CN111060422A - 一种淤泥外运检测装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种淤泥外运检测装置及方法，包括振动台和试模，试模设置于振动台的台面上，试模内部具有两端开口的锥形腔，锥形腔的大径端朝下；S100、向淤泥中加入固化剂，得到软塑状淤泥，并测定其含水率；向锥形腔内装入软塑状淤泥，并捣压密实；S300、将试模取开，获得锥形状的淤泥堆试样；S400、启动双出轴电机进行振动；S500、将试模放在淤泥堆试样旁，并于试模顶部平放一个朝向淤泥堆试样的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样最高点的垂直距离，为软塑状淤泥的坍落度；用游标卡尺测量试样底面互相垂直两个方向的直径，取平均值，为固化淤泥的拓展度。能有效地反应固化淤泥的流动性指标，快速判断是否能够满足淤泥外运条件。

Description

一种淤泥外运检测装置及方法
技术领域
本发明涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种淤泥外运检测装置及方法。
背景技术
淤泥是未经固结的在海滨、湖泊、沼泽、河道等地区沉积的一种特殊土，淤泥在水体内的大量淤积，不仅使河湖通航能力降低，而且对水体的环境造成了一定程度的污染，出于环保、通航、防洪等需求，定期清理河湖淤泥是河湖污染治理最有效的工程手段。
由于目前城市用地紧张，很难找到合适的淤泥堆场，一般采用外运的方法处理淤泥，稀泥很难用普通自卸汽车运输，在运输中往往会存在二次污染的问题。由于淤泥成分复杂，种类众多，单纯用含水率的指标并不足以表征淤泥是否满足外运条件。
目前没有统一的标准对淤泥脱水后能否装车外运进行规定，行业传统检测方法采用抗剪试验，而抗剪试验存在试验过程繁琐、耗时长，且试验检测有效性在外部的认可度差的弊端，目前业内对于淤泥可外运的指标都以感官去确定，存在较大的不规范性，不利于行业及产品的规范发展。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种淤泥外运检测装置及方法，以克服上述现有技术中的不足。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种淤泥外运检测装置，包括振动台和试模，试模设置于振动台的台面上，试模内部具有两端开口的锥形腔，锥形腔的大径端朝下。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
在上述方案中，振动台包括台面、底座、双出轴电机、弹簧、螺母和竖杆，台面布置在底座的上方，台面与底座之间通过多组弹簧、螺母及竖杆构成弹性连接；底座内在台面的下方设有双出轴电机，双出轴电机的两个出轴分别装有两组相同的带振子的振轮，并通过产生激振力来振动台面。
在上述方案中，台面与底座之间通过四组弹簧、螺母及竖杆构成弹性连接。
在上述方案中，锥形腔小径端的直径与大径端的直径的比值为1:2，锥形腔小径端的直径与锥形腔的深度的比值为1:2。
在上述方案中，锥形腔小径端的直径为75mm，锥形腔大径端的直径为150mm，锥形腔的深度为150mm。
一种淤泥外运检测方法，包括如下步骤：
S100、向淤泥中加入质量分数3％～10％的固化剂，均匀拌合，得到软塑状淤泥，并测定其含水率；
S200、向试模的锥形腔内装入软塑状淤泥，并捣压密实，最后刮平表面；
S300、将试模取开，获得锥形状的淤泥堆试样；
S400、启动双出轴电机进行振动；
S500、将试模放在淤泥堆试样旁，并于试模顶部平放一个朝向淤泥堆试样的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样最高点的垂直距离，为软塑状淤泥的坍落度；用游标卡尺测量试样底面互相垂直两个方向的直径，取平均值，为固化淤泥的拓展度；
S600、一组试验完毕后，在S100中所得软塑状淤泥的基础上，重复S200～S500，最后将所得数据汇总处理。
本发明的有益效果是：通过振动台振动模拟淤泥在外运时的不规则物理运动，能有效地反应固化淤泥的流动性指标，快速判断是否能够满足淤泥外运条件，进而为环境保护提供技术支持；
本试验方法能快速、便捷地制取所需要的试样并且进行定量分析，解决了传统的抗剪试验中耗时长、制样繁琐等问题，用坍落度和拓展度两个指标评判淤泥的流动性指标，从而有效解决了淤泥外运时指标不好评判的问题，以及保证实验结果的准确性与真实性。
附图说明
图1为本发明所述淤泥外运检测装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1，如图1所示，一种淤泥外运检测装置，包括振动台1和试模2，试模2设置于振动台1的台面110上，试模2内部具有两端开口的锥形腔210，锥形腔210的大径端朝下。
实施例2，如图1所示，本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步优化，其具体如下：
振动台1包括台面110、底座120、双出轴电机130、弹簧140、螺母150和竖杆160，台面110布置在底座120的上方，台面110与底座120之间通过多组弹簧140、螺母150及竖杆160构成弹性连接；底座120内在台面110的下方设有双出轴电机130，双出轴电机130的两个出轴分别装有两组相同的带振子170的振轮180，并通过产生激振力来振动台1面。台面110由铝合金板制成，直径600mm，厚5mm。
实施例3，如图1所示，本实施例为在实施例2的基础上所进行的进一步优化，其具体如下：
台面110与底座120之间通过四组弹簧140、螺母150及竖杆160构成弹性连接，当然，在实际运用过程中，并不排除采用三组、六组、八组等。
实施例4，如图1所示，本实施例为在实施例1或2或3的基础上所进行的进一步优化，其具体如下：
锥形腔210小径端的直径与大径端的直径的比值为1:2，锥形腔210小径端的直径与锥形腔210的深度的比值为1:2，例如：锥形腔210小径端的直径为75mm，锥形腔210大径端的直径为150mm，锥形腔210的深度为150mm。
实施例5，如图1所示，本实施例为在实施例1或2或3或4的基础上所进行的进一步优化，其具体如下：
淤泥外运检测装置还包括捣棒3，捣棒长180mm，直径25mm。
一种淤泥外运检测方法，包括如下步骤：
S100、向淤泥中加入质量分数3％～10％的固化剂，均匀拌合，得到软塑状淤泥，并测定其含水率；
S200、向试模2的锥形腔210内装入软塑状淤泥，并捣压密实，最后刮平表面；
S300、将试模2取开，获得锥形状的淤泥堆试样；
S400、启动双出轴电机130进行振动；
S500、将试模2放在淤泥堆试样旁，并于试模2顶部平放一个朝向淤泥堆试样的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样最高点的垂直距离，为软塑状淤泥的坍落度；用游标卡尺测量试样底面互相垂直两个方向的直径，取平均值，为固化淤泥的拓展度；
S600、一组试验完毕后，在S100中所得软塑状淤泥的基础上，重复S200～S500，最后将所得数据汇总处理。
应用例1
一种淤泥外运检测方法，包括如下步骤：
S100、取城市疏浚流态淤泥A，向其中加入6％的固化剂，均匀拌合后得到软塑状淤泥，并测定其含水率；
S200、向试模2的锥形腔210内分三次装入软塑状淤泥，第一层装至试模2高约三分之一处，用捣棒3由边缘向中心均匀捣压25次；随后装入第二层软塑状淤泥，装至试模2高约三分之二处，用捣棒3由边缘向中心均匀捣压25次；随后装入第三层软塑状淤泥，装至高出试模2约15mm，再用捣棒3由边缘向中心均匀捣压25次，捣压后的软塑状淤泥应略高于试模2，在装软塑状淤泥和捣压时，应用手扶稳试模，不要使其移动；
S300、捣压完毕后，将试模2垂直提起，尽量不要扰动淤泥，淤泥堆试样；
S400、打开振动台1的双出轴电机130，设置振动时间为30s，振动完毕，关闭双出轴电机130；
S500、将试模2放在淤泥堆试样旁，并于试模2顶部平放一个朝向淤泥堆试样的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样最高点的垂直距离，为软塑状淤泥的坍落度；用游标卡尺测量试样底面互相垂直两个方向的直径，取平均值，为固化淤泥的拓展度；
S600、一组试验完毕后，在S100中所得软塑状淤泥的基础上，重复S200～S500，最后将数据汇总得到下表，并进行分析。
Figure BDA0002347873390000061
应用例2
本应用例，取城市疏浚流态淤泥B，同应用例1采用相同的装置和方法，获得数据汇总得到下表，并进行分析。
Figure BDA0002347873390000062
应用例3
本应用例，取城市疏浚流态淤泥C，同应用例1或2采用相同的装置和方法，获得数据汇总得到下表，并进行分析。
Figure BDA0002347873390000063
Figure BDA0002347873390000071
通过以上三个应用例，结合实际工程外运效果来看，当坍落度在30～60mm范围内、拓展度在10～20mm范围内时，淤泥流动度小，在外运过程中不会出现洒落等现象；当坍落度在0～30mm范围内、拓展度在0～10mm范围内时，淤泥处于硬塑状态，可以被压实作为回填土使用。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种淤泥外运检测装置，其特征在于，包括振动台(1)和试模(2)，所述试模(2)设置于所述振动台(1)的台面(110)上，所述试模(2)内部具有两端开口的锥形腔(210)，所述锥形腔(210)的大径端朝下。
2.根据权利要求1所述的一种淤泥外运检测装置，其特征在于，所述振动台(1)包括台面(110)、底座(120)、双出轴电机(130)、弹簧(140)、螺母(150)和竖杆(160)，所述台面(110)布置在所述底座(120)的上方，所述台面(110)与所述底座(120)之间通过多组弹簧(140)、螺母(150)及竖杆(160)构成弹性连接；所述底座(120)内在台面(110)的下方设有所述双出轴电机(130)，所述双出轴电机(130)的两个出轴分别装有两组相同的带振子(170)的振轮(180)，并通过产生激振力来振动台(1)面。
3.根据权利要求2所述的一种淤泥外运检测装置，其特征在于，所述台面(110)与所述底座(120)之间通过四组弹簧(140)、螺母(150)及竖杆(160)构成弹性连接。
4.根据权利要求1～3任一项所述的一种淤泥外运检测装置，其特征在于，所述锥形腔(210)小径端的直径与大径端的直径的比值为1:2，所述锥形腔(210)小径端的直径与所述锥形腔(210)的深度的比值为1:2。
5.根据权利要求4所述的一种淤泥外运检测装置，其特征在于，所述锥形腔(210)小径端的直径为75mm，所述锥形腔(210)大径端的直径为150mm，所述锥形腔(210)的深度为150mm。
6.一种淤泥外运检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
S100、向淤泥中加入质量分数3％～10％的固化剂，均匀拌合，得到软塑状淤泥，并测定其含水率；
S200、向试模(2)的锥形腔(210)内装入软塑状淤泥，并捣压密实，最后刮平表面；
S300、将试模(2)取开，获得锥形状的淤泥堆试样；
S400、启动双出轴电机(130)进行振动；
S500、将试模(2)放在淤泥堆试样旁，并于试模(2)顶部平放一个朝向淤泥堆试样的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样最高点的垂直距离，为软塑状淤泥的坍落度；用游标卡尺测量试样底面互相垂直两个方向的直径，取平均值，为固化淤泥的拓展度；
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