CN111061220A - 刀具管理方法及刀具管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种管理工厂或整个生产线的刀具所在的刀具管理方法。一种刀具管理方法在将刀具安装于机床时，将安装信号发送至服务器(S22)，基于刀具的刀具识别符读取刀具ID(S23)，将机床的机械ID与刀具ID相关联地发送至服务器(S22)，将刀具ID发送至所述服务器(S24)，将要安装刀具的刀具编号发送至服务器(S24)，服务器检索与刀具ID对应的刀具修正量(S25)，服务器将与刀具ID相关联的刀具修正量作为针对所述刀具编号的刀具修正量输入至所述机床(S31)，服务器将机械ID与刀具ID相关联地存储(S33)。

Description

刀具管理方法及刀具管理系统

技术领域

本发明涉及一种管理机床所使用的刀具的管理方法及刀具管理系统。

背景技术

提案有如下所述的刀具管理系统(2019年7月发行的机械技术第66卷第9号第76～79页，以下，非专利文献1)。在刀具支架标示二维码。二维码优选为与机械的刀具编号相同的编号。刀具预调装置、简易刀具数据管理装置(IPC)和机械的NC装置通过网络连接。由刀具预调装置测量的刀具数据登记到IPC。IPC配置在机械的旁边。IPC在将刀具插入刀具库(tool magazine)或从刀具库拆卸时读取刀具的二维码。基于读取的二维码，IPC进行NC装置的刀具修正值的改写。

发明内容

根据非专利文献1的刀具管理系统，存在无法管理工厂或整个生产线的刀具所在的情况。另外，需要准备与机械数量对应的多个IPC。

本发明的第1方面提供一种刀具管理方法，

在将刀具安装于机床时，

将安装信号发送至服务器，

基于所述刀具的刀具识别符读取刀具ID，

将所述机床的机械ID与所述刀具ID相关联地发送至服务器，

将要安装的所述刀具的刀具编号发送至服务器，

所述服务器检索与所述刀具ID对应的刀具修正量，

所述服务器将与所述刀具ID相关联的所述刀具修正量作为针对所述刀具编号的刀具修正量输入至所述机床，

所述服务器将所述机械ID与所述刀具ID相关联地存储。

本发明的第2方面提供一种包括刀具、信息处理终端、服务器及机床的刀具管理系统。

本发明的第3方面提供一种包括刀具、服务器及机床的刀具管理系统。

发明效果

根据实施方式，能够对工厂或整个生产线的刀具所在进行统一管理。另外，信息处理终端的数量、配置与生产线或机械无关，能够自由决定。

附图说明

图1是第1实施方式的刀具管理系统。

图2是第1实施方式的刀具。

图3是第1实施方式的登记画面的一例。

图4是第1实施方式的输入画面的一例。

图5是第1实施方式的机床的一例。

图6是第1实施方式的刀具的登记方法。

图7是第1实施方式的刀具的安装方法。

图8是第1实施方式的刀具的拆卸方法。

图9是第1实施方式的变形例的刀具安装方法。

图10是第2实施方式的刀具管理系统。

图11是第2实施方式的刀具的安装方法。

图12是第2实施方式的刀具的拆卸方法。

附图标记说明

10、100 刀具管理系统

11 刀具识别符

13 机械识别符

20 信息处理终端

21 读取器

25 CPU(中央运算装置)

29 通信部

30 服务器

39 存储装置

57 通信部

50、150 机床

53 CPU(中央运算装置)

57 通信部

59 存储装置

121 读取器

60 刀具预调装置

67 CPU(中央运算装置)

71 通信部

61 读取器

81、85 刀具数据

83 机械数据

具体实施方式

(第1实施方式)

如图1所示，刀具管理系统10包括多个刀具15、信息处理终端20、服务器30、一个或多个机床50。刀具管理系统10还可以包括机械识别符13、刀具预调装置60。

刀具15分别具有刀具识别符11。刀具识别符11是各刀具15的固有的识别符。刀具识别符11表示刀具15的刀具ID811。例如刀具识别符11是二维码、条形码、IC芯片。如图2所示，例如刀具识别符11被安装于刀具支架的驱动键槽。二维码例如通过密封或印刷、激光打标而被附着于刀具支架。刀具ID811以例如16进制的8位数字被提供。

机械识别符13是各机床50的固有的识别符。机械识别符13显示机械ID831。例如，机械识别符13是二维码、条形码、IC芯片、IP地址。例如机械识别符13被显示于机床50。

服务器30包括输入部31、中央运算装置(以下称为“CPU”)33、显示部35、通信部37及存储装置39。

通信部37例如能够与局域网(LAN)或因特网连接。

存储装置39是存储器，对刀具数据81进行存储。存储装置39还可以存储机械数据83。刀具数据81及机械数据83作为关系数据库被构建。

刀具数据81包括刀具ID811、刀具修正量813及所在816。刀具数据81还可以包括刀具名称812、图像814、质量815、使用时间817及寿命818。刀具数据81是具有刀具ID811、刀具名称812、刀具修正量813、图像814、质量815、所在816、使用时间817及寿命818作为字段(fiel d)的表格。针对每个刀具15将这些字段的值作为记录存储。刀具修正量813包括刀具长度修正量(未图示)及刀具直径修正量(未图示)。所在816存储收纳有刀具的机床50的机械ID831。所在816也可以包括在机床50被提供给刀具的刀具编号851。刀具数据81还可以包括刀柄编号(未图示)、测量条件(未图示)。刀具数据81的主关键词也可以为刀具ID811。

此外，使用时间817也可以为使用次数。此时，寿命818以次数为单位。

机械数据83包括机械ID831、机械名称832及容许值833。这里，容许值833是机床50能够安装的刀具尺寸及刀具质量的容许值，包括容许刀具长度(未图示)及容许刀具质量(未图示)。机械数据83是以机械ID831、机械名称832及容许值833为字段的表格。机械数据83的主关键词也可以为机械ID831。

CPU33对刀具数据81或机械数据83进行检索、读出、写入或者对信息处理终端20、机床50或刀具预调装置60的请求进行响应。CPU33对机床50发送刀具修正量813或使用时间817，接收来自机床50的刀具修正量852或使用时间854。

CPU33例如能够将机械ID831作为关键词检索被收纳于特定的机械ID831的刀具。例如，CPU33能够检索使用时间为寿命的90％以上的刀具，将其与机械ID831相关联地显示。

显示部35例如是显示器。显示部35也可以包括与输入部31一体化的触摸面板。显示部35对输入进行辅助，对数据、所输入的检索词、检索结果等进行输出。例如显示部35显示图3所示的登记画面89。登记画面89是卡片型输入样式，包括输入机械ID831、容许值833及机械名称832的文本框。

输入部31是键盘或定点设备。输入部31也可以包括I/O端口。输入部31进行数据、检索词的输入。

信息处理终端20包括读取器21、输入部23、CPU25、显示部27及通信部29。信息处理终端20例如是平板电脑、膝上型计算机等便携式信息终端。

读取器21读取刀具识别符11或机械识别符13。

输入部23例如是键盘。输入部23可以包括与显示部27一体化的触摸面板。输入部23进行装卸信号19、刀具编号851或检索词的输入。这里，装卸信号19包括“安装(装)”及“拆卸”。

显示部27例如是液晶显示器。显示部27显示输入画面87(参照图4)、检索词、检索结果、输入内容、通信状况等。如图4所示，输入画面87包括显示由读取器21读取的机械ID831或刀具ID811的显示框、输入刀具编号851的输入框、以及选择装卸信号19的列表框。输入画面87也可以显示图像814。

通信部29例如经由LAN或因特网与通信部37连接。

CPU25按照来自输入部23或通信部29的指令，对读取器21、通信部29、显示部27进行控制。CPU25将刀具ID811、机械ID831、装卸信号19、刀具编号851从通信部29发送至服务器30。CPU25可以将与刀具ID811相关联的图像814显示于显示部27。CPU25也可以将从输入部23输入的检索词从通信部29发送至服务器30，将从通信部29接收到的检索结果显示于显示部27。

机床50包括输入部51、CPU53、显示部55、通信部57及存储装置59。机床50也可以包括测量部49。机床50例如是综合加工机。机床50具有刀具库(以下简称为“刀库”)43及自动刀具更换装置(ATC)47。刀库43包括多个刀座45。刀具库是随机访问方式或地址固定方式。机床50与刀具编号851相关联地收纳刀具。

此外，机床50也可以包括自动仓库或无人搬运车。作为自动仓库的机床50例如也可以包括作为荷架的刀座45、作为机器人的ATC47。作为自动仓库或无人搬运车的机床50也可以包括读取器21，作为信息处理终端20工作。

机床50也可以包括刀具室。作为刀具室的机床50也可以具有作为刀具架的刀库43。作为刀具室的机床50也可以具有作为房间编号的机械ID831及作为架编号的刀具编号851。作为刀具架的机床50也是同样。当然，作为刀具室或刀具架的机床50不包括输入部51、测量部49、CPU53、显示部55、通信部57、存储装置59及ATC47。

存储装置59是存储器，对刀具数据85进行存储。刀具数据85将刀具修正量852与刀具编号851相关联地存储。刀具数据85也可以包括与刀具编号851相关联的质量853、使用时间854及寿命855。

此外，在使用时间817为使用次数的情况下，使用时间854也设为使用次数。在该情况下，寿命855的单位也设为次数。

输入部51例如包括键盘、定点设备。输入部51也可以被输入刀具编号851或装卸信号19。

测量部49测量刀具修正量852。

显示部55例如是显示器。显示部55能够显示由读取器21读取的刀具15的图像814或刀具数据85。

通信部57例如经由LAN或因特网与通信部37连接。

CPU53对测量部49、输入部51、显示部55、通信部57进行控制，对刀具数据85进行读写CPU53将由通信部57接收到的刀具修正量813、质量815、使用时间817或寿命818作为刀具要被安装的刀具编号851的记录并覆写于刀具修正量852、质量853、使用时间854或寿命855。CPU53将由测量部49测量的刀具修正量作为对应的刀具编号851的记录写入刀具修正量852。CPU53将刀具编号851、使用时间854或装卸信号19从通信部57发送至服务器30。CPU33也可以将由测量部49测量的刀具修正量852从通信部57发送至服务器30。

图5表示作为立式综合加工机的机床50的一例。ATC47具有ATC臂471。机床50包括开口431及闸板432。开口431配置于刀库43的下方，供刀具15通过。闸板432滑动对开口431进行开闭。闸板432沿着刀具15的轴向433进行开闭。刀库43将刀具15安装于推定为安装位置46的刀座45并更换刀具15。刀具15能够与刀座45一起向下方转动。转动的刀具15通过ATC臂471与位于更换位置的被安装在主轴(未图示)上的刀具15进行更换。

根据上述结构，CPU67能够基于接下来要与被安装在主轴上的刀具15进行更换的刀具15各自的刀具编号851和与各刀具编号851相关联的刀具修正量852(刀具长度修正量)，来调整刀库43的闸板打开量435。CPU53能够基于由ATC47的ATC臂471握持的刀具的刀具编号851和与各刀具编号851相关联的质量853，来调整ATC臂471的转动速度。

刀具预调装置60包括读取器61、测量部63、输入部65、CPU67、显示部69及通信部71。

读取器61读取刀具识别符11。

输入部65例如是键盘或定点设备。输入部65与显示部69协同输入测量方法、测量条件或测量位置。

测量部63包括预调装置部(未图示)、摄像头(未图示)。测量部63也可以包括质量计(未图示)。测量部63拍摄刀具照片，测量刀具直径、刀具长度或刀具质量。输入部65也可以是与显示部69一体化的触摸面板。

显示部69例如是液晶显示器。显示部69显示所读取的刀具ID811或测量结果。

通信部71例如经由LAN或因特网与通信部37连接。

CPU67对读取器61、测量部63、显示部69及通信部71进行控制。CPU67将测量结果与刀具ID811相关联地从通信部71发送至服务器30，存储在刀具数据81中。CPU67将下述的数据作为刀具数据81的数据存储于服务器30。具体而言，CPU67将刀具直径、刀具长度存储于刀具修正量813，将刀具照片存储于图像814，将刀具质量存储于质量815。

接着，对刀具管理方法进行说明。

参照图1，对机械数据83的登记方法进行说明。作业员直接将机械数据83登记于服务器30。作业员根据显示部35的登记画面89，针对每个机床50，从输入部31输入机械ID831、机械名称832及容许值833。CPU33将输入内容作为记录存储在机械数据83中。这里，也可以将预先已被输入的表格从通信部37或输入部31输入。

此外，作业员也可以利用信息处理终端20来登记机械数据83。也可以针对由读取器21基于机械识别符13所读取的机械ID831，从输入部23输入与机械ID831相关联的记录。在该情况下，CPU25将记录汇总从通信部29发送至服务器30。服务器30将接收到的记录登记在机械数据83中。

根据图6，对刀具15的登记方法进行说明。

读取器61基于刀具识别符11读取刀具ID811(S11)。

作业员根据显示部69从输入部65输入测量方法、测量参数等。作业员也可以从输入部65输入刀柄编号。CPU67基于所输入的测量参数来控制测量部63，对刀具15进行测量(S12)。测量值包括刀具15的刀具修正量813。测量值也可以包括质量815、图像814。CPU67使测量结果显示于显示部69。

CPU67将刀具修正量813、图像814、质量815与刀具ID811相关联地从通信部71发送至服务器(S13)。

通信部37接收与刀具ID811相关联的刀具修正量813、图像814、质量815。CPU33将刀具修正量813、图像814、质量815与刀具ID811相关联地存储在刀具数据81中(S14)。

根据图7，对刀具15的安装方法进行说明。

读取器21基于要安装刀具15的机床50的机械识别符13读取机械ID831(S21)。此外，作业员也可以从输入部23输入机械ID831，来替代机械识别符13的读取。

作业员将作为安装信号的装卸信号19输入至输入部23。CPU25将装卸信号19及机械ID831从通信部29发送至服务器30(S22)。

读取器21基于要安装的刀具15的刀具识别符11来读取刀具ID811(S23)。

CPU25将刀具ID811发送至服务器30(S24)。作业员也可以从输入部23输入与刀具15相关联的刀具编号851。CPU25将刀具编号851发送至服务器30(S24)。

此外，作业员也可以将刀具编号851从输入部51输入至机床50。在该情况下，服务器30向机床50请求发送刀具编号851。然后，CPU53将刀具编号851从通信部57发送至服务器30。

通信部37接收刀具ID811或刀具编号851。CPU33将刀具ID811作为关键词从刀具数据81中检索记录(S25)。

CPU33确认刀具数据81中是否有与刀具ID811对应的记录。在“是”的情况下，前进至步骤S27。在“否”的情况下，前进至步骤S28(S26)。

CPU33检索针对机械ID831的容许值833。CPU33确认刀具修正量813或质量815是否为容许值833以下。在“是”的情况下，前进至步骤S29。在“否”的情况下，前进至步骤S28(S27)。

CPU33将错误信号从通信部37发送至信息处理终端20(S28)。CPU33能够将“不存在记录”或“刀具未安装于机械”的内容与错误信号一起发送。通信部29接收错误信号。CPU25使错误信号显示于显示部27。

CPU33将通过检索而得到的记录与刀具编号851相关联地从通信部37发送至机床50(S29)。所发送的记录包括刀具修正量813。所发送的记录也可以包括质量815、使用时间817及寿命818。

CPU33可以将通过检索而得到的记录中的图像814发送至信息处理终端20。通信部29接收图像814。CPU25使接收到的图像814显示于显示部27(S30)。作业员对所显示的图像814与要安装的刀具15进行比较，能够确认刀具15的记录已被发送至机床50。

此外，CPU33也可以将图像814发送至机床50。CPU53使接收到的图像814显示于显示部55。

通信部57接收记录。CPU53将接收到的记录与刀具数据85的刀具编号851相关联地存储。CPU53将刀具修正量813覆写于刀具修正量852，将质量815覆写于质量853，将使用时间817覆写于使用时间854，将寿命818覆写于寿命855(S31)。

CPU53将与刀具编号851相关联的刀座45推定为安装位置46。ATC47或作业员将刀具15安装于安装位置46的刀座45(S32)。

CPU33将机械ID831与刀具ID811相关联地存储于所在816。CPU33还可以将刀具编号851与刀具ID811相关联地存储于所在816(S33)。

根据图8，对刀具15的拆卸方法进行说明。

读取器21基于要拆卸刀具的机床50的机械识别符13读取机械ID(S41)。

此外，步骤S41也可以省略。

作业员从输入部23输入作为拆卸信号的装卸信号19。CPU25将装卸信号19从通信部29发送至服务器30(S42)。

作业员将与要拆卸的刀具15对应的刀具编号851从输入部51输入至机床50。CPU25将与刀具编号851相关联的刀座45推定为安装位置46。ATC47或作业员从刀座45拆卸刀具15(S43)。

读取器21基于已拆卸的刀具15的刀具识别符11读取刀具ID811(S44)。

CPU25将刀具ID811从通信部29发送至服务器30(S45)。

CPU53从与刀具编号851相关联的记录中读出使用时间854。CPU53将使用时间854从通信部57发送至服务器30(S46)。此外，也可以省略步骤S46。

这里，CPU53也可以在测量部49测量刀具15时将刀具修正量852从通信部57发送至服务器30。

CPU33从刀具数据81中检索与刀具ID811相关联的记录(S47)。

通信部37接收使用时间854。CPU33将接收到的使用时间854覆写于与刀具ID811相关联的使用时间817。进而，CPU33消除与刀具ID811相关联的所在816(S48)。

这里，CPU33在从机床50接收到刀具修正量852时，将刀具修正量852覆写于与刀具ID811相关联的刀具修正量813。此时，CPU33也可以将表示刀具修正量813是机上测量值的标志一起存储。

接着，对本实施方式的作用效果进行说明。

刀具预调装置60中，由读取器61读取要测量的刀具15的刀具识别符11，将刀具修正量813、图像814或质量815与基于刀具识别符11读取的刀具ID811相关联地登记在刀具数据81中，因此能够抑制误登记。

在安装刀具15时，信息处理终端20将刀具编号851和所读取的刀具ID811发送至服务器30，服务器30将与刀具ID811相关联的刀具修正量813与刀具编号851相关联地发送至机床50。机床50将接收到的刀具修正量813作为刀具编号851的刀具修正量852登记，因此能够抑制刀具修正量852的误登记。

在要将具有刀具编号851的刀具15安装于机床50时，服务器30将刀具ID811作为关键词检索刀具15的使用时间817，并将使用时间817与刀具编号851相关联地发送至机床50。机床50将接收到的使用时间817与刀具编号851相关联地登记。于是，存储在服务器30中的使用时间817被交接给机床50。接着，在安装有刀具15的期间，机床50管理、更新刀具15的使用时间854。

在拆卸刀具15时，机床50将与要被拆卸的刀具编号851相关联的被更新了的使用时间854发送至服务器30。读取器21读取已被拆卸的刀具15的刀具ID811发送至服务器30。服务器30将从机床50接收到的使用时间854与从信息处理终端20接收到的刀具ID811相关联地登记在刀具数据81中。于是，在机床50被更新了的刀具15的使用时间854在拆卸了刀具15时被交接给服务器30的刀具数据81。

在多个机床50被安装且被拆卸的刀具15的使用时间以全部累计的状态存储在服务器30中。在机床50中，能够基于以前的总使用时间来管理刀具寿命。

刀具15的所在与刀具ID811相关联地存储在所在816中。作业员能够通过检索刀具数据81来容易地检索所期望的刀具15位于工厂的哪个地方(机床50或作为刀具室的机床50)。除了服务器30的输入部31以外，作业员还能够从信息处理终端20检索刀具15的所在。

(变形例)

根据图9，对第1实施方式的变形例的刀具15的安装方法进行说明。

在执行步骤23之后，CPU25将刀具ID811从通信部29发送至服务器30(S35)。

在步骤S27中，在“是”的情况下前进至步骤S36。ATC47或作业员将刀具15安装于刀座45。CPU53将刀具编号851分配给刀具15(S36)。

这里，CPU33也可以将与刀具ID811相关联的图像814发送至机床50。在该情况下，CPU53也可以使图像814显示于显示部55。

机床50将刀具编号851发送至服务器30(S37)。

在本变形例中，机床50将刀具编号851分配给已被安装的刀具15。然后，机床50将已分配的刀具编号851发送至服务器30。由于作业员不参与刀具编号851的分配，所以能够抑制弄错刀具编号851的情况。

(第2实施方式)

根据图10～图12，对第2实施方式进行说明。在第2实施方式中，对与第1实施方式相同的结构标注相同的附图标记，并省略说明。

如图10所示，刀具管理系统100包括刀具15、服务器30、机床150及刀具预调装置60。

机床150具有读取器121。读取器121基于刀具识别符11读取刀具ID811。读取器121也可以配置于刀库43。在刀具15已被安装于刀库43时，CPU53也可以使读取器121读取刀具识别符11。

作业员从输入部51输入装卸信号19。

CPU53将刀具ID811、刀具编号851、装卸信号19与机械ID831相关联地从通信部57发送至服务器30。

根据图11，对刀具15的安装方法进行说明。

作业员从输入部51输入作为安装信号的装卸信号19。CPU53将装卸信号19与机械ID831相关联地从通信部57发送至服务器30(S122)。

读取器121基于刀具识别符11读取刀具ID811(S123)。

作业员从输入部51输入刀具编号851。CPU53将刀具ID811及刀具编号851从通信部57发送至服务器30(S124)。

CPU33将错误信号从通信部37发送至机床50(S128)。CPU33能够将“不存在记录”或“刀具未安装于机械”的内容与错误信号一起发送。通信部57接收错误信号。CPU53使错误信号显示于显示部55。

根据图12，对刀具15的拆卸方法进行说明。

作业员从输入部51输入作为拆卸信号的装卸信号19。CPU53将装卸信号19与机械ID831相关联地从通信部57发送至服务器30(S142)。

读取器121基于刀具识别符11读取刀具ID811(S144)。

CPU53将读取的刀具ID811从通信部57发送至服务器30(S145)。

此外，本发明不限于前述的实施方式，能够在不脱离本发明要旨的范围内进行各种变形记载在权利要求书中的技术思想所包含的技术事项全都是本发明的对象。所述实施方式示出了优选的例子，但只要是本领域技术人员，就能够基于本说明书公开的内容，实现各种替代例、修正例、变形例或改良例，它们都包含在记载在权利要求书中的技术范围内。

Claims (15)

1.一种刀具管理方法，其特征在于：

在将刀具安装于机床时，

将安装信号发送至服务器，

基于所述刀具的刀具识别符读取刀具ID，

将所述机床的机械ID与所述刀具ID相关联地发送至服务器，

将要安装的所述刀具的刀具编号发送至服务器，

所述服务器检索与所述刀具ID对应的刀具修正量，

所述服务器将与所述刀具ID相关联的所述刀具修正量作为针对所述刀具编号的刀具修正量输入至所述机床，

所述服务器将所述机械ID与所述刀具ID相关联地存储。

2.根据权利要求1所述的刀具管理方法，其特征在于：

所述机床将与所述刀具编号对应的刀座推定为刀具安装位置。

3.根据权利要求1或2所述的刀具管理方法，其特征在于：

进一步，在将刀具安装于机床时，所述服务器使与所述刀具ID相关联的所述刀具的图像显示于信息处理终端或所述机床。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的刀具管理方法，其特征在于：

进一步，在将刀具安装于机床时，所述服务器将与所述刀具ID相关联的刀具使用时间发送至所述机床，所述机床将所述刀具使用时间与所述刀具编号相关联地存储。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的刀具管理方法，其特征在于：

进一步，在将刀具安装于机床时，所述服务器将与所述刀具ID相关联的刀具质量发送至所述机床，所述机床将所述刀具质量与所述刀具编号相关联地存储。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的刀具管理方法，其特征在于：

进一步，在将所述刀具从所述机床拆卸时，将拆卸信号发送至所述服务器，基于拆卸了的所述刀具的所述刀具识别符读取所述刀具ID，将所述刀具ID发送至所述服务器，所述服务器将与所述刀具ID相关联的所述机械ID消除。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的刀具管理方法，其特征在于：

在将所述刀具从所述机床拆卸时，进一步，所述机床将所述刀具的使用时间发送至所述服务器，所述服务器将所述使用时间覆写于与所述刀具ID相关联的使用时间。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的刀具管理方法，其特征在于：

在将所述刀具从所述机床拆卸时，进一步，所述机床将安装了所述刀具的所述刀座推定为所述刀具安装位置。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的刀具管理方法，其特征在于：

进一步，刀具预调装置基于所述刀具的刀具识别符读取刀具ID，刀具预调装置测量包含所述刀具的刀具长度、刀具直径、以及刀具质量中的任一个的测量值，所述刀具预调装置将所述测量值发送至所述服务器，所述服务器将所述测量值与所述刀具ID相关联地存储。

10.一种刀具管理系统，其特征在于，具备：

刀具，其具有表示刀具ID的刀具识别符；

信息处理终端，其包括：读取器，其读取所述刀具识别符；第1通信部；显示部；以及第1中央运算装置，其将所述刀具ID、表示安装或拆卸的装卸信号及机械识别符从第1通信部发送；

服务器，其包括：第1存储装置，其将刀具修正量及所在与所述刀具ID相关联地存储；第2通信部，其利用电气通信线路与所述第1通信部连接；以及第2中央运算装置；以及

与机械识别符相关联的机床，其包括：第2存储装置，其将刀具修正量与刀具编号相关联地存储；第3通信部，其利用电气通信线路与所述第1通信部及所述第2通信部连接；以及第3中央运算装置，其在从所述第1通信部接收到的装卸信号为安装时，将与从所述第1通信部接收到的刀具ID相关联的刀具修正量与所述刀具编号相关联地存储在所述第2存储装置中，

在所述装卸信号为安装时，所述第2中央运算装置将从所述第1通信部接收到的所述刀具ID作为关键词检索所述刀具修正量，并将所述刀具修正量从所述第2通信部发送至所述第3通信部，并且将所述机械识别符作为所述所在与所述刀具ID相关联地输入至所述第1存储装置，

在所述装卸信号为拆卸时，所述第2中央运算装置将以从所述第1通信部接收到的所述刀具ID作为关键词所检索到的、与所述刀具ID相关联的所述所在消除。

11.根据权利要求10所述的刀具管理系统，其特征在于：

所述第1存储装置将刀具图像与所述刀具ID相关联地存储，

在所述装卸信号为安装时，所述第1中央运算装置使与所述刀具ID相关联的所述刀具图像显示于所述显示部。

12.根据权利要求10或11所述的刀具管理系统，其特征在于：

所述信息处理终端还包括用于输入所述刀具编号的第1输入部，

在所述装卸信号为安装时，所述第1中央运算装置使所述第1通信部将所述刀具编号发送至所述第2通信部。

13.根据权利要求10或11所述的刀具管理系统，其特征在于：

所述机床还包括用于输入所述刀具编号的第2输入部，

在所述装卸信号为安装时，所述第3中央运算装置使所述第3通信部将所述刀具编号发送至所述第2通信部。

14.根据权利要求10～13中任一项所述的刀具管理系统，其特征在于：

所述第1存储装置将第1使用时间与所述刀具ID相关联地存储，

所述第2存储装置将第2使用时间与所述刀具编号相关联地存储，

在所述装卸信号为安装时，所述第2中央运算装置使所述第2通信装置将所述第1使用时间发送至所述第3通信装置，

在所述装卸信号为安装时，所述第3中央运算装置将由所述第3通信装置接收到的所述第1使用时间覆写于所述第2使用时间，

在所述装卸信号为拆卸时，所述第3中央运算装置使所述第3通信装置将所述第2使用时间发送至所述第2通信装置，

在所述装卸信号为拆卸时，所述第2中央运算装置将由所述第2通信装置接收到的所述第2使用时间覆写于所述第1使用时间。

15.一种刀具管理系统，其特征在于，具备：

刀具，其具有表示刀具ID的刀具识别符；

服务器，其包括：第1存储装置，其将刀具修正量、刀具图像及所在与所述刀具ID相关联地存储；第1通信部；以及第1中央运算装置；

与机械识别符相关联的机床，其包括：读取器，其读取所述刀具识别符；第2存储装置，其将刀具修正量与刀具编号相关联地存储；第2通信部，其利用电气通信线路与所述第1通信部连接；输入部，其输入表示安装或拆卸的装卸信号；显示部；以及第2中央运算装置，其将所述刀具ID、所述装卸信号与所述机械识别符相关联地从所述第2通信部发送至所述第1通信部，

在所述装卸信号为安装时，所述第1中央运算装置使与所述刀具ID相关联的所述刀具图像显示于所述显示部，

在所述装卸信号为安装时，所述第1中央运算装置将从所述第1通信部接收到的所述刀具ID作为关键词检索所述刀具修正量并将检索到的所述刀具修正量从所述第1通信部发送至所述第2通信部，并且将所述机械识别符作为所述所在与所述刀具ID相关联地输入至所述第1存储装置，

在所述装卸信号为安装时，所述第2中央运算装置将从所述第1通信部接收到的所述刀具修正量存储于所述第2存储装置。

在所述装卸信号为拆卸时，所述第1中央运算装置将以从所述第1通信部接收到的刀具ID作为关键词所检索到的、与所述刀具ID相关联的所述所在消除。

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