CN111064301A - 一种外转子电机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种外转子电机,具有定子总成、转子总成、线路板总成和后盖;所述定子总成包括定子体和定子;转子总成包括转子体和磁钢;定子体的一侧与定子固定连接;磁钢与定子同轴设置,且磁钢位于定子的外部;所述转子体位于磁钢的外部且与磁钢固定连接;所述转子体与定子体转动配合;定子体的另一侧与后盖固定连接;所述线路板总成固定设置在定子体与后盖之间;定子的引出线分别与焊片连接;所述定子体上设有可供焊片穿过的贯穿孔;各焊片上均套设有密封套;密封套卡设在对应的贯穿孔内,且密封套与其对应的贯穿孔和焊片形成密封配合。本发明装配简单,密封效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种外转子电机。
背景技术
随着工业时代的不断发展,电机在各种领域的应用也越来越广泛。无刷电机按结构可分为内转子电机和外转子电机,其原理都是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。内转子电机是指其转子在内,定子在外的电机。而外转子电机则相反,是转子在外,定子在内。
外转子电机一般包括定子体、定子总成、转子总成和后盖。后盖与定子体连接,并且两者形成的空腔内固定安装线路板总成。由于转子总成在外部,因此转子总成与定子总成之间会有一定间隙,为了保证防水等级,往往需要做好防水工艺。传统的防水需求主要是在定子引出导线穿过定子体的地方,因为定子的引出导线不仅要与线路板总成电连接,而且为了隐藏,往往会在定子体上开孔,以供引出导线穿过,因此引出导线穿过定子体的部位极易产生间隙。为了避免上述间隙引起的防水问题,往往需要进行涂胶处理,即通过涂胶将该间隙填满密封。但是在传统涂胶工序中,往往会出现涂胶过多或者过少,过多则会浪费且外观难看,过少则会影响密封效果。
同时,在电机散热中,虽然会在后盖上设计散热筋条以便增加散热面积,但是散热筋条与线路板总成之间会形成间隙,往往传热、散热效果一般。
发明内容
本发明的目的是提供一种装配简单、密封性好、散热性好的外转子电机。
实现本发明目的的技术方案是:本发明具有定子总成、转子总成、线路板总成和后盖;所述定子总成包括定子体和定子;转子总成包括转子体和磁钢;定子体的一侧与定子固定连接;磁钢与定子同轴设置,且磁钢位于定子的外部;所述转子体位于磁钢的外部且与磁钢固定连接;所述转子体与定子体转动配合;定子体的另一侧与后盖固定连接;所述线路板总成固定设置在定子体与后盖之间;定子的引出线分别与焊片连接;所述定子体上设有可供焊片穿过的贯穿孔;各焊片上均套设有密封套;密封套卡设在对应的贯穿孔内,且密封套与其对应的贯穿孔和焊片形成密封配合。
同时还包括绝缘支架盘;所述绝缘支架盘与定子体固定连接,且位于定子的一侧;绝缘支架盘与定子体的端面贴合;所述焊片固定连接在定子上;绝缘支架盘与贯穿孔形成第一密封槽;所述密封套嵌设在第一密封槽内;密封套与其对应的第一密封槽和焊片形成密封配合。
上述绝缘支架盘与定子体通过一体注塑连接成一体。上述焊片通过一体注塑与定子连接成一体。
上述绝缘支架盘上设有霍尔安装槽;霍尔安装槽沿磁钢的转动轴线方向延伸;所述定子体上设有可供霍尔安装槽穿过的贯穿槽;霍尔安装槽的开口端向后盖延伸,并穿过贯穿槽;霍尔安装槽的底部端向定子延伸;所述霍尔安装槽内安装有霍尔;所述绝缘支架盘与贯穿槽形成第二密封槽;霍尔安装槽的开口端的外部套装有密封盖板;所述密封盖板嵌设在第二密封槽内;密封盖板与霍尔安装槽的开口端和第二密封槽形成密封配合。霍尔与线路板总成电路连接。
后盖的内壁上设有向线路板总成延伸的凸块;所述凸块上固定设有散热块;所述散热块与线路板总成上的电子元器件接触。
上述后盖上设有散热筋条;所述散热筋条与凸块连接成一体。
上述散热块的材质为紫铜。
上述凸块上设有凹槽;所述散热块固定嵌设在凹槽内。
上述定子体与转子体之间设有防水结构;所述防水结构包括第一档条组和第二档条组;所述第一档条组设置在定子体面向转子体的端面的边缘;所述第二档条组设置在转子体面向定子体的端面的边缘;所述第一档条组包括与磁钢同轴设置的第一挡环和第二挡环;所述第二档条组包括与磁钢同轴设置的第三挡环和第四挡环;第二挡环位于第一挡环的外部,第四档环位于第三挡环的外部;所述第四挡环插入第一挡环与第二挡环之间;第一挡环插入第三挡环和第四挡环之间。
当然作为变形设计,第一档条组和第二档条组可以根据需要设计,只需第一档条组和第二档条组形成交叉配合,使得进水水道呈往复翻折即可。
上述第二挡环和第四挡环上均设有排水豁口。
定子体上位于第二挡环的排水豁口处均对应设有第一导水片,且第二挡环位于第一导水片与第一挡环之间;转子体上位于第四挡环的排水豁口处也均对应设有第二导水片,且第四挡环位于第二导水片与第三挡环之间;第一导水片和第二导水片均呈弧形,且其弧顶均靠近对应的排水豁口。
本发明具有积极的效果:(1)本发明通过密封套即可实现贯穿孔的密封,有效防止水和水蒸气从转子总成与定子体之间的间隙进入线路板总成,从而有效保证外转子电机的使用寿命。
(2)本发明采用密封套,不仅安装方便,而且免去了传统涂密封胶的工序,因此避免了涂胶过多或过少的现象(过多:浪费、外观难看;过少:影响密封效果)。
(3)本发明通过定子能够对焊片进行预固定,保证焊片位置,提高装配效率。
(4)本发明通过绝缘支架盘上的霍尔安装槽能够让霍尔更加贴近磁钢,实现更加精准的定位感应和提高耐压强度。
(5)本发明通过密封盖板能够将绝缘支架盘和霍尔安装槽与定子体之间的缝隙填满,保证密封性。
(6)本发明通过凸块能够让散热块更加贴近线路板总成上的电子元器件。
(7)本发明可以由散热块进行吸热,然后将热传导给凸块,再由凸块传递到散热筋条上,最后由散热筋条和后盖进行整体散热,散热效果突出,能够保证线路板总成的工作稳定。
(8)本发明中散热块采用紫铜,是因为紫铜的散热效果最为突出。
(9)本发明中散热块嵌设在凸块的凹槽内,能够让散热块与凸块形成三面接触,提高导热效果,从而提升散热效果。
(10)本发明通过防水结构能够在一定程度上阻挡水流进入转子总成和定子之间。
(11)本发明中防水结构的第一导水片、第二导水片不仅能够对从排水豁口流出的水进行引导和打散,而且能够在一定程度上阻挡水进入排水豁口。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的爆炸示意图;
图3为本发明中定子总成的结构示意图;
图4为本发明中转子总成的结构示意图;
图5为本发明中定子体的结构示意图;
图6为本发明中绝缘支架盘的结构示意图;
图7为本发明中后盖的结构示意图;
图8为本发明实施例1中后盖与散热块的结构示意图;
图9为本发明实施例2中后盖与散热块的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图8,本发明具有定子总成1、转子总成2、线路板总成3、后盖4和绝缘支架盘7;所述定子总成1包括定子体11和定子12;转子总成2包括转子体21和磁钢22;定子体11的一侧设有向定子12延伸的连接管15;所述定子12固定套装在连接管15上;磁钢22与定子12同轴设置,且磁钢22位于定子12的外部;所述转子体21位于磁钢22的外部且与磁钢22固定连接;所述转子体21上固定设有转轴;所述转轴插入连接管15内,并通过轴承转动设置在连接管15上。
所述绝缘支架盘7与定子体11通过一体注塑连接成一体,绝缘支架盘7位于定子12的一侧;绝缘支架盘7与定子体11的端面贴合(但是随着使用可能会产生间隙,因此需要做相应的防水处理)。
定子体11的另一侧与后盖4固定连接;所述线路板总成3固定设置在定子体11与后盖4之间;绝缘支架盘7上通过一体注塑固定连接有三个焊片5;三个焊片6分别与定子12的三相引出线电连接;所述定子体11上设有可供焊片5穿过的贯穿孔13;绝缘支架盘7与贯穿孔13形成第一密封槽;各焊片5上均套设有密封套6;密封套6卡设在对应的第一密封槽内;密封套6与其对应的第一密封槽和焊片5形成密封配合。
所述绝缘支架盘7上设有霍尔安装槽71;霍尔安装槽71沿磁钢22的转动轴线方向延伸;所述定子体11上设有可供霍尔安装槽71穿过的贯穿槽14;霍尔安装槽71的开口端向后盖4延伸,并穿过贯穿槽14;霍尔安装槽71的底部端向定子12延伸;所述霍尔安装槽71内安装有霍尔;所述绝缘支架盘7与贯穿槽14形成第二密封槽;霍尔安装槽71的开口端的外部套装有密封盖板8;所述密封盖板8嵌设在第二密封槽内;密封盖板8与霍尔安装槽71的开口端和第二密封槽形成密封配合。
后盖4的内壁上设有向线路板总成3延伸的凸块41;所述凸块41上设有凹槽;所述散热块9固定嵌设在凹槽内;所述散热块9与线路板总成3上的电子元器件接触。
所述后盖4上设有散热筋条42;所述散热筋条42与凸块41连接成一体。
所述散热块9的材质为紫铜。
所述定子体11与转子体21之间设有防水结构;所述防水结构包括第一档条组111和第二档条组211;所述第一档条组111设置在定子体11面向转子体21的端面的边缘;所述第二档条组211设置在转子体21面向定子体11的端面的边缘;所述第一档条组111包括与磁钢22同轴设置的第一挡环111-1和第二挡环111-2;所述第二档条组211包括与磁钢22同轴设置的第三挡环211-1和第四挡环211-2;第二挡环111-2位于第一挡环111-1的外部,第四档环211-2位于第三挡环211-1的外部;所述第四挡环211-2插入第一挡环111-1与第二挡环111-2之间;第一挡环111-1插入第三挡环211-1和第四挡环211-2之间。
所述第二挡环111-2和第四挡环211-2上均设有排水豁口。
定子体11上位于第二挡环111-2的排水豁口处均对应设有第一导水片112,且第二挡环111-2位于第一导水片112与第一挡环111-1之间;转子体21上位于第四挡环211-2的排水豁口处也均对应设有第二导水片212,且第四挡环211-2位于第二导水片212与第三挡环211-1之间;第一导水片112和第二导水片212均呈弧形,且其弧顶均靠近对应的排水豁口。
(实施例2)
见图9,本发明中散热块9通过螺钉与凸块41固定连接,其他技术特征与实施例1相同。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种外转子电机,具有定子总成(1)、转子总成(2)、线路板总成(3)和后盖(4);所述定子总成(1)包括定子体(11)和定子(12);转子总成(2)包括转子体(21)和磁钢(22);定子体(11)的一侧与定子(12)固定连接;磁钢(22)与定子(12)同轴设置,且磁钢(22)位于定子(12)的外部;所述转子体(21)位于磁钢(22)的外部且与磁钢(22)固定连接;所述转子体(21)与定子体(11)转动配合;定子体(11)的另一侧与后盖(4)固定连接;所述线路板总成(3)固定设置在定子体(11)与后盖(4)之间;其特征在于:定子(12)的引出线分别与焊片(5)连接;所述定子体(11)上设有可供焊片(5)穿过的贯穿孔(13);各焊片(5)上均套设有密封套(6);密封套(6)卡设在对应的贯穿孔(13)内,且密封套(6)与其对应的贯穿孔(13)和焊片(5)形成密封配合。
2.根据权利要求1所述的一种外转子电机,其特征在于:还包括绝缘支架盘(7);所述绝缘支架盘(7)与定子体(11)固定连接,且位于定子(12)的一侧;绝缘支架盘(7)与定子体(11)的端面贴合;所述焊片(5)固定连接在定子(12)上;绝缘支架盘(7)与贯穿孔(13)形成第一密封槽;所述密封套(6)嵌设在第一密封槽内;密封套(6)与其对应的第一密封槽和焊片(5)形成密封配合。
3.根据权利要求2所述的一种外转子电机,其特征在于:所述绝缘支架盘(7)上设有霍尔安装槽(71);霍尔安装槽(71)沿磁钢(22)的转动轴线方向延伸;所述定子体(11)上设有可供霍尔安装槽(71)穿过的贯穿槽(14);霍尔安装槽(71)的开口端向后盖(4)延伸,并穿过贯穿槽(14);霍尔安装槽(71)的底部端向定子(12)延伸;所述霍尔安装槽(71)内安装有霍尔;所述绝缘支架盘(7)与贯穿槽(14)形成第二密封槽;霍尔安装槽(71)的开口端的外部套装有密封盖板(8);所述密封盖板(8)嵌设在第二密封槽内;密封盖板(8)与霍尔安装槽(71)的开口端和第二密封槽形成密封配合。
4.根据权利要求1所述的一种外转子电机,其特征在于:后盖(4)的内壁上设有向线路板总成(3)延伸的凸块(41);所述凸块(41)上固定设有散热块(9);所述散热块(9)与线路板总成(3)上的电子元器件接触。
5.根据权利要求4所述的一种外转子电机,其特征在于:所述后盖(4)上设有散热筋条(42);所述散热筋条(42)与凸块(41)连接成一体。
6.根据权利要求4所述的一种外转子电机,其特征在于:所述散热块(9)的材质为紫铜。
7.根据权利要求4所述的一种外转子电机,其特征在于:所述凸块(41)上设有凹槽;所述散热块(9)固定嵌设在凹槽内。
8.根据权利要求1所述的一种外转子电机,其特征在于:所述定子体(11)与转子体(21)之间设有防水结构;所述防水结构包括第一档条组(111)和第二档条组(211);所述第一档条组(111)设置在定子体(11)面向转子体(21)的端面的边缘;所述第二档条组(211)设置在转子体(21)面向定子体(11)的端面的边缘;所述第一档条组(111)包括与磁钢(22)同轴设置的第一挡环(111-1)和第二挡环(111-2);所述第二档条组(211)包括与磁钢(22)同轴设置的第三挡环(211-1)和第四挡环(211-2);第二挡环(111-2)位于第一挡环(111-1)的外部,第四档环(211-2)位于第三挡环(211-1)的外部;所述第四挡环(211-2)插入第一挡环(111-1)与第二挡环(111-2)之间;第一挡环(111-1)插入第三挡环(211-1)和第四挡环(211-2)之间。
9.根据权利要求8所述的一种外转子电机,其特征在于:所述第二挡环(111-2)和第四挡环(211-2)上均设有排水豁口。
10.根据权利要求9所述的一种外转子电机,其特征在于:定子体(11)上位于第二挡环(111-2)的排水豁口处均对应设有第一导水片(112),且第二挡环(111-2)位于第一导水片(112)与第一挡环(111-1)之间;转子体(21)上位于第四挡环(211-2)的排水豁口处也均对应设有第二导水片(212),且第四挡环(211-2)位于第二导水片(212)与第三挡环(211-1)之间;第一导水片(112)和第二导水片(212)均呈弧形,且其弧顶均靠近对应的排水豁口。
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