243、第四管道244，便于投入稳定剂、增效剂和调节剂、二氧化氯。

如图1和4所示，顶盖2上端设置有伺服电机3，伺服电机3输出端通过联轴器31连接有转动轴32，转动轴32贯穿顶盖2和反应釜1的底部转动连接。转动轴32上设置有多个搅拌机构33，如图5所示，搅拌机构33包括固定在转动轴32上的套管3301，套管3301侧端固定有阵列分布的搅拌杆3302，搅拌杆3302端部均设置有挡板3303，挡板3303侧端固定有倾斜设置的搅拌板3304，开启伺服电机3，搅拌机构33对反应釜1内的去离子水和过氧化氢进行混配。

如图4和5所示，搅拌机构33底端设置有两个平行分布的连接部件34，连接部件34固定在转动轴32上，连接部件34上均固定有多个搅拌桨3401。

如图4和6所示，连接部件34之间设置有搅拌部件4，搅拌部件4包括固定在转动轴32上的搅拌器41，搅拌器41侧壁开设有多个阵列分布的出料孔4101，出料孔4101和搅拌器41内壁的空腔4102连通设置，空腔4102内部放置有凝胶剂。搅拌器41顶部开有环形槽4103，环形槽4103上端设置有密封盖42，密封盖42底部设置的环形圈和环形槽4103适配，对搅拌器41进行密封。开启伺服电机3，转动轴32转动，在离心力的作用下，凝胶剂逐渐从出料孔4101内散出，同时，在搅拌桨3401的搅拌作用下，凝胶剂、去离子水和过氧化氢实现混配。

如图1和7所示，顶盖2上端设置有驱动机构5，驱动机构5包括两个平行分布第一底板51和第二底板52，第一底板51和第二底板52底端均设置有固定杆511，固定杆511固定在顶盖2上。

第一底板51底端固定有电机53，电机53输出端通过连接杆固定有第一主动齿轮5301，第一主动齿轮5301侧端分别啮合有第一从动齿轮5302和第二主动齿轮5303，第二主动齿轮5303侧端啮合有第二从动齿轮5304，第一从动齿轮5302、第二主动齿轮5303和第二从动齿轮5304均通过连接杆固定在第一底板51和第二底板52上，第一主动齿轮5301和第一从动齿轮5302分别设置在第一底板51的上方，第二主动齿轮5303和第二从动齿轮5304分别设置在第二底板52的上方。

如图7和8所示，第一从动齿轮5302和第二从动齿轮5304上端均连接有转轴54，转轴54上端固定有转动盘55，转动盘55上端设置有转动杆5501。转动盘55上端设置有移动板56，移动板56底端开有和转动杆5501相切分布的滑槽5601,移动板56的上端设置有平行分布的限位条5602，限位条5602之间开设有两个平行分布的第一通孔5603和第二通孔5604。转动盘55转动时，转动杆5501带动滑槽5601移动，进而移动板56往复左右移动，如图8和9所示，移动板56的左右位置发生变化。

如图1和10所示，顶盖2上端设置有盛放机构6，盛放机构6包括固定在柱体23上的管套61，管套61侧端固定有阵列分布的四个连接支杆62，连接支杆62底端均开有限位槽6201，限位槽6201和限位条5602滑动适配，在移动板56左右移动时，实现对其限位。

连接支杆62的端部均设置有流通管6202，流通管6202的上端分别连通固定有第一盛放筒631、第二盛放筒632、第三盛放筒633和第四盛放筒634，第一盛放筒631、第二盛放筒632、第三盛放筒633、第四盛放筒634和第一管道241、第二管道242、第三管道243、第四管道244分别同心设置。

在第一盛放筒631、第二盛放筒632、第三盛放筒633、第四盛放筒634内分别放置有稳定剂、增效剂、调节剂、二氧化氯。第一管道241、第二管道242、第三管道243、第四管道244的上端面和移动板56的底端面相贴合，移动板56的上端面和流通管6202的底端面相贴合。

如图1所示，当第二盛放筒632、第四盛放筒634和第一通孔5603同心分布时，第一盛放筒631、第三盛放筒633和第二通孔5604相交叉设置，因此通过驱动电机53带动转动盘55转动，转动杆5501带动滑槽5601移动，进而移动板56往复左右移动，实现了稳定剂和增效剂之间、调节剂和二氧化氯之间的间歇性加入，间歇性加入使得稳定剂和增效剂、调节剂和二氧化氯混配效率更好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种氧化型杀菌剂的制备方法，其特征在于，所述氧化型杀菌剂的制备所用原料包括去离子水、凝胶剂、稳定剂、增效剂、调节剂、过氧化氢、二氧化氯；

所述原料按重量份比例为：去离子水100份、凝胶剂8-12份、稳定剂6-8份、增效剂11-15份、调节剂4-8份、过氧化氢25-45份、二氧化氯10-15份；

所述氧化型杀菌剂的制备装置包括反应釜(1)，所述反应釜(1)上端设置有顶盖(2)，顶盖(2)上端一侧设置有投料管(22)，顶盖(2)顶端中心位置设置有中部镂空的柱体(23)，柱体(23)上端贯穿有限位孔(2301)，限位孔(2301)和反应釜(1)内部连通，顶盖(2)上端设置有阵列分布的和反应釜(1)连通的第一管道(241)、第二管道(242)和第三管道(243)、第四管道(244)；

所述顶盖(2)上端设置有伺服电机(3)，伺服电机(3)输出端通过联轴器(31)连接有转动轴(32)，转动轴(32)贯穿顶盖(2)和反应釜(1)的底部转动连接，转动轴(32)上设置有多个搅拌机构(33)；

所述搅拌机构(33)底端设置有两个平行分布的连接部件(34)，连接部件(34)固定在转动轴(32)上，连接部件(34)上均固定有多个搅拌桨(3401)，连接部件(34)之间设置有搅拌部件(4)；

所述顶盖(2)上端设置有驱动机构(5)，驱动机构(5)包括两个平行分布第一底板(51)和第二底板(52)，第一底板(51)和第二底板(52)底端均设置有固定杆(511)，固定杆(511)固定在顶盖(2)上；

所述第一底板(51)底端固定有电机(53)，电机(53)输出端通过连接杆固定有第一主动齿轮(5301)，第一主动齿轮(5301)侧端分别啮合有第一从动齿轮(5302)和第二主动齿轮(5303)，第二主动齿轮(5303)侧端啮合有第二从动齿轮(5304)，第一从动齿轮(5302)、第二主动齿轮(5303)和第二从动齿轮(5304)均通过连接杆固定在第一底板(51)和第二底板(52)上，第一主动齿轮(5301)和第一从动齿轮(5302)分别设置在第一底板(51)的上方，第二主动齿轮(5303)和第二从动齿轮(5304)分别设置在第二底板(52)的上方；

所述第一从动齿轮(5302)和第二从动齿轮(5304)上端均连接有转轴(54)，转轴(54)上端固定有转动盘(55)，转动盘(55)上端设置有转动杆(5501)，转动盘(55)上端设置有移动板(56)，移动板(56)底端开有和转动杆(5501)相切分布的滑槽(5601),移动板(56)的上端设置有平行分布的限位条(5602)，限位条(5602)之间开设有两个平行分布的第一通孔(5603)和第二通孔(5604)；

所述顶盖(2)上端设置有盛放机构(6)，盛放机构(6)包括固定在柱体(23)上的管套(61)，管套(61)侧端固定有阵列分布的四个连接支杆(62)，连接支杆(62)底端均开有限位槽(6201)，限位槽(6201)和限位条(5602)滑动适配；

所述连接支杆(62)的端部均设置有流通管(6202)，流通管(6202)的上端分别连通固定有第一盛放筒(631)、第二盛放筒(632)、第三盛放筒(633)和第四盛放筒(634)，第一盛放筒(631)、第二盛放筒(632)、第三盛放筒(633)、第四盛放筒(634)和第一管道(241)、第二管道(242)、第三管道(243)、第四管道(244)分别同心设置；

所述氧化型杀菌剂的制备方法包括以下步骤：

一、将凝胶剂加入至搅拌部件内，再通过投料管向反应釜内加入去离子水和过氧化氢；

二、开启伺服电机，伺服电机转动带动搅拌桨转动，转速为120-140r/min，顺时针和逆时针依次转动25-30min，凝胶剂、去离子水和过氧化氢实现混配；

三、取定量的稳定剂、增效剂、调节剂、二氧化氯，将其分别放入四个盛放筒内；

四、开启电机，稳定剂和增效剂间歇性地加入反应釜内，调节剂和二氧化氯间歇性地加入反应釜内；

五、开启伺服电机，稳定剂、增效剂和调节剂、二氧化氯逐渐和步骤二得到的混配液体进行搅拌混合，搅拌时间为1-2h，得到杀菌剂。

2.根据权利要求1所述的一种氧化型杀菌剂的制备方法，其特征在于，所述过氧化氢和二氧化氯均为液态，凝胶剂为西黄蓍胶制成，稳定剂为有机锡或者有机锑中的一种，增效剂为三甲氧苄氨嘧啶，调节剂为盐酸或者硝酸的一种。

3.根据权利要求1所述的一种氧化型杀菌剂的制备方法，其特征在于，所述原料按质量配比为：去离子水10000克、凝胶剂1000克、稳定剂700克、增效剂1300克、调节剂600克、过氧化氢3500克、二氧化氯1200克。

4.根据权利要求1所述的一种氧化型杀菌剂的制备装置，其特征在于，所述反应釜(1)顶端设置有第一环形圈(11)，第一环形圈(11)上端开有阵列分布的第一连接孔(1101)，反应釜(1)底部设置有支撑柱(12)，反应釜(1)底端安装有出液管道(13)，出液管道(13)上安装有阀门(1301)。

5.根据权利要求1所述的一种氧化型杀菌剂的制备装置，其特征在于，所述顶盖(2)侧端设置有第二环形圈(21)，第二环形圈(21)上端开有阵列分布的第二连接孔(2101)，第一连接孔(1101)和第二连接孔(2101)通过螺栓固定连接，反应釜(1)和顶盖(2)密封设置。

6.根据权利要求1所述的一种氧化型杀菌剂的制备装置，其特征在于，所述搅拌机构(33)包括固定在转动轴(32)上的套管(3301)，套管(3301)侧端固定有阵列分布的搅拌杆(3302)，搅拌杆(3302)端部均设置有挡板(3303)，挡板(3303)侧端固定有倾斜设置的搅拌板(3304)。

7.根据权利要求1所述的一种氧化型杀菌剂的制备装置，其特征在于，所述搅拌部件(4)包括固定在转动轴(32)上的搅拌器(41)，搅拌器(41)侧壁开设有多个阵列分布的出料孔(4101)，出料孔(4101)和搅拌器(41)内壁的空腔(4102)连通设置，空腔(4102)内部放置有凝胶剂，搅拌器(41)顶部开有环形槽(4103)，环形槽(4103)上端设置有密封盖(42)，密封盖(42)底部设置的环形圈和环形槽(4103)适配。

8.根据权利要求1所述的一种氧化型杀菌剂的制备装置，其特征在于，所述第一盛放筒(631)、第二盛放筒(632)、第三盛放筒(633)、第四盛放筒(634)内分别放置有稳定剂、增效剂、调节剂、二氧化氯，第一管道(241)、第二管道(242)、第三管道(243)、第四管道(244)的上端面和移动板(56)的底端面相贴合，移动板(56)的上端面和流通管(6202)的底端面相贴合。

9.根据权利要求8所述的一种氧化型杀菌剂的制备装置，其特征在于，当所述第二盛放筒(632)、第四盛放筒(634)和第一通孔(5603)同心分布时，第一盛放筒(631)、第三盛放筒(633)和第二通孔(5604)相交叉设置。

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