CN111064096A - 一种防凝露环网柜 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种防凝露环网柜，属于电力设备技术领域，包括箱体和设置在箱体内的PT电源柜、进线柜、出线柜和DTU柜，还包括电缆井和除凝露装置，箱体下方设有电缆井，电缆井内设有除凝露装置，除凝露装置与箱体连通。除凝露装置将箱体内湿热空气导出到电缆井内，通过与电缆井内的冷空气热交换，湿热空气产生凝露并通过吸水橡胶吸附，干燥空气则回流到箱体中，破坏了箱体内空气产生凝露的条件。而吸水橡胶上吸附的水则通过真空泵和微波发生装置的配合使用而去除，吸水树脂复原再利用，而电缆井中的湿气则通过通风机构排出。本发明结构设计巧妙，有效降低了环网柜箱体内空气湿度，防止凝露产生，保证了环网柜运行的稳定性。

Description

一种防凝露环网柜

技术领域

本发明实施例涉及电力设备技术领域，具体涉及一种防凝露环网柜。

背景技术

目前，随着配网自动化的建设，大批户外箱体设备大量使用。因潮湿而导致环网柜、开闭所、开关站、变电箱等箱体顶部凝露引发的事故越来越频发。在空气潮湿时，尤其是在雨季，室外开关端子箱内潮湿凝露积水，容易导致二次回路对地绝缘电阻下降，严重者绝缘电阻下降到零，从而形成直流正电源或负电源接地。如果造成直流两点接地，则引起直流保险熔断，保护拒动或误动，甚至损坏设备，严重威胁电网的安全运行。特别是凝露产生还存在下述问题：

当凝露现象发生后，凝结的水珠会在重力影响下发生滴落，如果水珠滴落在运行电缆头上，会增加电缆的导电性，造成放电，如果检修人员没有注意到，会导致电缆头发生爆炸，甚至造成环网柜爆炸。

发生凝露后，会导致设备本体锈蚀腐蚀严重，接地线锈蚀烂断，操作机构生锈拒动，降低了环网柜的使用寿命。

凝露情况很容易造成环网柜发生异常，其中二次操作系统很容易由于凝露发生短路现象，进而造成误动(误分和误合)出现。通过日常运行维护工作发现，新线路和新设备由于运行时间短，二次回路端子运行正常，无短路现象，而投运时间较早的户外环网柜会发生二次操作系统短路，从而导致设备误动作。

现有技术中，为了解决凝露问题，常常采用下述方法：

1)柜内加装电加热器，对设备内部进行加热，通过提高柜内温度，降低柜内相对湿度，但由于环网柜为相对封闭的空间，从而并没有将湿气排出，湿气还会产生凝露。

2)柜内加装驱潮剂，在柜体内悬挂硅胶袋，或者是其他的吸水材料，吸收柜内湿气，但驱潮剂有一定的使用寿命，需要定期进行维护更换，提高了维护成本。

因此，如何提供一种简单简单、有效的防凝露结构，提高环网柜的防凝露效果，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种防凝露环网柜，以解决现有技术中存在的相关技术问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种防凝露环网柜，包括箱体和设置在所述箱体内的PT电源柜、进线柜、出线柜和DTU柜，所述PT电源柜、进线柜、出线柜和DTU柜并排设置，还包括电缆井和除凝露装置，所述箱体下方设有电缆井，所述电缆井内设有除凝露装置，所述除凝露装置与箱体连通；

所述除凝露装置包括抽风管、回风管、除湿机构、第一风泵、第二风泵、送风管、排风管、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、微波发生装置、旋转电机、支架、真空管、真空泵和控制器；

所述箱体下端连接抽风管一端，所述抽风管另一端连接除湿机构，所述除湿机构下部连接回风管一端，所述回风管另一端连接所述箱体下端，所述抽风管上设有第一阀门，所述回风管上设有第二阀门，所述回风管上设有第一风泵；

所述除湿机构上部侧壁连接送风管，所述送风管上设有第二风泵，所述除湿机构下部侧壁连接排风管，所述送风管上设有第三阀门，所述排风管上设有第四阀门；

所述电缆井内底部设有支架，所述支架上端设有旋转电机和真空泵，所述旋转电机的输出轴向上伸入所述除湿机构内，所述真空泵通过真空管连接所述除湿机构侧壁，所述真空管上设有第五阀门，所述除湿机构内设有微波发生装置；

所述控制器电连接所述第一风泵、第二风泵、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、微波发生装置、旋转电机和真空泵。

进一步地，所述除湿机构包括除湿筒、吸水橡胶、调节装置和出风硬管，所述调节装置设于所述除湿筒内腔中轴线上，所述除湿筒内壁和调节装置外壁之间填充有吸水橡胶，所述送风管伸入所述除湿筒内并与所述调节装置连通，所述除湿装置下端连接出风硬管上端，所述排风管伸入所述除湿筒内并与所述出风硬管下端连通，所述旋转电机的输出轴上端与所述出风硬管固定连接。

进一步地，所述调节装置包括套管、过风管、第一过风孔、第二过风孔和缺口，所述过风管同轴套设在所述套管内，所述套管上部侧壁上设有缺口，所述送风管穿过缺口固定连通所述过风管，所述套管外壁上设有第一过风孔，所述过风管外壁上设有第二过风孔，所述第一过风孔和第二过风孔间隔设置。

进一步地，所述送风管为硬质管，所述排风管为软质管。

进一步地，所述过风管下端开口。

进一步地，还包括对应设置的两个通风机构，所述通风机构设于所述电缆井上端基础上。

进一步地，所述通风机构包括通风孔和风扇，所述风扇设于所述通风孔内，所述风扇电连接所述控制器。

进一步地，还包括温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器均设于所述箱体内，所述温度传感器和湿度传感器电连接所述控制器。

进一步地，还包括第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一压力传感器设于所述箱体内，所述第二压力传感器设于所述电缆井内，所述第一压力传感器和第二压力传感器均电连接所述控制器。

本发明实施例具有如下优点：

利用电缆井和环网柜内空气温度差，通过抽风管、回风管、除湿机构和第一风泵将环网柜内空气引出到电缆井中，通过送风管、排风管和第二风泵将电缆井中空气通入到除湿机构内，环网柜内空气与电缆井内空气进行热交换后产生凝露，凝露被吸水橡胶吸附，相对干燥的空气通过回风管送入到环网柜箱体内；当封闭抽风管后，通过旋转电机带动套管相对于过风管转动，第一过风孔和第二过风孔重合，从而使得电缆井内空气透过第一过风孔和第二过风孔进入到吸水橡胶中，其中水分被吸水橡胶吸附后，相对干燥的空气则通过回风管回流到箱体中，使得箱体内保持正压状态，不仅能够防止外部潮湿空气进入，还能够促使潮气向外排出；当抽风管、回风管、送风管和排风管均关闭时，控制器通过开启真空泵和微波发生装置，能够实现对吸水橡胶的微波干燥，去除了吸水橡胶内的水分，使得吸水橡胶能够再次用于吸水。同时在电缆井基础上设置了通风机构，通风机构能够将电缆井内的潮湿空气排出到电缆井外，降低电缆井内潮湿度。本发明结构设计巧妙，有效降低了环网柜箱体内空气湿度，防止凝露产生，保证了环网柜运行的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为现有技术中环网柜安装状态图；

图2为本发明实施例提供的一种防凝露环网柜的箱体内部结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种防凝露环网柜的安装状态图；

图4为本发明实施例提供的一种防凝露环网柜的除凝露装置结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种防凝露环网柜的除湿机构的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种防凝露环网柜的调节装置的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的图3中A处局部放大图；

图中：

1箱体；2PT电源柜；3进线柜；4出线柜；5DTU柜；6电缆井；7除凝露装置；701抽风管；702回风管；703除湿机构；7031除湿筒；7032吸水橡胶；7033调节装置；70331套管；70332过风管；70333第一过风孔；70334第二过风孔；70335缺口；7034出风硬管；704第一风泵；705第二风泵；706送风管；707排风管；708第一阀门；709第二阀门；710第三阀门；711第四阀门；712第五阀门；713微波发生装置；714旋转电机；715支架；716真空管；717真空泵；8通风机构；801通风孔；802风扇。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有技术中存在的相关技术问题，本申请实施例提供了一种防凝露环网柜，如图1-2，包括箱体1和设置在所述箱体1内的PT电源柜2、进线柜3、出线柜4和DTU柜5，所述PT电源柜2、进线柜3、出线柜4和DTU柜5并排设置，上述功能部件均属于现有技术，在此不再赘述。还包括电缆井6和除凝露装置7，如图3-7，电缆井6设置在箱体1下方，箱体1对电缆井6具有遮阳作用，因此，电缆井6内的空气温度要低于箱体1内空气温度，存在温度差。所述箱体1下方设有电缆井6，箱体1安装固定在电缆井6基础上端，所述电缆井6内设有除凝露装置7，所述除凝露装置7与箱体1连通。其功能是将箱体1的湿热空气导出后，经过与电缆井6内冷空气进行热量交换，湿热空气产生的凝露被去除，并将干燥空气通入到箱体1内，从而实现了除凝露效果。具体如下：

所述除凝露装置7包括抽风管701、回风管702、除湿机构703、第一风泵704、第二风泵705、送风管706、排风管707、第一阀门708、第二阀门709、第三阀门710、第四阀门711、第五阀门712、微波发生装置713、旋转电机714、支架715、真空管716、真空泵717和控制器(图中未示出)。

在此实施例中，所述箱体1下端连接抽风管701一端，所述抽风管701另一端连接除湿机构703，因此，通过抽风管701能够将箱体1内的湿热空气引入到除湿机构703内进行除湿作业；所述除湿机构703下部连接回风管702一端，所述回风管702另一端连接所述箱体1下端，湿热空气经过除湿机构703除湿后变为相对干燥的空气，干燥空气则通过回风管702回流到箱体1内，降低箱体1内湿热空气的平均含水量，防止产生凝露。所述抽风管701上设有第一阀门708，所述回风管702上设有第二阀门709，第一阀门708和第二阀门709能够控制箱体1与除湿机构703之间的通断，所述回风管702上设有第一风泵704，第一风泵704为箱体1内湿热空气通过抽风管701和回风管702进出箱体1提供动力。

上述除湿机构703的工作原理是通过箱体1内湿热空气和电缆井6内较冷空气之间进行热交换，从而实现湿热空气降温和水汽产生凝露。基于上述目的，所述除湿机构703上部侧壁连接送风管706，所述送风管706上设有第二风泵705，第二风泵705的进风口与电缆井6连通，所述除湿机构703下部侧壁连接排风管707，排风管707口与电缆井6空气连通，因此，电缆井6的空气仅能通过第二气泵的进风口依次穿过送风管706、除湿机构703和排风管707并最终回到电缆井6的空气环境中。所述送风管706上设有第三阀门710，所述排风管707上设有第四阀门711，因此，通过第三阀门710和第四阀门711来控制送风管706和排风管707的通断。在上述结构中，电缆井6冷空气和箱体1内湿热空气进入到除湿机构703内进行热交换，促使湿热空气中水汽凝结，降低箱体1内湿热空气中水分含量，防止箱体1内凝露产生。在此过程中，箱体1内湿热空气和电缆井6空气并不发生混合，从而不会导致电缆井6内冷空气沿回风管702进入到箱体1内。

在此实施例中，除湿机构703能够将箱体1内湿热空气凝结的水滴进行吸附，减少其再此蒸发回流到箱体1中。为此，所述电缆井6内底部设有支架715，所述支架715上端设有旋转电机714和真空泵717，所述旋转电机714的输出轴向上伸入所述除湿机构703内，所述真空泵717通过真空管716连接所述除湿机构703侧壁，所述真空管716上设有第五阀门712，所述除湿机构703内设有微波发生装置713。根据上述结构，在使用时，能够通过对除湿机构703抽真空和采用微波发生装置713对除湿机构703进行微波加热除湿，加速了除湿机构703的干燥，回复到初始状态。

在此实施例中，所述控制器(图中未示出)电连接所述第一风泵704、第二风泵705、第一阀门708、第二阀门709、第三阀门710、第四阀门711、第五阀门712、微波发生装置713、旋转电机714和真空泵717，上述部件均经过控制器进行控制，控制器控制上述部件的开闭、功率大小等。

为了实现上述除湿机构703的除湿功能，具体地，所述除湿机构703包括除湿筒7031、吸水橡胶7032、调节装置7033和出风硬管7034。除湿筒7031为一个筒状结构，但上下两端均封闭。所述调节装置7033设于所述除湿筒7031内腔中轴线上，调节装置7033也为柱状结构，调节装置7033和除湿筒7031的中心轴线重合。所述除湿筒7031内壁和调节装置7033外壁之间填充有吸水橡胶7032，吸水橡胶7032能够吸附产生的凝结水。所述送风管706伸入所述除湿筒7031内并与所述调节装置7033连通，所述除湿装置下端连接出风硬管7034上端，所述排风管707伸入所述除湿筒7031内并与所述出风硬管7034下端连通。上述结构中，送风管706、调节装置7033和排风管707组成回路，而抽风管701、除湿筒7031和回风管702组成回路，因此，电缆井6中的冷空气经过送风管706进入到调节装置7033中，箱体1内的湿热空气经过抽风管701进入到除湿筒7031内，湿热空气与调节装置7033内的冷空气进行热交换，湿热空气遇冷凝结成小水滴，降低了回风管702中空气的含水量，同时小水滴凝结在调节装置7033外壁上，小水滴被吸水橡胶7032所吸附，从而减少了小水滴再次蒸发的量，降低了回风管702中空气的含水量。

在此实施例中，为了使调节装置7033进行动作，所述旋转电机714的输出轴上端与所述出风硬管7034固定连接。出风硬管7034具有一定的机械强度，在满足通风要求的条件下，其能够传递旋转电机714输出轴的扭矩，带动调节装置7033上相关部件的转动，实现调节作用。

具体地，所述调节装置7033包括套管70331、过风管70332、第一过风孔70333、第二过风孔70334和缺口70335。此实施例中，套管70331为上下两端均封闭的管体，过风管70332为下端开口的管体，安装时，所述过风管70332同轴套设在所述套管70331内，过风管70332的外壁和套管70331内壁紧密接触，既能够保证两者在套设状态时不会透风，同时能够在外力作用下发生相对转动。所述套管70331上部侧壁上设有缺口70335，此缺口70335具有一定的弧度，所述送风管706穿过缺口70335固定连通所述过风管70332，当套管70331发生转动时，送风管706能够在缺口70335内与过风管70332沿套管70331的轴线相对转动。所述套管70331外壁上设有第一过风孔70333，所述过风管70332外壁上设有第二过风孔70334，所述第一过风孔70333和第二过风孔70334间隔设置，如图所示的，且第一过风孔70333直径大于第二过风孔70334直径。

基于上述结构，在使用时，套管70331和过风管70332套设，第一过风孔70333和第二过风孔70334相互间隔，即第一过风孔70333和第二过风孔70334不重叠时，此时，电缆井6的冷空气通过送风管706进入到过风管70332和套管70331内，并不会从第一过风孔70333和第二过风孔70334排出，最终从排风管707排入到电缆井6中；当旋转电机714带动出风硬管7034转动，出风硬管7034带动套管70331相对于过风管70332转动时，第一过风孔70333和第二过风孔70334重叠，此时，电缆井6的冷空气通过送风管706进入到过风管70332和套管70331内，空气则从重合的第一过风孔70333和第二过风孔70334排入到除湿筒7031内，使得电缆井6空气中湿气也能够被吸水橡胶7032吸附，降低电缆井6空气中的含水量。

为了配合上述功能的实现，本申请中，所述送风管706为硬质管，所述排风管707为软质管。

进一步地，还包括对应设置的两个通风机构8，所述通风机构8设于所述电缆井6上端基础上。具体地，所述通风机构8包括通风孔801和风扇802，所述风扇802设于所述通风孔801内，所述风扇802电连接所述控制器。通过控制器控制风扇802开启，从而能够将电缆井6内的空气与外界空气进行置换，降低电缆井6内空气的含水量。

进一步地，还包括温度传感器(图中未示出)和湿度传感器(图中未示出)，所述温度传感器和湿度传感器均设于所述箱体1内，所述温度传感器和湿度传感器电连接所述控制器。温度传感器和湿度传感器能够对箱体1内的温湿度进行监控，当温湿度超过设定阈值时，控制器能够开启相关部件对箱体1内空气进行循环除湿。

进一步地，还包括第一压力传感器(图中未示出)和第二压力传感器(图中未示出)，所述第一压力传感器设于所述箱体1内，对箱体1内空气压力进行监控，所述第二压力传感器设于所述电缆井6内，对电缆井6内空气压力进行监控，所述第一压力传感器和第二压力传感器均电连接所述控制器，控制器能够获得箱体1和电缆井6之间的压力差值。为了防止外界湿热空气进入到箱体1中，当箱体1内压力值小于电缆井6内压力值时，控制器开启相关部件对箱体1内空气进行循环或者通过电缆井6内空气对箱体1进行补充，防止箱体1出现负压状态。

本发明实施例的使用过程如下：

电缆井6基础上设置的通风机构8处于开启状态，能够将电缆井6内的湿空气向外排出置换。利用环网柜箱体1温度和电缆井6内空气温度差，降低箱体1内空气中的含水量，防止箱体1内凝露产生。

开启抽风管701上的第一阀门708、回风管702上的第二阀门709和第一风泵704，开启送风管706上的第三阀门710、排风管707上的第四阀门711和第二风泵705，同时关闭真空管716上的第五阀门712。抽风管701抽取箱体1内的湿热空气进入到除湿机构703中的除湿筒7031内，第二风泵705将电缆井6中冷空气通过送风管706进入到调节装置7033内，箱体1内的湿热空气和电缆井6内的冷空气在调节装置7033上进行热交换，湿热空气中的水汽在调节装置7033外壁上凝结，凝结的水滴被吸水橡胶7032吸附，相对干燥的空气则通过回风管702回流到箱体1中，而调节装置7033内的空气则通过排风管707排放到电缆井6中。

关闭抽风管701上的第一阀门708、回风管702上的第二阀门709和第一风泵704，关闭送风管706上的第三阀门710、排风管707上的第四阀门711和第二风泵705，同时开启真空管716上的第五阀门712、真空泵717和微波发生装置713。真空泵717开启后对除湿筒7031进行抽真空，降低了吸水橡胶7032上的水分子的沸点，微波发生装置713能够对吸水橡胶7032进行微波加热，加速吸水橡胶7032内的水分子蒸发，真空泵717抽吸的吸水橡胶7032上的水分子排放到电缆井6中，吸水橡胶7032除水干燥，回复到原来状态。

关闭抽风管701上的第一阀门708，开启回风管702上的第二阀门709和第一风泵704，开启送风管706上的第三阀门710和第二风泵705，关闭排风管707上的第四阀门711，同时关闭真空管716上的第五阀门712、真空泵717和微波发生装置713。电缆井6中的冷空气能够通过第二风泵705抽吸，通过送风管706进入到调节装置7033内，同时控制器控制旋转电机714的输出轴转动，通过出风硬管7034带动套管70331沿其轴线转动，使得第一通风孔801和第二通风孔801相互重叠，过风管70332内的空气则从第一通风孔801和第二通风孔801向外排出到除湿筒7031内，经过吸水橡胶7032对电缆井6中空气进行吸附，降低了空气的含水量，并第一步通过回风管702进入到箱体1内，对箱体1内空气进行补充，防止箱体1出现负压导致的外界湿热空气进入到箱体1内。

利用电缆井6和环网柜内空气温度差，通过抽风管701、回风管702、除湿机构703和第一风泵704将环网柜内空气引出到电缆井6中，通过送风管706、排风管707和第二风泵705将电缆井6中空气通入到除湿机构703内，环网柜内空气与电缆井6内空气进行热交换后产生凝露，凝露被吸水橡胶7032吸附，相对干燥的空气通过回风管702送入到环网柜箱体1内；当封闭抽风管701后，通过旋转电机714带动套管70331相对于过风管70332转动，第一过风孔70333和第二过风孔70334重合，从而使得电缆井6内空气透过第一过风孔70333和第二过风孔70334进入到吸水橡胶7032中，其中水分被吸水橡胶7032吸附后，相对干燥的空气则通过回风管702回流到箱体1中，使得箱体1内保持正压状态，不仅能够防止外部潮湿空气进入，还能够促使潮气向外排出；当抽风管701、回风管702、送风管706和排风管707均关闭时，控制器通过开启真空泵717和微波发生装置713，能够实现对吸水橡胶7032的微波干燥，去除了吸水橡胶7032内的水分，使得吸水橡胶7032能够再次用于吸水。同时在电缆井6基础上设置了通风机构8，通风机构8能够将电缆井6内的潮湿空气排出到电缆井6外，降低电缆井6内潮湿度。本发明结构设计巧妙，有效降低了环网柜箱体1内空气湿度，防止凝露产生，保证了环网柜运行的稳定性。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种防凝露环网柜，包括箱体和设置在所述箱体内的PT电源柜、进线柜、出线柜和DTU柜，所述PT电源柜、进线柜、出线柜和DTU柜并排设置，其特征在于，还包括电缆井和除凝露装置，所述箱体下方设有电缆井，所述电缆井内设有除凝露装置，所述除凝露装置与箱体连通；

所述除凝露装置包括抽风管、回风管、除湿机构、第一风泵、第二风泵、送风管、排风管、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、微波发生装置、旋转电机、支架、真空管、真空泵和控制器；

所述箱体下端连接抽风管一端，所述抽风管另一端连接除湿机构，所述除湿机构下部连接回风管一端，所述回风管另一端连接所述箱体下端，所述抽风管上设有第一阀门，所述回风管上设有第二阀门，所述回风管上设有第一风泵；

所述除湿机构上部侧壁连接送风管，所述送风管上设有第二风泵，所述除湿机构下部侧壁连接排风管，所述送风管上设有第三阀门，所述排风管上设有第四阀门；

所述电缆井内底部设有支架，所述支架上端设有旋转电机和真空泵，所述旋转电机的输出轴向上伸入所述除湿机构内，所述真空泵通过真空管连接所述除湿机构侧壁，所述真空管上设有第五阀门，所述除湿机构内设有微波发生装置；

所述控制器电连接所述第一风泵、第二风泵、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、微波发生装置、旋转电机和真空泵。

2.如权利要求1所述的防凝露环网柜，其特征在于，所述除湿机构包括除湿筒、吸水橡胶、调节装置和出风硬管，所述调节装置设于所述除湿筒内腔中轴线上，所述除湿筒内壁和调节装置外壁之间填充有吸水橡胶，所述送风管伸入所述除湿筒内并与所述调节装置连通，所述除湿装置下端连接出风硬管上端，所述排风管伸入所述除湿筒内并与所述出风硬管下端连通，所述旋转电机的输出轴上端与所述出风硬管固定连接。

3.如权利要求2所述的防凝露环网柜，其特征在于，所述调节装置包括套管、过风管、第一过风孔、第二过风孔和缺口，所述过风管同轴套设在所述套管内，所述套管上部侧壁上设有缺口，所述送风管穿过缺口固定连通所述过风管，所述套管外壁上设有第一过风孔，所述过风管外壁上设有第二过风孔，所述第一过风孔和第二过风孔间隔设置。

4.如权利要求3所述的防凝露环网柜，其特征在于，所述送风管为硬质管，所述排风管为软质管。

5.如权利要求4所述的防凝露环网柜，其特征在于，所述过风管下端开口。

6.如权利要求5所述的防凝露环网柜，其特征在于，还包括对应设置的两个通风机构，所述通风机构设于所述电缆井上端基础上。

7.如权利要求6所述的防凝露环网柜，其特征在于，所述通风机构包括通风孔和风扇，所述风扇设于所述通风孔内，所述风扇电连接所述控制器。

8.如权利要求7所述的防凝露环网柜，其特征在于，还包括温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器均设于所述箱体内，所述温度传感器和湿度传感器电连接所述控制器。

9.如权利要求8所述的防凝露环网柜，其特征在于，还包括第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一压力传感器设于所述箱体内，所述第二压力传感器设于所述电缆井内，所述第一压力传感器和第二压力传感器均电连接所述控制器。

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